CN113337990A - 一种布料平整加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种布料平整加工设备，包括运输装置与平整装置，所述运输装置上端面固定安装有平整装置，本发明通过运输装置对布料进行定位运输，整个运输过程中，对布料前后两端进行限位，同时对布料前后两侧上端面进行压紧，从而保证布料在运输过程中不会受到二次折压，从而提高设备的平整效果，通过平整装置对布料进行平整处理，利用高温对布料进行平整处理，针对与布料接触的平整零件进行加热，从而降低平整过程中不必要的热量损耗，从而降低设备的能量损耗，提高设备的使用效率，降低使用成本，且设备可对不同尺寸的布料进行平整处理，无需调整零件，即可对布料进行限位。

Description

一种布料平整加工设备

技术领域

本发明涉及布料加工领域，具体的说是一种布料平整加工设备。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，布料在进行剪裁加工前，需要进行平整处理，从而保证布料在进行剪裁时不会因褶皱影响裁剪尺寸，导致产生不必要的浪费，同时具有褶皱的布料在后续缝制加工完成后，极易影响成品的美观度，因此布料平整在布料整个加工过程中不可缺少。

在对布料进行平整加工的过程中，由于布料的尺寸不同，因此需要对设备上的零件进行调整，且布料在运输的过程中，由于布料材质较软，易变形，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)在设备在对布料进行运输的过程中，布料极易产生二次折压，从而影响后续平整的效果，且当布料的尺寸不同时，需要对设备上的运输零件进行调整，从而使布料可顺利在设备上运输，在对运输零件进行调整时，需要工人对零件进行频繁的拆卸或衡量，从而影响设备的工作效率，且影响设备上的运输零件的使用寿命。

(2)当对布料进行加热平整时，一般直接对整个平整零件表面进行加热，但由于布料与平整零件接触的部位仅为平整零件的下侧部位，因此极易导致设备产生不必要的损耗，从而提高设备的能源损耗增加。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种布料平整加工设备。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种布料平整加工设备，包括运输装置与平整装置，所述运输装置上端面固定安装有平整装置；其中：

所述运输装置包括工作台、定位辊、导向辊、输送辊、电机一与支撑板，工作台上侧中部开设有矩形长凹槽，矩形长凹槽内左侧转动连接有定位辊，矩形长凹槽内位于定位辊右侧转动连接有导向辊，矩形长凹槽内右侧转动连接有输送辊，工作台前端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器与输送辊前端面固定连接，矩形长凹槽内位于导向辊与输送辊之间固定安装有支撑板，支撑板左侧开设有圆角；通过工作台对定位辊、导向辊以及输送辊进行定位，并对电机一进行固定，通过定位辊对布料卷筒进行定位，通过导向辊对展开的布料进行导向，通过电机一带动输送辊转动，从而对经过平整后的布料进行导向输送，通过支撑板对布料下端面进行支撑，从而与平整装置相配合，对布料进行平整处理。

