CN113347903A - 包装除臭棒产品 - Google Patents

Abstract

一种包装除臭棒产品，其包括安装在轴向固定的固定构件上的除臭棒组合物，所述固定构件可逆地连接到保持器，使得所述除臭棒产品能够保持在人手中，其中所述固定构件包括由孔隔开的弓形桥结构，所述桥结构弧形伸入所述除臭棒组合物中并嵌入其中。

Description

包装除臭棒产品

技术领域

本发明的领域是包装除臭棒产品，特别是其包装/分配器。

背景技术

本发明涉及除臭棒产品(例如，涂用于人类腋窝区域的除臭剂和/或止汗剂产品)和相关联的包装/分配器。更具体地说，本发明涉及一种用于除臭棒产品的包装/分配器，其中产品完全暴露以供在支架上使用，该包装不需要将产品从包装中提升出来以供使用的结构。

一直期望为除臭棒产品提供改进的包装，其包装简单-即，不需要机构将产品提升出外壳，该机构增加了包装成本并且使得包装更复杂。

US5496122(Mennen，1996)公开了一种可更换的棒状除臭剂包装，其中产品完全暴露在固定构件上，以及制造此类产品的工艺。所述组合物被保持在固定构件上，所述固定构件通过卡扣装配到手柄中。

US4235557(Ethyl Corp.，1980)公开了一种用于热填充固体产品(例如止汗剂棒组合物)的分配装置，所述组合物被保持在产品保持结构上，所述产品保持结构通过螺纹装配到手柄中。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种除臭棒组合物，该除臭棒组合物具有可重复使用多次的分配装置，从而减少包装数量，特别是在组合物使用中涉及的塑料包装。

当前的除臭棒组合物通常包装在塑料分配器中，分配器被使用直到组合物耗尽，然后被丢掉。本发明使得当原来的组合物用尽时，大部分的分配包装能够与新的组合物一起重复使用。这大大减少了使用本发明时对包装的需要。

本发明的一个目的是提供一种无需“提升器”机构用于其操作的除臭棒产品。

当前的除臭棒产品通常包括由塑料容器四面包围的棒组合物，其具有一些装置，通常是平台和相关联的心轴，其设计为用于将棒组合物从塑料容器顶部提升出来。本发明不需要使用任何这样的平台或心轴，进一步减少了对包装/分配材料的需要。

在本发明的第一方面中，提供了一种包装除臭棒产品，其包括安装在轴向固定的固定构件上的除臭棒组合物，该固定构件可逆地连接到使除臭棒产品能够被握在人手中的保持器，其中，所述固定构件包括由孔隔开的弓形桥结构，所述桥结构弧形伸入所述除臭棒组合物中并嵌入其中。

在本发明的第二方面中，提供了一种通过使用根据本发明第一方面的除臭棒产品将除臭棒组合物涂用到人体表面的方法，特别是为了提供除臭效果或减少出汗。

该保持器使得除臭棒产品能够容易地用一只手握住，并且使得组合物能够涂用于所需的表面。

本发明的优点在于，无需手接触除臭棒组合物，即可将除臭棒组合物放置或更换在其保持器中。

详细说明

在此，对于本发明的特定方面，表示为“优选”的特征应当理解为对于本发明的每个方面都是优选的(同样适用表示为“更优选”或“最优选”的特征)。

在此，当与其它优选特征组合使用时，本发明的优选特征是特别优选的。

在此，“环境条件”指约20℃和1个大气压，除非另有说明。

在此，除非另有说明，否则可任选地将所有数字、数量和比率理解为被词“大约”修饰。

在此，“包括”一词意指“包含”，但不一定是“由…构成”，即，其并非穷举的。

在此，“美容”方法和组合物应分别理解为非治疗性方法和组合物。

这里，位置术语，例如表示相对位置的术语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”，是指棒产品取向成使除臭棒组合物紧靠位于相关联保持器上方的固定构件的上方。

