CN113338812B - 一种钻井钻头用自动清洗机构及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钻井工具技术领域，用于解决现有的清洗机构不能对钻井钻头进行固定，清洗的过程中需要人工翻转钻井钻头，而且不能对清洗后的钻井钻头进行快速干燥，清洗机构整体的使用效果有待提高的问题，具体是一种钻井钻头用自动清洗机构及使用方法，包括底座，底座的顶部安装有竖板，水平板与竖板连接，竖板上安装有旋转夹紧组件；本发明是通过设置的旋转夹紧组件和往复清洗组件，保证了清洗过程的稳定性，还能够使钻井钻头进行自动旋转和环形毛刷进行横向往复运动，有助于对钻井钻头的整个表面进行清洗，通过将刷扫和喷洗相结合，以将钻井钻头的表面清理干净，通过将清洗和干燥功能相结合，显著提高了清洗机构整体的使用效果。

Description

一种钻井钻头用自动清洗机构及使用方法

技术领域

本发明涉及钻井工具技术领域，具体是一种钻井钻头用自动清洗机构及使用方法。

背景技术

钻井设备，广义的说是包括用于钻井的成套地面设备、专用的钻井工具和钻井仪表，钻井设备按功用分为旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统，钻井钻头属于钻井设备的一部分，钻井设备中的钻头是非常重要的，钻头在使用完后需要进行清洗，以将钻头表面的泥土除去，避免钻头表面的物质腐蚀其表面，而对钻头造成损害；

在申请号为2017206118858的中国专利中公开了一种钻井设备清洗装置，包括支架，支架的下端设有支撑板，支架的下端转动连接有减震滚动轮，支架的上端设有箱体，箱体内从上至下依次设有搅拌腔和压力腔，箱体的顶部通过弹簧卡合机构分别设有清洁剂管和入水管，搅拌腔从上至下依次平行设有第一搅拌辊和第二搅拌辊，支架内对称设有两个轴承，第一搅拌辊远离搅拌腔一端同轴设有第二传动轮，第二搅拌辊远离搅拌腔一端同轴设有第三传动轮，第二传动轮和第三传动轮之间平行设有第一传动轮，结构稳定，抗震性能良好，便于移动和拆卸，可加入清洁溶剂，清洁效率高；

但其在具体的使用过程中，不能对钻井钻头进行固定，清洗过程中需要操作人员人工固定住钻井钻头，操作过程费时费力，清洗过程不稳定，不利于进行清洗，清洗效率不佳，并且在清洗的过程中需要人工翻转钻井钻头，以对钻井钻头的整个外表面进行清洗，不利于提高清洗效率和清洗效果，而且其不能对清洗后的钻井钻头进行快速干燥，钻井钻头上携带的水溶液容易造成钻头锈蚀，也不利于提高装置整体的使用效果；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻井钻头用自动清洗机构，通过设置旋转夹紧组件和往复清洗组件，不仅能够对钻井钻头进行有效固定以保证清洗过程的稳定，还能够使钻井钻头进行自动旋转和环形毛刷进行横向往复运动，有助于对钻井钻头的整个表面进行清洗，并且通过将刷扫和喷洗相结合，以将钻井钻头的表面清理干净，显著提高清洗效果和清洗效率，而且通过将清洗和干燥功能相结合，在清洗完成后自动对钻井钻头进行干燥，显著提高了清洗机构整体的使用效果，解决了现有清洗机构不能对钻井钻头进行固定，清洗过程中需要人工固定住钻井钻头，并且在清洗的过程中需要人工翻转钻井钻头，以对钻井钻头的整个外表面进行清洗，且不能对清洗后的钻井钻头进行快速干燥，钻井钻头上携带的水溶液容易造成钻头锈蚀的问题。

本发明还提供一种钻井钻头用自动清洗机构的使用方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻井钻头用自动清洗机构，包括底座、水平板、竖板和行走轮，所述底座的顶部通过螺栓固定安装有竖板，所述底座的底部安装有多组行走轮，所述水平板水平设置于底座的上方并与竖板连接，所述竖板上安装有旋转夹紧组件，所述旋转夹紧组件用于夹住钻井钻头，所述水平板的下方安装有往复清洗组件；

所述往复清洗组件包括活动箱、第一电机、第一输出轴、第一齿轮、齿条、转轴、输送通道、通孔、连接箱、空心板、第一软管、连接管、第一导向杆、导向块、弹簧、空心盘、环形毛刷、喷口、导向套和第二导向杆；所述水平板的底部两侧安装有第一安装座，两组所述第一安装座之间安装有齿条和两组第二导向杆，所述活动箱的前、后两侧通过螺栓固定安装有导向套，且导向套与第二导向杆滑动连接，所述活动箱内通过电机座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一输出轴，所述第一输出轴上安装有第一齿轮，且第一齿轮向上穿出活动箱并与齿条啮合连接；

