CN113345724B - 一种电容器脚型调整装置 - Google Patents

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Abstract

本发明尤其涉及一种电容器脚型调整装置,包括基座、承载板、第一调整块和驱动机构,电容器包括电容本体和引脚,引脚折弯形成引脚折弯部;基座上设有导柱,承载板滑动套设在导柱上;承载板上设有第二调整块和第一限位板,第一限位板上开设有上料孔,电容本体设在上料孔内,且引脚位于第一调整块和第二调整块之间;驱动机构用于驱动第一调整块沿第一限位板靠近第二调整块移动,直至第一调整块插入电容本体和引脚折弯部之间,驱动机构再驱动第一调整块远离第一限位板翻转,且引脚折弯部随第一调整块远离电容本体调直,直至引脚折弯部与第二调整块接触完成调直;承载板和基座之间设有弹性件,弹性件的弹力方向与第一调整块的移动方向一致。

Description

一种电容器脚型调整装置
技术领域
本发明属于电容器制备设备技术领域,尤其涉及一种电容器脚型调整装置。
背景技术
在电源产品上印制电路板的生产过程中,插装式电子元件插装在印制电路板前,需按照工艺要求对电子元件引脚做成型处理。而电容器的引脚折弯成型后,因购买厂家的变化,或其它不可避免的因素造成对电容器引脚的成型要求不同,需对已折弯成型的电容器脚型重新调直,再进行老化测试。
现有对电容器的引脚折弯成型的装置很成熟,如专利号为2018105464532和2019100285032等现有专利均已公开对电容器的引脚折弯成型的装置。但对已折弯成型的电容器脚型重新调直还鲜有提及,因对已折弯成型的电容器脚型重新调直属于正常工艺流程的逆向操作,对已折弯成型的电容器脚型重新调直的装置设计就比较难。现有的电容器脚型调整机构采用扁嘴钳手工调直,效率低,费用高,且调直的精度差,一致性差。
发明内容
为解决现有技术存在的采用扁嘴钳手工调直电容器脚型的问题,本发明提供一种电容器脚型调整装置。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下,一种电容器脚型调整装置,包括基座、承载板、第一调整块和驱动机构,所述电容器包括电容本体和引脚,所述引脚折弯形成引脚折弯部;所述基座上设置有导柱,所述承载板滑动套设在导柱上;所述承载板上设置有第二调整块和第一限位板,所述第一限位板上开设有上料孔,所述电容本体设置在上料孔内,且所述引脚位于第一调整块和第二调整块之间;
所述驱动机构用于驱动第一调整块沿第一限位板靠近第二调整块移动,直至所述第一调整块插入电容本体和引脚折弯部之间,所述驱动机构再驱动第一调整块远离第一限位板翻转,且所述引脚折弯部随第一调整块远离电容本体调直,直至所述引脚折弯部与第二调整块接触,所述第一调整块与第二调整块相互平行;所述承载板和基座之间设置有弹性件,所述弹性件的弹力方向与第一调整块的移动方向一致。
作为优选,所述驱动机构包括连杆组件和两块第二限位板,所述第二限位板设置在承载板上,所述连杆组件位于两块第二限位板之间,所述第一调整块通过第一转轴与连杆组件的输出端转动连接,所述第二限位板上开设有导向槽,所述第一转轴位于导向槽内,所述导向槽的轨迹与第一调整块的运动轨迹相匹配。驱动机构的结构简单可靠,设计巧妙,同时实现第一调整块的移动和翻转两个动作,便于操作,成本较低。
作为优选,所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆,所述第二调整块上开设有让位槽,所述第一连杆的一端通过所述的第一转轴与第一调整块转动连接,所述第一连杆的另一端通过第二转轴与第二连杆转动连接;所述第一连杆的两侧分别延伸有第一限位凸起和第二限位凸起,当所述第一调整块翻转带动引脚折弯部与第二调整块接触时,所述第一限位凸起与第一调整块接触,所述第二限位凸起与承载板接触,所述第一调整块的下部位于让位槽内。第一限位凸起和第二限位凸起的设置使得第一调整块向第二调整块下压的动作更加稳定可靠,连杆组件的结构简单设计巧妙。
作为优选,所述导柱上设置有调节圈,所述导柱和调节圈之间设置有锁紧件,所述承载板位于调节圈和弹性件之间,所述弹性件处于压缩状态。第一调整块移动并翻转把引脚折弯部压向第二调整块调直时,承载板在弹性件的弹力作用下,沿导柱向基座移动缓冲,有效防止第一调整块把引脚压扁破坏引脚,调节圈的设置便于根据不同规格的电容器(引脚)调节弹簧的预紧力,提高该电容器脚型调整装置的适用范围。
作为优选,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设在导柱上;所述锁紧件为锁紧螺钉。结构简单可靠,便于安装和调节。
作为优选,所述导柱的数量为四根,四根所述导柱绕承载板的四周分布。提高导柱的导向稳定性和导向精度。
进一步地,所述承载板上设置有安装座,所述第一限位板、第二调整块和第二限位板均设置在安装座上。便于该电容器脚型调整装置的装配。
进一步地,所述电容本体设置在上料孔内时,所述电容本体的外周与安装座接触,所述电容本体的端面与第二调整块接触。便于电容器的支撑和定位,提高电容器的定位精度,提高电容器的引脚调直精度。
进一步地,所述安装座通过安装螺钉固定设置在承载板上,所述第一限位板嵌入固定在安装座上,所述第二限位板也通过安装螺钉固定在安装座上。安装座、第一限位板和第二限位板装配简单牢靠。
进一步地,该电容器脚型调整装置设置在气压冲床上,所述第二连杆与气压冲床的滑块连接。实现自动化操作,降低操作人员的劳动强度,进一步提高工作效率。
有益效果:
本发明的电容器脚型调整装置,驱动机构驱动第一调整块沿第一限位板靠近第二调整块移动,直至第一调整块插入电容本体和引脚折弯部之间,驱动机构再驱动第一调整块远离第一限位板翻转,且引脚折弯部随第一调整块远离电容本体调直,直至引脚折弯部与第二调整块接触完成引脚的调直操作,该电容器脚型调整装置的结构简单可靠,设计巧妙,便于操作,且引脚的调整精度高,调直一致性好;
本发明的电容器脚型调整装置,第一调整块移动并翻转把引脚折弯部压向第二调整块调直时,承载板在弹性件的弹力作用下,沿导柱向基座移动缓冲,有效防止第一调整块把引脚压扁破坏引脚,调节圈的设置便于根据不同规格的电容器(引脚)调节弹簧的预紧力,提高该电容器脚型调整装置的适用范围;
本发明的电容器脚型调整装置,驱动机构包括连杆组件和两块第二限位板,第二限位板上开设有与第一调整块运动轨迹相匹配的导向槽,连杆组件的第一转轴在导向槽的导向下,同时实现第一调整块的移动和翻转两个动作,驱动机构的结构简单可靠,设计巧妙,便于操作,成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明电容器脚型调整装置的立体结构示意图;
图2是本发明电容器脚型调整装置的爆炸示意图;
图3是本发明电容器脚型调整装置的调直状态的立体结构示意图;
图4是本发明电容器脚型调整装置的连杆组件的立体结构示意图;
图5是本发明电容器脚型调整装置的引脚已折弯成型的电容器的立体结构示意图;
图6是本发明电容器脚型调整装置的引脚已调直的电容器的立体结构示意图;
图中:1、基座,2、承载板,3、第一调整块,4、驱动机构,4-1、连杆组件,4-11、第一连杆,4-12、第一限位凸起,4-13、第二限位凸起,4-14、第二连杆,4-15、第一转轴,4-16、第二转轴,4-2、第二限位板,4-21、导向槽,5、导柱,6、第二调整块,6-1、让位槽,7、第一限位板,7-1、上料孔,8、弹簧,9、调节圈,10、锁紧螺钉,11、安装座,12、安装螺钉,13、电容器,13-1、电容本体,13-2、引脚,13-21、引脚折弯部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1~6所示,一种电容器脚型调整装置,包括基座1、承载板2、第一调整块3和驱动机构4,所述电容器13包括电容本体13-1和引脚13-2,所述引脚13-2折弯形成引脚折弯部13-21;所述基座1上设置有导柱5,所述承载板2滑动套设在导柱5上;所述承载板2上设置有第二调整块6和第一限位板7,所述第一限位板7上开设有上料孔7-1,所述电容本体13-1设置在上料孔7-1内,且所述引脚13-2位于第一调整块3和第二调整块6之间;所述驱动机构4用于驱动第一调整块3沿第一限位板7靠近第二调整块6移动,直至所述第一调整块3插入电容本体13-1和引脚折弯部13-21之间,所述驱动机构4再驱动第一调整块3远离第一限位板7翻转,且所述引脚折弯部13-21随第一调整块3远离电容本体13-1调直,直至所述引脚折弯部13-21与第二调整块6接触,所述第一调整块3与第二调整块6相互平行;所述承载板2和基座1之间设置有弹性件,所述弹性件的弹力方向与第一调整块3的移动方向一致。
具体地,在本实施例中,如图1~4所示,所述驱动机构4包括连杆组件4-1和两块第二限位板4-2,所述第二限位板4-2设置在承载板2上,所述连杆组件4-1位于两块第二限位板4-2之间,所述第一调整块3通过第一转轴4-15与连杆组件4-1的输出端转动连接,所述第二限位板4-2上开设有导向槽4-21,所述第一转轴4-15位于导向槽4-21内,所述导向槽4-21的轨迹与第一调整块3的运动轨迹相匹配;所述连杆组件4-1包括第一连杆4-11和第二连杆4-14,所述第二调整块6上开设有让位槽6-1,所述第一连杆4-11的一端通过所述的第一转轴4-15与第一调整块3转动连接,所述第一连杆4-11的另一端通过第二转轴4-16与第二连杆4-14转动连接;所述第一连杆4-11的两侧分别延伸有第一限位凸起4-12和第二限位凸起4-13,当所述第一调整块3翻转带动引脚折弯部13-21与第二调整块6接触时,所述第一限位凸起4-12与第一调整块3接触,所述第二限位凸起4-13与承载板2接触,所述第一调整块3的下部位于让位槽6-1内。
具体地,在本实施例中,如图1~3所示,所述弹性件为弹簧8,所述弹簧8套设在导柱5上;本实施例的所述导柱5的数量为四根,四根所述导柱5绕承载板2的四周分布;为了便于调节弹簧8的预紧力,所述导柱5上设置有调节圈9,所述导柱5和调节圈9之间设置有锁紧件,本实施例的所述锁紧件为锁紧螺钉10,所述承载板2位于调节圈9和弹性件之间,所述弹性件处于压缩状态。
具体地,在本实施例中,为了便于装配该电容器脚型调整装置,如图1~3所示,所述承载板2上设置有安装座11,所述第一限位板7、第二调整块6和第二限位板4-2均设置在安装座11上;本实施例的所述安装座11通过安装螺钉12固定设置在承载板2上,所述第一限位板7嵌入固定在安装座11上,所述第二限位板4-2也通过安装螺钉12固定在安装座11上;所述电容本体13-1设置在上料孔7-1内时,所述电容本体13-1的外周与安装座11接触,所述电容本体13-1的端面与第二调整块6接触。
具体地,在本实施例中,为了进一步实现自动化操作,提高生产效率,降低劳动强度,该电容器脚型调整装置设置在气压冲床上,所述第二连杆4-14与气压冲床的滑块连接。
工作原理如下:
首先将电容器13已折弯成型的引脚13-2插入上料孔7-1,直至电容本体13-1的外周与安装座11接触,电容本体13-1的端面与第二调整块6接触,此时第一调整块3在引脚折弯部13-21和第一限位板7之间,气压冲床再驱动滑块向下运动,如图1所示,滑动依次带动第二连杆4-14、第二转轴4-16、第一连杆4-11、第一转轴4-15和第一调整块3向下运动,其中因第一转轴4-15位于导向槽4-21内,导向槽4-21的轨迹与第一调整块3的运动轨迹相匹配,第一调整块3沿第一限位板7靠近第二调整块6移动,直至第一调整块3插入电容本体13-1和引脚折弯部13-21之间,第一调整块3再远离第一限位板7翻转,此时引脚折弯部13-21随第一调整块3远离电容本体13-1调直,如图3所示,直至引脚折弯部13-21与第二调整块6接触完成引脚13-2的调直操作,当第一调整块3移动并翻转把引脚折弯部13-21压向第二调整块6调直时,承载板2在弹簧8的弹力作用下,沿导柱5向基座1移动缓冲,有效防止第一调整块3把引脚13-2压扁破坏引脚13-2;气压冲床再驱动滑块向上运动带动该电容器脚型调整装置复位,再从上料孔7-1中取下该电容器13,再重复上述动作调直下一电容器13的引脚13-2。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电容器脚型调整装置,其特征在于:包括基座(1)、承载板(2)、第一调整块(3)和驱动机构(4),所述电容器(13)包括电容本体(13-1)和引脚(13-2),所述引脚(13-2)折弯形成引脚折弯部(13-21);所述基座(1)上设置有导柱(5),所述承载板(2)滑动套设在导柱(5)上;所述承载板(2)上设置有第二调整块(6)和第一限位板(7),所述第一限位板(7)上开设有上料孔(7-1),所述电容本体(13-1)设置在上料孔(7-1)内,且所述引脚(13-2)位于第一调整块(3)和第二调整块(6)之间;
