CN113336451A - 有色电镀玻璃马赛克 - Google Patents
有色电镀玻璃马赛克 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113336451A CN113336451A CN202110589488.6A CN202110589488A CN113336451A CN 113336451 A CN113336451 A CN 113336451A CN 202110589488 A CN202110589488 A CN 202110589488A CN 113336451 A CN113336451 A CN 113336451A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- square meter
- color
- mosaic
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000001058 brown pigment Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 claims description 3
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007888 film coating Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000010938 white gold Substances 0.000 description 2
- 229910000832 white gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 firstly Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及技术领域为平板玻璃及玻璃砖在玻璃马赛克电镀的镀膜颜色技术领域,特别涉及有色电镀玻璃马赛克,用光油,固化剂和色精,把颜色固定在透明的玻璃马赛克上面,色精用于颜色的调配,把色精滴入到光油中,调成我们所用的颜色,然后再均匀的喷到玻璃马赛克底部,再用80度的温度恒温烘烤180min,烘烤结束后加以冷却,完成初步上色,并用电镀炉即真空镀膜设备镀上所需要的膜层,突出金属质感效果。本发明解决了玻璃或玻璃马赛克电镀颜色单一的情况。可以使平板玻璃及玻璃马赛克底部的镀膜效果,陈现出金属质感的兰色、咖啡色、红色、白色、黑色、灰色等。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域为平板玻璃及玻璃砖在玻璃马赛克电镀的镀膜颜色技术领域,特别涉及有色电镀玻璃马赛克。
背景技术
传统真空镀膜方法通常在平板玻璃及玻璃马赛克表面镀上黄金色和白金色,金属材料的颜色单一,且感观效果不佳。
发明内容
本发明针对上述问题提供了有色电镀玻璃马赛克。
本发明所采用的技术方案为:有色电镀玻璃马赛克,其制备步骤包括三个环节:
环节S1:采用厚度为4mm\5mm\5mm\8mm的平板玻璃,用800℃烧制成透明玻璃马赛克,并将该透明玻璃马赛克清洗干净,环节S2:使用透明玻璃马赛克,根据所需颜色用指定原料配比调制出相应的液体颜料,并喷涂在马赛克底部,进行初步上色,所述颜色有兰色、咖啡色、浅咖啡色、深咖啡色、红色、白色、黑色、灰色;所述环节S2的初步上色制备过程包括以下步骤:
A1:调色,将光油,固化剂,稀释剂倒入搅拌容器中,再滴入色精,用搅拌器将其搅匀;
A2:喷色,把调好的色料加入喷枪杯中,调好喷枪压力、出水大小、雾化和粗细后将色料均匀地喷在玻璃的底面上;
A3:烘烤,把喷好颜色的玻璃推进烘房中,用80℃的温度恒温烘烤至少180min;
A4:冷却,把烘好的上色玻璃拉出烘房,让其自然冷却到25℃~30℃;
环节S3:
电镀:将环节S2中获得的初步上色的玻璃马赛克进行电镀,放入真空镀膜设备,进行最终上色,产生金属效果;
封漆:金属膜层表面封上一层玻璃油漆,获得成品。
所述光油,固化剂,稀释剂配比为4:13:4。
所述环节S3在电镀时在初步上色玻璃的底面镀上生产所需要的金属膜层。
所述浅咖啡色颜料制备所需原料配比为:光油4000/150g/㎡:固化剂1300/150g/㎡:稀释剂4000/150g/㎡:黑色色精0.01/150g/㎡:红色色精0.07/150g/㎡:黄色色精0.12/150g/㎡。
所述深咖啡色颜料制备所需原料配比为:光油4000/150g/㎡:固化剂1300/150g/㎡:稀释剂4000/150g/㎡:黑色色精0.02/150g/㎡:红色色精0.12/150g/㎡:黄色色精0.13/150g/㎡。
所述玻璃油漆包括透明漆、蒙砂漆、立纹漆、锤纹漆、裂纹漆、立体漆里的一种或多种。
本发明的有益效果:
本发明解决了玻璃或玻璃马赛克电镀颜色单一的问题。可以使平板玻璃及玻璃马赛克底部的镀膜效果,陈现出金属质感的兰色、咖啡色、红色、白色、黑色、灰色等。
玻璃或玻璃马赛克有色电镀方法,可以使各种颜色陈现出金属质感,像各种颜色的金属薄片附着在玻璃或玻璃马赛克底部。此方法打破各种金属在装饰上的限制,让更多领域及场所运用,突出别具一格的金属装饰效果。