所述平整装置包括支架、螺纹杆、移动块、长圆柱、整平辊、降温辊与电机二，工作台上端面固定安装有支架，支架为倒置的L形，支架顶部中间通过轴承以转动连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆下侧以螺纹连接的方式连接有移动块，移动块的上端面前后两侧均固定安装有长圆柱，长圆柱与支架之间以滑动配合的方式相连接，移动块下端面左侧以转动连接的方式连接有整平辊，移动块下端面右侧以转动连接的方式连接有降温辊，移动块前端面通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器与整平辊固定连接；通过支架对螺纹杆进行定位，通过螺纹杆控制移动块的垂直位移，通过前后两侧的长圆柱对移动块进行导向定位，使移动块在螺纹杆上受力平衡，通过整平辊对布料进行整平处理，通过降温辊对布料进行降温处理，通过电机二带动整平辊转动，从而对布料进行整平处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位辊包括辊柱、固定弹簧、限位块、滚珠与电磁板，矩形长凹槽内左侧转动连接有辊柱，辊柱外端面沿周向均匀固定安装有固定弹簧，固定弹簧末端固定安装有限位块，限位块末端均匀设置有滚珠，限位块外端面固定安装有电磁板；通过辊柱对固定弹簧进行固定，通过固定弹簧对限位块进行固定，通过固定弹簧的弹力使限位块与布料卷筒紧密接触，布料卷筒具有磁吸性，当布料卷筒在辊柱上滑动时，通过滚珠降低限位块与布料卷筒之间的摩擦力，当布料卷筒运动至合适的位置后，利用固定弹簧的弹力带动位于布料卷筒前后两侧的限位块向外伸出，从而对布料卷筒进行限位，同时对电磁板进行通电，使电磁板与布料卷筒固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向辊包括导向柱、限位环、配重块、固定块、圆柱弹簧、挤压板与滚动柱，矩形长凹槽内位于定位辊右侧转动连接有导向柱，导向柱前后两侧均转动连接有限位环，限位环下侧固定安装有配重块，限位环上端面固定安装有固定块，固定块下端面固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧下端面固定安装有挤压板，挤压板左侧通过销轴转动连接有滚动柱，挤压板下端面光滑；通过导向柱对限位环进行定位，通过配重块降低限位环的重心，从而使限位环始终处以恒定状态，不随着导向柱转动而转动，通过固定块对圆柱弹簧进行固定，利用圆柱弹簧的弹力使挤压板与布料紧密接触，从而对布料进行导向，通过滚动柱使布料顺利进入挤压板与导向柱之间，同时防止布料受到挤压板左侧的棱角的刮擦，导致布料表面受到损伤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送辊包括输送柱、固定环、挤压弹簧与挤压环，矩形长凹槽内右侧转动连接有输送柱，输送柱前后两侧均固定安装有固定环，前后两侧的固定环相对端面均沿周向均匀固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧末端固定安装有挤压环，挤压环与输送柱之间以滑动配合的方式相连接；通过输送柱对固定环进行固定，通过挤压弹簧与挤压环相配合，利用挤压弹簧的弹力使挤压环与布料前后两端面紧密接触，以达到对布料进行导向定位的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述长圆柱包括柱体、限位长板与圆柱块，移动块左右两侧上端面均固定安装有柱体，柱体上侧外端面沿周向均匀固定安装有限位长板，限位长板外端面均匀通过销轴转动连接有圆柱块；通过限位长板对柱体的运动进行导向，通过限位长板对圆柱块进行定位，通过圆柱块降低限位长板与支架之间的摩擦力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述整平辊包括整平柱、加热筒、双层筒与导热筒，移动块下端面左侧以转动连接的方式连接有整平柱，整平柱外端面固定安装有加热筒，加热筒外端面固定安装有双层筒，双层筒内盛有水，水的含量小于双层筒的容积的一半，双层筒外端面固定安装有导热筒；通过整平柱对加热筒进行固定，通过加热筒对双层筒内的水进行加热，经过加热的水在重力的作用下流动至双层筒下侧，由于双层筒内的水的含量小于双层筒的内部体积的一半，因此加热的水仅能够与导热筒下侧接触，从而对导热筒下侧进行加热，导热筒下端面与布料上端面紧密接触，从而对布料进行平整处理，平整处理的过程中，由于加热筒仅对下侧的水进行加热，因此降低了平整过程中不必要的热量的损失。

作为本发明的一种优选技术方案，所述降温辊外端面固定安装有玻璃筒，玻璃筒上沿周向均匀开设有圆柱通孔；由于玻璃的导热散热较迅速，因此采用玻璃筒对经过平整后的布料进行降温，通过圆柱通孔降低玻璃筒局部的厚度，从而进一步加快玻璃筒的散热速度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种布料平整加工设备，通过运输装置对布料进行定位运输，整个运输过程中，对布料前后两端进行限位，同时对布料前后两侧上端面进行压紧，从而保证布料在运输过程中不会受到二次折压，从而提高设备的平整效果，通过平整装置对布料进行平整处理，利用高温对布料进行平整处理，针对与布料接触的平整零件进行加热，从而降低平整过程中不必要的热量损耗，从而降低设备的能量损耗，提高设备的使用效率，降低使用成本，且设备可对不同尺寸的布料进行平整处理，无需调整零件，即可对布料进行限位。

2.本发明设置的运输装置，通过固定弹簧的弹力使限位块与布料卷筒紧密接触，通过滚珠降低限位块与布料卷筒之间的摩擦力，防止布料卷筒运动受阻，利用固定弹簧的弹力带动位于布料卷筒前后两侧的限位块向外伸出，从而对布料卷筒进行限位，通过电磁板是否通电，控制电磁板与布料卷筒之间的连接关系。

3.本发明设置的运输装置，通过配重块降低限位环的重心，从而使限位环始终处以恒定状态，不随着导向柱转动而转动，利用圆柱弹簧的弹力使挤压板与布料紧密接触，从而对布料进行导向，通过滚动柱使布料顺利进入挤压板与导向柱之间，同时防止布料受到挤压板左侧的棱角的刮擦，导致布料表面受到损伤。