所述驱动机构(4)用于驱动第一调整块(3)沿第一限位板(7)靠近第二调整块(6)移动,直至所述第一调整块(3)插入电容本体(13-1)和引脚折弯部(13-21)之间,所述驱动机构(4)再驱动第一调整块(3)远离第一限位板(7)翻转,且所述引脚折弯部(13-21)随第一调整块(3)远离电容本体(13-1)调直,直至所述引脚折弯部(13-21)与第二调整块(6)接触,所述第一调整块(3)与第二调整块(6)相互平行;所述承载板(2)和基座(1)之间设置有弹性件,所述弹性件的弹力方向与第一调整块(3)的移动方向一致。
2.根据权利要求1所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括连杆组件(4-1)和两块第二限位板(4-2),所述第二限位板(4-2)设置在承载板(2)上,所述连杆组件(4-1)位于两块所述第二限位板(4-2)之间,所述第一调整块(3)通过第一转轴(4-15)与连杆组件(4-1)的输出端转动连接,所述第二限位板(4-2)上开设有导向槽(4-21),所述第一转轴(4-15)位于导向槽(4-21)内,所述导向槽(4-21)的轨迹与第一调整块(3)的运动轨迹相匹配。
3.根据权利要求2所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述连杆组件(4-1)包括第一连杆(4-11)和第二连杆(4-14),所述第二调整块(6)上开设有让位槽(6-1),所述第一连杆(4-11)的一端通过所述的第一转轴(4-15)与第一调整块(3)转动连接,所述第一连杆(4-11)的另一端通过第二转轴(4-16)与第二连杆(4-14)转动连接;所述第一连杆(4-11)的两侧分别延伸有第一限位凸起(4-12)和第二限位凸起(4-13),当所述第一调整块(3)翻转带动引脚折弯部(13-21)与第二调整块(6)接触时,所述第一限位凸起(4-12)与第一调整块(3)接触,所述第二限位凸起(4-13)与承载板(2)接触,所述第一调整块(3)的下部位于让位槽(6-1)内。
4.根据权利要求1、2或3所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述导柱(5)上设置有调节圈(9),所述导柱(5)和调节圈(9)之间设置有锁紧件,所述承载板(2)位于调节圈(9)和弹性件之间,所述弹性件处于压缩状态。
5.根据权利要求4所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧(8),所述弹簧(8)套设在导柱(5)上;所述锁紧件为锁紧螺钉(10)。
6.根据权利要求4所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述导柱(5)的数量为四根,四根所述导柱(5)绕承载板(2)的四周分布。
7.根据权利要求2或3所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述承载板(2)上设置有安装座(11),所述第一限位板(7)、第二调整块(6)和第二限位板(4-2)均设置在安装座(11)上。
8.根据权利要求7所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述电容本体(13-1)设置在上料孔(7-1)内时,所述电容本体(13-1)的外周与安装座(11)接触,所述电容本体(13-1)的端面与第二调整块(6)接触。
9.根据权利要求7所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:所述安装座(11)通过安装螺钉(12)固定设置在承载板(2)上,所述第一限位板(7)嵌入固定在安装座(11)上,所述第二限位板(4-2)也通过安装螺钉(12)固定在安装座(11)上。
10.根据权利要求3所述的电容器脚型调整装置,其特征在于:该电容器脚型调整装置设置在气压冲床上,所述第二连杆(4-14)与气压冲床的滑块连接。
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