本发明主要用料是光油,固化剂和色精,光油和固化剂是把颜色固定在透明的玻璃马赛克上面,色精用于颜色的调配,把色精滴入到光油中,调成我们所用的颜色,然后再均匀的喷到玻璃马赛克底部,再用80℃的温度恒温烘烤至少180min,烘烤以后加以冷却。完成初步上色,并用真空镀膜设备镀上所需要的膜层,突出金属质感效果。
附图说明
图1为本发明有色电镀玻璃马赛克的产品结构侧面图。
图2为本发明有色电镀玻璃马赛克的生产第一环节流程图。
图3为本发明有色电镀玻璃马赛克的生产第二环节流程图。
图4为本发明有色电镀玻璃马赛克的生产第三环节流程图。
(1、透明玻璃,2、第一层上色,3、第二层真空镀膜,4、第三层封底保护)
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
为了解决传统真空镀膜方法通常在平板玻璃及玻璃马赛克表面镀上黄金色和白金色,金属材料的颜色单一,且感观效果不佳的问题,本发明提供一种如图所示的有色电镀玻璃马赛克,其制备步骤包括三个环节:
环节S1:采用厚度为4mm\5mm\5mm\8mm的平板玻璃,用800℃烧制成透明玻璃马赛克,并将该透明玻璃马赛克清洗干净;
环节S2:使用透明玻璃马赛克,根据所需颜色用指定原料配比调制出相应的液体颜料,并喷涂在马赛克底部,进行初步上色,所述颜色有兰色、咖啡色、浅咖啡色、深咖啡色、红色、白色、黑色、灰色;所述环节S2的初步上色制备过程包括以下步骤:
A1:调色,将光油,固化剂,稀释剂倒入搅拌容器中,再滴入色精,用搅拌器将其搅匀;
A2:喷色,把调好的色料加入喷枪杯中,调好喷枪压力、出水大小、雾化和粗细后将色料均匀地喷在玻璃的底面上;
A3:烘烤,把喷好颜色的玻璃推进烘房中,用80℃的温度恒温烘烤至少180min;
A4:冷却,把烘好的上色玻璃拉出烘房,让其自然冷却到25℃~30℃;
环节S3:
电镀:将环节S2中获得的初步上色的玻璃马赛克进行电镀,放入真空镀膜设备,进行最终上色,产生金属效果;
封漆:金属膜层表面封上一层玻璃油漆,对金属膜层加以保护,获得成品。
本发明中所述光油,固化剂,稀释剂配比为4:13:4。
本发明中所述环节S3在电镀时在初步上色玻璃的底面镀上生产所需要的金属膜层。
本发明中所述浅咖啡色颜料制备所需原料配比为:光油4000/150g/㎡:固化剂1300/150g/㎡:稀释剂4000/150g/㎡:黑色色精0.01/150g/㎡:红色色精0.07/150g/㎡:黄色色精0.12/150g/㎡。
本发明中所述深咖啡色颜料制备所需原料配比为:光油4000/150g/㎡:固化剂1300/150g/㎡:稀释剂4000/150g/㎡:黑色色精0.02/150g/㎡:红色色精0.12/150g/㎡:黄色色精0.13/150g/㎡。
本发明中所述玻璃油漆包括透明漆、蒙砂漆、立纹漆、锤纹漆、裂纹漆、立体漆里的一种或多种。
本发明主要以玻璃马赛克为主进行研发及生产应用,也可用于平板玻璃,玻璃砖。以玻璃马赛克为主,首先用厚度为4mm\5mm\5mm\8mm的平板玻璃,通过玻璃马赛克生产工艺,生产出透明的玻璃马赛克,通常规格为:15x15mm\15x30mm\23x23mm\23x48mm\48x48mm\23x73mm\73x73mm,也可以用其它异形规格,及玻璃砖。本发明技术要点是颜色的调控,主要用料是光油,固化剂和色精,光油和固化剂是把颜色固定在透明的玻璃马赛克上面,色精用于颜色的调配,把色精滴入到光油中,调成我们所用的颜色,然后再均匀的喷到玻璃马赛克底部,再用80度的温度恒温烘烤180min,烘烤结束后加以冷却,完成初步上色,并用电镀炉即真空镀膜设备镀上所需要的膜层,突出金属质感效果。
本实施例的三个生产环节如下:
一、生产第一环节,使用平板玻璃,用800摄氏度烧制成透明玻璃马赛克,平板玻璃一般为建筑级别平板玻璃,国内正规厂家均可。
二、生产第二环节,使用透明玻璃马赛克,多种指定原料调制出液体材料喷涂在马赛克底部,进行初步上色。
三、生产第三环节,使用初步上色的玻璃马赛克,经过真空镀膜设备,进行最终上色,产生金属效果,并封底,获得成品。
下面是本实施例中列举的两个颜色配比:
配方一:浅咖啡色
以150㎡的用料为例,基本用料:光油4000克,固化剂1300克,稀释剂4000克辅助用料:黑色色精0.01克,红色色精0.07克,黄色色精0.12克。
配方二::深咖啡色
以150㎡的用料为例,基本用料:光油4000克,固化剂1300克,稀释剂4000克辅助用料:黑色色精0.02克,红色色精0.12克,黄色色精0.13克。
本发明解决了玻璃或玻璃马赛克电镀颜色单一且感观效果不佳的问题,此方法打破各种金属在装饰上的限制,让更多领域及场所运用,突出别具一格的金属装饰效果。玻璃或玻璃马赛克有色电镀方法,可以使各种颜色陈现出金属质感,像各种颜色的金属薄片附着在玻璃或玻璃马赛克底部,感观效果佳。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.有色电镀玻璃马赛克,其制备步骤包括三个环节:
环节S1:采用厚度为4mm\5mm\5mm\8mm的平板玻璃,用800℃烧制成透明玻璃马赛克,并将该透明玻璃马赛克清洗干净;
环节S2:使用透明玻璃马赛克,根据所需颜色用指定原料配比调制出相应的液体颜料,并喷涂在马赛克底部,进行初步上色,所述颜色有兰色、咖啡色、浅咖啡色、深咖啡色、红色、白色、黑色、灰色;所述环节S2的初步上色制备过程包括以下步骤:
A1:调色,将光油,固化剂,稀释剂倒入搅拌容器中,再滴入色精,用搅拌器将其搅匀;
A2:喷色,把调好的色料加入喷枪杯中,调好喷枪压力、出水大小、雾化和粗细后将色料均匀地喷在玻璃的底面上;
