CN113350975A - 一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，属于二氧化碳碳捕捉解吸技术领域，包括处理罐体，所述处理罐体下方的连接支撑底座，支撑底座的底端由支撑柱进行固定，所述支撑底座的下方设置加热锅炉组件，加热锅炉组件上方与处理罐体内部互通。本发明一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，避免水汽过多影响融合效果，提高加热效率，保证融合热量供应，能够有效对气体进行处理，去取颗粒杂质，保证后期提取的碳质量更好，提高提取精度，便于后期进行碳剥离，提高处理效率，有效对碳进行收集，提高解吸效率，保证排出气体的质量，也最大效率上对碳进行解吸收集，提高处理质量，便于对解吸后的碳进行处理，提高处理的便捷性。

Description

一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及到二氧化碳碳捕捉解吸技术领域，特别涉及一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法。
背景技术
二氧化碳吸收装置的作用是吸收降低密闭空间内的二氧化碳浓度，在密闭空间内，正常人每小时呼出约21L二氧化碳；当空气中的二氧化碳浓度低于2％时，人员的工作能力和基础生理指标无明显变化；当空气中二氧化碳浓度达到2％至5％时，人员会出现头痛、恶心、畏寒、运动功能出现某些障碍；二氧化碳浓度更高时，人会窒息死亡。在密闭环境中，由于人自身的活动，二氧化碳浓度迅速升高，成为威胁人的安全的主要因素。碳捕捉，就是捕捉释放到大气中的二氧化碳，压缩之后，压回到枯竭的油田和天然气领域或者其他安全的地下场所。吸引力在于能够减少燃烧化石燃料产生的有害气体为温室气体。能源行业的老总们都热切希望把它当作一个解决气候将变暖的方案，碳捕获、封存及利用技术(简称CCS)是把生产过程中排放的二氧化碳进行提纯，继而投入到新的生产过程的工艺。这一工艺可以将二氧化碳资源化，产生经济效益。CCS技术主要采用化学吸收剂在吸收塔中将烟气中的二氧化碳吸收，吸收二氧化碳的吸收剂用泵送入解吸塔进行解吸，解吸塔解吸二氧化碳所需要的热量通过解吸塔底部的蒸汽来加热，蒸汽通过再沸器对胺液进行加热，从而使得解吸塔的温度升高到所需要的温度，现有的技术在碳捕捉后，收集碳时无法进行工作，导致浪费器械工作效率，且无法很好的针对碳进行解吸，解吸效率差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，避免水汽过多影响融合效果，提高加热效率，保证融合热量供应，能够有效对气体进行处理，去取颗粒杂质，保证后期提取的碳质量更好，提高提取精度，便于后期进行碳剥离，提高处理效率，有效对碳进行收集，提高解吸效率，保证排出气体的质量，也最大效率上对碳进行解吸收集，提高处理质量，便于对解吸后的碳进行处理，提高处理的便捷性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，包括处理罐体，所述处理罐体下方的连接支撑底座，支撑底座的底端由支撑柱进行固定，所述支撑底座的下方设置加热锅炉组件，加热锅炉组件上方与处理罐体内部互通，所述处理罐体的侧端设置有收集组件，处理罐体的内部设置预处理组件，处理罐体的侧端设置有解吸组件，解吸组件下方处理罐体侧端设置检测组件。
进一步地，加热锅炉组件内设置加热环、锅炉体、导流管、防溅网板和导气组件，加热环设置在锅炉体内壁里，锅炉体的上方侧端设置导流管，锅炉体的上方固定有防溅网板，防溅网板上方的处理罐体的内部设置有导气组件。
进一步地，导气组件包括第一斜形导板、第二斜形导板、第三斜形导板、第四斜形导板和加热导环，第一斜形导板、第二斜形导板、第三斜形导板和第四斜形导板均斜形固定在处理罐体两侧的内壁上，第一斜形导板、第二斜形导板、第三斜形导板和第四斜形导板上方的处理罐体内壁上安装有加热导环。
