CN113341863A - 一种高效的节能型真空系统 - Google Patents
一种高效的节能型真空系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113341863A CN113341863A CN202110625613.4A CN202110625613A CN113341863A CN 113341863 A CN113341863 A CN 113341863A CN 202110625613 A CN202110625613 A CN 202110625613A CN 113341863 A CN113341863 A CN 113341863A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- vacuum pump
- container
- normal
- abnormal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
- G05B19/054—Input/output
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/10—Plc systems
- G05B2219/11—Plc I-O input output
- G05B2219/1103—Special, intelligent I-O processor, also plc can only access via processor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效的节能型真空系统，本发明涉及高效节能真空系统技术领域，解决了现有技术中真空系统运行时不能够对真空容器进行检测从而真空系统的运行效率降低的技术问题，通过容器检测单元对真空容器的参数信息进行分析，从而对真空容器进行检测，通过公式获取到真空容器的检测系数JCi，将真空容器的检测系数JCi与真空容器的检测系数阈值进行比较：若真空容器的检测系数JCi≥真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器不适合进行真空操作，生成容器异常信号并将对应真空容器标记为异常容器；对真空容器进行检测筛选，提高了真空系统的运行效率，提高真空容器的可用性。
Description
技术领域
本发明涉及高效节能真空系统技术领域，具体为一种高效的节能型真空系统。
背景技术
真空系统，是由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统。目前，该系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工等行业，该真空系统出厂时已经包括了抽速控制、进气过滤、主要运行数据显示、运行保护及远程控制接口等。只需要在现场进行简单的连接电源和管道,即可以组成一个完整的真空系统。该真空系统的控制系统由先进的PLC控制系统经过编程后组成,以触摸屏为人机界面,实现对真空系统、工件行走、磁控靶、工艺设定和执行、报警保护系统等的全自动化控制。
但是在现有技术中，真空系统运行时不能够对真空容器进行检测，从而真空系统的运行效率降低。
发明内容
本发明的目的就在于提出一种高效的节能型真空系统，通过容器检测单元对真空容器的参数信息进行分析，从而对真空容器进行检测，通过公式获取到真空容器的检测系数JCi，将真空容器的检测系数JCi与真空容器的检测系数阈值进行比较：若真空容器的检测系数JCi≥真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器不适合进行真空操作，生成容器异常信号并将对应真空容器标记为异常容器，随后将容器异常信号和异常真空容器发送至真空管理平台；若真空容器的检测系数JCi＜真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器适合进行真空操作，生成容器正常信号并将对应真空容器标记为正常容器，随后将容器正常信号和正常真空容器发送至真空管理平台；对真空容器进行检测筛选，提高了真空系统的运行效率，提高真空容器的可用性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效的节能型真空系统，包括注册登录单元、数据库、真空管理平台、真空泵检测单元、容器检测单元、维护保养单元以及真空运行单元；
所述容器检测单元用于对真空容器的参数信息进行分析，从而对真空容器进行检测，真空容器的参数信息包括压力数据、强度数据以及灰尘数据，压力数据为真空容器内部的压力与外界的压力差值，强度数据为真空容器的外表面承受压力差的临界值，灰尘数据为真空容器内部空气的灰尘含量，将真空容器标记为i，i＝1，2，……，n，n为正整数，具体分析检测过程如下：
步骤S1：获取到真空容器内部的压力与外界的压力差值，并将真空容器内部的压力与外界的压力差值标记为YLCi；