在此，术语“除臭棒组合物”可缩写为“除臭棒”或简称为“棒”。

除臭棒能够在局部涂用后减少身体异味。局部涂用通常是通过把棒的顶部拉过人体皮肤特别是在腋下区域来实现的。

将除臭棒拉过腋下区域的动作会对除臭棒施加强大的侧向力，要求其具有良好的物理强度和抗此类剪切力。本发明的除臭剂产品特别设计为用于抵抗这些力。

在此，除臭棒是典型的止汗棒组合物，即止汗棒。这种棒能够在局部涂用后减少出汗，以及减少身体异味。在此，提及除臭棒应理解为同样适用于止汗棒。

本发明中使用的除臭棒本质上是固体，通常在1个大气压下当大于40℃时熔化。除臭棒优选在1大气压下具有大于50℃且更优选大于60℃的熔点。无论在1个大气压下的熔点大于40℃、50℃还是60℃，熔点都优选小于90℃。

在此，当除臭棒仅在重力的影响下能够流动时，将其视为已熔化，并且将熔点定义为其熔化时的温度。

除臭棒优选具有至少600克力的硬度，最典型地从600克力到5000克力，优选从750克力到2000克力，更优选从800克力到1400克力。这使棒能够承受局部涂用时遇到的侧向力。更具体地说，在使用过程中，它使棒保持附接到其固定构件。

在此，术语“硬度”涉及在以下试验条件下，将贯入锥以规定距离和受控速率移入除臭棒组合物所需的力。使用可从美国纽约州斯卡斯代尔市Texture Technology公司获得的TA-XT2纹理分析仪，在27℃、15％相对湿度下测量这些值。产品硬度值表示以2mm/s的速率将标准45°角贯入锥在组合物中移动10mm距离所需的峰值力。标准锥体可从TextureTechnology公司获得，零件号为TA-15，锥体总长度约为24.7mm，斜锥体长度约为18.3mm，锥体斜表面的最大直径约为15.5mm。锥体是光滑的不锈钢结构，重17.8克。

本发明的除臭棒通常不需要穿过它们的塑料轴来帮助它们从包装中提升；实际上，缺少延伸穿过除臭棒组合物的中心轴是本发明除臭棒产品的优选特征。缺少中心轴会对棒的结构强度产生不利影响，并导致棒的高度与其他尺寸的优选比率相对较低(见下文)。

在优选实施例中，除臭棒组合物的高度与宽度的比率为1:2到3:2。特别优选的是，该比率为2:3到4:3。已经发现，使除臭棒高度相对于除臭棒宽度在上述范围内可以增强棒组合物的强度并且减少断裂或剪断的倾向。

这里，“棒宽度”是棒的最小横截面直径。对于横截面为椭圆形的棒，其相当于椭圆形的短轴。

这里，“椭圆形横截面”是从上方看时的横截面。

在优选实施例中，除臭棒组合物的高度与保持材料的高度的比率为1:2到3:2。该比率尤其优选为2:3到1:1。

这里，“保持材料”由保持器和固定物组成，保持材料的高度包括这两个部件在接合时的高度。

已发现将除臭棒的高度相对于保持材料的高度设置在上述范围内可增强棒组合物的强度并降低其断裂或剪断的倾向。

除臭棒组合物通常通过热填充工艺形成并附接到固定构件，由此熔融产物通常被倒入模具中，在仍然熔融的同时放置成与固定构件接触，然后允许其冷却以形成附接到固定构件的固化棒组合物。

固定构件将棒组合物保持在其上表面上。所述棒组合物的固定力通过所述固定构件得到增强，所述固定构件包括由孔隔开的弓形桥结构，所述桥结构弧形伸入所述除臭棒组合物中并嵌入其中。

弓形或弯曲的桥结构向上伸入除臭剂组合物中。桥结构的弧线或曲线沿所述桥结构的长轴。

在优选实施例中，弓形桥结构的顶点在其中点处。

在优选实施例中，[当产品完全组装时]桥结构完全在除臭剂组合物内。

这些孔从固定构件的上表面到下表面完全穿过固定构件。在制造过程中，熔融组合物通过孔并围绕向上弯曲的桥结构。当该组合物固化时，桥结构嵌入其中。这大大加强了固定构件对棒组合物的固定力，降低了棒组合物在使用过程中断裂或剪断的可能性。

固定构件的轴向固定使其不同于传统除臭棒中使用的大多数“平台”。相对于保持器和任何其他相关元件，固定构件轴向固定。

在优选实施例中，产品具有椭圆形横截面。在这样的实施例中，优选弓形桥结构以及其间的孔在平行于产品椭圆形横截面短轴的方向上跨过固定构件的宽度。

在优选实施例中，弓形桥结构具有一个或多个在它们之间沿与其长轴(主轴)正交的方向延伸的加强支柱。在特别优选的实施例中，在每个桥结构之间沿着与其长轴正交的方向延伸且优选在其中点处具有加强支柱。

