CN113351072A - 一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石墨材料防水胶技术领域,用于解决现有防水胶稀释装置难以使防水胶均匀稀释,稀释效果和稀释效率有待提高,且进行搅拌稀释时,防水胶中容易产生气泡,对产品的质量带来不利影响的问题,具体是一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,包括稀释箱合消泡箱,稀释箱安装在消泡箱的顶部,稀释箱上安装有进料管和输料管,且输料管延伸入消泡箱内,稀释箱上安装有间歇进水组件;本发明是通过使搅拌轴在公转的同时再进行自转,显著提高了搅拌稀释效率和搅拌稀释效果,间歇进水组件使稀释用水间歇进入稀释箱内,从而对石墨材料防水胶进行逐步稀释,稀释更加均匀,通过消泡组件除去防水胶中的气泡,提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及石墨材料防水胶技术领域,具体是一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置。
背景技术
防水胶柔性高且防水隔潮,在使用时能够给予涂抹产品、设备透气不透水的特性,抗渗性优异,适用于各类施工工程中,根据其主体材质成分的不同,防水胶的种类和使用特性也各有异处,为了方便防水胶的工作使用,将其本身特性转移到带施工产品上,通过涂刷工艺施工,使得防水胶均匀满铺于产品的内外侧,方便防水胶的使用,且减少防水胶在施工过程中的浪费;
在石墨材料防水胶的制备过程中往往需要对其进行稀释,现有防水胶稀释装置的结构简单,使用时首先向内部加入一定量的防水胶和稀释用水,然后通过电机带动搅拌轴进行转动以对防水胶进行搅拌稀释,难以使防水胶均匀稀释,稀释效果和稀释效率有待提高,不利于提高产品的质量,且进行搅拌稀释时,防水胶中混入空气容易产生气泡,对产品的质量带来不利影响;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,是通过第一齿轮带动外齿环转动,圆盘带动各组搅拌轴进行公转,各组搅拌轴对石墨材料防水胶进行搅拌,且第二齿轮沿着内齿环进行运动,从而使搅拌轴进行自转,搅拌轴上的搅拌片随之进行转动并对石墨材料防水胶进行搅拌,有助于提高搅拌稀释效率和搅拌稀释效果,通过设置间歇进水组件以使稀释用水间歇进入稀释箱内,从而对石墨材料防水胶进行逐步稀释,能够使防水胶与稀释用水充分混合,稀释更加均匀,显著提高了产品质量,通过设置消泡组件将石墨材料防水胶中的气泡击破,除去防水胶中的气泡,进一步提高了产品质量,解决了现有防水胶稀释装置难以使防水胶均匀稀释,稀释效果和稀释效率有待提高,不利于提高产品的质量,且进行搅拌稀释时,防水胶中混入空气容易产生气泡,也会对产品的质量带来不利影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,包括稀释箱、消泡箱和圆盘,所述稀释箱通过螺栓固定安装在消泡箱的顶部,所述稀释箱上安装有进料管和输料管,且输料管的另一端延伸入消泡箱内,所述进料管和输料管上分别设有阀门,所述稀释箱的顶部内壁竖直安装有固定管,所述稀释箱上安装有向固定管内输水的间歇进水组件,所述圆盘水平设置于稀释箱内,且圆盘与固定管转动连接,所述圆盘内开设有第一连接腔和第二连接腔,所述第二连接腔的数目为多组并围绕第一连接腔呈环形阵列分布,所述第一连接腔通过第一连接管连通各组第二连接腔,所述固定管向下延伸入第一连接腔内并与连通;
所述圆盘的底部转动安装有竖直设置的搅拌轴,所述搅拌轴的数目为多组并与第二连接腔一一对应,且搅拌轴向上延伸入第二连接腔内,所述搅拌轴内开设有开口朝上的输水通道,且输水通道与第二连接腔连通,所述搅拌轴上开设有多组与输水通道连通的出水孔;所述稀释箱内开设有空腔,所述空腔内通过电机座固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有竖直设置第一输出轴,所述圆盘的顶部通过螺栓固定安装有外齿环,所述第一输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮与外齿环啮合连接,所述稀释箱的内壁通过螺栓固定安装有内齿环,所述搅拌轴上安装有第二齿轮,所述第二齿轮与内齿环啮合连接。
