CN113337439A - 一种速效除臭剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种速效生物酶除臭剂。所述速效生物酶除臭剂包括复合菌群，所述复合菌群由枯草芽孢杆菌、绿脓假单胞菌、黑曲霉、绿色木霉菌、热带假丝酵母、酿酒酵母和德氏乳杆菌保加利亚种混合发酵制备。本发明提供的速效生物酶除臭剂具有生物酶除臭剂用水稀释后可直接喷洒于垃圾表面或环境中，能有效中和吸收硫化氢、氨气等有害物质，去除异味气体，生物酶除臭剂为生物制剂，作用效果快，无二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及生物环保技术领域，尤其涉及一种速效除臭剂及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平日益提高，每日产生的垃圾也与日俱增，给垃圾填埋场、垃圾处理厂等垃圾处理部门造成了不小的处理压力，不能处理完的新垃圾，在腐败菌的作用下产生恶臭，特别是天气炎热的时候臭味变得更加严重。
生物酶快速除臭技术，是利用微生物代谢产物与恶臭有害物质反应，形成无臭无害物质，最终达到除臭目的，与一般的物理化学除臭相比，有除臭效率高，持久时间长，无毒副作用的优点。
因此，有必要提供一种速效生物酶除臭剂解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种速效除臭剂解决了针对垃圾填埋场、垃圾处理厂等恶臭物质除臭处理有待提高的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的速效生物酶除臭剂包括复合菌群，所述复合菌群由枯草芽孢杆菌、绿脓假单胞菌、黑曲霉、绿色木霉菌、热带假丝酵母、酿酒酵母和德氏乳杆菌保加利亚种混合发酵制备。
一种速效生物酶除臭剂的制备方法，包括以下步骤：
S1枯草芽孢杆菌，绿脓假单胞菌，黑曲霉，绿色木霉菌，热带假丝酵母，酿酒酵母，德氏乳杆菌保加利亚种发酵液的制备；
S2枯草芽孢杆菌，绿脓假单胞菌，黑曲霉，绿色木霉菌悬液分别与灭菌的麸皮1：1混合晾干，然后按照2：2：1：1的质量比充分混合均匀备用，充分混合均匀后在37℃环境下发酵3天，获得混合微生物群；
S3将热带假丝酵母，酿酒酵母和德氏乳杆菌保加利亚种菌悬液分别与灭菌的麸皮1：1混合晾干，按照质量比为1：1：1后充分混合，将充分混合后的均分添加至混合微生物群中，在37℃环境下发酵7-10天即可制备得到微生物除臭复合菌剂。
优选的，所述步骤S1中制备枯草芽孢杆菌时，将枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体NA培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
优选的，所述步骤S1中制备绿脓假单胞菌时，将绿脓假单胞菌化后接种于LB液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
优选的，所述步骤S1中制备黑曲霉时，将黑曲霉活化后接种于PDA液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
优选的，所述步骤S1中制备绿色木霉菌时，将绿色木霉菌活化后接种于PDA液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
优选的，所述步骤S1中制备热带假丝酵母时，将热带假丝酵母活化后接种于YM液体培养基中，在37～40℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
优选的，所述步骤S1中制备酿酒酵母时，将酿酒酵母活化后接种于YM液体培养基中，在37～40℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
优选的，所述步骤S1中制备德氏乳杆菌保加利亚种时，将德氏乳杆菌保加利亚种活化后接种于MRS液体培养基中，在37-40℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
优选的，所述步骤S2中混合微生物群制备的过程中，优先将苹果粉碎加入2-4％的尿素、1-5％的无菌麸皮，按2-5％的接种量加入混合物中搅拌均匀。
与相关技术相比较，本发明提供的速效生物酶除臭剂具有如下有益效果：
本发明提供一种速效除臭剂生物酶除臭剂用水稀释后可直接喷洒于垃圾表面或环境中，能有效中和吸收硫化氢、氨气等有害物质，去除异味气体，生物酶除臭剂为生物制剂，作用效果快，无二次污染。
附图说明
图1为本发明提供的速效生物酶除臭剂制备过程中使用的过滤设备的结构示意图；
图2为图1所示的整体的结构示意图；
图3为图1所示的驱动电机部分的连接结构示意图；
图4为图2所示的A部放大示意图；
图5为图2所示的筛动架部分的三维图。
图中标号：
1、安装架，11、调节孔；
2、投料箱，21、输料管；
3、转动框；
4、进料电机，41、输料阀叶；
5、驱动电机，51、驱动盘，52、传动轴；
6、联动板，61、传动孔；
7、联动轴；
8、筛动架，81、纱布筛网，82、防护罩，83、固定外环；
9、滑动板；
501、固定板，502、伸缩轴，503、限位板，504、压力弹簧。
具体实施方式
下面结合实施方式对本发明作进一步说明。
一种速效生物酶除臭剂包括：复合菌群，所述复合菌群由枯草芽孢杆菌、绿脓假单胞菌、黑曲霉、绿色木霉菌、热带假丝酵母、酿酒酵母和德氏乳杆菌保加利亚种混合发酵制备。
一种速效生物酶除臭剂的制备方法，包括以下具体步骤：
A1，培养基选取：通过从正规市场购买的LB、NA、YM、PDA、MRS培养基；通过筛选、发酵获得枯草芽孢杆菌，绿脓假单胞菌，黑曲霉，绿色木霉菌，热带假丝酵母，酿酒酵母，德氏乳杆菌保加利亚种；
A2：制备枯草芽孢杆菌发酵液：将枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体NA培养基中，在35℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL；
A3：制备绿脓假单胞菌发酵液：将绿脓假单胞菌化后接种于LB液体培养基中，在35℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL；
A4：制备黑曲霉发酵液：将黑曲霉活化后接种于PDA液体培养基中，在35℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL；
A5：制备绿色木霉发酵液：将绿色木霉菌活化后接种于PDA液体培养基中，在35℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL；
A6：制备热带假丝酵母发酵液：将热带假丝酵母活化后接种于YM液体培养基中，在370℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL；
A7：制备酿酒酵母发酵液：将酿酒酵母活化后接种于YM液体培养基中，在37℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL；
A8：制备德氏乳杆菌保加利亚种发酵液：将德氏乳杆菌保加利亚种活化后接种于MRS液体培养基中，在37℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL；
A9：将A2-A5中各发酵液分别与灭菌的麸皮1：1混合晾干，按2：2：1：1的质量比充分混合均匀得到混合物D1；
A10：将A6-A8中所述的各发酵液分别与灭菌的麸皮1：1混合晾干，按1：1：1，的质量比充分混合均匀得到混合物D2；
将478苹果粉碎加入9.56g的尿素，23.9g的无菌麸皮，加入混合物D110.23g，搅拌均匀，37℃发酵72小时，得到发酵中间产物F1；
在F1中加入10.43g的D2，在37℃环境下发酵10天，当pH降至4时，发酵完成，得到发酵产物F2。
用八层纱布过滤F2，得到本产品的速效生物酶除臭剂。
与相关技术相比较，本发明提供的速效生物酶除臭剂具有如下有益效果：
生物酶除臭剂用水稀释后可直接喷洒于垃圾表面或环境中，能有效中和吸收硫化氢、氨气等有害物质，去除异味气体，生物酶除臭剂为生物制剂，作用效果快，无二次污染。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5；
速效生物酶除臭剂制备过程中，需要使用到过滤设备，过滤设备包括安装架1，安装架1的正面开设有调节孔11；
投料箱2，投料箱2的底部固定于安装架1的顶部，投料箱2的底部固定连接有输料管21；
转动框3，转动框3的表面转动安装于安装架1的下方；
进料电机4，进料电机4安装于输料管21的外侧，进料电机4的输出端固定连接有输料阀叶41，输料阀叶41为十字结构，在转动时方便带动输料管21内部的菌粉进行均匀的下料，使得落在筛动架8内侧的菌粉缓慢且有规律，避免菌粉在投入筛动架8的内部后出现堆积的现象；
驱动电机5，驱动电机5安装于安装架1的外侧，驱动电机5的输出端固定连接有驱动盘51，驱动盘51的外表面固定连接有传动轴52；
联动板6，联动板6设置于传动轴52的外侧，联动板6上开设有传动孔61，传动孔61的内表面与传动轴52的外表面传动连接，用于连接传动轴52和联动板6，方便联动板6的上下转动调节；
联动轴7，联动轴7的一侧固定于联动板6的一侧；
筛动架8，筛动架8的外表面固定于联动轴7的轴端，用于筛动架8摇摆的稳定性，筛动架8的内侧设置有纱布筛网81，纱布筛网81设置有至少八组，上下均匀分布，用于菌粉的筛选过滤，筛动架8的顶部通过防护罩82固定连接有固定外环83，固定外环83的外表面与安装架1的内表面固定连接，用于增加筛动架8接料的范围，避免下料时菌粉出现撒料的现象。
其中防护罩82为弹性伸缩橡胶，为筛动架8的转动摇摆提供支撑，保障筛动架8摇摆筛分的稳定性。
通过驱动电机5方便带动驱动盘51同步转动，驱动盘51上的传动轴52位于非轴心处，以便于驱动盘51转动时带动传动轴52进行圆周运动，传动轴52的表面位于传动孔61的内侧，当传动轴52转动时能够通过传动孔61同步带动联动板6上下摇摆，联动板6摇摆时通过联动轴7稳定的转动，联动轴7的轴端与安装架1的内表面转动连接，用于对筛动架8的支撑和限位，从而方便通过联动轴7带动筛动架8进行上下摇摆。
使用时，优先将需要过滤筛分的菌粉投入投料箱2的内部，将接料盒装入转动框3的内部，转动框3使用时可从侧面转动开启；
分别启动进料电机4和驱动电机5；
进料电机4启动后带动输料阀叶41同步转动，输料阀叶41转动时带动输料管21内部的菌粉向下缓慢下料；
驱动电机5启动后带动驱动盘51同步转动，驱动盘51转动时同步带动传动轴52转动，传动轴52转动时方便带动联动板6同步转动，联动板6转动时带动联动轴7同步转动；
联动轴7转动时同步带动筛动架8同步往复转动摇摆，筛动架8摇摆时通过内侧的纱布筛网81对菌粉进行筛分和过滤，从而方便对菌粉的自动化摇摆十分，增加菌粉筛分的范围，保障筛分的质量。
有益效果：
筛动架8通过上下摇摆的动作代替自然过滤过手动筛动，增加筛动架8内部菌粉筛分的效率和质量，左右摇摆的方式更是提高菌粉筛分的均匀性，使得纱布筛网81最大化的利用，延长纱布筛网81的使用寿命。
进一步的，调节孔11的内表面滑动连接有滑动板9，驱动电机5固定安装在滑动板9的外表面，并且驱动电机5的输出端与滑动板9的表面转动连接，用于对驱动电机5使用的位置进行调节，从而方便驱动盘51和传动轴52的位置进行调节；
驱动盘51向远离联动轴7的表面移动时，联动板6的摇摆幅度逐渐减小；
当驱动盘51向靠近联动轴7的表面移动时，联动板6的摇摆幅度逐渐增大，以便于对联动板6的摇摆幅度进行调节，从而对筛动架8使用时的摇摆幅度进行调节。
安装架1的外表面固定连接有固定板501，固定板501的表面滑动连接有伸缩轴502，伸缩轴502的顶端固定连接有限位板503，限位板503的表面与固定板501的表面平行分布，限位板503的顶部与驱动电机5的下表面抵接，用于驱动电机5调节后的定位，伸缩轴502的外表面套设有压力弹簧504，用于增加限位板503与驱动电机5抵接时的稳定性。
当需要对驱动电机5的使用位置进行调节时，优先将限位板503向下推动，使得限位板503的表面与驱动电机5的表面分离，此时驱动电机5通过滑动板9方便水平移动调节，从而方便对筛动架8的摇摆幅度进行调节，以满足不同幅度的过滤需求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种速效除臭剂其特征在于，包括：
复合菌群，所述复合菌群由枯草芽孢杆菌、绿脓假单胞菌、黑曲霉、绿色木霉菌、热带假丝酵母、酿酒酵母和德氏乳杆菌保加利亚种混合发酵制备。
2.一种速效生物酶除臭剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1枯草芽孢杆菌，绿脓假单胞菌，黑曲霉，绿色木霉菌，热带假丝酵母，酿酒酵母，德氏乳杆菌保加利亚种发酵液的制备；
S2枯草芽孢杆菌，绿脓假单胞菌，黑曲霉，绿色木霉菌悬液分别与灭菌的麸皮1：1混合晾干，然后按照2：2：1：1的质量比充分混合均匀备用，充分混合均匀后在37℃环境下发酵3天，获得混合微生物群；
S3将热带假丝酵母，酿酒酵母和德氏乳杆菌保加利亚种菌悬液分别与灭菌的麸皮1：1混合晾干，按照质量比为1：1：1后充分混合，将充分混合后的均分添加至混合微生物群中，在37℃环境下发酵7-10天即可制备得到微生物除臭复合菌剂。
3.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S1中制备枯草芽孢杆菌时，将枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体NA培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
4.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S1中制备绿脓假单胞菌时，将绿脓假单胞菌化后接种于LB液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
5.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S1中制备黑曲霉时，将黑曲霉活化后接种于PDA液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
6.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S1中制备绿色木霉菌时，将绿色木霉菌活化后接种于PDA液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养24h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
7.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S1中制备热带假丝酵母时，将热带假丝酵母活化后接种于YM液体培养基中，在37～40℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
8.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S1中制备酿酒酵母时，将酿酒酵母活化后接种于YM液体培养基中，在37～40℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
9.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S1中制备德氏乳杆菌保加利亚种时，将德氏乳杆菌保加利亚种活化后接种于MRS液体培养基中，在37-40℃下，100r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/mL。
10.根据权利要求2所述的速效除臭剂其特征在于，所述步骤S2中混合微生物群制备的过程中，优先将苹果粉碎加入2-4％的尿素、1-5％的无菌麸皮，按2-5％的接种量加入混合物中搅拌均匀。
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