在此，弓形桥结构的中点是沿其长轴的中点。

在具有椭圆形横截面的实施例中，尤其是当弓形桥结构在平行于产品椭圆形横截面短轴的方向上跨过固定构件的宽度时，尤其优选上述段落中提到的一个或多个加强支柱。

优选加强支柱中的至少一个具有与弓形桥结构中的至少一个(大致)相同的轴向尺寸。

优选加强支柱中的至少一个具有与弓形桥结构中的至少一个(大致)相同的宽度。此处，加强支柱或弓形桥结构的宽度应理解为从上方看时，其跨过其短轴的尺寸范围。

加强支柱不仅有助于弓形桥结构的坚固性，而且有助于通过固定构件保持棒组合物。

固定构件可通过任何合适的装置可逆地连接到保持器上。例如，可以通过螺纹配合、简单的摩擦配合或卡扣配合、通过磁体或其他机械装置将两者保持在一起。

用于可逆地连接固定构件和保持器的特定装置是涉及榫槽附接的机构，特别是对于具有椭圆形横截面的产品。

在优选实施例中，固定构件通过“旋转卡口”附接可逆地连接到保持器。在这样的实施例中，固定构件包括卡口元件和托座中的一个，保持器包括卡口元件和托座中的另一个，并且卡口元件可锁定地接收在托座内，使得固定构件可移除地连接到保持器。通常，固定构件包括卡口元件从其延伸的第一连接表面，并且保持器包括托座定位在其上的第二连接表面。在上述段落所述的实施例中，托座可包括固定架，卡口元件包括可与固定架接合的突出部，以便当突出部与固定架接合时，卡口元件锁定在托座内。典型地，卡口元件包括一对凸缘，并且每个凸缘包括突出部。

在上述两段所述的实施例中，固定构件可包括卡销和凹口中的一个，而保持器包括卡销和凹口中的另一个，其中凹口适于容纳卡销。在此类实施例中，卡口元件通常可相对于托座在第一位置和第二位置之间旋转，使得在第一位置，径向突出部不与固定架接合，并且卡销不被凹口接收，在第二位置，径向突出部与固定架接合，并且卡销被凹口接收。

保持器设计为与固定构件可逆连接，并设计成允许将产品握在人的手中。该保持器能够容易地将除臭棒组合物涂用于人体皮肤。

在优选实施例中，保持器具有平坦基部。这使得产品可以方便地放置在平坦的表面上，如浴室的架子上。

在优选实施例中，除臭棒产品包括盖，其就座于除臭棒组合物上并接触保持器。

根据本发明的包装部件(如盖、固定构件和保持器)可以由用于固体棒产品包装的常规材料制成(例如，塑料)。包装部件可以通过传统的注射成型技术来制造，结构材料优选为具有适当刚性的热塑性材料，以承受当产品通过热填充技术填充到包装中以及当消费者使用产品时装置将承受的力。结构材料必须能够承受热填充温度而不变形，变形热大于50℃、优选大于60℃、更优选大于70℃、最优选大于80℃。可使用的示例性材料是聚烯烃，例如聚丙烯或聚乙烯，尤其是高密度聚乙烯。