进一步的,所述间歇进水组件包括水箱、第一输水管、进水腔、隔板、密封板、弹簧、输水口、凸轮、第二输水管和第一转动轴,所述水箱通过螺栓固定安装在稀释箱的顶部,所述稀释箱内开设有进水腔,所述第一输水管连通水箱和进水腔,所述第二输水管连通进水腔和固定管,所述第一输水管上设有阀门;所述隔板水平安装在进水腔内,所述第一输水管与进水腔的连通处位于隔板的上方,所述第二输水管和进水腔的连通处位于隔板的下方,所述隔板的中部开设有输水口,所述密封板水平设置于隔板的上方,所述密封板处于输水口的正上方,且密封板的顶部固定安装有稀释箱连接的弹簧,所述第一转动轴转动安装在稀释箱上,且第一转动轴横向设置并延伸入进水腔内,所述凸轮设置在第一转动轴上并位于隔板的下方,且凸轮向上顶住密封板。
进一步的,所述稀释箱上通过轴承转动安装有传动轴,所述传动轴横向设置并延伸入空腔内,所述传动轴与第一转动轴通过第一传动带传动连接,所述传动轴和第一输出轴上分别固定安装有锥齿轮,两锥齿轮位于空腔内并啮合连接。
进一步的,所述消泡箱内安装有消泡组件,所述消泡箱靠近底部的位置安装有输出管,且输出管上设有阀门。
进一步的,所述消泡组件包括固定柱、环形箱、第二电机、第二输出轴、第二传动带、第三传动带、第二转动轴、消泡板、消泡尖齿、滤板、第二连接管和分料腔,所述固定柱通过螺栓固定安装在消泡箱的顶部内壁,所述固定柱内开设有封闭的分料腔,所述环形箱通过螺栓固定安装在消泡箱的内壁,且环形箱的数目为多组并围绕固定柱呈环形阵列分布,所述输料管连通稀释箱和分料腔,所述固定柱上安装有多组与分料腔连通的第二连接管,所述第二连接管的另一端与环形箱连通;
所述环形箱的底部通过螺栓固定安装有滤板,所述第二转动轴竖直设置并与环形箱转动连接,所述消泡板安装在第二转动轴上并位于环形箱内,且消泡板的数目为多组并围绕第二转动轴呈环形阵列分布,所述消泡板的表面均匀设置消泡尖齿,所述固定柱的底部通过电机座固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第二输出轴,所述第二输出轴与其中一组第二转动轴通过第二传动带传动连接,各组所述第二转动轴通过第三传动带传动连接。
进一步的,所述固定柱内开设有环状的排气腔,所述排气腔位于分料腔的外围,所述固定柱上安装有多组与排气腔连通的抽气管,且抽气管的另一端与环形箱连通,所述消泡箱上安装有抽气泵,所述固定柱上安装有与排气腔连通的负压管,所述负压管的另一端与抽气泵连接。
进一步的,所述搅拌轴上通过螺栓固定安装有多组搅拌片,所述搅拌片上开设有分散孔,所述圆盘的外周面开设有环形槽,所述稀释箱的内壁固定安装有导杆,所述导杆水平设置有多组,且导杆的另一端延伸入环形槽。
本发明还提出了一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过进料管向稀释箱内输入一定量的石墨材料防水胶,输送结束后关闭进料管上的阀门;
S2、启动第一电机,第一电机使第一输出轴进行转动,第一齿轮带动外齿环转动,圆盘随之带动各组搅拌轴进行公转,各组搅拌轴对石墨材料防水胶进行搅拌;
在圆盘的转动过程中,第二齿轮沿着内齿环进行运动,从而使搅拌轴进行自转,搅拌轴上的搅拌片随之进行转动并对石墨材料防水胶进行搅拌;
S3、第一输出轴带动传动轴进行转动,传动轴通过第一传动带带动第一转动轴进行转动,凸轮随之进行转动;
S4、打开第一输水管上的阀门,水箱内的稀释用水进入进水腔内并位于隔板的上方,当凸轮向上顶起密封板时,输水口打开,稀释用水通过输水口流入第二输水管内,当凸轮不与密封板接触时,弹簧对密封板施加向下的压力以使密封板封住输水口,如此以实现间歇加入稀释用水;