步骤S2：获取到真空容器的外表面承受压力差的临界值，并将真空容器的外表面承受压力差的临界值标记为LJZi；
步骤S3：获取到真空容器内部空气的灰尘含量，并将真空容器内部空气的灰尘含量标记为HCHi；
步骤S4：通过公式
获取到真空容器的检测系数JCi，其中，a1、a2以及a3均为比例系数，且a1＞a2＞a3＞0；
步骤S5：将真空容器的检测系数JCi与真空容器的检测系数阈值进行比较：
若真空容器的检测系数JCi≥真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器不适合进行真空操作，生成容器异常信号并将对应真空容器标记为异常容器，随后将容器异常信号和异常真空容器发送至真空管理平台；
若真空容器的检测系数JCi＜真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器适合进行真空操作，生成容器正常信号并将对应真空容器标记为正常容器，随后将容器正常信号和正常真空容器发送至真空管理平台。
进一步地，所述真空管理平台接收到容器正常信号后，生成真空泵检测信号并将真空泵检测信号发送至真空泵检测单元，所述真空泵检测单元接收到真空泵检测信号后，对真空泵的运行数据进行分析，从而真空泵进行检测，真空泵的运行数据包括时长数据、温度数据以及噪声数据，时长数据为真空泵内部润滑油的使用总时长，温度数据为真空泵在运行过程中电机的最高温度值，噪声数据为真空泵在运行过程中的噪音分贝值，将真空泵标记为o，o＝1，2，……，m，m为正整数，具体分析检测过程如下：
步骤SS1：获取到真空泵内部润滑油的使用总时长，并将真空泵内部润滑油的使用总时长标记为SCo；
步骤SS2：获取到真空泵在运行过程中电机的最高温度值，并将真空泵在运行过程中电机的最高温度值标记为WDo；
步骤SS3：获取到真空泵在运行过程中的噪音分贝值，并将真空泵在运行过程中的噪音分贝值标记为FBo；
步骤SS4：通过公式
获取到真空泵的检测系数FXo，其中，b1、b2以及b3均为比例系数，且b1＞b2＞b3＞0；
步骤SS5：将真空泵的检测系数FXo与真空泵的检测系数阈值进行比较：
若真空泵的检测系数FXo≥真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测异常，生成真空泵异常信号并将对应真空泵标记为异常真空泵，随后将真空泵异常信号和异常真空泵发送至真空管理平台；
若真空泵的检测系数FXo＜真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测正常，生成真空泵正常信号并将对应真空泵标记为正常真空泵，随后将真空泵正常信号和正常真空泵发送至真空管理平台。
进一步地，所述真空管理平台接收到真空泵正常信号和正常真空泵后，生成真空运行信号并将真空运行信号发送至真空运行单元，所述真空运行单元接收到真空运行信号后，对真空容器进行真空操作，具体操作过程如下：
步骤T1：将正常真空泵与正常真空容器进行配合，通过正常真空泵对政策真空容器进行真空处理，随后记录下正常真空泵对正常真空容器开始时刻，并将其标记为T0，当正常真空容器内真空度达到设定的上限阈值时，正常真空泵停止运行，并记录正常真空泵停止运行的时刻同时设置标号T1，随后通过起始时刻点获取到正常真空泵的运行时长，并将运行时长设置为对应的正常真空泵与正常真空容器的运行时长阈值；
步骤T2：正常真空泵停止运行后，真空管理平台控制真空止回阀对正常真空容器内的真空度进行维持，随后将正常真空泵周边环境中的干燥空气经过气镇孔进入正常真空泵的内部，并将干燥空气与正常真空泵抽出的气体进行混合，气体混合后对抽出气体进行分压，随后将混合气体压缩至排气压力，正常真空泵抽出气体内含有的水蒸汽在该温度下不凝结，随后水蒸汽与混合气体一同排出正常真空泵的外侧；
步骤T3：当正常真空容器进行工作后，正常真空容器内部真空度降低，正常真空泵继续运行，随后将剩余真空度与真空度上限阈值进行比值计算，获取到真空度比值，根据正常真空容器和正常真空泵相对的运行时长与真空度比值进行乘法运算，获取到继续运行的时长，并将继续运行的时长设定为二次运行时间阈值，二次运行时间阈值结束后，真空止回阀自动进行真空度维持。
进一步地，所述维护保养单元用于对异常真空容器和异常真空泵的异常信息进行分析，并对异常真空容器和异常真空泵的维护保养进行顺序排定，异常真空容器和异常真空泵的异常信息包括次数数据、频率数据以及间隔数据，将异常真空容器和异常真空泵标记为异常设备，次数数据为异常设备的全天使用次数，频率数据为异常设备在运行时出现故障的频率，间隔数据为异常设备距离上次保养的间隔时长，将异常设备标记为p，p＝1，2，……，k，k为正整数，具体分析排序过程如下：
步骤TT1：获取到异常设备的全天使用次数，并将异常设备的全天使用次数标记为Cp；
步骤TT2：获取到异常设备在运行时出现故障的频率，并将异常设备在运行时出现故障的频率标记为Pp；
步骤TT3：获取到异常设备距离上次保养的间隔时长，并将异常设备距离上次保养的间隔时长标记为Sp；