进一步地，收集组件包括收集箱体、收集口、杂质过滤组件和输气管道，收集箱体的前端开设有收集口，收集箱体的内部设置有杂质过滤组件，杂质过滤组件后端的收集箱体通过输气管道与处理罐体连接，收集口内设置调节百叶扇。
进一步地，杂质过滤组件包括杂质过滤网、精细过滤网和收集腔，杂质过滤网和精细过滤网并排固定在收集箱体的内部，杂质过滤网和精细过滤网下方的收集箱体内开设收集腔。
进一步地，预处理组件包括储存罐、排送管、喷管和喷头，排送管一端与储存罐连接，排送管另一端与喷管连接，喷管的下方设置有喷头，喷管和喷头均设置在处理罐体内。
进一步地，解吸组件包括通气管道、解吸箱体、吸附板和排出管，解吸箱体的侧端设置有侧接板，侧接板内端面安装有多组吸附板，吸附板与解吸箱体贴合连接，解吸箱体的尾端连接排出管。
进一步地，检测组件包括检测箱、检测探头、排气管和回送管，检测箱的内部设置检测探头，检测箱的两侧分别安装有排气管和回送管，回送管与解吸箱体前端的通气管道连接，排气管和回送管上均设置控制阀。
进一步地，解吸组件内吸附板与解吸箱体之间还设置有一种拆卸组件，拆卸组件包括提拉把、密封层、对接槽、工形插合块和安装板，提拉把固定在侧接板的侧端，密封层包覆在侧接板与解吸箱体连接处，对接槽开设在侧接板内端，吸附板一侧固定在安装板上，安装板另一侧固定有与对接槽插合的工形插合块。
本发明提供另一种技术方案：一种二氧化碳碳捕捉解吸装置的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：收集口通过调节百叶扇开合，从而收取外界气体，气体进入到收集箱体内，由杂质过滤网和精细过滤网对气体内的颗粒杂质进行过滤，过滤残渣由收集腔储存，最后通过输气管道排送到处理罐体内；
步骤二：加热环对锅炉体的液体进行加热，蒸汽向上到导气组件内，由四组斜形导板进行阻隔，收集多余水汽，气体继续向上，由加热导环加热蒸发到多余的水汽，将剩下的空气加热后与输气管道排送的气体混合；
步骤三：喷头喷入吸收剂，将气体与吸收剂融入后排送到解吸箱体内，由吸附板对气体内的碳进行解吸，解吸后的碳储存在吸附板上，解吸后的气体由排出管排送到检测箱内检测，检测结果合格排出，检测结果不合格通过回送管输送到解吸箱体内二次解吸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，第一斜形导板、第二斜形导板、第三斜形导板和第四斜形导板上方的处理罐体内壁上安装有加热导环，加热环对锅炉体的液体进行加热，蒸汽向上到导气组件内，由四组斜形导板进行阻隔，收集多余水汽，气体继续向上，由加热导环加热蒸发到多余的水汽，避免水汽过多影响融合效果，且设置防溅网板有效防止液体喷溅影响蒸汽上升，提高加热效率，保证融合热量供应。
2、本发明提出的二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，杂质过滤网和精细过滤网下方的收集箱体内开设收集腔，收集口通过调节百叶扇开合，从而收取外界气体，气体进入到收集箱体内，由杂质过滤网和精细过滤网对气体内的颗粒杂质进行过滤，过滤残渣由收集腔储存，最后通过输气管道排送到处理罐体内，能够有效对气体进行处理，去除颗粒杂质，提高碳捕捉效率，保证后期提取的碳质量更好，提高提取精度，过滤的杂质进行收集收集处理，避免污染环境。
3、本发明提出的二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，排送管另一端与喷管连接，喷管的下方设置有喷头，喷管和喷头均设置在处理罐体内，喷头喷入吸收剂，吸收剂在高温的情况下雨气体进行融合进行预处理，便于后期进行碳剥离，提高处理效率。
4、本发明提出的二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，侧接板内端面安装有多组吸附板，吸附板与解吸箱体贴合连接，解吸箱体的尾端连接排出管，由吸附板对气体内的碳进行解吸，解吸后的碳储存在吸附板上，多组吸附板能够快速和最大程度上进行碳解吸，有效对碳进行收集，提高解吸效率。