S5、第二输水管将稀释用水间歇输送至固定管中,固定管中的稀释用水进入第一连接腔内,第一连接管将稀释用水分散入各组第二连接腔内,各组搅拌轴将稀释用水通过出水孔排入稀释箱内,以对石墨材料防水胶进行逐步稀释;
S6、稀释完成后,通过输料管将稀释后的石墨材料防水胶输送至固定柱内的分料腔中,稀释后的石墨材料防水胶通过第二连接管进入各组环形箱内;
S7、启动第二电机,第二电机带动第二输出轴转动,第二输出轴通过第二传动带和第三传动带带动各组第二转动轴进行水平方向圆周转动,消泡板进行转动并通过消泡尖齿将石墨材料防水胶中的气泡击破;
S8、抽气泵通过负压管将排气腔内的空气抽出以使其内部呈负压状态,由于负压作用,被击破的气泡所产生的空气通过抽气管快速进入排气腔内,能够将消泡过程中产生的空气快速排出,提高消泡效率和消泡效果;
S9、滤板对石墨材料防水胶进行过滤以滤除其中的大颗粒杂物,消泡过滤后的石墨材料防水胶通过输出管输出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过第一电机使第一输出轴进行转动,第一齿轮带动外齿环转动,圆盘随之带动各组搅拌轴进行公转,各组搅拌轴对石墨材料防水胶进行搅拌,且第二齿轮沿着内齿环进行运动,从而使搅拌轴进行自转,搅拌轴上的搅拌片随之进行转动并对石墨材料防水胶进行搅拌,有助于提高搅拌稀释效率和搅拌稀释效果;
2、本发明中,通过设置间歇进水组件,第一输水管将水箱内的稀释用水输送入进水腔,在凸轮、密封板和弹簧的共同作用下,输水口间歇打开,如此以实现间歇加入稀释用水,第二输水管将稀释用水间歇输送至固定管中,固定管中的稀释用水进入第一连接腔内,第一连接管将稀释用水分散入各组第二连接腔内,各组搅拌轴将稀释用水通过出水孔排入稀释箱内,以对石墨材料防水胶进行逐步稀释,能够使防水胶与稀释用水充分混合,稀释更加均匀,显著提高了产品质量;
3、本发明中,通过第一输出轴带动传动轴进行转动,传动轴通过第一传动带带动第一转动轴进行转动,从而使凸轮随之进行转动,通过设置一个电机使搅拌稀释和间歇进水同步进行,有助于使用;
4、本发明中,通过设置消泡组件,第二电机带动第二输出轴转动,第二输出轴通过第二传动带和第三传动带带动各组第二转动轴进行水平方向圆周转动,消泡板进行转动并通过消泡尖齿将石墨材料防水胶中的气泡击破,除去防水胶中的气泡,有助于提高产品质量;
5、本发明中,通过抽气泵将排气腔内的空气抽出以使其内部呈负压状态,由于负压作用,被击破的气泡所产生的空气通过抽气管快速进入排气腔内,能够将消泡过程中产生的空气快速排出,显著提高了消泡效率和消泡效果,进一步提高了产品的质量;
6、本发明中,通过滤板对石墨材料防水胶进行过滤以滤除其中的大颗粒杂物,进一步提高产品的质量,消泡过滤后的石墨材料防水胶通过输出管输出。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中稀释箱和消泡箱的连接示意图;
图3为本发明中稀释箱的结构示意图;
图4为图3中A部分的放大图;
图5为图3中圆盘的结构示意图;
图6为本发明中圆盘、第一齿轮和外齿环的连接示意图(俯视);
图7为本发明中搅拌轴、内齿环和第二齿环的连接示意图(俯视);
图8为本发明中搅拌轴的剖视图;
图9为本发明中圆盘和导杆的结构示意图(俯视);
图10为本发明中消泡组件的结构示意图;
图11为本发明中固定柱的结构示意图;
图12为本发明中固定柱和环形箱的结构示意图(仰视);
图13为本发明中环形箱的结构示意图(仰视);
图14为本发明中第二输出轴、第二传动带、第三传动带和第二转动轴的连接示意图(仰视);
