CN113350979B - 有机废气处理方法及旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机废气处理系统及旋转装置,所述旋转装置包括桨叶和旋转轴承,所述旋转轴承呈中空状的设置,所述旋转轴承的外部固定,所述旋转轴承的内部可相对于所述旋转轴承的外部旋转运动,所述旋转轴承设置于所述桨叶的下方,所述旋转轴承的数量设置有多个,多个所述旋转轴承在竖直方向上呈阵列的均匀分布,所述桨叶的上侧设有旋转环。桨叶的转动带动旋转环的转动,进一步带动旋转轴承的内部相对于其外部的转动。

Description

有机废气处理方法及旋转装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,特别涉及一种有机废气处理方法及旋转装置。
背景技术
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。
但是该设备在使用时直接通过连接管将有机废气排放至水池表面,并通过喷淋头将水喷淋在有机废气上来吸附有机废气中的污染物,由于连接管喷出的废气较为集中,导致距离喷淋头较远的有机废气接触到的水滴较少,从而导致部分污染物无法被打入水池中,去除有机废气中的污染物的效果不好。
现有技术的在分散气体时,常使用固定设置的出风分散装置,这会导致气体分散效果不佳。
因此,有必要提供一种有机废气处理方法及系统解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机废气处理方法及系统,以解决上述背景技术中现有的有机废气处理系统处理有机废气时,有机废气的分散效果不好,在分散气体时,常使用固定设置的出风分散装置,这会导致气体分散效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种旋转装置,包括桨叶和旋转轴承,所述旋转轴承呈中空状的设置,所述旋转轴承的外部固定,所述旋转轴承的内部可相对于所述旋转轴承的外部旋转运动,所述旋转轴承设置于所述桨叶的下方,所述旋转轴承的数量设置有多个,多个所述旋转轴承在竖直方向上呈阵列的均匀分布,所述桨叶的上侧设有旋转环。桨叶的转动带动旋转环的转动,进一步带动旋转轴承的内部相对于其外部的转动。
优选地,所述桨叶采用柔性的材料制成,柔性的材料使桨叶在受水流冲击后能根据水流调整角度,进行自转。
一种有机废气处理系统,包括所述的旋转装置、处理罐和纳米气泡发生装置,所述处理罐顶端的中部固定安装有进风连接管,所述纳米气泡发生装置的输出端固定连接有曝气头,所述曝气头位于处理罐内腔的底部,所述进风连接管的底端固定安装有分散出风装置,所述分散出风装置用于通过分流的方式将注入的废气分散后排出。
优选地,所述有机废气处理系统还包括气液混合泵,所述处理罐内腔的顶部固定安装有水箱,所述气液混合泵的输出端固定连接有喷淋管道,所述喷淋管道与水箱相连通,所述水箱的底端固定安装有若干个喷淋头,所述水箱上设置有进风通道和出风通道,所述进风连接管贯穿进风通道,所述处理罐顶端的一侧固定安装有出风连接管,所述出风连接管的底端位于水箱与处理罐的顶壁之间。
优选地,所述旋转环镶嵌在所述进风连接管的中间位置,所述旋转环将所述进风连接管分为上部分和下部分,所述下部分能相对于所述上部分旋转。
优选地,所述旋转轴承套设于所述进风连接管的下部分上,所述旋转轴承的外壁与所述水箱的外壁固定连接。旋转装置的旋转运动与向罐内注水的动作有机联动,往罐内注水冲击桨叶,桨叶带动旋转环转动,旋转环带动进气管的下部分旋转,旋转轴承的设置使进气管相对于水箱旋转,进一步带动分散出风装置转动,使出风更分散,有助于气液结合。
优选地,所述桨叶套设于所述进风连接管的下部分的上端。
优选地,所述分散出风装置包括圆筒和出风嘴,所述圆筒的顶端开设有进风口,所述进风口与进风连接管的底端固定连接,所述圆筒的外壁固定安装有若干个出风嘴,所述出风嘴的轴线与该出风嘴所在的圆筒外壁的切线夹角为锐角。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维结构示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明处理罐的剖面结构示意图;
图4是本发明图3的A处放大结构示意图;
图5是本发明喷淋头的剖面结构示意图;
图6是本发明图5的B处放大结构示意图;
图7是本发明防堵塞机构的三维结构示意图;
图8是本发明水箱的俯视结构示意图;