5、本发明提出的二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，回送管与解吸箱体前端的通气管道连接，排气管和回送管上均设置控制阀，解吸后的气体由排出管排送到检测箱内检测，检测结果合格排出，检测结果不合格通过回送管输送到解吸箱体内二次解吸，保证排出气体的质量，也最大效率上对碳进行解吸收集，提高处理质量。
6、本发明提出的二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，对接槽开设在侧接板内端，吸附板一侧固定在安装板上，安装板另一侧固定有与对接槽插合的工形插合块，提拉把可将侧接板抽出，带动吸附板一起抽出，通过将工形插合块从对接槽内取出，能够使整个吸附板进行拆卸，便于对解吸后的碳进行处理，提高处理的便捷性，通过插合连接便于案子和拆卸，且密封层保证连接密封性，防止气体泄漏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的处理罐体结构剖面图；
图3为本发明的收集组件结构半剖图；
图4为本发明的预处理组件结构示意图；
图5为本发明的解吸组件结构拆分示意图；
图6为本发明的检测组件结构剖面图；
图7为本发明实施例二的结构连接示意图；
图8为本发明的拆卸组件结构爆炸图。
图中：1、处理罐体；11、支撑底座；12、支撑柱；2、加热锅炉组件；21、加热环；22、锅炉体；23、导流管；24、防溅网板；25、导气组件；251、第一斜形导板；252、第二斜形导板；253、第三斜形导板；254、第四斜形导板；256、加热导环；3、收集组件；31、收集箱体；32、收集口；321、调节百叶扇；33、杂质过滤组件；331、杂质过滤网；332、精细过滤网；333、收集腔；34、输气管道；4、预处理组件；41、储存罐；42、排送管；43、喷管；44、喷头；5、解吸组件；51、通气管道；52、解吸箱体；521、侧接板；53、吸附板；54、排出管；6、检测组件；61、检测箱；62、检测探头；63、排气管；64、回送管；7、拆卸组件；71、提拉把；72、密封层；73、对接槽；74、工形插合块；75、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，包括处理罐体1，所述处理罐体1下方的连接支撑底座11，支撑底座11的底端由支撑柱12进行固定，所述支撑底座11的下方设置加热锅炉组件2，加热锅炉组件2上方与处理罐体1内部互通，所述处理罐体1的侧端设置有收集组件3，处理罐体1的内部设置预处理组件4，处理罐体1的侧端设置有解吸组件5，解吸组件5下方处理罐体1侧端设置检测组件6。
请参阅图2，加热锅炉组件2内设置加热环21、锅炉体22、导流管23、防溅网板24和导气组件25，加热环21设置在锅炉体22内壁里，锅炉体22的上方侧端设置导流管23，锅炉体22的上方固定有防溅网板24，防溅网板24上方的处理罐体1的内部设置有导气组件25，导气组件25包括第一斜形导板251、第二斜形导板252、第三斜形导板253、第四斜形导板254和加热导环256，第一斜形导板251、第二斜形导板252、第三斜形导板253和第四斜形导板254均斜形固定在处理罐体1两侧的内壁上，第一斜形导板251、第二斜形导板252、第三斜形导板253和第四斜形导板254上方的处理罐体1内壁上安装有加热导环256，加热环21对锅炉体22的液体进行加热，蒸汽向上到导气组件25内，由四组斜形导板进行阻隔，收集多余水汽，气体继续向上，由加热导环256加热蒸发到多余的水汽，避免水汽过多影响融合效果，且设置防溅网板24有效防止液体喷溅影响蒸汽上升，提高加热效率，保证融合热量供应。
请参阅图3，收集组件3包括收集箱体31、收集口32、杂质过滤组件33和输气管道34，收集箱体31的前端开设有收集口32，收集箱体31的内部设置有杂质过滤组件33，杂质过滤组件33后端的收集箱体31通过输气管道34与处理罐体1连接，收集口32内设置调节百叶扇321，杂质过滤组件33包括杂质过滤网331、精细过滤网332和收集腔333，杂质过滤网331和精细过滤网332并排固定在收集箱体31的内部，杂质过滤网331和精细过滤网332下方的收集箱体31内开设收集腔333，收集口32通过调节百叶扇321开合，从而收取外界气体，气体进入到收集箱体31内，由杂质过滤网331和精细过滤网332对气体内的颗粒杂质进行过滤，过滤残渣由收集腔333储存，最后通过输气管道34排送到处理罐体1内，能够有效对气体进行处理，去除颗粒杂质，提高碳捕捉效率，保证后期提取的碳质量更好，提高提取精度，过滤的杂质进行收集收集处理，避免污染环境。