附图标记:1、稀释箱;2、消泡箱;3、间歇进水组件;301、水箱;302、第一输水管;303、进水腔;304、隔板;305、密封板;306、弹簧;307、输水口;308、凸轮;309、第二输水管;310、第一转动轴;311、第一传动带;312、传动轴;4、第一电机;5、第一输出轴;6、圆盘;7、固定管;8、第一连接腔;9、搅拌轴;10、第二连接腔;11、第一连接管;12、第一齿轮;13、外齿环;14、内齿环;15、第二齿轮;16、搅拌片;17、输水通道;18、出水孔;19、分散孔;20、进料管;21、输料管;22、空腔;23、消泡组件;2301、固定柱;2302、环形箱;2303、第二电机;2304、第二输出轴;2305、第一传动带;2306、第二传动带;2307、第二转动轴;2308、消泡板;2309、消泡尖齿;2310、滤板;2311、负压管;2312、第二连接管;2313、分料腔;2314、排气腔;2315、抽气泵;2316、抽气管;24、输出管;25、导杆;26、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-9所示,本发明提出的一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,包括稀释箱1、消泡箱2和圆盘6,稀释箱1通过螺栓固定安装在消泡箱2的顶部,稀释箱1上安装有进料管20和输料管21,通过进料管20向稀释箱1内输入石墨材料防水胶,且输料管21的另一端延伸入消泡箱2内,进料管20和输料管21上分别设有阀门,阀门用于控制防水胶的输送,进料管20上还设有流量计,该流量计用于对所输入防水胶的量进行检测,当输入一定量的防水胶后停止输入,稀释箱1的顶部内壁竖直安装有固定管7,稀释箱1上安装有向固定管7内输水的间歇进水组件3,圆盘6水平设置于稀释箱1内,且圆盘6与固定管7转动连接,圆盘6的外周面开设有环形槽26,稀释箱1的内壁固定安装有导杆25,导杆25水平设置有多组,且导杆25的另一端延伸入环形槽26,导杆25对圆盘6进行支撑,圆盘6内开设有第一连接腔8和第二连接腔10,第二连接腔10的数目为多组并围绕第一连接腔8呈环形阵列分布,第一连接腔8通过第一连接管11连通各组第二连接腔10,固定管7向下延伸入第一连接腔8内并与连通;
间歇进水组件3包括水箱301、第一输水管302、进水腔303、隔板304、密封板305、弹簧306、输水口307、凸轮308、第二输水管309和第一转动轴310,水箱301通过螺栓固定安装在稀释箱1的顶部,稀释箱1内开设有进水腔303,第一输水管302连通水箱301和进水腔303,第二输水管309连通进水腔303和固定管7,第一输水管302上设有阀门,阀门用于控制稀释用水的输出,第一输水管302上设有流量计,该流量计用于对所输出稀释用水的量进行检测,当输出一定量的稀释用水后停止输水;隔板304水平安装在进水腔303内,隔板304将进水腔303内分隔为上、下两部分,且第一输水管302与进水腔303的连通处位于隔板304的上方,第二输水管309和进水腔303的连通处位于隔板304的下方,隔板304的中部开设有输水口307,密封板305水平设置于隔板304的上方,密封板305处于输水口307的正上方,且密封板305的顶部固定安装有稀释箱1连接的弹簧306,弹簧306为压缩弹簧并对密封板305施加向下的压力,第一转动轴310转动安装在稀释箱1上,且第一转动轴310横向设置并延伸入进水腔303内,凸轮308设置在第一转动轴310上并位于隔板304的下方,且凸轮308向上顶住密封板305;
稀释箱1上通过轴承转动安装有传动轴312,传动轴312横向设置并延伸入空腔22内,传动轴312与第一转动轴310通过第一传动带311传动连接,传动轴312和第一输出轴5上分别固定安装有锥齿轮,两锥齿轮位于空腔22内并啮合连接,第一输出轴5通过锥齿轮带动传动轴312进行转动,传动轴312通过第一传动带311带动第一转动轴310进行转动,通过第一输水管302将水箱301内的稀释用水输送入进水腔303,第一输出轴5带动传动轴312进行转动,传动轴312通过第一传动带311带动第一转动轴310进行转动,凸轮308随之进行转动,当凸轮308向上顶起密封板305时,输水口307打开,稀释用水通过输水口307流入第二输水管309内,当凸轮308不与密封板305接触时,弹簧306对密封板305施加向下的压力以使密封板305封住输水口307,如此以实现间歇加入稀释用水;