A3:烘烤,把喷好颜色的玻璃推进烘房中,用80℃的温度恒温烘烤至少180min;
A4:冷却,把烘好的上色玻璃拉出烘房,让其自然冷却到25℃~30℃;
环节S3:
电镀:将环节S2中获得的初步上色的玻璃马赛克进行电镀,放入真空镀膜设备,进行最终上色,产生金属效果;
封漆:金属膜层表面封上一层玻璃油漆,获得成品。
2.根据权利要求1所述的有色电镀玻璃马赛克,其特征在于:所述光油,固化剂,稀释剂配比为4:13:4。
3.根据权利要求1所述的有色电镀玻璃马赛克,其特征在于:所述环节S3在电镀时在初步上色玻璃的底面镀上生产所需要的金属膜层。
4.根据权利要求1所述的有色电镀玻璃马赛克,其特征在于:所述浅咖啡色颜料制备所需原料配比为:光油4000/150g/㎡:固化剂1300/150g/㎡:稀释剂4000/150g/㎡:黑色色精0.01/150g/㎡:红色色精0.07/150g/㎡:黄色色精0.12/150g/㎡。
5.根据权利要求1所述的有色电镀玻璃马赛克,其特征在于:所述深咖啡色颜料制备所需原料配比为:光油4000/150g/㎡:固化剂1300/150g/㎡:稀释剂4000/150g/㎡:黑色色精0.02/150g/㎡:红色色精0.12/150g/㎡:黄色色精0.13/150g/㎡。
6.根据权利要求1所述的有色电镀玻璃马赛克,其特征在于:所述玻璃油漆包括透明漆、蒙砂漆、立纹漆、锤纹漆、裂纹漆、立体漆里的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110589488.6A CN113336451A (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 有色电镀玻璃马赛克 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110589488.6A CN113336451A (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 有色电镀玻璃马赛克 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113336451A true CN113336451A (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77472575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110589488.6A Pending CN113336451A (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 有色电镀玻璃马赛克 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113336451A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113684446A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-23 | 佛山市爱歌装饰材料有限公司 | 一种色镀砖的生产工艺及其电镀设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070256255A1 (en) * | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Bayer Materialscience Llc | Colored article of manufacture and a process for its preparation |
CN104973799A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-14 | 山东嘉业日用制品有限公司 | 电镀着色玻璃制品的制备方法 |
CN105111817A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-02 | 蓝思旺科技(深圳)有限公司 | 一种用于玻璃盖板的镜面金油墨 |
CN108218232A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-29 | 厦门艾迪建材工业有限公司 | 一种手绘马赛克的生产设备及其生产工艺 |
CN108824736A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 佛山市积家装饰材料有限公司 | 一种玻璃马赛克及其制备方法和装饰材料 |
CN109130669A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 枣庄市超福钻石饰品有限公司 | 一种玻璃钻马赛克一体化生产线及其生产工艺 |
CN111500107A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-07 | 深圳市祥晖光电有限公司 | 一种增强颜色反光效果的丝印油墨及制备方法和印刷方法 |
CN112456816A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-09 | 于发坚 | 一种超白玻璃表面哑光马赛克工艺 |