附图说明

图1至图4表示本发明第一方面的第一实施例。这些附图不一定是同一比例。

图1是根据本发明的除臭棒产品(1)的透视图，其中除臭棒组合物(2)和相关联的固定构件(3)与保持器(4)分离。

图2是如图1所示的除臭棒产品(1)的前视图，减去除臭棒组合物，再加上显示为部分透明的盖(5)。

图3是如图1所示的除臭棒组合物(2)、相关联的固定构件(3)和分离的保持器(4)的透视图，固定构件(3)即将滑入保持器(4)。

图4是图2中所示的包装元件的分解横截面透视图，同样显示有部分透明的盖(5)。

图5是适于在本发明中使用的固定构件(103)的第二实施例的透视图。

图6和7是适于在本发明中使用的另两个实施例的固定构件(203和303)的顶视图。

图8是根据本发明第一方面用于评估包装除臭棒产品的测试设备的图像。

图9至17是本发明第一方面的另一个实施例的图示。这些附图不一定是同一比例。

图9是该另一个实施例的示意图。

图10是图9所示的固定构件的顶视图。

图11A是构成图9的固定构件一部分的卡口元件的横截面图。

图11B是构成图9保持器一部分的托座的横截面图。

图12是图9除臭棒产品的横截面图，显示了卡口元件和托座。

图13是图9所示除臭棒产品的视图，显示了定位成准备好与保持器连接的固定构件。

图14是如图13所示定位的固定构件和保持器的横截面图。

图15是图9所示除臭棒产品(501)的视图，示出了连接到保持器的固定构件；

图16是如图15所示定位的固定构件和保持器的横截面图。

图17是图9中固定构件的特写图，位于附接到保持器的过程中。

具体实施方式

图1示出就座于与保持器(4)分离的相关联固定构件(3)上的除臭棒组合物(2)，固定构件(3)被设计成插入保持器中。当放在一起时，固定构件(3)下侧的榫舌(6)被插入到保持器(4)上侧的凹槽(7)中。保持器(4)由两个元件组成：上部元件(4A)和下部元件(4B)，凹槽(7)就座于上部元件(4A)中，下部元件(4B)保持上部元件(4A)。通常，上部元件(4A)和下部元件(4B)独立模制，然后装配在一起。

在图1中还示出的是从保持器(4)侧面伸出的小伸出部(8)，其设计为用于帮助固定盖(5)并且设计为用于装配在除臭棒组合物(2)上。

图2示出了除臭棒产品(1)，不具有其除臭剂组合物(2)，但具有在除臭剂组合物将就座的空间上方显示的盖(5)，其与保持器(4)连接。该图还示出了弓形桥结构(9)，其从固定构件(3)的椭圆形周边(3A)升起并在除臭棒组合物就位时突出到除臭棒组合物(2)中。这些桥结构(9)用于帮助将组合物(2)固定在固定构件(3)上，特别是当组合物被局部涂用时。

图3示出了从保持器(4)滑出的除臭棒组合物(2)及其相关联的固定构件(3)。还示出的是在图1中首先示出的榫舌(6)和凹槽(7)特征。图3显示了从固定构件(3)悬垂的榫舌(6)支承珠子(10)，珠子(10)被设计成当榫舌(6)和凹槽(7)完全插入在一起时，卡入凹槽(7)中的中空部(11)。珠子(10)和中空部(11)之间的相互作用有助于将榫舌(6)固定在凹槽(7)内，并且当棒组合物(2)及其相关联的固定构件(3)已完全装入保持器(4)中时，还向消费者提供触觉信号，有时提供听觉信号。

在图3中还示出的是围绕保持器(4)外周的凸台(12)。如图2和图4所示，当采用这种盖(5)时，盖(5)的下边缘就座于该凸台(12)上。凸台(12)还在图2和图4中示出并标记。

图4显示了如前面图中的一个或多个所示的盖(5)、固定构件(3)和保持器(4)中每一个的截面。盖(5)的截面在其内表面上显示了固定环(13)，其设计成用于在盖(5)滑动到位时容纳从保持器(4)侧面伸出的小伸出部(8)。从保持器(4)侧面伸出的伸出部(8)和盖(5)内表面上的固定环(13)形成盖(5)在保持器(4)上的可逆“卡锁”固定装置。

图4还更详细地示出了固定构件(3)的桥结构(9)。这些键特征从固定构件(3)的椭圆形周边(3A)向上弧形伸入除臭棒组合物(2)，增强其固定力。

图4还更详细地示出了保持器(4)。如前所述，它由两个元件组成，包括凹槽(7)所就座的上部元件(4A)。凹槽(7)部分地由保持器(4)的相对内壁(4C)限定，特别是由保持器(4)的上部元件(4A)的相对内壁(4C)限定。相对内壁(4C)沿凹槽(7)的长度具有凹面(4D)。这些壁(4C)设计为用于容纳从固定构件(3)悬垂的榫舌(6)的相应凸面(6A)(如图3所示)。凹面(4D)和凸面(6A)使得榫舌(6)紧密配合在凹槽(7)中，增强固定构件(3)和保持器(4)之间的固定质量。

图5示出了根据本发明使用的固定构件(103)的第二实施例。该固定构件(103)包括四个弓形桥结构(109)，其从固定构件(103)的椭圆形周边(103A)升起并且在除臭棒组合物就位时突出到除臭棒组合物中。所述固定构件(103)还包括沿着与所述桥结构(109)的长轴正交的方向在所述桥结构(109)之间延伸的加强支柱(114、115、116)。其中一些(114和115)在桥结构(109)的中点之间延伸，基本上形成在每个弓形桥结构(109)之间沿与其长轴正交的方向延伸的加强支柱。沿固定构件(103)的长轴观察，其中三个加强支柱(115和116[其中有两个])在最中心的桥结构(109)之间延伸。已经发现桥结构(109)和加强支柱(114、115、116)的这种设计特别好地固定相关联的除臭棒组合物(参见下文)。

图6示出了根据本发明使用的固定构件(203)的另一实施例。该固定构件(203)包括四个弓形桥结构(209A和209B)，其从固定构件(203)的椭圆形周边(203A)升起并且在除臭棒组合物就位时突出到除臭棒组合物中。所述固定构件(203)还包括沿着与所述桥结构(109)的长轴正交的方向在所述中心桥结构(209B)之间延伸的三个加强支柱(215、216)。

图7示出了根据本发明使用的固定构件(303)的另一实施例。该固定构件(303)包括四个弓形桥结构(309A和309B)，其从固定构件(303)的椭圆形周边(303A)升起并且在除臭棒组合物就位时突出到除臭棒组合物中。所述固定构件(303)还包括沿着与所述桥结构(309A和309B)的长轴正交的方向在所述桥结构(309)之间延伸的加强支柱(314、315、316)。其中一些(314和315)在桥结构(309A和309B)的中点之间延伸，基本上形成在每个弓形桥结构(309)之间沿着与其长轴正交的方向延伸的加强支柱。沿固定构件(303)的长轴观察，其中三个加强支柱(315和316[其中有两个])在最中心的桥结构(309)之间延伸。

使用图6所示的固定构件(203)和图7所示的固定构件(303)制备根据本发明的独立除臭棒产品。将熔融除臭剂组合物倾倒通过固定构件进入聚氨酯模具(未示出)中，直至覆盖弓形桥结构和加强支柱的高度。然后允许组份和制造方法相同的除臭棒冷却并固化，随后移除模具。得到的固体棒组合物具有相同的尺寸和形状。

对上述除臭棒产品进行测试，以评估棒组合物与固定构件的结合强度。测试涉及在电动测试台上使用100N机械测力计，其使用如图8所示并如下所述。

除臭棒组合物及其相关联的固定构件被装配到根据本发明的保持器中并且保持器被牢固地夹紧。以40mm/min的速度将与竖直方向成20°角的板推进除臭剂组合物的侧面。板的中心与棒的顶部对齐。这在图8中示出，其中除臭棒组合物(401)就座于其固定构件(403)上，所述固定构件附接到保持器(404)，并且板(444)被侧向推入棒组合物中。

对几个样品测量了将除臭剂组合物从其固定构件上剪切所需的力。此力在本文中称为结合力。结果如表1所示。

表1

对于两种固定构件，棒组合物对其固定构件的结合力均很显著；然而，如图7所示的固定构件(303)对其组合物具有迄今为止更强的结合力。所测试的固定构件中桥结构的轴向深度对于两者都是相同的，并且固定构件都通过相同的方式装配到保持器，即固定构件上的卡口配件锁定在保持器的托座中。

在图9中，示出了根据本发明第一方面的另一实施例的除臭棒产品。除臭棒产品(501)包括固定构件(503)和保持器(504)，固定构件和保持器在这里所示为彼此分离。

固定构件(503)包括卡口元件(506)、固定结构(509)、固定表面(530)、第一连接表面(531)和一对端部(540)。卡口元件(506)从与固定表面(530)隔开的第一连接表面(531)延伸。端部(540)从固定构件(503)的每一端平行于卡口元件(506)延伸。

除臭棒组合物(未示出)可安装到固定构件(503)，其中固定结构(509)嵌入在除臭棒组合物内并且除臭棒组合物从固定表面(530)延伸。固定结构(509)包括远离第一连接表面(531)伸出的多个桥结构(518)。

保持器(504)包括上部元件(504A)和下部元件(504B)。上部元件(504A)包括第二连接表面(532)和位于第二连接表面(532)上的托座(507)。下部元件(504B)适于接收和保持上部元件(504A)。通常，上部元件(504A)和下部元件(504B)独立模制，然后装配在一起。

在图10中，更详细地示出了固定构件(503)的固定结构(509)。在本发明的这个实施例中，固定结构(509)包括四个桥结构(518)。每个桥结构(518)形成从固定构件(503)的一侧基本平行于固定构件(503)的短轴延伸到另一侧的桥。

所述固定结构(509)还包括多个孔(519)，所述多个孔将所述桥结构分开，并且从所述固定表面(530)穿过所述固定构件延伸到所述第一连接表面(531)。

在图11A和11B中，更详细地示出了卡口元件(506)、端部(540)和托座(507)。在图11A中，提供了卡口元件(506)和端部(540)的横截面。在该实施例中，卡口元件(506)包括一对凸缘(506a、506b)，其中每个凸缘从固定构件(503)的第一连接表面(531)彼此平行地延伸。

每个凸缘(506a、506b)包括从卡口元件(506)向外延伸的突出部(510)。每个突出部(510)包括外边缘(520)，其中每个突出部(510)的外边缘(520)之间的距离显示为X。

每个端部(540)包括卡销支撑(542)，每个卡销支撑(542)包括卡销(541)。

在图11B中，示出了第二连接表面(532)的横截面。托座(507)包括从托座(507)的开口向内延伸的一对固定架(511)。每个固定架(511)包括内边缘(521)，其中每个固定架(511)的内边缘(521)之间的距离显示为Y。突出部(510)和固定架(511)被适配成使得距离X大于距离Y(距离X和Y也如图12所示)。

第二连接表面(532)在其每一端还包括凹口(544)。每个凹口(545)适于接收相应的卡销(541)。

在图12中，示出了固定构件(503)和保持器的上部元件(504A)的截面图。这里所示的突出部(510)从卡口元件(506)向外延伸，并且固定架(511)从托座(507)的开口向内延伸。可以看出，在该取向上，卡口元件(506)不能完全插入托座(507)，因为距离X大于距离Y。或者换句话说，固定架(511)阻止突出部(510)移动到托座(507)中。

在图13中，除臭棒产品(501)示出为固定构件(503)定位成准备好与保持器(504)连接。通过降低固定构件(503)使其与保持器(504)接触，可以将卡口元件(506)插入托座(507)中。

在图14中，提供了图13所示结构的除臭棒产品(501)的横截面图。可以看出，在该取向上，托座(507)和固定架(511)的相对位置允许当卡口元件(506)处于第一位置时，卡口元件(506)完全插入托座(507)，其中突出部(510)不与固定架(511)接合。

一旦卡口元件(506)以图14所示的取向插入托座(507)中，突出部(510)就座在托座(507)中低于固定架(511)。这允许卡口元件(506)从第一位置旋转到第二位置，其中突出部(510)在固定架(511)下方滑动，使得突出部(510)与固定架(511)接合。

可通过相对于保持器(504)将固定构件(503)绕其中心轴线旋转90°来实现旋转(或反之亦然)。

在图15中，卡口元件(506)处于第二位置，并且固定构件(503)由此连接到保持器(504)。在该取向中，端部(540)延伸越过第二连接表面(532)的端部。这允许凹口(545)接收卡销(541)(如图16所示)。

在图16中，提供了图15所示除臭棒产品的横截面图。如图所示，固定架(511)与突出部(510)重叠，因此突出部(510)与固定架(511)接合。这意味着卡口元件(506)被锁定在托座(507)内，直到卡口元件(506)旋转回到第一位置。

为了防止卡口元件(506)意外地旋转回第一位置，当卡口元件(506)处于第二位置时，凹口(545)适于接收卡销(541)。

这里，将第二连接表面(532)的最大直径定义为第二连接表面(532)周长上任意两点之间的最大可能距离。这里，该对卡销(541)之间的最小距离被定义为该对卡销之一上的点和该对卡销另一个上的点之间的最小可能距离。该对卡销整体形成为固定构件的一部分，因此它们之间的最小距离由固定构件的尺寸和形状设定。

第二连接表面(532)的最大直径适于大于该对卡销(541)之间的最小距离。因此，为了使固定构件(503)相对于保持器(504)旋转，使得卡口元件(506)能够从第一位置旋转到第二位置，每个卡销支撑(542)如图17所示变形，以允许每个卡销(541)向外移动(远离卡口元件(506))，从而增加该对卡销(541)之间的最小距离。卡销(541)向外移动允许卡口元件(506)向第二位置完全旋转。