4.本发明通过双层筒内的水的含量小于双层筒的内部体积的一半，使经过加热的水在重力的作用下流动至双层筒下侧，从而对导热筒下侧进行加热，导热筒下端面与布料上端面紧密接触，从而对布料进行平整处理，平整处理的过程中，由于加热筒仅对下侧的水进行加热，因此降低了平整过程中不必要的热量的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的输送辊的右视的立体结构示意图；

图3是本发明的主视的平面结构示意图；

图4是本发明的图3的A-A向的剖视图；

图5是本发明的图3的N处的局部放大图；

图6是本发明的图3的M处的局部放大图；

图7是本发明的图4的B-B向的断面图(去除螺纹杆)。

图中：1、运输装置；11、工作台；111、矩形长凹槽；12、定位辊；121、辊柱；122、固定弹簧；123、限位块；124、滚珠；125、电磁板；13、导向辊；131、导向柱；132、限位环；133、配重块；固134、定块；135、圆柱弹簧；136、挤压板；137、滚动柱；14、输送辊；141、输送柱；142、固定环；143、挤压弹簧；144、挤压环；15、电机一；16、支撑板；2、平整装置；21、支架；22、螺纹杆；23、移动块；24、长圆柱；241、柱体；242、限位长板；243、圆柱块；25、整平辊；251、整平柱；252、加热筒；253、双层筒；254、导热筒；26、降温辊；261、玻璃筒；2611、圆柱通孔；27、电机二。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。

参阅图1，一种布料平整加工设备，包括运输装置1与平整装置2，所述运输装置1上端面固定安装有平整装置2；其中：

继续参阅图1，所述运输装置1包括工作台11、定位辊12、导向辊13、输送辊14、电机一15与支撑板16，工作台11上侧中部开设有矩形长凹槽111，矩形长凹槽111内左侧转动连接有定位辊12，矩形长凹槽111内位于定位辊12右侧转动连接有导向辊13，矩形长凹槽111内右侧转动连接有输送辊14，工作台11前端面通过电机座固定安装有电机一15，电机一15输出轴通过联轴器与输送辊14前端面固定连接，矩形长凹槽111内位于导向辊13与输送辊14之间固定安装有支撑板16，支撑板16左侧开设有圆角；通过工作台11对定位辊12、导向辊13以及输送辊14进行定位，并对电机一15进行固定，通过定位辊12对布料卷筒进行定位，通过导向辊13对展开的布料进行导向，通过电机一15带动输送辊14转动，从而对经过平整后的布料进行导向输送，通过支撑板16对布料下端面进行支撑，从而与平整装置2相配合，对布料进行平整处理。

参阅图1与图3，所述平整装置2包括支架21、螺纹杆22、移动块23、长圆柱24、整平辊25、降温辊26与电机二27，工作台11上端面固定安装有支架21，支架21为倒置的L形，支架21顶部中间通过轴承以转动连接的方式连接有螺纹杆22，螺纹杆22下侧以螺纹连接的方式连接有移动块23，移动块23的上端面前后两侧均固定安装有长圆柱24，长圆柱24与支架21之间以滑动配合的方式相连接，移动块23下端面左侧以转动连接的方式连接有整平辊25，移动块23下端面右侧以转动连接的方式连接有降温辊26，移动块23前端面通过电机座固定安装有电机二27，电机二27输出轴通过联轴器与整平辊25固定连接；通过支架21对螺纹杆22进行定位，通过螺纹杆22控制移动块23的垂直位移，通过前后两侧的长圆柱24对移动块23进行导向定位，使移动块23在螺纹杆22上受力平衡，通过整平辊25对布料进行整平处理，通过降温辊26对布料进行降温处理，通过电机二27带动整平辊25转动，从而对布料进行整平处理。

参阅图5，所述定位辊12包括辊柱121、固定弹簧122、限位块123、滚珠124与电磁板125，矩形长凹槽111内左侧转动连接有辊柱121，辊柱121外端面沿周向均匀固定安装有固定弹簧122，固定弹簧122末端固定安装有限位块123，限位块123末端均匀设置有滚珠124，限位块123外端面固定安装有电磁板125；通过辊柱121对固定弹簧122进行固定，通过固定弹簧122对限位块123进行固定，通过固定弹簧122的弹力使限位块123与布料卷筒紧密接触，布料卷筒具有磁吸性，当布料卷筒在辊柱121上滑动时，通过滚珠124降低限位块123与布料卷筒之间的摩擦力，当布料卷筒运动至合适的位置后，利用固定弹簧122的弹力带动位于布料卷筒前后两侧的限位块123向外伸出，从而对布料卷筒进行限位，同时对电磁板125进行通电，使电磁板125与布料卷筒固定连接。