步骤TT4：通过公式Xp＝(Cp×v1+Pp×v2+Sp×v3)ev1+v2+v3获取到异常设备的维护排序系数Xp，其中，v1、v2以及v3均为比例系数，且v1＞v2＞v3＞0，e为自然常数；
步骤TT5：将异常设备按照对应维护排序系数数值从大到小的顺序进行排序，并将排序后的异常设备发送至维护人员的手机终端，维护人员对异常设备预设维护时间，随后将预设维护时间发送至管理人员的手机终端。
进一步地，所述注册登录单元用于管理人员和维护人员通过手机终端提交管理人员信息和维护人员信息，并将注册成功的管理人员信息和维护人员信息发送至数据库进行储存，管理人员信息包括管理人员的姓名、年龄、入职时间以及本人实名认证的手机号码，维护人员信息包括维护人员的姓名、年龄、入职时间以及本人实名认证的手机号码。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过容器检测单元对真空容器的参数信息进行分析，从而对真空容器进行检测，通过公式获取到真空容器的检测系数JCi，将真空容器的检测系数JCi与真空容器的检测系数阈值进行比较：若真空容器的检测系数JCi≥真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器不适合进行真空操作，生成容器异常信号并将对应真空容器标记为异常容器，随后将容器异常信号和异常真空容器发送至真空管理平台；若真空容器的检测系数JCi＜真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器适合进行真空操作，生成容器正常信号并将对应真空容器标记为正常容器，随后将容器正常信号和正常真空容器发送至真空管理平台；对真空容器进行检测筛选，提高了真空系统的运行效率，提高真空容器的可用性；
2、本发明中，通过真空泵检测单元接收到真空泵检测信号后，对真空泵的运行数据进行分析，从而真空泵进行检测，通过公式获取到真空泵的检测系数FXo，若真空泵的检测系数FXo≥真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测异常，生成真空泵异常信号并将对应真空泵标记为异常真空泵，随后将真空泵异常信号和异常真空泵发送至真空管理平台；若真空泵的检测系数FXo＜真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测正常，生成真空泵正常信号并将对应真空泵标记为正常真空泵，随后将真空泵正常信号和正常真空泵发送至真空管理平台；对真空泵进行检测，防止出现真空泵故障导致真空容器损坏，提高了真空系统的工作效率同时降低了返工的风险。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的原理框图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种高效的节能型真空系统，包括注册登录单元、数据库、真空管理平台、真空泵检测单元、容器检测单元、维护保养单元以及真空运行单元；
注册登录单元用于管理人员和维护人员通过手机终端提交管理人员信息和维护人员信息，并将注册成功的管理人员信息和维护人员信息发送至数据库进行储存，管理人员信息包括管理人员的姓名、年龄、入职时间以及本人实名认证的手机号码，维护人员信息包括维护人员的姓名、年龄、入职时间以及本人实名认证的手机号码；
容器检测单元用于对真空容器的参数信息进行分析，从而对真空容器进行检测，真空容器的参数信息包括压力数据、强度数据以及灰尘数据，压力数据为真空容器内部的压力与外界的压力差值，强度数据为真空容器的外表面承受压力差的临界值，灰尘数据为真空容器内部空气的灰尘含量，将真空容器标记为i，i＝1，2，……，n，n为正整数，具体分析检测过程如下：
步骤S1：获取到真空容器内部的压力与外界的压力差值，并将真空容器内部的压力与外界的压力差值标记为YLCi；
步骤S2：获取到真空容器的外表面承受压力差的临界值，并将真空容器的外表面承受压力差的临界值标记为LJZi；
步骤S3：获取到真空容器内部空气的灰尘含量，并将真空容器内部空气的灰尘含量标记为HCHi；
步骤S4：通过公式
获取到真空容器的检测系数JCi，其中，a1、a2以及a3均为比例系数，且a1＞a2＞a3＞0；
步骤S5：将真空容器的检测系数JCi与真空容器的检测系数阈值进行比较：
若真空容器的检测系数JCi≥真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器不适合进行真空操作，生成容器异常信号并将对应真空容器标记为异常容器，随后将容器异常信号和异常真空容器发送至真空管理平台；
若真空容器的检测系数JCi＜真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器适合进行真空操作，生成容器正常信号并将对应真空容器标记为正常容器，随后将容器正常信号和正常真空容器发送至真空管理平台；
真空管理平台接收到容器正常信号后，生成真空泵检测信号并将真空泵检测信号发送至真空泵检测单元，真空泵检测单元接收到真空泵检测信号后，对真空泵的运行数据进行分析，从而真空泵进行检测，真空泵的运行数据包括时长数据、温度数据以及噪声数据，时长数据为真空泵内部润滑油的使用总时长，温度数据为真空泵在运行过程中电机的最高温度值，噪声数据为真空泵在运行过程中的噪音分贝值，将真空泵标记为o，o＝1，2，……，m，m为正整数，具体分析检测过程如下：
步骤SS1：获取到真空泵内部润滑油的使用总时长，并将真空泵内部润滑油的使用总时长标记为SCo；
步骤SS2：获取到真空泵在运行过程中电机的最高温度值，并将真空泵在运行过程中电机的最高温度值标记为WDo；
步骤SS3：获取到真空泵在运行过程中的噪音分贝值，并将真空泵在运行过程中的噪音分贝值标记为FBo；
步骤SS4：通过公式
获取到真空泵的检测系数FXo，其中，b1、b2以及b3均为比例系数，且b1＞b2＞b3＞0；
步骤SS5：将真空泵的检测系数FXo与真空泵的检测系数阈值进行比较：
若真空泵的检测系数FXo≥真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测异常，生成真空泵异常信号并将对应真空泵标记为异常真空泵，随后将真空泵异常信号和异常真空泵发送至真空管理平台；
若真空泵的检测系数FXo＜真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测正常，生成真空泵正常信号并将对应真空泵标记为正常真空泵，随后将真空泵正常信号和正常真空泵发送至真空管理平台；
真空管理平台接收到真空泵正常信号和正常真空泵后，生成真空运行信号并将真空运行信号发送至真空运行单元，真空运行单元接收到真空运行信号后，对真空容器进行真空操作，具体操作过程如下：
步骤T1：将正常真空泵与正常真空容器进行配合，通过正常真空泵对政策真空容器进行真空处理，随后记录下正常真空泵对正常真空容器开始时刻，并将其标记为T0，当正常真空容器内真空度达到设定的上限阈值时，正常真空泵停止运行，并记录正常真空泵停止运行的时刻同时设置标号T1，随后通过起始时刻点获取到正常真空泵的运行时长，并将运行时长设置为对应的正常真空泵与正常真空容器的运行时长阈值；
步骤T2：正常真空泵停止运行后，真空管理平台控制真空止回阀对正常真空容器内的真空度进行维持，随后将正常真空泵周边环境中的干燥空气经过气镇孔进入正常真空泵的内部，并将干燥空气与正常真空泵抽出的气体进行混合，气体混合后对抽出气体进行分压，随后将混合气体压缩至排气压力，正常真空泵抽出气体内含有的水蒸汽在该温度下不凝结，随后水蒸汽与混合气体一同排出正常真空泵的外侧；
步骤T3：当正常真空容器进行工作后，正常真空容器内部真空度降低，正常真空泵继续运行，随后将剩余真空度与真空度上限阈值进行比值计算，获取到真空度比值，根据正常真空容器和正常真空泵相对的运行时长与真空度比值进行乘法运算，获取到继续运行的时长，并将继续运行的时长设定为二次运行时间阈值，二次运行时间阈值结束后，真空止回阀自动进行真空度维持；
维护保养单元用于对异常真空容器和异常真空泵的异常信息进行分析，并对异常真空容器和异常真空泵的维护保养进行顺序排定，异常真空容器和异常真空泵的异常信息包括次数数据、频率数据以及间隔数据，将异常真空容器和异常真空泵标记为异常设备，次数数据为异常设备的全天使用次数，频率数据为异常设备在运行时出现故障的频率，间隔数据为异常设备距离上次保养的间隔时长，将异常设备标记为p，p＝1，2，……，k，k为正整数，具体分析排序过程如下：
步骤TT1：获取到异常设备的全天使用次数，并将异常设备的全天使用次数标记为Cp；
步骤TT2：获取到异常设备在运行时出现故障的频率，并将异常设备在运行时出现故障的频率标记为Pp；
步骤TT3：获取到异常设备距离上次保养的间隔时长，并将异常设备距离上次保养的间隔时长标记为Sp；
步骤TT4：通过公式Xp＝(Cp×v1+Pp×v2+Sp×v3)ev1+v2+v3获取到异常设备的维护排序系数Xp，其中，v1、v2以及v3均为比例系数，且v1＞v2＞v3＞0，e为自然常数；
步骤TT5：将异常设备按照对应维护排序系数数值从大到小的顺序进行排序，并将排序后的异常设备发送至维护人员的手机终端，维护人员对异常设备预设维护时间，随后将预设维护时间发送至管理人员的手机终端。
本发明工作原理：
一种高效的节能型真空系统，在工作时，真空运行单元接收到真空运行信号后，对真空容器进行真空操作，将正常真空泵与正常真空容器进行配合，通过正常真空泵对政策真空容器进行真空处理，随后记录下正常真空泵对正常真空容器开始时刻，并将其标记为T0，当正常真空容器内真空度达到设定的上限阈值时，正常真空泵停止运行，并记录正常真空泵停止运行的时刻同时设置标号T1，随后通过起始时刻点获取到正常真空泵的运行时长，并将运行时长设置为对应的正常真空泵与正常真空容器的运行时长阈值；正常真空泵停止运行后，真空管理平台控制真空止回阀对正常真空容器内的真空度进行维持，随后将正常真空泵周边环境中的干燥空气经过气镇孔进入正常真空泵的内部，并将干燥空气与正常真空泵抽出的气体进行混合，气体混合后对抽出气体进行分压，随后将混合气体压缩至排气压力，正常真空泵抽出气体内含有的水蒸汽在该温度下不凝结，随后水蒸汽与混合气体一同排出正常真空泵的外侧；当正常真空容器进行工作后，正常真空容器内部真空度降低，正常真空泵继续运行，随后将剩余真空度与真空度上限阈值进行比值计算，获取到真空度比值，根据正常真空容器和正常真空泵相对的运行时长与真空度比值进行乘法运算，获取到继续运行的时长，并将继续运行的时长设定为二次运行时间阈值，二次运行时间阈值结束后，真空止回阀自动进行真空度维持。
上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效的节能型真空系统，其特征在于，包括注册登录单元、数据库、真空管理平台、真空泵检测单元、容器检测单元、维护保养单元以及真空运行单元；
所述容器检测单元用于对真空容器的参数信息进行分析，从而对真空容器进行检测，真空容器的参数信息包括压力数据、强度数据以及灰尘数据，压力数据为真空容器内部的压力与外界的压力差值，强度数据为真空容器的外表面承受压力差的临界值，灰尘数据为真空容器内部空气的灰尘含量，将真空容器标记为i，i＝1，2，……，n，n为正整数，具体分析检测过程如下：
步骤S1：获取到真空容器内部的压力与外界的压力差值，并将真空容器内部的压力与外界的压力差值标记为YLCi；
步骤S2：获取到真空容器的外表面承受压力差的临界值，并将真空容器的外表面承受压力差的临界值标记为LJZi；
步骤S3：获取到真空容器内部空气的灰尘含量，并将真空容器内部空气的灰尘含量标记为HCHi；
步骤S4：通过公式
获取到真空容器的检测系数JCi，其中，a1、a2以及a3均为比例系数，且a1＞a2＞a3＞0；
步骤S5：将真空容器的检测系数JCi与真空容器的检测系数阈值进行比较：
若真空容器的检测系数JCi≥真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器不适合进行真空操作，生成容器异常信号并将对应真空容器标记为异常容器，随后将容器异常信号和异常真空容器发送至真空管理平台；
若真空容器的检测系数JCi＜真空容器的检测系数阈值，则判定对应真空容器适合进行真空操作，生成容器正常信号并将对应真空容器标记为正常容器，随后将容器正常信号和正常真空容器发送至真空管理平台。
2.根据权利要求1所述的一种高效的节能型真空系统，其特征在于，所述真空管理平台接收到容器正常信号后，生成真空泵检测信号并将真空泵检测信号发送至真空泵检测单元，所述真空泵检测单元接收到真空泵检测信号后，对真空泵的运行数据进行分析，从而真空泵进行检测，真空泵的运行数据包括时长数据、温度数据以及噪声数据，时长数据为真空泵内部润滑油的使用总时长，温度数据为真空泵在运行过程中电机的最高温度值，噪声数据为真空泵在运行过程中的噪音分贝值，将真空泵标记为o，o＝1，2，……，m，m为正整数，具体分析检测过程如下：
步骤SS1：获取到真空泵内部润滑油的使用总时长，并将真空泵内部润滑油的使用总时长标记为SCo；
步骤SS2：获取到真空泵在运行过程中电机的最高温度值，并将真空泵在运行过程中电机的最高温度值标记为WDo；
步骤SS3：获取到真空泵在运行过程中的噪音分贝值，并将真空泵在运行过程中的噪音分贝值标记为FBo；
步骤SS4：通过公式
获取到真空泵的检测系数FXo，其中，b1、b2以及b3均为比例系数，且b1＞b2＞b3＞0；
步骤SS5：将真空泵的检测系数FXo与真空泵的检测系数阈值进行比较：
若真空泵的检测系数FXo≥真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测异常，生成真空泵异常信号并将对应真空泵标记为异常真空泵，随后将真空泵异常信号和异常真空泵发送至真空管理平台；
若真空泵的检测系数FXo＜真空泵的检测系数阈值，则判定真空泵检测正常，生成真空泵正常信号并将对应真空泵标记为正常真空泵，随后将真空泵正常信号和正常真空泵发送至真空管理平台。
3.根据权利要求2所述的一种高效的节能型真空系统，其特征在于，所述真空管理平台接收到真空泵正常信号和正常真空泵后，生成真空运行信号并将真空运行信号发送至真空运行单元，所述真空运行单元接收到真空运行信号后，对真空容器进行真空操作，具体操作过程如下：
步骤T1：将正常真空泵与正常真空容器进行配合，通过正常真空泵对正常真空容器进行真空处理，随后记录下正常真空泵对正常真空容器开始时刻，并将其标记为T0，当正常真空容器内真空度达到设定的上限阈值时，正常真空泵停止运行，并记录正常真空泵停止运行的时刻同时设置标号T1，随后通过起始时刻点获取到正常真空泵的运行时长，并将运行时长设置为对应的正常真空泵与正常真空容器的运行时长阈值；
步骤T2：正常真空泵停止运行后，真空管理平台控制真空止回阀对正常真空容器内的真空度进行维持，随后将正常真空泵周边环境中的干燥空气经过气镇孔进入正常真空泵的内部，并将干燥空气与正常真空泵抽出的气体进行混合，气体混合后对抽出气体进行分压，随后将混合气体压缩至排气压力，正常真空泵抽出气体内含有的水蒸汽在该温度下不凝结，随后水蒸汽与混合气体一同排出正常真空泵的外侧；
步骤T3：当正常真空容器进行工作后，正常真空容器内部真空度降低，正常真空泵继续运行，随后将剩余真空度与真空度上限阈值进行比值计算，获取到真空度比值，根据正常真空容器和正常真空泵相对的运行时长与真空度比值进行乘法运算，获取到继续运行的时长，并将继续运行的时长设定为二次运行时间阈值，二次运行时间阈值结束后，真空止回阀自动进行真空度维持。
4.根据权利要求2所述的一种高效的节能型真空系统，其特征在于，所述维护保养单元用于对异常真空容器和异常真空泵的异常信息进行分析，并对异常真空容器和异常真空泵的维护保养进行顺序排定，异常真空容器和异常真空泵的异常信息包括次数数据、频率数据以及间隔数据，将异常真空容器和异常真空泵标记为异常设备，次数数据为异常设备的全天使用次数，频率数据为异常设备在运行时出现故障的频率，间隔数据为异常设备距离上次保养的间隔时长，将异常设备标记为p，p＝1，2，……，k，k为正整数，具体分析排序过程如下：
步骤TT1：获取到异常设备的全天使用次数，并将异常设备的全天使用次数标记为Cp；
步骤TT2：获取到异常设备在运行时出现故障的频率，并将异常设备在运行时出现故障的频率标记为Pp；
步骤TT3：获取到异常设备距离上次保养的间隔时长，并将异常设备距离上次保养的间隔时长标记为Sp；
步骤TT4：通过公式Xp＝(Cp×v1+Pp×v2+Sp×v3)ev1+v2+v3获取到异常设备的维护排序系数Xp，其中，v1、v2以及v3均为比例系数，且v1＞v2＞v3＞0，e为自然常数；
步骤TT5：将异常设备按照对应维护排序系数数值从大到小的顺序进行排序，并将排序后的异常设备发送至维护人员的手机终端，维护人员对异常设备预设维护时间，随后将预设维护时间发送至管理人员的手机终端。
5.根据权利要求1所述的一种高效的节能型真空系统，其特征在于，所述注册登录单元用于管理人员和维护人员通过手机终端提交管理人员信息和维护人员信息，并将注册成功的管理人员信息和维护人员信息发送至数据库进行储存，管理人员信息包括管理人员的姓名、年龄、入职时间以及本人实名认证的手机号码，维护人员信息包括维护人员的姓名、年龄、入职时间以及本人实名认证的手机号码。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110625613.4A CN113341863A (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种高效的节能型真空系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110625613.4A CN113341863A (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种高效的节能型真空系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113341863A true CN113341863A (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77475333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110625613.4A Pending CN113341863A (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种高效的节能型真空系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113341863A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113759995A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 广东鑫钻节能科技股份有限公司 | 真空站的联控方法及系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102829926A (zh) * | 2011-06-16 | 2012-12-19 | 福特环球技术公司 | 用于确定真空泄漏的方法和系统 |
| CN104088800A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 徐州禹神机电有限公司 | 一种密封检漏系统 |
| CN105332903A (zh) * | 2014-08-08 | 2016-02-17 | 江苏梅花机械有限公司 | 一种汽车真空泵性能检测方法及装置 |
| CN105699026A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 上海严复制药系统工程有限公司 | 一种密封测试系统及密封测试方法 |
| CN106545490A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-03-29 | 南京智中信息技术有限公司 | 一种真空泵节能监控系统及方法 |