图9是本发明分散出风装置的三维结构示意图;
图10是本发明分散出风装置的俯视结构示意图;
图11是本发明旋转轴承的俯视图。
图中:1、处理罐;101、进风连接管;102、出风连接管;2、进风管道;3、出风管道;4、纳米气泡发生装置;5、曝气头;6、水箱;601、进风通道;602、出风通道;7、分散出风装置;701、圆筒;702、出风嘴;703、进风口;8、喷淋头;801、出水孔;9、防堵塞机构;91、支撑架;911、圆环;912、梁架;92、弹性支撑装置;921、支撑座;922、导柱;923、支撑弹簧;924、限位帽;93、清理装置;931、连接柱;932、驱动叶轮;933、顶柱;10、喷淋管道;11、气液混合泵;12、固定罩;121、出风孔;13、扇叶;14、搅拌轴;15、搅拌叶轮;16、旋转装置;1601、旋转环;1602、桨叶;1603、旋转轴承。
具体实施方式
一种旋转装置,其特征在于:包括桨叶1602和旋转轴承1603,所述旋转轴承1603呈中空状的设置,所述旋转轴承1603的外部固定,所述旋转轴承1603的内部可相对于所述旋转轴承1603的外部旋转运动,所述旋转轴承1603设置于所述桨叶1602的下方,所述旋转轴承1603的数量设置有多个,多个所述旋转轴承1603在竖直方向上呈阵列的均匀分布,所述桨叶1602的上侧设有旋转环1601。桨叶的转动带动旋转环的转动,进一步带动旋转轴承的内部相对于其外部的转动。
具体地,所述桨叶1602采用柔性的材料制成,柔性的材料使桨叶在受水流冲击后能根据水流调整角度,进行自转。
具体地,一种有机废气处理系统,包括所述的旋转装置16、处理罐1、纳米气泡发生装置4和气液混合泵11,所述处理罐1顶端的中部固定安装有进风连接管101,所述处理罐1顶端的一侧固定安装有出风连接管102,所述纳米气泡发生装置4的输出端固定连接有曝气头5,所述曝气头5位于处理罐1内腔的底部,所述处理罐1内腔的顶部固定安装有水箱6,所述出风连接管102的底端位于水箱6与处理罐1的顶壁之间,所述气液混合泵11的输出端固定连接有喷淋管道10,所述喷淋管道10与水箱6相连通,所述水箱6的底端固定安装有若干个喷淋头8,所述水箱6上设置有进风通道601和出风通道602,所述进风连接管101贯穿进风通道601,所述进风连接管101的底端固定安装有分散出风装置7。
具体地,所述旋转环1601镶嵌在所述进风连接管101的中间位置,所述旋转环1601将所述进风连接管101分为上部分和下部分,所述下部分能相对于所述上部分旋转。
具体地,所述旋转轴承1603套设于所述进风连接管101的下部分上,所述旋转轴承1603的外壁与所述水箱6的外壁固定连接。旋转装置的旋转运动与向罐内注水的动作有机联动,往罐内注水冲击桨叶,桨叶带动旋转环转动,旋转环带动进气管的下部分旋转,旋转轴承的设置使进气管相对于水箱旋转,进一步带动分散出风装置转动,使出风更分散,有助于气液结合。
具体地,所述桨叶1602套设于所述进风连接管101的下部分的上端。
具体地,首先向处理罐1的内腔注入水,然后打开纳米气泡发生装置4,纳米气泡发生装置4产生的纳米气泡通过曝气头5分散在水中,将有机废气通过进风管道2注入进风连接管101内,然后通过分散出风装置7将有机废气分散喷出,并打开气液混合泵11,气液混合泵11将空气溶入水中,并通过喷淋管道10将溶气水抽入水箱6内,水箱6中的溶气水通过喷淋头8喷出,喷淋头8喷出的水滴吸附有机废气中的污染物后落入水中,通过水中的纳米气泡对有机污染物进行降解,去除污染物的气体通过出风通道602和出风管道3排出,出风通道602设置在水箱6内,由于水箱6内的水温度较低,而废气的温度较高,使得废气通过出风通道602排出时能起到冷凝作用,使得废气中的水汽能够冷凝下来,并流入处理罐1的底部内腔中,节约了水源,通过分散出风装置7可以对进入处理罐1内腔底部的废气进行分散,使得废气能够充分与喷淋头8喷出的水滴进行融合,提高了水滴与有机废气中的废弃物的融合概率,去除有机废气中的污染物的效果较好。
具体地,所述分散出风装置7包括圆筒701和出风嘴702,所述圆筒701的顶端开设有进风口703,所述进风口703与进风连接管101的底端固定连接,所述圆筒701的外壁固定安装有若干个出风嘴702,所述出风嘴702的轴线与该出风嘴702所在的圆筒701外壁的切线夹角为锐角,该夹角优选为60°,且若干个所述出风嘴702设置于多个水平面内。