参阅图3与图4，所述导向辊13包括导向柱131、限位环132、配重块133、固定块134、圆柱弹簧135、挤压板136与滚动柱137，矩形长凹槽111内位于定位辊12右侧转动连接有导向柱131，导向柱131前后两侧均转动连接有限位环132，限位环132下侧固定安装有配重块133，限位环132上端面固定安装有固定块134，固定块134下端面固定安装有圆柱弹簧135，圆柱弹簧135下端面固定安装有挤压板136，挤压板136左侧通过销轴转动连接有滚动柱137，挤压板136下端面光滑；通过导向柱131对限位环132进行定位，通过配重块133降低限位环132的重心，从而使限位环132始终处以恒定状态，不随着导向柱131转动而转动，通过固定块134对圆柱弹簧135进行固定，利用圆柱弹簧135的弹力使挤压板136与布料紧密接触，从而对布料进行导向，通过滚动柱137使布料顺利进入挤压板136与导向柱131之间，同时防止布料受到挤压板136左侧的棱角的刮擦，导致布料表面受到损伤。

参阅图2，所述输送辊14包括输送柱141、固定环142、挤压弹簧143与挤压环144，矩形长凹槽111内右侧转动连接有输送柱141，输送柱141前后两侧均固定安装有固定环142，前后两侧的固定环142相对端面均沿周向均匀固定安装有挤压弹簧143，挤压弹簧143末端固定安装有挤压环144，挤压环144与输送柱141之间以滑动配合的方式相连接；通过输送柱141对固定环142进行固定，通过挤压弹簧143与挤压环144相配合，利用挤压弹簧143的弹力使挤压环144与布料前后两端面紧密接触，以达到对布料进行导向定位的目的。

参阅图4，所述长圆柱24包括柱体241、限位长板242与圆柱块243，移动块23左右两侧上端面均固定安装有柱体241，柱体241上侧外端面沿周向均匀固定安装有限位长板242，限位长板242外端面均匀通过销轴转动连接有圆柱块243；通过限位长板242对柱体241的运动进行导向，通过限位长板242对圆柱块243进行定位，通过圆柱块243降低限位长板242与支架21之间的摩擦力。

参阅图6，所述整平辊25包括整平柱251、加热筒252、双层筒253与导热筒254，移动块23下端面左侧以转动连接的方式连接有整平柱251，整平柱251外端面固定安装有加热筒252，加热筒252外端面固定安装有双层筒253，双层筒253内盛有水，水的含量小于双层筒253的容积的一半，双层筒253外端面固定安装有导热筒254；通过整平柱251对加热筒252进行固定，通过加热筒252对双层筒253内的水进行加热，经过加热的水在重力的作用下流动至双层筒253下侧，由于双层筒253内的水的含量小于双层筒253的内部体积的一半，因此加热的水仅能够与导热筒254下侧接触，从而对导热筒254下侧进行加热，导热筒254下端面与布料上端面紧密接触，从而对布料进行平整处理，平整处理的过程中，由于加热筒252仅对下侧的水进行加热，因此降低了平整过程中不必要的热量的损失。

参阅图3，所述降温辊26外端面固定安装有玻璃筒261，玻璃筒261上沿周向均匀开设有圆柱通孔2611；由于玻璃的导热散热较迅速，因此采用玻璃筒261对经过平整后的布料进行降温，通过圆柱通孔2611降低玻璃筒261局部的厚度，从而进一步加快玻璃筒261的散热速度。

具体工作时，首先通过定位辊12对布料卷筒进行定位，将布料卷筒套在辊柱121上，当布料卷筒运动至合适的位置后，利用固定弹簧122的弹力带动位于布料卷筒前后两侧的限位块123向外伸出，从而对布料卷筒进行限位，同时对电磁板125进行通电，使电磁板125与布料卷筒固定连接，此时将布料一端向右牵引，通过导向辊13对展开的布料进行导向，当布料与支撑板16相接触时，转动螺纹杆22，从而控制移动块23向下运动，直至整平辊25与布料紧密接触，此时通过电机二27带动整平辊25转动，从而对布料进行整平处理，当布料继续向右运动时，通过降温辊26对布料进行降温处理，当经过降温处理后的布料与输送辊14接触时，通过电机一15带动输送辊14转动，同时利用外部的牵引机对布料右端进行牵引，从而对经过平整后的布料进行导向输送。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种布料平整加工设备，包括运输装置(1)与平整装置(2)，其特征在于：所述运输装置(1)上端面固定安装有平整装置(2)；其中：