-
2021
- 2021-05-28 CN CN202110589488.6A patent/CN113336451A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070256255A1 (en) * | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Bayer Materialscience Llc | Colored article of manufacture and a process for its preparation |
CN104973799A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-14 | 山东嘉业日用制品有限公司 | 电镀着色玻璃制品的制备方法 |
CN105111817A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-02 | 蓝思旺科技(深圳)有限公司 | 一种用于玻璃盖板的镜面金油墨 |
CN108218232A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-29 | 厦门艾迪建材工业有限公司 | 一种手绘马赛克的生产设备及其生产工艺 |
CN108824736A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 佛山市积家装饰材料有限公司 | 一种玻璃马赛克及其制备方法和装饰材料 |
CN109130669A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 枣庄市超福钻石饰品有限公司 | 一种玻璃钻马赛克一体化生产线及其生产工艺 |
CN111500107A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-07 | 深圳市祥晖光电有限公司 | 一种增强颜色反光效果的丝印油墨及制备方法和印刷方法 |
CN112456816A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-09 | 于发坚 | 一种超白玻璃表面哑光马赛克工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113684446A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-23 | 佛山市爱歌装饰材料有限公司 | 一种色镀砖的生产工艺及其电镀设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105820692A (zh) | 一种包含水性染色彩砂的砂壁状涂料及其制备方法 | |
CN104612342B (zh) | 一种多彩仿大理石装饰板及其生产方法 | |
CN101220217A (zh) | 建筑幕墙涂料 | |
CN110540783B (zh) | 哑光水包水基础漆、制备方法及哑光水包水涂料 | |
CN101758012A (zh) | 一种多色喷涂方法 | |
CN102585630A (zh) | 一种水性玻璃烤漆及其制备方法 | |
CN113336451A (zh) | 有色电镀玻璃马赛克 | |
CN104973799B (zh) | 电镀着色玻璃制品的制备方法 | |
CN105819740A (zh) | 一种珠光染粒人造石英石板材及其制备方法 | |
CN101723705A (zh) | 一种全水性花岗岩多彩涂料 | |
CN100408203C (zh) | 一种在橡胶表面喷涂着色的方法 | |
CN101914327B (zh) | 一种水性仿铜涂料及其应用 | |
CN106189598B (zh) | 双疏砂壁状涂料及其制备方法 | |
CN106221579B (zh) | 具有亮珠效果高强度外墙涂料及制备方法 | |
CN105219260B (zh) | 双层聚酯改性有机硅桔纹涂料及其制备方法和用途 | |
CN103952043A (zh) | 通用涂料及其制备方法、通用油漆 | |
TWI298651B (zh) | ||
CN114213925A (zh) | 一种用于建筑外墙热反射隔热多彩涂料 | |
CN105949901A (zh) | 一种机械手自动喷涂伪装迷彩涂料及其制备方法 | |
CN105733388A (zh) | 一种仿大理石多彩涂料制备方法 | |
CN101165005B (zh) | 免烧瓷漆釉卫生洁具及其加工方法 | |
CN110358417A (zh) | 一种不锈钢pcm板及其生产工艺 | |
CN106284901A (zh) | 一种整体无接缝反光烤漆墙面装饰的施工工艺 | |
CN110372266A (zh) | 一种真石漆及其制备方法 | |
CN101386473B (zh) | 扎染肌理着色玻璃制品的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210903 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |