CN106189598B - 双疏砂壁状涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双疏砂壁状涂料,包括如下重量份数的组分:基础漆25~30份,爽滑剂3~5份,325目的石英粉2~5份,40目的石英砂30~40份,80目的石英砂25~30份,偶联剂2~3份,增稠剂0.2~0.4份。本发明还公开了所述双疏砂壁状涂料的制备方法。本发明双疏砂壁状涂料具有以下优点:(1)所得双疏砂壁状涂料涂层对水和油均表现出了良好的疏离效果;(2)涂料涂层质感肌理通透、质地坚韧、立体感强、光泽柔和;(3)品质佳,使用寿命长,有弹性不开裂,耐候耐碱不褪色,防水渗透。本发明双疏砂壁状涂料的制备方法操作简单,易于大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于装饰材料领域,特别是涉及一种疏水又疏油的砂壁状涂料及其制备方法。
技术背景
目前砂壁状涂料应用很广泛,其具有优异的装饰效果,能起到一定的防墙体开裂作用,市场上常用砂壁状涂料主要有真石漆和艺术造型涂材质感两种。真石漆可以95%高度模仿大理石材,是高档建筑的豪华之选,质感因其施工手法多样,可以呈现多种艺术造型,是高档建筑的品味之选。颜色丰富,质地坚韧,立体感强,在铝板、玻璃,异形弯曲的墙面,都有超强的附着力,可适应不同地区温差、气候环境。但是由于其毛面的海岛结构的漆膜,容易造成不耐沾污,形成颜色变化大,严重影响了装饰效果,部分厂家通过罩面解决此类问题,易导致漆膜侧光不一致、发花、漆膜透气性差等弊病,且增加了人工、材料成本等。
发明内容
发明目的:针对现有技术缺陷,本发明提供了一种双疏砂壁状涂料及其制备方法。
技术方案:本发明的双疏砂壁状涂料包括如下重量份数的组分:基础漆25~30份,爽滑剂3~5份,325目的石英粉2~5份,40目的石英砂30~40份,80目的石英砂25~30份,偶联剂2~3份,增稠剂0.2~0.4份。
其中,所述基础漆包含如下重量份数的组分:去离子水18~21份,分散剂0.3~0.8份,润湿剂0.1~0.2份,消泡剂0.4~0.5份,乙二醇1~2份,成膜助剂3~4份,钛白粉1~2份,纤维素0.1~0.2份,PH调节剂0.1~0.15份,乳液60~80份,增稠剂2~6份,杀菌剂0.1~0.2份。
进一步的,所述成膜助剂优选为单丁醚。
所述钛白粉优选氯化法二氧化硅包膜二氧化钛。
所述纤维素优选羟乙基纤维素,进一步优选为3万分子量羟乙基纤维素。
所述的乳液优选水乳化氨基丙烯酸树脂。
所述的增稠剂优选缔合型疏水碱溶涨增稠剂。
本发明双疏砂壁状涂料配方中所述爽滑剂包含如下重量份数的组分:去离子水85~90份,膨润土10~15份。
其中,所述膨润土优选锂基膨润土。
本发明双疏砂壁状涂料配方中所述偶联剂优选氟硅烷偶联剂。
所述增稠剂优选聚氨酯增稠剂。
本发明双疏砂壁状涂料的制备方法,包括以下步骤:先投入配方量的基础漆,搅拌后投入配方量的爽滑剂,混匀;投入配方量的325目的石英粉调节剂,搅匀;投入配方量的40和80目的石英砂、偶联剂搅匀;最后投入增稠剂搅拌即可。
其中,所述基础漆的制备方法为:投入基础漆配方量的去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、乙二醇、成膜助剂,搅匀;边搅动边加入配方量钛白粉,搅匀后碾磨至细度≤25um;加配方量的纤维素、pH调节剂,搅匀;添加配方量的乳液搅匀;加入配方量的杀菌剂、增稠剂,搅匀即可。
所述爽滑剂的制备方法为:投入爽滑剂配方量的去离子水和膨润土搅匀即可。
有益效果:与现有技术相比较,本发明双疏砂壁状涂料具有以下优点:(1)所得双疏砂壁状涂料涂层对水和油均表现出了良好的疏离效果;(2)涂料涂层质感肌理通透、质地坚韧、立体感强、光泽柔和;(3)品质佳,使用寿命长,有弹性不开裂,耐候耐碱不褪色,防水渗透。本发明双疏砂壁状涂料的制备方法操作简单,易于大规模生产。
具体实施方式
所用原料:
乳液购自南京贝奇化工有限公司;
氟硅烷偶联剂来自美国科宁公司;
分散剂、消泡剂来自德国汉高公司;
钛白粉来自美国美礼联公司;
增稠剂来自日本圣诺普科公司;
其余原料、助剂均购自中国友昌化工公司。
实施例1
本实施例中双疏砂壁状涂料包含以下重量份的原料:
基础漆28份,爽滑剂4份,325目的石英粉4份,40目的石英砂35份,80目的石英砂28份,偶联剂2.5份,增稠剂0.3份。
其中,所述基础漆包含如下重量份数的组分:去离子水18.9份,分散剂0.5份,润湿剂0.1份,消泡剂0.4份,乙二醇1份,成膜助剂4份,钛白粉1份,纤维素0.15份,PH调节剂0.1份,乳液68份,增稠剂4份,杀菌剂0.15份。
所述爽滑剂包含如下重量份数的组分:去离子水90份,膨润土12份。
本实施例中疏砂壁状涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)基础漆的制备:
投入基础漆配方量的去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、乙二醇、成膜助剂,低速300-400转/分,5-10min,搅匀;边搅动边加入配方量钛白粉,1000-1200转/分,5-10min,搅匀后进入砂磨机分散碾磨至细度≤25um;加配方量的纤维素、pH调节剂,1000-1200转/分,高速分散25min;添加配方量的乳液,低速300-400转/分,5-10min;调速至800转/分,缓慢加入杀菌剂、增稠剂,搅拌5-10min即得。
(2)爽滑剂的制备:
投入爽滑剂配方量的去离子水和膨润土,600-800转/分,分散10min直到完全溶解即可。
(3)双疏砂壁状涂料制备:
投入配方量的步骤(1)制备所得基础漆,600-800转/分,分散3-5min;投入配方量的步骤(2)制备所得爽滑剂,800-1000转/分,5-10min,充分混匀;投入配方量的325目石英粉调节剂,1000-1200转/分,分散5-10min;投入配方量的40和80目的石英砂、偶联剂,500-600转/分,低速分散5-10min;缓慢投入配方量的增稠剂,800-1000转/分,搅拌10-15min即可。
实施例2
本实施例中双疏砂壁状涂料包含以下重量份的原料:
基础漆25份,爽滑剂3份,325目的石英粉2份,40目的石英砂30份,80目的石英砂25份,偶联剂2份,增稠剂0.2份。
其中,所述基础漆包含如下重量份数的组分:去离子水18份,分散剂0.3份,润湿剂0.1份,消泡剂0.4份,乙二醇1份,成膜助剂3份,钛白粉1份,纤维素0.1份,PH调节剂0.1份,乳液60份,增稠剂2份,杀菌剂0.1份。
所述爽滑剂包含如下重量份数的组分:去离子水85份,膨润土10份。
本实施例中疏砂壁状涂料的制备方法所用原料重量份如上,其他制备条件步骤均同实施例1。
实施例3
本实施例中双疏砂壁状涂料包含以下重量份的原料:
基础漆30份,爽滑剂5份,325目的石英粉5份,40目的石英砂40份,80目的石英砂30份,偶联剂3份,增稠0.4份。
其中,所述基础漆包含如下重量份数的组分:去离子水21份,分散剂0.8份,润湿剂0.2份,消泡剂0.5份,乙二醇2份,成膜助剂4份,钛白粉2份,纤维素0.2份,PH调节剂0.15份,乳液80份,增稠剂6份,杀菌剂0.2份。
所述爽滑剂包含如下重量份数的组分:去离子水90份,膨润土15份。
本实施例中疏砂壁状涂料的制备方法所用原料重量份如上,其他制备条件步骤均同实施例1。
性能测试
取实施例1到3制备的双疏砂壁状涂料进行技术检测,结果如下:
实施例中双疏砂壁状涂料涂层的疏水性可通过表面对水的静态接触角来表征,涂层的疏油性可通过表面对食用油的静态接触角来表征。根据性能测试静态接触角结果可见,实施例中双疏砂壁状涂料涂层对水和油均表现出了良好的疏离效果。其次通过GB/T24-2000中的测试结果可见,涂料涂层质感肌理通透、质地坚韧、立体感强、光泽柔和;品质佳,使用寿命长,有弹性不开裂,耐候耐碱不褪色,防水渗透。
Claims (7)
1.一种双疏砂壁状涂料,其特征在于包括如下重量份数的组分:基础漆25~30份,爽滑剂3~5份,325目的石英粉2~5份,40目的石英砂30~40份,80目的石英砂25~30份,偶联剂2~3份,增稠剂0.2~0.4份;其中所述偶联剂为氟硅烷偶联剂;
所述基础漆包含如下重量份数的组分:去离子水18~21份,分散剂0.3~0.8份,润湿剂0.1~0.2份,消泡剂0.4~0.5份,乙二醇1~2份,成膜助剂3~4份,钛白粉1~2份,纤维素0.1~0.2份,pH调节剂0.1~0.15份,乳液60~80份,增稠剂2~6份,杀菌剂0.1~0.2份。
2.根据权利要求1所述的双疏砂壁状涂料,其特征在于:所述成膜助剂为单丁醚;所述钛白粉为氯化法二氧化硅包膜二氧化钛;所述纤维素为羟乙基纤维素;所述的乳液为水乳化氨基丙烯酸树脂;所述的增稠剂为缔合型疏水碱溶涨增稠剂。
3.根据权利要求1所述的双疏砂壁状涂料,其特征在于:所述爽滑剂包含如下重量份数的组分:去离子水85~90份,膨润土10~15份。
4.根据权利要求1所述的双疏砂壁状涂料,其特征在于:所述增稠剂为聚氨酯增稠剂。
5.一种权利要求1双疏砂壁状涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:先投入配方量的基础漆,搅拌后投入配方量的爽滑剂,混匀;投入配方量的325目的石英粉调节剂,搅匀;投入配方量的40目和80目的石英砂、偶联剂搅匀;投入增稠剂搅拌即可。
6.权利要求5所述双疏砂壁状涂料的制备方法,其特征在于所述基础漆的制备方法为:投入基础漆配方量的去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、乙二醇、成膜助剂,搅匀;边搅动边加入配方量钛白粉,搅匀后碾磨至细度≤25um;加配方量的纤维素、pH调节剂,搅匀;添加配方量的乳液搅匀;加入配方量的杀菌剂、增稠剂,搅匀即可。
7.根据权利要求5所述双疏砂壁状涂料的制备方法,其特征在于所述爽滑剂的制备方法为:投入爽滑剂配方量的去离子水和膨润土搅匀即可。
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