具体地,进风连接管101注入的有机废气通过进风口703进入圆筒701内,然后通过出风嘴702喷出,通过设置多个出风嘴702可以对有机废气进行分散,通过将出风嘴702的轴线与该出风嘴702所在的圆筒701外壁的切线夹角设置为锐角,使得通过出风嘴702喷出的废气能够在处理罐1内旋转,进一步地提高了有机废气与水滴的接触概率,通过将出风嘴702设置于多个水平面内,使得有机废气能够分散在多个水平面上,进一步提高了分散效果。
具体地,所述喷淋头8的底壁开设有若干个出水孔801,所述喷淋头8的内腔设置有防堵塞机构9,所述防堵塞机构9包括支撑架91、弹性支撑装置92和清理装置93,所述支撑架91通过弹性支撑装置92与喷淋头8的内壁弹性连接,所述支撑架91的底端设置有若干个清理装置93,所述清理装置93包括连接柱931和顶柱933,所述连接柱931设置于支撑架91的底端,所述连接柱931的底端固定安装有顶柱933,气液混合泵11未工作时所述顶柱933位于出水孔801内,气液混合泵11工作时所述顶柱933位于出水孔801的下方。
具体地,研究时我们发现,由于有机废气中含有一些杂质,这些杂质容易堵塞喷淋头8的出水孔801,因此设置了防堵塞机构9,喷淋时,在水压的作用下,支撑架91向下移动,支撑架91通过连接柱931带动顶柱933向下移动,使得顶柱933与出水孔801分离,水通过出水孔801喷出,未喷淋时,在弹性支撑装置92的弹力作用下,支撑架91向上移动,顶柱933逐渐插入出水孔801内,从而将被堵塞的出水孔801疏通开,通过防堵塞机构9可以避免喷淋头8的出水孔801被堵塞,且喷出的水滴打在顶柱933上可以进行分散,将水滴分散开后可以提高水滴与有机废气中的废弃物的接触概率,进一步提高了废气处理效率。
具体地,所述连接柱931的顶端与所述支撑架91的底壁转动连接,所述连接柱931上固定安装有驱动叶轮932。
具体地,在水流的作用下,驱动叶轮932进行旋转,从而通过连接柱931带动顶柱933旋转,顶柱933旋转后,落到顶柱933表面的水滴能够飞溅开,使得水滴的分散效果更好,进一步提高了水滴与有机废气中的废弃物的接触概率,废气处理效果更好。
具体地,所述支撑架91包括若干个圆环911和若干个梁架912,若干个所述圆环911半径各不相同,且若干个所述圆环911同心设置于一个平面内,相邻所述圆环911通过梁架912固定连接。
具体地,连接柱931固定安装在圆环911的底端,喷淋时水流能够通过圆环911之间的间隙向下流动,同时,水流冲击在圆环911上的作用力使得圆环911能够向下移动,从而通过连接柱931带动顶柱933向下移动。
具体地,所述弹性支撑装置92包括支撑座921、导柱922、支撑弹簧923和限位帽924,所述支撑座921固定安装于所述喷淋头8的内壁上,所述导柱922的顶端与所述支撑架91的底壁固定连接,所述导柱922贯穿支撑座921的上下壁,且所述导柱922与支撑座921滑动连接,所述导柱922上套设有支撑弹簧923,所述支撑弹簧923位于支撑座921与支撑架91之间,所述导柱922的底端固定安装有限位帽924。
具体地,通过弹性支撑装置92对支撑架91进行支撑,支撑架91向下移动时,导柱922相对支撑座921向下滑动,支撑弹簧923进行压缩,未喷淋时,在支撑弹簧923的弹力作用下,支撑架91向上移动进行复位,通过限位帽924可对导柱922进行限位,防止导柱922与支撑座921分离。
具体地,所述出风通道602设置有多个,且多个所述出风通道602以进风通道601的轴心为阵列中心呈环形阵列分布,所述喷淋头8均匀分布在出风通道602的底部开口两侧。
具体地,通过设置多个出风通道602,使得处理后的废气能够通过多个出风通道602流出,在多个出风气流的作用下对废气进行分散,且能够使废气最终汇集在出风通道602的下方,通过将喷淋头8均匀分布在出风通道602的底部开口两侧,使得出风通道602下方的水滴较多,能够较好的对即将进入出风通道602的废气进行处理。
具体地,所述有机废气处理系统还包括进风管道2和出风管道3,所述进风连接管101的顶端与进风管道2的出风端固定连接,所述出风连接管102的顶端与出风管道3的进风端固定连接,所述出风管道3的出风端连接有风机。
具体地,工厂产生的有机废气通过进风管道2注入进风连接管101内,处理后的有机废气在风机的作用下通过出风管道3排出。
具体地,所述出风通道602的顶端固定安装有固定罩12,所述固定罩12的顶壁开设有出风孔121,所述固定罩12的底端转动安装有搅拌轴14,所述搅拌轴14上固定安装有扇叶13,所述扇叶13位于固定罩12内,所述搅拌轴14的底端通过轴承与处理罐1的底壁转动连接,所述搅拌轴14上固定安装有搅拌叶轮15,所述搅拌叶轮15位于处理罐1内腔的底部。