圆盘6的底部转动安装有竖直设置的搅拌轴9,搅拌轴9的数目为多组并与第二连接腔10一一对应,且搅拌轴9向上延伸入第二连接腔10内,搅拌轴9内开设有开口朝上的输水通道17,且输水通道17与第二连接腔10连通,搅拌轴9上开设有多组与输水通道17连通的出水孔18,第二输水管309将稀释用水间歇输送至固定管7中,固定管7中的稀释用水进入第一连接腔8内,第一连接管11将稀释用水分散入各组第二连接腔10内,第二连接腔10内的稀释用水进入对应搅拌轴9中的输水通道17中,各组搅拌轴9将稀释用水通过出水孔18输出到稀释箱1内,以对石墨材料防水胶进行逐步稀释;稀释箱1内开设有空腔22,空腔22内通过电机座固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端安装有竖直设置第一输出轴5,第一电机4用于驱动第一输出轴5,圆盘6的顶部通过螺栓固定安装有外齿环13,第一输出轴5上安装有第一齿轮12,第一齿轮12与外齿环13啮合连接,稀释箱1的内壁通过螺栓固定安装有内齿环14,搅拌轴9上安装有第二齿轮15,第二齿轮15与内齿环14啮合连接,搅拌轴9上通过螺栓固定安装有多组搅拌片16,第一电机4使第一输出轴5进行转动,第一齿轮12带动外齿环13转动,圆盘6随之带动各组搅拌轴9进行公转,各组搅拌轴9对石墨材料防水胶进行搅拌,在圆盘6的转动过程中,第二齿轮15沿着内齿环14进行运动,从而使搅拌轴9进行自转,搅拌轴9上的搅拌片16随之进行转动并对石墨材料防水胶进行搅拌,以使防水胶与稀释用水混合均匀,提高对防水胶的稀释效果和稀释效率,搅拌片16上开设有分散孔19,分散孔19有助于将防水胶打散,提高对防水胶的搅拌稀释效果;稀释箱1的外壁安装有控制面板,通过控制面板对稀释过程和消泡过程进行控制,有助于使用。
实施例二:
如图10-14所示,本实施例与实施例1的区别在于,消泡箱2内安装有消泡组件23,消泡箱2靠近底部的位置安装有输出管24,且输出管24上设有阀门,阀门控制防水胶的输出;消泡组件23包括固定柱2301、环形箱2302、第二电机2303、第二输出轴2304、第二传动带2305、第三传动带2306、第二转动轴2307、消泡板2308、消泡尖齿2309、滤板2310、第二连接管2312和分料腔2313,固定柱2301通过螺栓固定安装在消泡箱2的顶部内壁,固定柱2301内开设有封闭的分料腔2313,分料腔2313竖直设置,环形箱2302通过螺栓固定安装在消泡箱2的内壁,且环形箱2302的数目为多组并围绕固定柱2301呈环形阵列分布,输料管21连通稀释箱1和分料腔2313,输料管21将稀释后的防水胶输送至分料腔2313内,固定柱2301上安装有多组与分料腔2313连通的第二连接管2312,分料腔2313内的防水胶均匀分散入各组第二连接管2312中,第二连接管2312的另一端与环形箱2302连通,第二连接管2312将稀释后的防水胶输送至对应的环形箱2302内;
环形箱2302的底部通过螺栓固定安装有滤板2310,滤板2310对防水胶进行过滤,第二转动轴2307竖直设置并与环形箱2302转动连接,消泡板2308安装在第二转动轴2307上并位于环形箱2302内,且消泡板2308的数目为多组并围绕第二转动轴2307呈环形阵列分布,消泡板2308的表面均匀设置消泡尖齿2309,固定柱2301的底部通过电机座固定安装有第二电机2303,第二电机2303的输出端安装有第二输出轴2304,第二电机2303用于驱动第二输出轴2304,第二输出轴2304与其中一组第二转动轴2307通过第二传动带2305传动连接,第二输出轴2304通过第二传动带2305带动第二转动轴2307转动,各组第二转动轴2307通过第三传动带2306传动连接,第三传动带2306带动其余各组第二转动轴2307进行同步转动,使用时,第二电机2303带动第二输出轴2304转动,第二输出轴2304通过第二传动带2305和第三传动带2306带动各组第二转动轴2307进行水平方向圆周转动,消泡板2308进行转动并通过消泡尖齿2309将石墨材料防水胶中的气泡击破,除去防水胶中的气泡,有助于提高产品质量,滤板2310对石墨材料防水胶进行过滤以滤除其中的大颗粒杂物,进一步提高产品的质量,消泡过滤后的石墨材料防水胶通过输出管24输出。
