CN211537445U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，属于污水处理技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱外侧壁一侧安装有电机，所述搅拌箱顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部安装有轴承A，所述搅拌箱通过轴承A活动连接有延伸至搅拌箱内部的转轴，所述转轴表面开设排气孔且排气孔为多个，其将搅拌桨叶一侧的螺纹柱对准套环内部的螺纹孔并拧动，使得螺纹柱不断向转轴移动直至完全拧紧，通过螺纹柱夹持在转轴的外壁达到在转轴外壁固定套环和搅拌桨叶的目的，代替了传统的转轴与搅拌桨叶固定连接的结构，方便根据不同的搅拌池大小和搅拌需求灵活调整搅拌桨叶的数量和搅拌桨叶之间的间距，提升了搅拌装置使用过程中的灵活性。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，污水处理过程中需要添加絮凝剂对污水进行絮凝处理，而絮凝过程中需要使用搅拌装置搅拌使得絮凝剂充分与污水接触反应。

专利号为CN208660911U的公布了一种絮凝剂搅拌装置，可以使絮凝剂均匀倒入搅拌装置，使后续的搅拌效果更好。

上述絮凝装置在使用过程中存在以下缺点1、搅拌装置的搅拌桨叶直接固定于转轴的外壁，不可调节，无法根据不同的使用和搅拌需求灵活调节搅拌桨叶的间距以及搅拌桨叶的数量，功能性单一；2、絮凝剂在倒入搅拌箱内部后容易成团积聚在一起，传统的搅拌装置需要很长时间才能使得絮凝剂完全散开并充分发挥功效，导致搅拌效率低下，为此，我们提出一种搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌装置，旨在可以灵活调节搅拌装置的搅拌桨叶之间间距和搅拌桨叶的数量，以满足不同规格大小的搅拌池的搅拌需求，并可以通过外部高压气源的注入，加速絮凝剂的充分散开并发挥功效。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱外侧壁一侧安装有电机，所述搅拌箱顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部安装有轴承A，所述搅拌箱通过轴承A活动连接有延伸至搅拌箱内部的转轴，所述转轴表面开设排气孔且排气孔为多个，所述电机动力输出端通过皮带与转轴相连接，所述转轴外侧壁活动连接有套环，所述套环内部开设有螺纹孔且螺纹孔为两个，所述转轴通过套环可拆卸连接有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶表面一侧焊接有螺纹柱，所述搅拌箱外侧壁一侧安装有气泵，所述气泵排气端固定连接有输气管，所述输气管远离气泵一侧延伸至轴承A的顶部。

可选的，所述搅拌箱外侧壁一侧焊接有安装座，所述电机安装在安装座顶部。

可选的，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接，所述气泵电流输入端通过气泵开关与外部电源电连接。

可选的，所述搅拌箱内侧壁顶部安装有轴承B，所述转轴底部贯穿轴承B 内部延伸至搅拌箱内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、转轴通过套环与搅拌桨叶相连接，套环的内部开设有螺纹孔，搅拌桨叶的外壁固定有与螺纹孔相对应的螺纹柱，安装搅拌桨叶时，先将套环套接至转轴外壁，根据不同的搅拌需求灵活的调整套环之间的间距以及选用不同数量的套环，将搅拌桨叶一侧的螺纹柱对准套环内部的螺纹孔并拧动，使得螺纹柱不断向转轴移动直至完全拧紧，通过螺纹柱夹持在转轴的外壁达到在转轴外壁固定套环和搅拌桨叶的目的，代替了传统的转轴与搅拌桨叶固定连接的结构，方便根据不同的搅拌池大小和搅拌需求灵活调整搅拌桨叶的数量和搅拌桨叶之间的间距，提升了搅拌装置使用过程中的灵活性。