所述运输装置(1)包括工作台(11)、定位辊(12)、导向辊(13)、输送辊(14)、电机一(15)与支撑板(16)，工作台(11)上侧中部开设有矩形长凹槽(111)，矩形长凹槽(111)内左侧转动连接有定位辊(12)，矩形长凹槽(111)内位于定位辊(12)右侧转动连接有导向辊(13)，矩形长凹槽(111)内右侧转动连接有输送辊(14)，工作台(11)前端面通过电机座固定安装有电机一(15)，电机一(15)输出轴通过联轴器与输送辊(14)前端面固定连接，矩形长凹槽(111)内位于导向辊(13)与输送辊(14)之间固定安装有支撑板(16)，支撑板(16)左侧开设有圆角；

所述平整装置(2)包括支架(21)、螺纹杆(22)、移动块(23)、长圆柱(24)、整平辊(25)、降温辊(26)与电机二(27)，工作台(11)上端面固定安装有支架(21)，支架(21)为倒置的L形，支架(21)顶部中间通过轴承以转动连接的方式连接有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)下侧以螺纹连接的方式连接有移动块(23)，移动块(23)的上端面前后两侧均固定安装有长圆柱(24)，长圆柱(24)与支架(21)之间以滑动配合的方式相连接，移动块(23)下端面左侧以转动连接的方式连接有整平辊(25)，移动块(23)下端面右侧以转动连接的方式连接有降温辊(26)，移动块(23)前端面通过电机座固定安装有电机二(27)，电机二(27)输出轴通过联轴器与整平辊(25)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料平整加工设备，其特征在于：所述定位辊(12)包括辊柱(121)、固定弹簧(122)、限位块(123)、滚珠(124)与电磁板(125)，矩形长凹槽(111)内左侧转动连接有辊柱(121)，辊柱(121)外端面沿周向均匀固定安装有固定弹簧(122)，固定弹簧(122)末端固定安装有限位块(123)，限位块(123)末端均匀设置有滚珠(124)，限位块(123)外端面固定安装有电磁板(125)。

3.根据权利要求1所述的一种布料平整加工设备，其特征在于：所述导向辊(13)包括导向柱(131)、限位环(132)、配重块(133)、固定块(134)、圆柱弹簧(135)、挤压板(136)与滚动柱(137)，矩形长凹槽(111)内位于定位辊(12)右侧转动连接有导向柱(131)，导向柱(131)前后两侧均转动连接有限位环(132)，限位环(132)下侧固定安装有配重块(133)，限位环(132)上端面固定安装有固定块(134)，固定块(134)下端面固定安装有圆柱弹簧(135)，圆柱弹簧(135)下端面固定安装有挤压板(136)，挤压板(136)左侧通过销轴转动连接有滚动柱(137)，挤压板(136)下端面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种布料平整加工设备，其特征在于：所述输送辊(14)包括输送柱(141)、固定环(142)、挤压弹簧(143)与挤压环(144)，矩形长凹槽(111)内右侧转动连接有输送柱(141)，输送柱(141)前后两侧均固定安装有固定环(142)，前后两侧的固定环(142)相对端面均沿周向均匀固定安装有挤压弹簧(143)，挤压弹簧(143)末端固定安装有挤压环(144)，挤压环(144)与输送柱(141)之间以滑动配合的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种布料平整加工设备，其特征在于：所述长圆柱(24)包括柱体(241)、限位长板(242)与圆柱块(243)，移动块(23)左右两侧上端面均固定安装有柱体(241)，柱体(241)上侧外端面沿周向均匀固定安装有限位长板(242)，限位长板(242)外端面均匀通过销轴转动连接有圆柱块(243)。

6.根据权利要求1所述的一种布料平整加工设备，其特征在于：所述整平辊(25)包括整平柱(251)、加热筒(252)、双层筒(253)与导热筒(254)，移动块(23)下端面左侧以转动连接的方式连接有整平柱(251)，整平柱(251)外端面固定安装有加热筒(252)，加热筒(252)外端面固定安装有双层筒(253)，双层筒(253)内盛有水，水的含量小于双层筒(253)的容积的一半，双层筒(253)外端面固定安装有导热筒(254)。

7.根据权利要求1所述的一种布料平整加工设备，其特征在于：所述降温辊(26)外端面固定安装有玻璃筒(261)，玻璃筒(261)上沿周向均匀开设有圆柱通孔(2611)。

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