实施例三:
如图1、图10和图11所示,本实施例与实施例1、实施例2的区别在于,固定柱2301内开设有环状的排气腔2314,排气腔2314位于分料腔2313的外围,固定柱2301上安装有多组与排气腔2314连通的抽气管2316,且抽气管2316的另一端与环形箱2302连通,消泡箱2上安装有抽气泵2315,固定柱2301上安装有与排气腔2314连通的负压管2311,负压管2311的另一端与抽气泵2315连接,抽气泵2315通过负压管2311将排气腔2314内的空气抽出以使其内部呈负压状态,由于负压作用,被击破的气泡所产生的空气通过抽气管2316快速进入排气腔2314内,能够将消泡过程中产生的空气快速排出,显著提高了消泡效率和消泡效果。
本发明的工作原理:
通过进料管20向稀释箱1内输入一定量的石墨材料防水胶,第一电机4使第一输出轴5进行转动,第一齿轮12带动外齿环13转动,圆盘6随之带动各组搅拌轴9进行公转,各组搅拌轴9对石墨材料防水胶进行搅拌,在圆盘6的转动过程中,第二齿轮15沿着内齿环14进行运动,从而使搅拌轴9进行自转,搅拌轴9上的搅拌片16随之进行转动并对石墨材料防水胶进行搅拌;
通过第一输水管302将水箱301内的稀释用水输送入进水腔303,第一输出轴5带动传动轴312进行转动,传动轴312通过第一传动带311带动第一转动轴310进行转动,凸轮308随之进行转动,当凸轮308向上顶起密封板305时,输水口307打开,稀释用水通过输水口307流入第二输水管309内,当凸轮308不与密封板305接触时,弹簧306对密封板305施加向下的压力以使密封板305封住输水口307,如此以实现间歇加入稀释用水;
第二输水管309将稀释用水间歇输送至固定管7中,固定管7中的稀释用水进入第一连接腔8内,第一连接管11将稀释用水分散入各组第二连接腔10内,各组搅拌轴9将稀释用水通过出水孔18排入稀释箱1内,以对石墨材料防水胶进行逐步稀释,稀释完成后,通过输料管21将稀释后的石墨材料防水胶输送至消泡箱2内,通过消泡箱2和消泡组件23去除防水胶中的气泡,进一步提高了产品的质量。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,包括稀释箱(1)、消泡箱(2)和圆盘(6),其特征在于,所述稀释箱(1)通过螺栓固定安装在消泡箱(2)的顶部,所述稀释箱(1)上安装有进料管(20)和输料管(21),且输料管(21)的另一端延伸入消泡箱(2)内,所述进料管(20)和输料管(21)上分别设有阀门,所述稀释箱(1)的顶部内壁竖直安装有固定管(7),所述稀释箱(1)上安装有向固定管(7)内输水的间歇进水组件(3),所述圆盘(6)水平设置于稀释箱(1)内,且圆盘(6)与固定管(7)转动连接,所述圆盘(6)内开设有第一连接腔(8)和第二连接腔(10),所述第二连接腔(10)的数目为多组并围绕第一连接腔(8)呈环形阵列分布,所述第一连接腔(8)通过第一连接管(11)连通各组第二连接腔(10),所述固定管(7)向下延伸入第一连接腔(8)内并与连通;
所述圆盘(6)的底部转动安装有竖直设置的搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的数目为多组并与第二连接腔(10)一一对应,且搅拌轴(9)向上延伸入第二连接腔(10)内,所述搅拌轴(9)内开设有开口朝上的输水通道(17),且输水通道(17)与第二连接腔(10)连通,所述搅拌轴(9)上开设有多组与输水通道(17)连通的出水孔(18);所述稀释箱(1)内开设有空腔(22),所述空腔(22)内通过电机座固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端安装有竖直设置第一输出轴(5),所述圆盘(6)的顶部通过螺栓固定安装有外齿环(13),所述第一输出轴(5)上安装有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