2、转轴的表面开设有多个排气孔，搅拌箱外侧壁安装有气泵，气泵可以对空气进行压缩储存，在搅拌装置对污水和絮凝剂进行搅拌的过程中，开启气泵，气泵将气体压缩后经过输气管输送，输气管远离气泵一端通过轴承A与转轴相连接，轴承A可以在不影响转轴转动的前提下将转轴与输气管相连接，使得输气管输送的高压气体可以排入转轴的内部，并从转轴表面的排气孔排出，在搅拌过程中，排气孔不断排出高压气体，利用气体的冲击力对搅拌箱内部絮凝剂进行冲击，加速絮凝剂的分散和功效发挥，代替了传统搅拌装置的单一搅拌功能，提升了搅拌装置的搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种搅拌装置的套环与搅拌桨叶连接处结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、安装座；3、电机；301、电机开关；302、皮带；4、固定架；401、轴承A；5、转轴；501、排气孔；6、套环；601、螺纹孔；7、搅拌桨叶；701、螺纹柱；8、气泵；801、气泵开关；802、输气管；9、轴承B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种搅拌装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1外侧壁一侧安装有电机3，所述搅拌箱1顶部固定连接有固定架4，所述固定架4顶部安装有轴承A401，所述搅拌箱1通过轴承A401 活动连接有延伸至搅拌箱1内部的转轴5，所述转轴5表面开设排气孔501且排气孔501为多个，所述电机3动力输出端通过皮带302与转轴5相连接，所述转轴5外侧壁活动连接有套环6，所述套环6内部开设有螺纹孔601且螺纹孔601为两个，所述转轴5通过套环6可拆卸连接有搅拌桨叶7，所述搅拌桨叶7表面一侧焊接有螺纹柱701，所述搅拌箱1外侧壁一侧安装有气泵8，所述气泵8排气端固定连接有输气管802，所述输气管802远离气泵8一侧延伸至轴承A401的顶部。

示例的，将搅拌桨叶7一侧的螺纹柱701对准套环6内部的螺纹孔601并拧动，使得螺纹柱701不断向转轴5移动直至完全拧紧，通过螺纹柱701夹持在转轴5的外壁达到在转轴5外壁固定套环6和搅拌桨叶7的目的，代替了传统的转轴5与搅拌桨叶7固定连接的结构，方便根据不同的搅拌池大小和搅拌需求灵活调整搅拌桨叶7的数量和搅拌桨叶7之间的间距，提升了搅拌装置使用过程中的灵活性，气泵8将气体压缩后经过输气管802输送排入转轴5的内部，并从转轴5表面的排气孔501排出，在搅拌过程中，排气孔501不断排出高压气体，利用气体的冲击力对搅拌箱1内部絮凝剂进行冲击，加速絮凝剂的分散和功效发挥，代替了传统搅拌装置的单一搅拌功能，提升了搅拌装置的搅拌效率。

参考图1所示，所述搅拌箱1外侧壁一侧焊接有安装座2，所述电机3安装在安装座2顶部。

示例的，通过焊接在搅拌箱1外壁的安装座2可以方便将电机3安装在搅拌箱1外侧壁合适位置。

参考图1所示，所述电机3电流输入端通过电机开关301与外部电源电连接，所述气泵8电流输入端通过气泵开关801与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关301可以方便控制电机3的启停，通过气泵开关801 可以对气泵8的启停进行控制。

参考图1所示，所述搅拌箱1内侧壁顶部安装有轴承B9，所述转轴5底部贯穿轴承B9内部延伸至搅拌箱1内部。

示例的，通过安装在搅拌箱1内壁顶部的轴承B9可以与轴承A401相互配合，固定住转轴5的位置，同时不影响转轴5的正常转动。

使用时，转轴5通过套环6与搅拌桨叶7相连接，套环6的内部开设有螺纹孔601，搅拌桨叶7的外壁固定有与螺纹孔601相对应的螺纹柱701，安装搅拌桨叶7时，先将套环6套接至转轴5外壁，根据不同的搅拌需求灵活的调整套环6之间的间距以及选用不同数量的套环6，将搅拌桨叶7一侧的螺纹柱 701对准套环6内部的螺纹孔601并拧动，使得螺纹柱701不断向转轴5移动直至完全拧紧，通过螺纹柱701夹持在转轴5的外壁达到在转轴5外壁固定套环6和搅拌桨叶7的目的，代替了传统的转轴5与搅拌桨叶7固定连接的结构，方便根据不同的搅拌池大小和搅拌需求灵活调整搅拌桨叶7的数量和搅拌桨叶 7之间的间距，提升了搅拌装置使用过程中的灵活性，通过焊接在搅拌箱1外壁的安装座2可以方便将电机3安装在搅拌箱1外侧壁合适位置，搅拌时，通过电机开关301接通电源开启电机3，电机3输出端高速转动并通过皮带302 带动转轴5的转动，搅拌箱1的顶部通过固定架4安装有轴承A401，通过安装在搅拌箱1内壁顶部的轴承B9可以与轴承A401相互配合，固定住转轴5 的位置，同时不影响转轴5的正常转动，转轴5转动时带动搅拌桨叶7的转动对搅拌箱1内部的絮凝剂和污水进行搅拌处理，转轴5的表面开设有多个排气孔501，搅拌箱1外侧壁安装有气泵8，气泵8可以对空气进行压缩储存，在搅拌装置对污水和絮凝剂进行搅拌的过程中，通过气泵开关801开启气泵8，气泵8将气体压缩后经过输气管802输送，输气管802远离气泵8一端通过轴承A401与转轴5相连接，轴承A401可以在不影响转轴5转动的前提下将转轴5与输气管802相连接，使得输气管802输送的高压气体可以排入转轴5的内部，并从转轴5表面的排气孔502排出，在搅拌过程中，排气孔502不断排出高压气体，利用气体的冲击力对搅拌箱1内部絮凝剂进行冲击，加速絮凝剂的分散和功效发挥，代替了传统搅拌装置的单一搅拌功能，提升了搅拌装置的搅拌效率。

需要说明的是，本实用新型为一种搅拌装置，包括搅拌箱1、安装座2、电机3、电机开关301、皮带302、固定架4、轴承A401、转轴5、排气孔501、套环6、螺纹孔601、搅拌桨叶7、螺纹柱701、气泵8、气泵开关801、输气管802、轴承B9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机3、电机开关301、气泵8和气泵开关801都是常规的现有技术产品，电机3的型号为Y180L型，电机开关301的型号为NS2-25型，气泵8 的型号为750W-30L型，气泵开关801的型号为SSNS-C101X型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)外侧壁一侧安装有电机(3)，所述搅拌箱(1)顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)顶部安装有轴承A(401)，所述搅拌箱(1)通过轴承A(401)活动连接有延伸至搅拌箱(1)内部的转轴(5)，所述转轴(5)表面开设排气孔(501)且排气孔(501)为多个，所述电机(3)动力输出端通过皮带(302)与转轴(5)相连接，所述转轴(5)外侧壁活动连接有套环(6)，所述套环(6)内部开设有螺纹孔(601)且螺纹孔(601)为两个，所述转轴(5)通过套环(6)可拆卸连接有搅拌桨叶(7)，所述搅拌桨叶(7)表面一侧焊接有螺纹柱(701)，所述搅拌箱(1)外侧壁一侧安装有气泵(8)，所述气泵(8)排气端固定连接有输气管(802)，所述输气管(802)远离气泵(8)一侧延伸至轴承A(401)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)外侧壁一侧焊接有安装座(2)，所述电机(3)安装在安装座(2)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述电机(3)电流输入端通过电机开关(301)与外部电源电连接，所述气泵(8)电流输入端通过气泵开关(801)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)内侧壁顶部安装有轴承B(9)，所述转轴(5)底部贯穿轴承B(9)内部延伸至搅拌箱(1)内部。

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