每个端部(540)的形状适于使得施加到固定构件(503)的旋转力使得卡销(541)可滑动地抵靠第二连接表面(532)，并且导致卡销支撑(542)的必要变形以使卡销(541)充分向外移动。

卡销支撑(542)包括弹性可变形材料，使得当每个卡销(541)与其各自的凹口(545)对齐时，卡销支撑(542)返回其未变形的形状，并且每个凹口(545)接收各自的卡销(541)。一旦达到图15和16所示的结构，在卡销(541)可以向外移动和卡口元件(506)可以从第二位置旋转离开之前，需要进一步的旋转力来再次使卡销支撑(542)变形。所述端部(540)经适配以使得导致所述卡销支撑(542)变形所需的旋转力大于在使用所述除臭棒产品(501)期间通常施加的旋转力，但也便于用户有意施加以将固定构件(503)与保持器(504)连接或断开连接。因此，在使用除臭棒产品(501)期间，固定构件(503)不太可能意外地从保持器(504)断开连接。

此外，端部(540)经适配以使得卡销支撑(542)可弹性变形以允许卡销(541)移动，而整个固定构件(503)几乎不变形。这是有利的，因为如果当固定构件(503)连接到保持器时固定构件(503)，特别是固定结构(509)显著变形，则嵌入有固定结构(509)的除臭棒组合物也可能变形。除臭剂组合物为蜡状结构且不可弹性变形，因此该组合物的变形可导致其从固定结构(509)松脱。该组合物从固定构件(503)上脱落是非常不希望的，因此将整个固定构件(503)的变形最小化是有益的。

Claims (15)

1.一种包装除臭棒产品，其包括安装在轴向固定的固定构件上的除臭棒组合物，所述固定构件可逆地连接到能够将所述除臭棒产品保持在人手中的保持器，其中所述固定构件包括由孔隔开的弓形桥结构，所述桥结构弧形伸入所述除臭棒组合物中并嵌入其中。

2.根据权利要求1所述的包装除臭棒产品，其中，所述除臭棒组合物的高宽比为1:2～3:2。

3.根据权利要求1或2所述的除臭棒产品，其中，当从上方看时，所述产品具有椭圆形横截面。

4.根据前述任一权利要求所述的除臭棒产品，其中所述弓形桥结构具有一个或多个加强支柱，所述一个或多个加强支柱在所述弓形桥结构之间沿与其长轴(主轴)正交的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的除臭棒产品，其中，在所述弓形桥结构的每个之间沿与其长轴正交的方向延伸有加强支柱。

6.根据权利要求4或5所述的除臭棒产品，其中在所述弓形桥结构之间延伸的所述加强支柱在所述弓形桥结构的中点处在其间延伸。

7.根据前述任一权利要求所述的除臭棒产品，包括盖，其就座于所述除臭棒组合物上方并接触所述保持器。

8.根据前述任一权利要求所述的除臭棒产品，其中所述桥结构完全在所述除臭棒组合物内。

9.根据前述任一权利要求所述的除臭棒产品，其中所述除臭棒组合物是止汗剂组合物。

10.根据前述任一权利要求所述的除臭棒产品，其中所述除臭棒组合物具有至少600克力的硬度。

11.根据前述任一权利要求所述的除臭棒产品，其中所述固定构件包括卡口元件和托座中的一个，所述保持器包括所述卡口元件和所述托座中的另一个，所述卡口元件能够可锁定地接收在所述托座内，使得所述固定构件能够可移除地连接到所述保持器。

12.根据权利要求11所述的除臭棒产品，其中所述固定构件包括所述卡口元件从其延伸的第一连接表面，所述保持器包括所述托座位于其上的第二连接表面。

13.根据权利要求11或12所述的除臭棒产品，其中所述托座包括固定架，并且所述卡口元件包括能够与所述固定架接合的突出部，使得当所述突出部与所述固定架接合时，所述卡口元件锁定在所述托座内。

14.一种将除臭棒组合物涂用于人体表面的方法，包括根据前述任一权利要求所述的产品的局部涂用。

15.一种减少出汗的方法，包括使用根据权利要求1至10中任一项所述的产品将除臭剂组合物局部涂用于人体表面。

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