)与外齿环(13)啮合连接,所述稀释箱(1)的内壁通过螺栓固定安装有内齿环(14),所述搅拌轴(9)上安装有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)与内齿环(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,其特征在于,所述间歇进水组件(3)包括水箱(301)、第一输水管(302)、进水腔(303)、隔板(304)、密封板(305)、弹簧(306)、输水口(307)、凸轮(308)、第二输水管(309)和第一转动轴(310),所述水箱(301)通过螺栓固定安装在稀释箱(1)的顶部,所述稀释箱(1)内开设有进水腔(303),所述第一输水管(302)连通水箱(301)和进水腔(303),所述第二输水管(309)连通进水腔(303)和固定管(7),所述第一输水管(302)上设有阀门;
所述隔板(304)水平安装在进水腔(303)内,所述第一输水管(302)与进水腔(303)的连通处位于隔板(304)的上方,所述第二输水管(309)和进水腔(303)的连通处位于隔板(304)的下方,所述隔板(304)的中部开设有输水口(307),所述密封板(305)水平设置于隔板(304)的上方,所述密封板(305)处于输水口(307)的正上方,且密封板(305)的顶部固定安装有稀释箱(1)连接的弹簧(306),所述第一转动轴(310)转动安装在稀释箱(1)上,且第一转动轴(310)横向设置并延伸入进水腔(303)内,所述凸轮(308)设置在第一转动轴(310)上并位于隔板(304)的下方,且凸轮(308)向上顶住密封板(305)。
3.根据权利要求2所述的一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,其特征在于,所述稀释箱(1)上通过轴承转动安装有传动轴(312),所述传动轴(312)横向设置并延伸入空腔(22)内,所述传动轴(312)与第一转动轴(310)通过第一传动带(311)传动连接,所述传动轴(312)和第一输出轴(5)上分别固定安装有锥齿轮,两锥齿轮位于空腔(22)内并啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,其特征在于,所述消泡箱(2)内安装有消泡组件(23),所述消泡箱(2)靠近底部的位置安装有输出管(24),且输出管(24)上设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,其特征在于,所述消泡组件(23)包括固定柱(2301)、环形箱(2302)、第二电机(2303)、第二输出轴(2304)、第二传动带(2305)、第三传动带(2306)、第二转动轴(2307)、消泡板(2308)、消泡尖齿(2309)、滤板(2310)、第二连接管(2312)和分料腔(2313),所述固定柱(2301)通过螺栓固定安装在消泡箱(2)的顶部内壁,所述固定柱(2301)内开设有封闭的分料腔(2313),所述环形箱(2302)通过螺栓固定安装在消泡箱(2)的内壁,且环形箱(2302)的数目为多组并围绕固定柱(2301)呈环形阵列分布,所述输料管(21)连通稀释箱(1)和分料腔(2313),所述固定柱(2301)上安装有多组与分料腔(2313)连通的第二连接管(2312),所述第二连接管(2312)的另一端与环形箱(2302)连通;