具体地,使用时我们发现,由于曝气头5产生的纳米气泡是点散发,导致远离曝气头5的区域纳米气泡的密度较低,使得该区域的有机物降解效果较差,因此设置了搅拌轴14,在气流的作用下,风扇进行转动,从而通过搅拌轴14带动搅拌叶轮15旋转,搅拌叶轮15旋转时搅动两侧的水,使得中心位置的水转移至边部,从而将纳米气泡转移到边部,从而提高远离曝气头5的区域中的纳米气泡密度,提高了该区域的有机物降解速度。
一种采用上述有机废气处理系统处理有机废气的方法,包括以下步骤:
S1.向处理罐1的内腔注入水,然后打开纳米气泡发生装置4,纳米气泡发生装置4产生的纳米气泡通过曝气头5分散在水中;
S2.将有机废气通过进风管道2注入进风连接管101内,然后通过分散出风装置7将有机废气分散喷出;
S3.打开气液混合泵11,气液混合泵11将空气溶入水中,并通过喷淋管道10将溶气水抽入水箱6内,水箱6中的溶气水通过喷淋头8喷出,喷淋头8喷出的水滴吸附有机废气中的污染物后落入水中,通过水中的纳米气泡对有机污染物进行降解;
S4.去除污染物的气体通过出风通道602和出风管道3排出。

Claims (6)

1.一种有机废气处理系统,其特征在于:包括旋转装置,所述旋转装置包括桨叶和旋转轴承,所述旋转轴承呈中空状的设置,所述旋转轴承的外部固定,所述旋转轴承的内部可相对于所述旋转轴承的外部旋转运动,所述旋转轴承设置于所述桨叶的下方,所述旋转轴承的数量设置有多个,多个所述旋转轴承在竖直方向上呈阵列的均匀分布,所述桨叶的上侧设有旋转环;
还包括处理罐和纳米气泡发生装置,所述处理罐顶端的中部固定安装有进风连接管,所述纳米气泡发生装置的输出端固定连接有曝气头,所述曝气头位于处理罐内腔的底部,所述进风连接管的底端固定安装有分散出风装置,所述分散出风装置用于通过分流的方式将注入的废气分散后排出;
所述有机废气处理系统还包括气液混合泵,所述处理罐内腔的顶部固定安装有水箱,所述气液混合泵的输出端固定连接有喷淋管道,所述喷淋管道与水箱相连通,所述水箱的底端固定安装有若干个喷淋头,所述水箱上设置有进风通道和出风通道,所述进风连接管贯穿进风通道,所述处理罐顶端的一侧固定安装有出风连接管,所述出风连接管的底端位于水箱与处理罐的顶壁之间;
所述喷淋头的底壁开设有若干个出水孔,所述喷淋头的内腔设置有防堵塞机构,所述防堵塞机构包括支撑架、弹性支撑装置和清理装置,所述支撑架通过弹性支撑装置与喷淋头的内壁弹性连接,所述支撑架的底端设置有若干个清理装置,所述清理装置包括连接柱和顶柱,所述连接柱设置于支撑架的底端,所述连接柱的底端固定安装有顶柱,气液混合泵未工作时所述顶柱位于出水孔内,气液混合泵工作时所述顶柱位于出水孔的下方;
支撑架通过连接柱带动顶柱向下移动,使得顶柱与出水孔分离,水通过出水孔喷出,未喷淋时,在弹性支撑装置的弹力作用下,支撑架向上移动,顶柱逐渐插入出水孔内,从而将被堵塞的出水孔疏通开,通过防堵塞机构可以避免喷淋头的出水孔被堵塞,且喷出的水滴打在顶柱上可以进行分散;
所述连接柱的顶端与所述支撑架的底壁转动连接,所述连接柱上固定安装有驱动叶轮。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述桨叶采用柔性的材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述旋转环镶嵌在所述进风连接管的中间位置,所述旋转环将所述进风连接管分为上部分和下部分,所述下部分能相对于所述上部分旋转。
4.根据权利要求3所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述旋转轴承套设于所述进风连接管的下部分上,所述旋转轴承的外壁与所述水箱的外壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种有机废气处理系统:其特征在于:所述桨叶套设于所述进风连接管的下部分的上端。
6.根据权利要求1所述的有机废气处理系统,其特征在于:所述分散出风装置包括圆筒和出风嘴,所述圆筒的顶端开设有进风口,所述进风口与进风连接管的底端固定连接,所述圆筒的外壁固定安装有若干个出风嘴,所述出风嘴的轴线与该出风嘴所在的圆筒外壁的切线夹角为锐角。
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