请参阅图4，预处理组件4包括储存罐41、排送管42、喷管43和喷头44，排送管42一端与储存罐41连接，排送管42另一端与喷管43连接，喷管43的下方设置有喷头44，喷管43和喷头44均设置在处理罐体1内，喷头44喷入吸收剂，吸收剂在高温的情况下雨气体进行融合进行预处理，便于后期进行碳剥离，提高处理效率。
请参阅图5，解吸组件5包括通气管道51、解吸箱体52、吸附板53和排出管54，解吸箱体52的侧端设置有侧接板521，侧接板521内端面安装有多组吸附板53，吸附板53与解吸箱体52贴合连接，解吸箱体52的尾端连接排出管54，由吸附板53对气体内的碳进行解吸，解吸后的碳储存在吸附板53上，多组吸附板53能够快速和最大程度上进行碳解吸，有效对碳进行收集，提高解吸效率。
请参阅图6，检测组件6包括检测箱61、检测探头62、排气管63和回送管64，检测箱61的内部设置检测探头62，检测箱61的两侧分别安装有排气管63和回送管64，回送管64与解吸箱体52前端的通气管道51连接，排气管63和回送管64上均设置控制阀，解吸后的气体由排出管54排送到检测箱61内检测，检测结果合格排出，检测结果不合格通过回送管64输送到解吸箱体52内二次解吸，保证排出气体的质量，也最大效率上对碳进行解吸收集，提高处理质量。
为了更好的展现能够实现二氧化碳碳捕捉解吸装置的实施过程，本实施例提出一种二氧化碳碳捕捉解吸装置的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：收集口32通过调节百叶扇321开合，从而收取外界气体，气体进入到收集箱体31内，由杂质过滤网331和精细过滤网332对气体内的颗粒杂质进行过滤，过滤残渣由收集腔333储存，最后通过输气管道34排送到处理罐体1内；
步骤二：加热环21对锅炉体22的液体进行加热，蒸汽向上到导气组件25内，由四组斜形导板进行阻隔，收集多余水汽，气体继续向上，由加热导环256加热蒸发到多余的水汽，将剩下的空气加热后与输气管道34排送的气体混合；
步骤三：喷头44喷入吸收剂，将气体与吸收剂融入后排送到解吸箱体52内，由吸附板53对气体内的碳进行解吸，解吸后的碳储存在吸附板53上，解吸后的气体由排出管54排送到检测箱61内检测，检测结果合格排出，检测结果不合格通过回送管64输送到解吸箱体52内二次解吸。
请参阅图7，一种二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，包括处理罐体1，所述处理罐体1下方的连接支撑底座11，支撑底座11的底端由支撑柱12进行固定，所述支撑底座11的下方设置加热锅炉组件2，加热锅炉组件2上方与处理罐体1内部互通，所述处理罐体1的侧端设置有收集组件3，处理罐体1的内部设置预处理组件4，处理罐体1的侧端设置有解吸组件5，解吸组件5下方处理罐体1侧端设置检测组件6，解吸组件5包括通气管道51、解吸箱体52、吸附板53和排出管54，解吸箱体52的侧端设置有侧接板521，侧接板521内端面安装有多组吸附板53，吸附板53与解吸箱体52贴合连接，解吸箱体52的尾端连接排出管54，由吸附板53对气体内的碳进行解吸，解吸后的碳储存在吸附板53上，多组吸附板53能够快速和最大程度上进行碳解吸，有效对碳进行收集，提高解吸效率。
请参阅图8，解吸组件5内吸附板53与解吸箱体52之间还设置有一种拆卸组件7，拆卸组件7包括提拉把71、密封层72、对接槽73、工形插合块74和安装板75，提拉把71固定在侧接板521的侧端，密封层72包覆在侧接板521与解吸箱体52连接处，对接槽73开设在侧接板521内端，吸附板53一侧固定在安装板75上，安装板75另一侧固定有与对接槽73插合的工形插合块74，提拉把71可将侧接板521抽出，带动吸附板53一起抽出，通过将工形插合块74从对接槽73内取出，能够使整个吸附板53进行拆卸，便于对解吸后的碳进行处理，提高处理的便捷性，通过插合连接便于案子和拆卸，且密封层72保证连接密封性，防止气体泄漏。