所述环形箱(2302)的底部通过螺栓固定安装有滤板(2310),所述第二转动轴(2307)竖直设置并与环形箱(2302)转动连接,所述消泡板(2308)安装在第二转动轴(2307)上并位于环形箱(2302)内,且消泡板(2308)的数目为多组并围绕第二转动轴(2307)呈环形阵列分布,所述消泡板(2308)的表面均匀设置消泡尖齿(2309),所述固定柱(2301)的底部通过电机座固定安装有第二电机(2303),所述第二电机(2303)的输出端安装有第二输出轴(2304),所述第二输出轴(2304)与其中一组第二转动轴(2307)通过第二传动带(2305)传动连接,各组所述第二转动轴(2307)通过第三传动带(2306)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,其特征在于,所述固定柱(2301)内开设有环状的排气腔(2314),所述排气腔(2314)位于分料腔(2313)的外围,所述固定柱(2301)上安装有多组与排气腔(2314)连通的抽气管(2316),且抽气管(2316)的另一端与环形箱(2302)连通,所述消泡箱(2)上安装有抽气泵(2315),所述固定柱(2301)上安装有与排气腔(2314)连通的负压管(2311),所述负压管(2311)的另一端与抽气泵(2315)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置,其特征在于,所述搅拌轴(9)上通过螺栓固定安装有多组搅拌片(16),所述搅拌片(16)上开设有分散孔(19),所述圆盘(6)的外周面开设有环形槽(26),所述稀释箱(1)的内壁固定安装有导杆(25),所述导杆(25)水平设置有多组,且导杆(25)的另一端延伸入环形槽(26)。
8.一种用于石墨材料防水胶的均混稀释装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、通过进料管(20)向稀释箱(1)内输入一定量的石墨材料防水胶,输送结束后关闭进料管(20)上的阀门;
S2、启动第一电机(4),第一电机(4)使第一输出轴(5)进行转动,第一齿轮(12)带动外齿环(13)转动,圆盘(6)随之带动各组搅拌轴(9)进行公转,各组搅拌轴(9)对石墨材料防水胶进行搅拌;
在圆盘(6)的转动过程中,第二齿轮(15)沿着内齿环(14)进行运动,从而使搅拌轴(9)进行自转,搅拌轴(9)上的搅拌片(16)随之进行转动并对石墨材料防水胶进行搅拌;
S3、第一输出轴(5)带动传动轴(312)进行转动,传动轴(312)通过第一传动带(311)带动第一转动轴(310)进行转动,凸轮(308)随之进行转动;
S4、打开第一输水管(302)上的阀门,水箱(301)内的稀释用水进入进水腔(303)内并位于隔板(304)的上方,当凸轮(308)向上顶起密封板(305)时,输水口(307)打开,稀释用水通过输水口(307)流入第二输水管(309)内,当凸轮(308)不与密封板(305)接触时,弹簧(306)对密封板(305)施加向下的压力以使密封板(305)封住输水口(307),如此以实现间歇加入稀释用水;
S5、第二输水管(309)将稀释用水间歇输送至固定管(7)中,固定管(7)中的稀释用水进入第一连接腔(8)内,第一连接管(11)将稀释用水分散入各组第二连接腔(10)内,各组搅拌轴(9)将稀释用水通过出水孔(18)排入稀释箱(1)内,以对石墨材料防水胶进行逐步稀释;
S6、稀释完成后,通过输料管(21)将稀释后的石墨材料防水胶输送至固定柱(2301)内的分料腔(2313)中,稀释后的石墨材料防水胶通过第二连接管(2312)进入各组环形箱(2302)内;
S7、启动第二电机(2303),第二电机(2303)带动第二输出轴(2304)转动,第二输出轴(2304)通过第二传动带(2305)和第三传动带(2306)带动各组第二转动轴(2307)进行水平方向圆周转动,消泡板(2308)进行转动并通过消泡尖齿(2309)将石墨材料防水胶中的气泡击破;
S8、抽气泵(2315)通过负压管(2311)将排气腔(2314)内的空气抽出以使其内部呈负压状态,由于负压作用,被击破的气泡所产生的空气通过抽气管(2316)快速进入排气腔(2314)内,能够将消泡过程中产生的空气快速排出,提高消泡效率和消泡效果;
S9、滤板(2310)对石墨材料防水胶进行过滤以滤除其中的大颗粒杂物,消泡过滤后的石墨材料防水胶通过输出管(24)输出。
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