| CN207889695U (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-21 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 一种真空制动助力系统及汽车 |
-
2021
- 2021-06-04 CN CN202110625613.4A patent/CN113341863A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102829926A (zh) * | 2011-06-16 | 2012-12-19 | 福特环球技术公司 | 用于确定真空泄漏的方法和系统 |
| CN104088800A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 徐州禹神机电有限公司 | 一种密封检漏系统 |
| CN105332903A (zh) * | 2014-08-08 | 2016-02-17 | 江苏梅花机械有限公司 | 一种汽车真空泵性能检测方法及装置 |
| CN105699026A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 上海严复制药系统工程有限公司 | 一种密封测试系统及密封测试方法 |
| CN106545490A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-03-29 | 南京智中信息技术有限公司 | 一种真空泵节能监控系统及方法 |
| CN207889695U (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-21 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 一种真空制动助力系统及汽车 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113759995A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 广东鑫钻节能科技股份有限公司 | 真空站的联控方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112859766A (zh) | 一种基于数据采集的工业环境控制系统 | |
| CN106795877A (zh) | 信息处理系统、信息处理方法、信息处理装置、终端装置、供水装置及供水装置的控制方法 | |
| CN1955747A (zh) | 一种设备检测监控控制方法及系统 | |
| CN112184090B (zh) | 标准用电特征库建立方法、环保监测方法、系统和监测仪 | |
| CN102937802B (zh) | 一种监控设备运行状态的系统及方法 | |
| CN113341863A (zh) | 一种高效的节能型真空系统 | |
| CN116187867B (zh) | 一种智能化的传动模组生产管理方法及系统 | |
| CN115909203A (zh) | 建筑施工安全全景监控系统及方法 | |
| CN110000705B (zh) | 一种磨机异常加工操作的检测方法、系统及相关组件 | |
| CN115186924A (zh) | 基于人工智能的设备健康状态的评估方法和装置 | |
| CN113029228B (zh) | 一种楼层温湿度监控管理方法及系统 | |
| CN117119783B (zh) | 一种模块待机功耗的控制方法 | |
| KR100567434B1 (ko) | 빗물펌프장용 온라인 감시시스템 | |
| CN115220405A (zh) | 设备安全点检系统及设备安全点检方法 | |
| CN111749951B (zh) | 液压机构故障监测方法、装置、计算机设备和存储介质 | |
| CN114548929A (zh) | 现场巡检监督方法及系统 | |
| CN114718855A (zh) | 一种压缩空气介质智能系统预测系统 | |
| CN111308972B (zh) | 一种数据处理方法、装置及设备 | |
| CN113110350A (zh) | 水泥生产设备停机分析管理系统 | |
| CN113095705B (zh) | 一种基于大数据的舷外机故障检测系统 | |
| CN110568827A (zh) | 一种生产装配监控系统 | |
| CN112034787A (zh) | 一种数控机床加工环境监测系统 | |
| CN113900865B (zh) | 智能的电网设备自动化测试方法、系统和可读存储介质 | |
| CN116449761B (zh) | 智能泵站智慧控制系统及方法 | |
| CN111850953A (zh) | 用于衣物处理设备的故障信息采集控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210903 |