综上所述，本发明提出的二氧化碳碳捕捉解吸装置及其实施方法，第一斜形导板251、第二斜形导板252、第三斜形导板253和第四斜形导板254上方的处理罐体1内壁上安装有加热导环256，加热环21对锅炉体22的液体进行加热，蒸汽向上到导气组件25内，由四组斜形导板进行阻隔，收集多余水汽，气体继续向上，由加热导环256加热蒸发到多余的水汽，避免水汽过多影响融合效果，且设置防溅网板24有效防止液体喷溅影响蒸汽上升，提高加热效率，保证融合热量供应，杂质过滤网331和精细过滤网332下方的收集箱体31内开设收集腔333，收集口32通过调节百叶扇321开合，从而收取外界气体，气体进入到收集箱体31内，由杂质过滤网331和精细过滤网332对气体内的颗粒杂质进行过滤，过滤残渣由收集腔333储存，最后通过输气管道34排送到处理罐体1内，能够有效对气体进行处理，去除颗粒杂质，提高碳捕捉效率，保证后期提取的碳质量更好，提高提取精度，过滤的杂质进行收集收集处理，避免污染环境，排送管42另一端与喷管43连接，喷管43的下方设置有喷头44，喷管43和喷头44均设置在处理罐体1内，喷头44喷入吸收剂，吸收剂在高温的情况下雨气体进行融合进行预处理，便于后期进行碳剥离，提高处理效率，侧接板521内端面安装有多组吸附板53，吸附板53与解吸箱体52贴合连接，解吸箱体52的尾端连接排出管54，由吸附板53对气体内的碳进行解吸，解吸后的碳储存在吸附板53上，多组吸附板53能够快速和最大程度上进行碳解吸，有效对碳进行收集，提高解吸效率，回送管64与解吸箱体52前端的通气管道51连接，排气管63和回送管64上均设置控制阀，解吸后的气体由排出管54排送到检测箱61内检测，检测结果合格排出，检测结果不合格通过回送管64输送到解吸箱体52内二次解吸，保证排出气体的质量，也最大效率上对碳进行解吸收集，提高处理质量，对接槽73开设在侧接板521内端，吸附板53一侧固定在安装板75上，安装板75另一侧固定有与对接槽73插合的工形插合块74，提拉把71可将侧接板521抽出，带动吸附板53一起抽出，通过将工形插合块74从对接槽73内取出，能够使整个吸附板53进行拆卸，便于对解吸后的碳进行处理，提高处理的便捷性，通过插合连接便于案子和拆卸，且密封层72保证连接密封性，防止气体泄漏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：包括处理罐体(1)，所述处理罐体(1)下方的连接支撑底座(11)，支撑底座(11)的底端由支撑柱(12)进行固定，所述支撑底座(11)的下方设置加热锅炉组件(2)，加热锅炉组件(2)上方与处理罐体(1)内部互通，所述处理罐体(1)的侧端设置有收集组件(3)，处理罐体(1)的内部设置预处理组件(4)，处理罐体(1)的侧端设置有解吸组件(5)，解吸组件(5)下方处理罐体(1)侧端设置检测组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述加热锅炉组件(2)内设置加热环(21)、锅炉体(22)、导流管(23)、防溅网板(24)和导气组件(25)，加热环(21)设置在锅炉体(22)内壁里，锅炉体(22)的上方侧端设置导流管(23)，锅炉体(22)的上方固定有防溅网板(24)，防溅网板(24)上方的处理罐体(1)的内部设置有导气组件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述导气组件(25)包括第一斜形导板(251)、第二斜形导板(252)、第三斜形导板(253)、第四斜形导板(254)和加热导环(256)，第一斜形导板(251)、第二斜形导板(252)、第三斜形导板(253)和第四斜形导板(254)均斜形固定在处理罐体(1)两侧的内壁上，第一斜形导板(251)、第二斜形导板(252)、第三斜形导板(253)和第四斜形导板(254)上方的处理罐体(1)内壁上安装有加热导环(256)。