所述活动箱的底部固定安装有连接箱，所述转轴竖直设置并与活动箱转动连接，且转轴向下穿过连接箱，所述第一输出轴通过锥齿轮与转轴传动连接，所述转轴内开设有输送通道，所述转轴上开设有连通输送通道和连接箱的通孔，且连接箱上安装有用于输送清洗用水和热风的第二软管，所述空心板水平设置在转轴的底端并与输送通道连通，且空心板的底部竖直设置第一导向杆，所述连接管竖直设置于空心板的下方，所述第一软管连通空心板和连接管，所述导向块设置在连接管上并与第一导向杆滑动连接，所述第一导向杆的外周面套设有弹簧，且弹簧竖直设置并连接空心板和导向块，所述空心盘水平设置在连接管的底端并与其连通，且空心盘的底部设有环形毛刷和喷口。

进一步的，所述旋转夹紧组件包括转动筒、摇柄、第一螺杆、螺纹套、连接杆、挤压杆、定位插筒、滑动块、夹持板、第三导向杆和导向开口，所述转动筒水平设置并穿过竖板，且转动筒与竖板转动连接，所述第一螺杆通过轴承转动安装在转动筒上，且第一螺杆的一端穿出转动筒并与摇柄连接，所述转动筒远离摇柄的一端通过螺栓固定安装有定位插筒，所述定位插筒上开设有多组导向开口，且每组导向开口内固定安装有第三导向杆；

所述螺纹套位于转动筒内并与第一螺杆螺纹连接，所述螺纹套的外周面固定安装有多组连接杆，所述滑动块位于导向开口内并与第三导向杆滑动连接，所述挤压杆通过铰接座铰接连接杆和滑动块，所述夹持板的数目为多组并位于定位插筒内，且夹持板与滑动块连接，钻井钻头的一端插入定位插筒中，夹持板用于夹住钻井钻头。

进一步的，所述夹持板与钻井钻头相接触的一面为弧形，且弧面上安装有防滑垫，防滑垫抵住钻井钻头。

进一步的，所述竖板上通过电机座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二输出轴，所述第二输出轴的另一端安装有第三齿轮，所述转动筒的外周面通过螺栓安装有第二齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合连接。

进一步的，所述水平板的顶部通过螺栓固定安装有固定箱，且固定箱内开设有储水室和加热室，所述加热室位于储水室的上方，所述固定箱的侧壁上安装有鼓风机，所述鼓风机上安装有鼓风管，所述鼓风管的末端安装有第一输入管和第二输入管，且第一输入管的另一端与储水室的液面上方连通，所述第二输入管的另一端与加热室连通，所述第二软管的输入口连接第一输出管和第二输出管，且第一输出管的另一端与储水室连通，所述第二输出管的另一端与加热室连通，所述第一输入管、第二输入管、第一输出管和第二输出管上分别设有阀门。

进一步的，所述加热室的顶部通过螺栓固定安装有多组第一隔板，且第一隔板与加热室的底部设有间隙，所述加热室的底部通过螺栓固定安装有多组第二隔板，且第二隔板与加热室的顶部设有间隙，所述第一隔板和第二隔板间隔设置，且相邻第一隔板和第二隔板之间水平安装有电加热网。

进一步的，所述水平板通过滑轨与竖板滑动连接，所述竖板上安装有上、下两组第二安装座，两组所述第二安装座之间转动安装有第二螺杆，且第二螺杆竖直设置并与水平板螺纹连接，所述竖板上通过电机座固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第三输出轴，所述第三输出轴的另一端通过锥齿轮与第二螺杆啮合传动连接。

进一步的，所述底座的顶部开设有集污槽，所述集污槽内安装有滤板，所述底座上安装有与集污槽连通的排水管，所述排水管与集污槽的连通处位于滤板的下方，且排水管上设有阀门。

进一步的，所述环形毛刷和喷口分别设有多圈，且环形毛刷与喷口间隔设置。

本发明还提出了该种钻井设备的自动清洗机构的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过旋转夹紧组件固定住待清洗的钻井钻头，具体操作如下：

将钻井钻头的一端插入定位插筒中，人工旋转摇柄以使第一螺杆转动，螺纹套向定位插筒的方向运动，挤压杆与连接杆之间的夹角不断减小，挤压杆通过滑动块对夹持板施加推力，各组夹持板相互并拢并夹持住钻井钻头的一端，以对钻井钻头进行固定；

S2、启动第三电机，第三电机使第三输出轴进行转动，第三输出轴通过锥齿轮带动第二螺杆进行水平方向圆周转动，水平板进行竖直方向运动，以调整空心盘所处的高度；弹簧处于压缩状态并对导向块施加向下的压力，导向块通过连接管对空心盘施加向下的压力，环形毛刷向下压住钻井钻头；

S3、启动第一电机，第一电机使第一输出轴进行转动，第一齿轮随之进行转动，活动箱在第一齿轮与齿条的共同作用下而进行横向运动，通过使第一电机反复正转和反转以使活动箱进行横向往复运动；第一输出轴通过锥齿轮带动转轴进行转动，最终使空心盘进行水平方向圆周转动，环形毛刷随之进行转动并对钻井钻头进行刷扫清理；

第二软管将清洗用水输送至连接箱内，清洗用水通过通孔、输送通道、空心板、第一软管、连接管进入空心盘内，空心盘内的清洗用水通过喷口喷向钻井钻头，以对钻井钻头进行喷洗，在刷扫和喷洗的共同作用下以将钻井钻头的表面清理干净；

S4、启动第二电机，第二电机使第二输出轴进行转动，第三齿轮带动第二齿轮进行转动，转动筒随第二齿轮进行转动，以使待清洗的钻井钻头进行旋转，往复清洗组件对钻井钻头的整个表面进行清洗，提高清洗效果和清洗效率；

S5、清洗完成后，停止向连接箱内输入清洗用水，转而通过第二软管向连接箱内输入热气，最终热气通过喷口喷向钻井钻头，以将钻井钻头表面的水分吹干，使清洗后的钻井钻头得以快速干燥；干燥过程中，钻井钻头继续进行旋转，空心盘继续进行旋转和横向往复运动；

S6、将钻井钻头表面烘干后，使旋转夹紧组件松开钻井钻头，人工取下钻井钻头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过旋转摇柄以使第一螺杆转动，螺纹套向定位插筒的方向运动，以对夹持板施加推力，各组夹持板相互并拢并夹持住钻井钻头的一端，以对钻井钻头进行固定，对钻井钻头的固定效果好，有助于提升清洗过程的稳定性，且方便夹紧和取下钻井钻头；

2、本发明中，通过弹簧对导向块施加向下的压力，导向块通过连接管对空心盘施加向下的压力，环形毛刷向下压住钻井钻头，有助于提高对钻井钻头的清洗效果；

3、本发明中，通过第一电机使第一输出轴进行转动，活动箱在第一齿轮与齿条的共同作用下而进行横向往复运动，第二电机使第二输出轴进行转动，以使转动筒随第二齿轮进行转动，待清洗的钻井钻头随之进行旋转，在钻井钻头的旋转和往复清洗组件的横向往复运动下，实现对钻井钻头整个表面的清理，进一步提高清洗效果和清洗效率；

4、本发明中，通过第一输出轴带动转轴进行转动，最终使空心盘进行水平方向圆周转动，环形毛刷随之进行转动并对钻井钻头进行刷扫清理，即环形毛刷在横向往复运动的同时还进行转动，在钻井钻头的旋转与环形毛刷的转动相配合，能够将钻井钻头的外表面清理干净；

5、本发明中，通过第二软管将清洗用水或热风输送至连接箱内，清洗用水或热风通过通孔、输送通道、空心板、第一软管、连接管进入空心盘内，喷口将清洗用水或热风喷向钻井钻头，清洗时，在刷扫和喷洗的共同作用下以将钻井钻头的表面清理干净，显著提高清洗效果和清洗效率，清洗完成后，通过喷出热风以将钻井钻头表面的水分吹干，使清洗后的钻井钻头得以快速干燥，有助于防止残留在钻井钻头上的水溶液造成钻井钻头锈蚀，通过将喷洗和干燥功能相结合，显著提高了清洗机构整体的使用效果；

6、本发明中，通过使水平板进行上升或下降，从而实现对空心盘所处高度的调节，方便对不同直径的钻井钻头进行清洗，适用范围广，还通过设置固定箱和鼓风机，既可以向外输出增压后的清洗用水，还可以向外输出热风，进一步提高了清洗机构整体的使用效果；

7、本发明中，通过开设集污槽，清洗过程中产生的污水向下落入集污槽中，防止清洗过程中污水四处溅落，保证了地面的清洁，滤板对污水进行过滤，以滤除污水中的土块和固态颗粒，有利于清洗用水的循环使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中往复清洗组件的结构示意图；

图3为本发明中第一电机、第一输出轴和转轴的连接示意图（右视）；

图4为本发明中活动箱的立体图；

图5为本发明中连接箱和转轴的连接示意图（俯视）；

图6为本发明中空心盘的仰视图；

图7为本发明中旋转夹紧组件的结构示意图；

图8为本发明中旋转夹紧组件的左视示意图；

图9为本发明中固定箱的结构示意图；

图10为图1中A部分的放大图；

图11为本发明中底座的立体图。

附图标记：1、底座；2、往复清洗组件；201、活动箱；202、第一电机；203、第一输出轴；204、第一齿轮；205、齿条；206、转轴；2061、输送通道；2062、通孔；207、连接箱；208、空心板；209、第一软管；210、连接管；211、第一导向杆；212、导向块；213、弹簧；214、空心盘；215、环形毛刷；216、喷口；217、导向套；218、第二导向杆；3、水平板；4、竖板；5、旋转夹紧组件；501、转动筒；502、第二齿轮；503、摇柄；504、第一螺杆；505、螺纹套；506、连接杆；507、挤压杆；508、定位插筒；509、滑动块；510、夹持板；511、防滑垫；512、第三导向杆；513、导向开口；6、第一安装座；7、行走轮；8、第二软管；9、鼓风机；10、鼓风管；11、储水室；12、加热室；13、第一输入管；14、第二输入管；15、第一输出管；16、第二输出管；17、电加热网；18、第一隔板；19、第二隔板；20、固定箱；21、第二电机；22、第二输出轴；23、第三齿轮；24、集污槽；25、滤板；26、排水管；27、第三电机；28、第三输出轴；29、第二安装座；30、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-8所示，本发明提出的一种钻井钻头用自动清洗机构，包括底座1、水平板3、竖板4和行走轮7，底座1的顶部通过螺栓固定安装有竖板4，底座1的底部安装有多组行走轮7，通过行走轮7以方便设备的搬运和移动，水平板3水平设置于底座1的上方并与竖板4连接，竖板4上安装有旋转夹紧组件5，旋转夹紧组件5用于夹住钻井钻头，有助于提升钻井钻头清洗过程的稳定性，水平板3的下方安装有往复清洗组件2；

往复清洗组件2包括活动箱201、第一电机202、第一输出轴203、第一齿轮204、齿条205、转轴206、输送通道2061、通孔2062、连接箱207、空心板208、第一软管209、连接管210、第一导向杆211、导向块212、弹簧213、空心盘214、环形毛刷215、喷口216、导向套217和第二导向杆218；水平板3的底部两侧安装有第一安装座6，两组第一安装座6之间安装有齿条205和两组第二导向杆218，且第二导向杆218位于活动箱201的前、后两侧，齿条205位于活动箱201的上方，活动箱201的前、后两侧通过螺栓固定安装有导向套217，且导向套217与第二导向杆218滑动连接，活动箱201内通过电机座固定安装有第一电机202，第一电机202的输出端安装有第一输出轴203，第一电机202用于驱动第一输出轴203，第一输出轴203上安装有第一齿轮204，且第一齿轮204向上穿出活动箱201并与齿条205啮合连接，第一电机202使第一输出轴203进行转动，第一齿轮204随之进行转动，活动箱201在第一齿轮204与齿条205的共同作用下而进行横向运动，通过使第一电机202反复正转和反转以使活动箱201进行横向往复运动；

活动箱201的底部固定安装有连接箱207，转轴206竖直设置并与活动箱201转动连接，且转轴206向下穿过连接箱207，第一输出轴203通过锥齿轮与转轴206传动连接，第一输出轴203带动转轴206进行水平方向圆周转动，转轴206内开设有输送通道2061，转轴206上开设有连通输送通道2061和连接箱207的通孔2062，且连接箱207上安装有用于输送清洗用水和热风的第二软管8，清洗过程中，第二软管8将清洗用水输送至连接箱207内，清洗用水通过通孔2062进入输送通道2061中，空心板208水平设置在转轴206的底端并与输送通道2061连通，输送通道2061中的清洗用水向下进入空心板208内，且空心板208的底部竖直设置第一导向杆211，连接管210竖直设置于空心板208的下方，第一软管209连通空心板208和连接管210，第一软管209将空心板208内的清洗用水输送至连接管210内，导向块212设置在连接管210上并与第一导向杆211滑动连接，第一导向杆211的外周面套设有弹簧213，且弹簧213竖直设置并连接空心板208和导向块212，弹簧213处于压缩状态并对导向块212施加向下的压力，空心盘214水平设置在连接管210的底端并与其连通，清洗用水沿着连接管210进入空心盘214内，且空心盘214的底部设有环形毛刷215和喷口216，导向块212通过连接管210对空心盘214施加向下的压力，空心盘214对环形毛刷215施加向下的压力以使环形毛刷215压住钻井钻头，有助于提高对钻井钻头的清洗效果，且空心盘214内的清洗用水通过喷口216喷向钻井钻头，以对钻井钻头进行喷洗，在刷扫和喷洗的共同作用下，以将钻井钻头的表面清理干净，显著提高清洗效果和清洗效率；环形毛刷215和喷口216分别设有多圈，且环形毛刷215与喷口216间隔设置，有助于提高清洗效果和清洗效率；清洗完成后，停止向连接箱207内输入清洗用水，然后通过第二软管8向连接箱207内输入热气，最终热气通过喷口216喷向钻井钻头，以将钻井钻头表面的水分吹干，使清洗后的钻井钻头得以快速干燥，有助于防止残留在钻井钻头上的水溶液造成钻井钻头锈蚀，对钻井钻头起到较佳的保护作用，通过将清洗功能和干燥功能相结合，显著提高了清洗机构整体的使用效果；

旋转夹紧组件5包括转动筒501、摇柄503、第一螺杆504、螺纹套505、连接杆506、挤压杆507、定位插筒508、滑动块509、夹持板510、第三导向杆512和导向开口513，转动筒501水平设置并穿过竖板4，且转动筒501与竖板4转动连接，第一螺杆504通过轴承转动安装在转动筒501上，且第一螺杆504的一端穿出转动筒501并与摇柄503连接，转动筒501远离摇柄503的一端通过螺栓固定安装有定位插筒508，定位插筒508上开设有导向开口513，导向开口513的数目为多组并围绕定位插筒508的圆心呈环形阵列分布，且每组导向开口513内固定安装有第三导向杆512；

螺纹套505位于转动筒501内并与第一螺杆504螺纹连接，螺纹套505的外周面固定安装有多组连接杆506，滑动块509位于导向开口513内并与第三导向杆512滑动连接，第三导向杆512对滑动块509起到导向作用，挤压杆507通过铰接座铰接连接杆506和滑动块509，夹持板510的数目为多组并位于定位插筒508内，且夹持板510与滑动块509连接，钻井钻头的一端插入定位插筒508中，使用时，将钻井钻头的一端插入定位插筒508中，人工旋转摇柄503以使第一螺杆504转动，螺纹套505向定位插筒508的方向运动，挤压杆507与连接杆506之间的夹角不断减小，挤压杆507通过滑动块509对夹持板510施加推力，各组夹持板510相互并拢并夹持住钻井钻头的一端，以对钻井钻头进行固定，当需要取下钻井钻头时，反向旋转摇柄503，最终使各组夹持板510松开钻井钻头，方便固定和取下钻井钻头，夹持板510与钻井钻头相接触的一面为弧形，能够增大与钻井钻头的接触面积，提高夹持效果，且弧面上安装有防滑垫511，防滑垫511抵住钻井钻头，能够增大夹持板510表面的摩擦系数，进一步提高对钻井钻头的夹持效果；竖板4上通过电机座固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端安装有第二输出轴22，第二电机21用于驱动第二输出轴22，第二输出轴22的另一端安装有第三齿轮23，转动筒501的外周面通过螺栓安装有第二齿轮502，且第三齿轮23与第二齿轮502啮合连接，第二电机21使第二输出轴22进行转动，第三齿轮23带动第二齿轮502进行转动，转动筒501随第二齿轮502进行转动，以使待清洗的钻井钻头进行旋转，在钻井钻头的旋转和往复清洗组件2的横向往复运动下，实现对钻井钻头整个表面的清洗，进一步提高清洗效果和清洗效率。

实施例二：

如图1和图9所示，本实施例与实施例1的区别在于，水平板3的顶部通过螺栓固定安装有固定箱20，且固定箱20内开设有储水室11和加热室12，加热室12位于储水室11的上方，储水室11内储存有清洗用水，储水室11上安装有进水管，进水管用于向储水室11内添加清洗用水，加热室12用于对输入的空气进行加热，加热室12的顶部通过螺栓固定安装有多组第一隔板18，且第一隔板18与加热室12的底部设有间隙，加热室12的底部通过螺栓固定安装有多组第二隔板19，且第二隔板19与加热室12的顶部设有间隙，第一隔板18和第二隔板19间隔设置，且相邻第一隔板18和第二隔板19之间水平安装有电加热网17，电加热网17将电能转化为热能，以对输入的空气进行加热，且通过设置多组第一隔板18、第二隔板19和电加热网17，能够延长空气的输送路径，从而提高对空气的加热效果；

固定箱20的侧壁上安装有鼓风机9，鼓风机9上安装有鼓风管10，鼓风管10的末端安装有第一输入管13和第二输入管14，且第一输入管13的另一端与储水室11的液面上方连通，第二输入管14的另一端与加热室12连通，第二软管8的输入口连接第一输出管15和第二输出管16，且第一输出管15的另一端与储水室11连通，第二输出管16的另一端与加热室12连通，第一输入管13、第二输入管14、第一输出管15和第二输出管16上分别设有阀门；

当需要向连接箱207内输入清洗用水时，关闭第二输入管14和第二输出管16上的阀门，打开第一输入管13和第一输出管15上的阀门，储水室11内的清洗用水通过第一输出管15进入第二软管8中，鼓风机9通过鼓风管10和第一输入管13向储水室11内鼓入空气以提高液面上方的气压，以实现对所输出水溶液的增压，然后清洗用水经第二软管8输送至连接箱207内，再通过通孔2062进入转轴206的输送通道2061中，输送通道2061中的清洗用水向下进入空心板208内，然后经第一软管209进入连接管210内，清洗用水沿着连接管210进入空心盘214内，最终从喷口216喷向钻井钻头，以对钻井钻头进行喷洗，这样有助于提高对钻井钻头的清洗效果和清洗效率，当需要向连接箱207内输入热风时，打开第二输入管14和第二输出管16上的阀门，关闭第一输入管13和第一输出管15上的阀门，鼓风机9通过鼓风管10和第二输入管14将空气输入至加热室12内，电加热网17对空气进行加热以使其成为热风，热风通过第二输出管16和第二软管8进入连接箱207中，最终热风吹向清洗后的钻井钻头，实现对钻井钻头表面的烘干，固定箱20既可以向外输出清洗用水，还可以向外输出热风，显著提高了使用效果。

实施例三：

如图1和图10所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，水平板3通过滑轨与竖板4滑动连接，水平板3可以沿着竖板4进行竖直方向滑动，竖板4上安装有上、下两组第二安装座29，水平板3位于两组第二安装座29之间，两组第二安装座29之间转动安装有第二螺杆30，且第二螺杆30竖直设置并与水平板3螺纹连接，竖板4上通过电机座固定安装有第三电机27，第三电机27的输出端安装有第三输出轴28，第三电机27用于驱动第三输出轴28，第三输出轴28的另一端通过锥齿轮与第二螺杆30啮合传动连接，当需要调整空心盘214所处高度时，第三电机27使第三输出轴28进行转动，第三输出轴28通过锥齿轮带动第二螺杆30进行水平方向圆周转动，由于水平板3与第二螺杆30螺纹连接，因此水平板3进行上升或下降，从而实现对空心盘214所处高度的调节，方便对不同直径的钻井钻头进行清洗，适用范围广，有助于对钻井钻头进行清洗。

实施例四：

如图11所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，底座1的顶部开设有集污槽24，清洗过程中产生的污水向下落入集污槽24中，防止清洗过程中污水四处溅落，保证了地面的清洁，集污槽24内安装有滤板25，底座1上安装有与集污槽24连通的排水管26，排水管26与集污槽24的连通处位于滤板25的下方，滤板25对污水进行过滤，以滤除污水中的土块和固态颗粒，有利于清洗用水的循环使用，也能避免污水堵塞排水管26，排水管26将过滤后的污水排出，且排水管26上设有阀门，通过控制阀门的开启和关闭以控制过滤后污水的排出，有助于使用。

本发明的工作原理：

使用时，通过旋转夹紧组件5固定住待清洗的钻井钻头，有助于提升钻井钻头清洗过程的稳定性，弹簧213处于压缩状态并对导向块212施加向下的压力，导向块212通过连接管210对空心盘214施加向下的压力，环形毛刷215向下压住钻井钻头，有助于提高对钻井钻头的清洗效果；旋转夹紧组件5的使用具体如下：将钻井钻头的一端插入定位插筒508中，人工旋转摇柄503以使第一螺杆504转动，螺纹套505向定位插筒508的方向运动，挤压杆507与连接杆506之间的夹角不断减小，挤压杆507通过滑动块509对夹持板510施加推力，各组夹持板510相互并拢并夹持住钻井钻头的一端，以对钻井钻头进行固定，当需要取下钻井钻头时，反向旋转摇柄503，最终使各组夹持板510松开钻井钻头，操作简单、使用方便，夹紧效果好；

第一电机202使第一输出轴203进行转动，第一齿轮204随之进行转动，活动箱201在第一齿轮204与齿条205的共同作用下而进行横向运动，通过使第一电机202反复正转和反转以使活动箱201进行横向往复运动，第二电机21使第二输出轴22进行转动，第三齿轮23带动第二齿轮502进行转动，转动筒501随第二齿轮502进行转动，以使待清洗的钻井钻头进行旋转，在钻井钻头的旋转和往复清洗组件2的横向往复运动下，实现对钻井钻头整个表面的清洗，进一步提高清洗效果和清洗效率；并且，第一输出轴203带动转轴206进行转动，最终使空心盘214进行水平方向圆周转动，环形毛刷215随之进行转动并对钻井钻头进行刷扫清理，钻井钻头的旋转与环形毛刷215的转动相配合，能够将钻井钻头的外表面清理干净；

清洗过程中，第二软管8将清洗用水输送至连接箱207内，清洗用水通过通孔2062、输送通道2061、空心板208、第一软管209、连接管210进入空心盘214内，空心盘214内的清洗用水通过喷口216喷向钻井钻头，以对钻井钻头进行喷洗，在刷扫和喷洗的共同作用下以将钻井钻头的表面清理干净，显著提高清洗效果和清洗效率；清洗完成后，停止向连接箱207内输入清洗用水，转而通过第二软管8向连接箱207内输入热气，最终热气通过喷口216喷向钻井钻头，以将钻井钻头表面的水分吹干，使清洗后的钻井钻头得以快速干燥，有助于防止残留在钻井钻头上的水溶液造成钻井钻头锈蚀，提高了清洗机构整体的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种钻井钻头用自动清洗机构，包括底座（1）、水平板（3）、竖板（4）和行走轮（7），所述底座（1）的顶部通过螺栓固定安装有竖板（4），所述底座（1）的底部安装有多组行走轮（7），所述水平板（3）水平设置于底座（1）的上方并与竖板（4）连接，其特征在于，所述竖板（4）上安装有旋转夹紧组件（5），所述旋转夹紧组件（5）用于夹住钻井钻头，所述水平板（3）的下方安装有往复清洗组件（2）；

所述往复清洗组件（2）包括活动箱（201）、第一电机（202）、第一输出轴（203）、第一齿轮（204）、齿条（205）、转轴（206）、输送通道（2061）、通孔（2062）、连接箱（207）、空心板（208）、第一软管（209）、连接管（210）、第一导向杆（211）、导向块（212）、弹簧（213）、空心盘（214）、环形毛刷（215）、喷口（216）、导向套（217）和第二导向杆（218）；所述水平板（3）的底部两侧安装有第一安装座（6），两组所述第一安装座（6）之间安装有齿条（205）和两组第二导向杆（218），所述活动箱（201）的前、后两侧通过螺栓固定安装有导向套（217），且导向套（217）与第二导向杆（218）滑动连接，所述活动箱（201）内通过电机座固定安装有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出端安装有第一输出轴（203），所述第一输出轴（203）上安装有第一齿轮（204），且第一齿轮（204）向上穿出活动箱（201）并与齿条（205）啮合连接；

所述活动箱（201）的底部固定安装有连接箱（207），所述转轴（206）竖直设置并与活动箱（201）转动连接，且转轴（206）向下穿过连接箱（207），所述第一输出轴（203）通过锥齿轮与转轴（206）传动连接，所述转轴（206）内开设有输送通道（2061），所述转轴（206）上开设有连通输送通道（2061）和连接箱（207）的通孔（2062），且连接箱（207）上安装有用于输送清洗用水和热风的第二软管（8），所述空心板（208）水平设置在转轴（206）的底端并与输送通道（2061）连通，且空心板（208）的底部竖直设置第一导向杆（211），所述连接管（210）竖直设置于空心板（208）的下方，所述第一软管（209）连通空心板（208）和连接管（210），所述导向块（212）设置在连接管（210）上并与第一导向杆（211）滑动连接，所述第一导向杆（211）的外周面套设有弹簧（213），且弹簧（213）竖直设置并连接空心板（208）和导向块（212），所述空心盘（214）水平设置在连接管（210）的底端并与其连通，且空心盘（214）的底部设有环形毛刷（215）和喷口（216）；

所述水平板（3）的顶部通过螺栓固定安装有固定箱（20），且固定箱（20）内开设有储水室（11）和加热室（12），所述加热室（12）位于储水室（11）的上方，所述固定箱（20）的侧壁上安装有鼓风机（9），所述鼓风机（9）上安装有鼓风管（10），所述鼓风管（10）的末端安装有第一输入管（13）和第二输入管（14），且第一输入管（13）的另一端与储水室（11）的液面上方连通，所述第二输入管（14）的另一端与加热室（12）连通，所述第二软管（8）的输入口连接第一输出管（15）和第二输出管（16），且第一输出管（15）的另一端与储水室（11）连通，所述第二输出管（16）的另一端与加热室（12）连通，所述第一输入管（13）、第二输入管（14）、第一输出管（15）和第二输出管（16）上分别设有阀门；

所述加热室（12）的顶部通过螺栓固定安装有多组第一隔板（18），且第一隔板（18）与加热室（12）的底部设有间隙，所述加热室（12）的底部通过螺栓固定安装有多组第二隔板（19），且第二隔板（19）与加热室（12）的顶部设有间隙，所述第一隔板（18）和第二隔板（19）间隔设置，且相邻第一隔板（18）和第二隔板（19）之间水平安装有电加热网（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钻井钻头用自动清洗机构，其特征在于，所述旋转夹紧组件（5）包括转动筒（501）、摇柄（503）、第一螺杆（504）、螺纹套（505）、连接杆（506）、挤压杆（507）、定位插筒（508）、滑动块（509）、夹持板（510）、第三导向杆（512）和导向开口（513），所述转动筒（501）水平设置并穿过竖板（4），且转动筒（501）与竖板（4）转动连接，所述第一螺杆（504）通过轴承转动安装在转动筒（501）内，且第一螺杆（504）的一端穿出转动筒（501）并与摇柄（503）连接，所述转动筒（501）远离摇柄（503）的一端通过螺栓固定安装有定位插筒（508），所述定位插筒（508）上开设有多组导向开口（513），且每组导向开口（513）内固定安装有第三导向杆（512）；

所述螺纹套（505）位于转动筒（501）内并与第一螺杆（504）螺纹连接，所述螺纹套（505）的外周面固定安装有多组连接杆（506），所述滑动块（509）位于导向开口（513）内并与第三导向杆（512）滑动连接，所述挤压杆（507）通过铰接座铰接连接杆（506）和滑动块（509），所述夹持板（510）的数目为多组并位于定位插筒（508）内，且夹持板（510）与滑动块（509）连接，钻井钻头的一端插入定位插筒（508）中，夹持板（510）用于夹住钻井钻头。

3.根据权利要求2所述的一种钻井钻头用自动清洗机构，其特征在于，所述夹持板（510）与钻井钻头相接触的一面为弧形，且弧面上安装有防滑垫（511），防滑垫（511）抵住钻井钻头。

4.根据权利要求3所述的一种钻井钻头用自动清洗机构，其特征在于，所述竖板（4）上通过电机座固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端安装有第二输出轴（22），所述第二输出轴（22）的另一端安装有第三齿轮（23），所述转动筒（501）的外周面通过螺栓安装有第二齿轮（502），且第三齿轮（23）与第二齿轮（502）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻井钻头用自动清洗机构，其特征在于，所述水平板（3）通过滑轨与竖板（4）滑动连接，所述竖板（4）上安装有上、下两组第二安装座（29），两组所述第二安装座（29）之间转动安装有第二螺杆（30），且第二螺杆（30）竖直设置并与水平板（3）螺纹连接，所述竖板（4）上通过电机座固定安装有第三电机（27），所述第三电机（27）的输出端安装有第三输出轴（28），所述第三输出轴（28）的另一端通过锥齿轮与第二螺杆（30）啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻井钻头用自动清洗机构，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有集污槽（24），所述集污槽（24）内安装有滤板（25），所述底座（1）上安装有与集污槽（24）连通的排水管（26），所述排水管（26）与集污槽（24）的连通处位于滤板（25）的下方，且排水管（26）上设有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种钻井钻头用自动清洗机构，其特征在于，所述环形毛刷（215）和喷口（216）分别设有多圈，且环形毛刷（215）与喷口（216）间隔设置。

8.一种权利要求7所述钻井钻头用自动清洗机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过旋转夹紧组件（5）固定住待清洗的钻井钻头，具体操作如下：

将钻井钻头的一端插入定位插筒（508）中，人工旋转摇柄（503）以使第一螺杆（504）转动，螺纹套（505）向定位插筒（508）的方向运动，挤压杆（507）与连接杆（506）之间的夹角不断减小，挤压杆（507）通过滑动块（509）对夹持板（510）施加推力，各组夹持板（510）相互并拢并夹持住钻井钻头的一端，以对钻井钻头进行固定；

S2、启动第三电机（27），第三电机（27）使第三输出轴（28）进行转动，第三输出轴（28）通过锥齿轮带动第二螺杆（30）进行水平方向圆周转动，水平板（3）进行竖直方向运动，以调整空心盘（214）所处的高度；弹簧（213）处于压缩状态并对导向块（212）施加向下的压力，导向块（212）通过连接管（210）对空心盘（214）施加向下的压力，环形毛刷（215）向下压住钻井钻头；

S3、启动第一电机（202），第一电机（202）使第一输出轴（203）进行转动，第一齿轮（204）随之进行转动，活动箱（201）在第一齿轮（204）与齿条（205）的共同作用下而进行横向运动，通过使第一电机（202）反复正转和反转以使活动箱（201）进行横向往复运动；第一输出轴（203）通过锥齿轮带动转轴（206）进行转动，最终使空心盘（214）进行水平方向圆周转动，环形毛刷（215）随之进行转动并对钻井钻头进行刷扫清理；

第二软管（8）将清洗用水输送至连接箱（207）内，清洗用水通过通孔（2062）、输送通道（2061）、空心板（208）、第一软管（209）、连接管（210）进入空心盘（214）内，空心盘（214）内的清洗用水通过喷口（216）喷向钻井钻头，以对钻井钻头进行喷洗，在刷扫和喷洗的共同作用下以将钻井钻头的表面清理干净；

S4、启动第二电机（21），第二电机（21）使第二输出轴（22）进行转动，第三齿轮（23）带动第二齿轮（502）进行转动，转动筒（501）随第二齿轮（502）进行转动，以使待清洗的钻井钻头进行旋转，往复清洗组件（2）对钻井钻头的整个表面进行清洗，提高清洗效果和清洗效率；

S5、清洗完成后，停止向连接箱（207）内输入清洗用水，转而通过第二软管（8）向连接箱（207）内输入热气，最终热气通过喷口（216）喷向钻井钻头，以将钻井钻头表面的水分吹干，使清洗后的钻井钻头得以快速干燥；干燥过程中，钻井钻头继续进行旋转，空心盘（214）继续进行旋转和横向往复运动；

S6、将钻井钻头表面烘干后，使旋转夹紧组件（5）松开钻井钻头，人工取下钻井钻头。

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