CN109046002A - 一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂，包括以下组分：复合芽孢杆菌和其他菌剂制备中的辅助成分，所述复合型芽孢杆菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沙福芽孢杆菌。本发明的复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂用水稀释后可直接喷洒于垃圾表面，能有效吸收降解硫化氢、氨气等有害物质，去除异味和有毒有害气体；通过在复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂中加入芳樟醇、右旋樟脑D，能与菌剂协同作用，抑制厌氧微生物生长，杀死蝇卵；并且本发明的复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂全溶于水，不含有不溶物质，不会堵塞喷洒仪器，制作简便，生产周期短，便于储存，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，尤其涉及一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂及其制备方法。
背景技术
随着物质生活水平的提高，人民对生活环境标准的要求越来越高，生活垃圾填埋场的环境问题成为了周边居民关注的焦点。垃圾的臭味是由于垃圾中的有机成分由微生物分解代谢产生，生活垃圾中有 65-80％是有机物，主要有果皮，剩饭剩菜，动物皮毛，内脏，脂肪，树叶、废纸等和一定的水分，在自然过程中在兼氧和厌氧微生物的作用下，产生恶臭，尤其是在天气炎热的时候，微生物代谢加快，臭气变得更加严重，生活垃圾中的臭味主要有氨气、硫化氢、甲烷等，会造成极大的污染，严重影响人们的生活和健康，特别是垃圾场工作人员，周围产生的氨气硫化氢等有害气体对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，能减弱人体对疾病的抵抗力，导致头痛、头晕、乏力、共济失调，可发生轻度意识障碍等症状。
微生物除臭技术，是20世纪50年代发展起来的新兴除臭技术，是利用微生物的生长代谢将有害物质降解成无臭无害的物质，最终达到除臭的目的，微生物除臭与物理化学除臭相比有着除臭效率高，污染小易操作的特点，为此，我们提出一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂及其制备方法。
发明内容
基于上述背景技术，针对垃圾处理厂干化池、分选车间等恶臭源，本发明提出一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂及其制备方法。
本发明提出的一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂，包括以下组分：复合芽孢杆菌和其他菌剂制备中的辅助成分，所述复合型芽孢杆菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沙福芽孢杆菌，所述辅助成分包括：二(2-羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
S1：原料选取：通过从正规市场购买获得二(2-羟丙基)醚、2- (2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β- 石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐；通过筛选、发酵获得枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、沙福芽孢杆菌；
S2：制备枯草芽孢杆菌发酵液：将S1所述的枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在28～37℃下，200r/min 摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～ 1010CFU/ml，得到枯草芽孢杆菌发酵液A；
S3：制备解淀粉芽孢杆菌发酵液：将S1所述的解淀粉芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在28～37℃下， 200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至 108～1010CFU/ml,得到解淀粉芽孢杆菌发酵液B；
S4：制备沙福芽孢杆菌发酵液：将S1所述的沙福芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在28～37℃下，200r/min 摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～ 1010CFU/ml，得到沙福芽孢杆菌发酵液C；
S5：均匀混合：将S2-S4中所述的枯草芽孢杆菌发酵液A、解淀粉芽孢杆菌发酵液B和沙福芽孢杆菌发酵液C按照4:4:2的体积比充分混合均匀，得到微生物发酵液D；
S6：添加辅助成分：向S5中所述的微生物发酵液D中添加二(2- 羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐即可制备得到微生物除臭复合菌剂E。
优选的，所述S2-S4中，芽孢杆菌培养基成分为：葡萄糖20g，大豆蛋白胨15g，玉米浆12g，氯化钠2g，硫酸镁0.1g蒸馏水1L。
优选的，所述S6中，向微生物除臭复合菌剂E中添加的辅助成分中，二(2-羟丙基)醚的含量为微生物除臭复合菌剂E体积比的1-1.5％、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇的含量为2-2.5％、芳樟醇的含量为0.2-0.5％、右旋樟脑D的含量为0.2-0.6％、乙酸松油脂的含量为0.2-0.6％、β-石竹烯的含量为0.2-0.6％、十二烷基苯磺酸钠的含量为1-3％、吐温-80的含量为3-5％、脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为3-5％、乙二胺四乙酸的含量为0.01-0.03％、磷酸钾盐的含量为1-3％。
本发明的有益效果：本发明的复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂用水稀释后可直接喷洒于垃圾表面，能有效吸收降解硫化氢、氨气等有害物质，去除异味和有毒有害气体；通过在复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂中加入芳樟醇、右旋樟脑D，能与菌剂协同作用，抑制厌氧微生物生长，杀死蝇卵；并且本发明的复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂全溶于水，不含有不溶物质，不会堵塞喷洒仪器，制作简便，生产周期短，便于储存，使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例中提出了一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂，包括以下组分：复合芽孢杆菌和辅助成分，复合型芽孢杆菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沙福芽孢杆菌，辅助成分包括：二(2-羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐。
一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料选取：通过从正规市场购买获得二(2-羟丙基)醚、2- (2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β- 石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐；通过筛选、发酵获得枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、沙福芽孢杆菌；
S2：制备枯草芽孢杆菌发酵液：将S1所述的枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在30℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml，得到枯草芽孢杆菌发酵液A；
S3：制备解淀粉芽孢杆菌发酵液：将S1所述的解淀粉芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在30℃下，200r/min 摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～ 1010CFU/ml,得到解淀粉芽孢杆菌发酵液B；
S4：制备沙福芽孢杆菌发酵液：将S1所述的沙福芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在30℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml，得到沙福芽孢杆菌发酵液C；
S5：均匀混合：将S2-S4中所述的枯草芽孢杆菌发酵液A、解淀粉芽孢杆菌发酵液B和沙福芽孢杆菌发酵液C按照4:4:2的体积比充分混合均匀，得到微生物发酵液D；
S6：添加辅助成分：向S5中所述的微生物发酵液D中添加二(2- 羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐即可制备得到微生物除臭复合菌剂E。
S2-S4中，芽孢杆菌培养基成分为：葡萄糖20g，大豆蛋白胨15g，玉米浆12g，氯化钠2g，硫酸镁0.1g蒸馏水1L；S6中，微生物除臭复合菌剂E中不同辅助成分浓度分别为，二(2-羟丙基)醚为1g/L、 2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇为2g/L、芳樟醇为0.2g/L、右旋樟脑D 为0.2g/L、乙酸松油脂为0.2g/L、β-石竹烯为0.2g/L、十二烷基苯磺酸钠为1g/L、吐温-80为3g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚为3g/L、乙二胺四乙酸为0.01g/L、磷酸钾盐为1g/L。
实施例二
本实施例中提出了一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂，包括以下组分：复合芽孢杆菌和辅助成分，复合型芽孢杆菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沙福芽孢杆菌，辅助成分包括：二(2-羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐。
一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料选取：通过从正规市场购买获得二(2-羟丙基)醚、2- (2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β- 石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐；通过筛选、发酵获得枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、沙福芽孢杆菌；
S2：制备枯草芽孢杆菌发酵液：将S1所述的枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在35℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml，得到枯草芽孢杆菌发酵液A；
S3：制备解淀粉芽孢杆菌发酵液：将S1所述的解淀粉芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在35℃下，200r/min 摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～ 1010CFU/ml,得到解淀粉芽孢杆菌发酵液B；
S4：制备沙福芽孢杆菌发酵液：将S1所述的沙福芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在35℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml，得到沙福芽孢杆菌发酵液C；
S5：均匀混合：将S2-S4中所述的枯草芽孢杆菌发酵液A、解淀粉芽孢杆菌发酵液B和沙福芽孢杆菌发酵液C按照4:4:2的体积比充分混合均匀，得到微生物发酵液D；
S6：添加辅助成分：向S5中所述的微生物发酵液D中添加二(2- 羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐即可制备得到微生物除臭复合菌剂E。
S2-S4中，芽孢杆菌培养基成分为：葡萄糖20g，大豆蛋白胨15g，玉米浆12g，氯化钠2g，硫酸镁0.1g蒸馏水1L；S6中，微生物除臭复合菌剂E中不同辅助成分浓度分别为，二(2-羟丙基)醚为1.2g/L、 2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇为2.2g/L、芳樟醇为0.3g/L、右旋樟脑 D为0.3g/L、乙酸松油脂为0.3g/L、β-石竹烯为0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠为2g/L、吐温-80为3g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚为4g/L、乙二胺四乙酸为0.02g/L、磷酸钾盐为2g/L。
实施例三
本实施例中提出了一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂，包括以下组分：复合芽孢杆菌和辅助成分，复合型芽孢杆菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沙福芽孢杆菌，辅助成分包括：二(2-羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐。
一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料选取：通过从正规市场购买获得二(2-羟丙基)醚、2- (2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β- 石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐；通过筛选、发酵获得枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、沙福芽孢杆菌；
S2：制备枯草芽孢杆菌发酵液：将S1所述的枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在36℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml，得到枯草芽孢杆菌发酵液A；
S3：制备解淀粉芽孢杆菌发酵液：将S1所述的解淀粉芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在36℃下，200r/min 。
Claims (4)
1.一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂，其特征在于，包括以下组分：复合芽孢杆菌和辅助成分，所述复合型芽孢杆菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沙福芽孢杆菌，所述辅助成分包括：二(2-羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐。
2.根据权利要求1所述的一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料选取：通过从正规市场购买获得二(2-羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐；通过筛选、发酵获得枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、沙福芽孢杆菌；
S2：制备枯草芽孢杆菌发酵液：将S1所述的枯草芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml，得到枯草芽孢杆菌发酵液A；
S3：制备解淀粉芽孢杆菌发酵液：将S1所述的解淀粉芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml,得到解淀粉芽孢杆菌发酵液B；
S4：制备沙福芽孢杆菌发酵液：将S1所述的沙福芽孢杆菌活化后接种于培养芽孢杆菌的液体培养基中，在28～37℃下，200r/min摇床中培养36h，经过计数后用无菌生理盐水调整浓度至108～1010CFU/ml，得到沙福芽孢杆菌发酵液C；
S5：均匀混合：将S2-S4中所述的枯草芽孢杆菌发酵液A、解淀粉芽孢杆菌发酵液B和沙福芽孢杆菌发酵液C按照4:4:2的体积比充分混合均匀，得到微生物发酵液D；
S6：添加辅助成分：向S5中所述的微生物发酵液D中添加二(2-羟丙基)醚、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇、芳樟醇、右旋樟脑D、乙酸松油脂、β-石竹烯、十二烷基苯磺酸钠、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸钾盐即可制备得到微生物除臭复合菌剂E。
3.根据权利要求2所述的一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂的制备方法，其特征在于，所述S2-S4中，芽孢杆菌培养基成分为：葡萄糖20g，大豆蛋白胨15g，玉米浆12g，氯化钠2g，硫酸镁0.1g蒸馏水1L。
4.根据权利要求2所述的一种复合型芽孢杆菌的微生物除臭菌剂的制备方法，其特征在于，所述S6中，向微生物除臭复合菌剂E中添加的辅助成分中，二(2-羟丙基)醚的含量为微生物除臭复合菌剂E体积比的1-1.5％、2-(2-羟基丙氧基)-1-丙醇的含量为2-2.5％、芳樟醇的含量为0.2-0.5％、右旋樟脑D的含量为0.2-0.6％、乙酸松油脂的含量为0.2-0.6％、β-石竹烯的含量为0.2-0.6％、十二烷基苯磺酸钠的含量为1-3％、吐温-80的含量为3-5％、脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为3-5％、乙二胺四乙酸的含量为0.01-0.03％、磷酸钾盐的含量为1-3％。
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