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括收集箱体(31)、收集口(32)、杂质过滤组件(33)和输气管道(34)，收集箱体(31)的前端开设有收集口(32)，收集箱体(31)的内部设置有杂质过滤组件(33)，杂质过滤组件(33)后端的收集箱体(31)通过输气管道(34)与处理罐体(1)连接，收集口(32)内设置调节百叶扇(321)。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述杂质过滤组件(33)包括杂质过滤网(331)、精细过滤网(332)和收集腔(333)，杂质过滤网(331)和精细过滤网(332)并排固定在收集箱体(31)的内部，杂质过滤网(331)和精细过滤网(332)下方的收集箱体(31)内开设收集腔(333)。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述预处理组件(4)包括储存罐(41)、排送管(42)、喷管(43)和喷头(44)，排送管(42)一端与储存罐(41)连接，排送管(42)另一端与喷管(43)连接，喷管(43)的下方设置有喷头(44)，喷管(43)和喷头(44)均设置在处理罐体(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述解吸组件(5)包括通气管道(51)、解吸箱体(52)、吸附板(53)和排出管(54)，解吸箱体(52)的侧端设置有侧接板(521)，侧接板(521)内端面安装有多组吸附板(53)，吸附板(53)与解吸箱体(52)贴合连接，解吸箱体(52)的尾端连接排出管(54)。
8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述检测组件(6)包括检测箱(61)、检测探头(62)、排气管(63)和回送管(64)，检测箱(61)的内部设置检测探头(62)，检测箱(61)的两侧分别安装有排气管(63)和回送管(64)，回送管(64)与解吸箱体(52)前端的通气管道(51)连接，排气管(63)和回送管(64)上均设置控制阀。
9.根据权利要求8所述的一种二氧化碳碳捕捉解吸装置，其特征在于：所述：解吸组件(5)内吸附板(53)与解吸箱体(52)之间还设置有一种拆卸组件(7)，拆卸组件(7)包括提拉把(71)、密封层(72)、对接槽(73)、工形插合块(74)和安装板(75)，提拉把(71)固定在侧接板(521)的侧端，密封层(72)包覆在侧接板(521)与解吸箱体(52)连接处，对接槽(73)开设在侧接板(521)内端，吸附板(53)一侧固定在安装板(75)上，安装板(75)另一侧固定有与对接槽(73)插合的工形插合块(74)。
10.一种根据权利要求9所述的二氧化碳碳捕捉解吸装置的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：收集口(32)通过调节百叶扇(321)开合，从而收取外界气体，气体进入到收集箱体(31)内，由杂质过滤网(331)和精细过滤网(332)对气体内的颗粒杂质进行过滤，过滤残渣由收集腔(333)储存，最后通过输气管道(34)排送到处理罐体(1)内；
步骤二：加热环(21)对锅炉体(22)的液体进行加热，蒸汽向上到导气组件(25)内，由四组斜形导板进行阻隔，收集多余水汽，气体继续向上，由加热导环(256)加热蒸发到多余的水汽，将剩下的空气加热后与输气管道(34)排送的气体混合；
步骤三：喷头(44)喷入吸收剂，将气体与吸收剂融入后排送到解吸箱体(52)内，由吸附板(53)对气体内的碳进行解吸，解吸后的碳储存在吸附板(53)上，解吸后的气体由排出管(54)排送到检测箱(61)内检测，检测结果合格排出，检测结果不合格通过回送管(64)输送到解吸箱体(52)内二次解吸。
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