CN113334115A - 一种用于纺织机械工件的侧面加工智能工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于纺织机械工件的侧面加工智能工装夹具，涉及纺织机械智能化加工领域，包括底板，该底板上设置有至少一用于放置待加工工件的定位块，该底板上还设置有压紧装置，该压紧装置用于将待加工工件压紧固定在定位块上，该待加工工件横向放置于定位块上，且对待加工工件侧面进行加工；通过两个定位板将圆柱形工件侧放在底板上，然后通过压板将工件压紧，最后通过锁紧件锁紧固定，可直接使用直刀头对工件的侧面进行加工，加工更加方便，相对于去更换、调试90°的刀头，加工效率更高，且工件的高度没有局限性，可加工较长高度的工件，同时压紧装置的位置以及两定位板之间的距离可调节，以适应不同长度的待加工工件。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械智能化加工领域，具体指的是一种用于纺织机械工件的侧面加工智能工装夹具。
背景技术
目前智能数控机床针对纺织机械的工件进行加工时，例如，针对圆柱形工件进行加工，将圆柱形工件放置在立式放置在加工台上进行加工，但是要针对工件侧面进行加工时，需要采用90°的刀头进行加工，不仅刀头更换不方便，而且90°刀头更换后需要花费大量时间去定位和调试，导致加工效率过低，同时工件立式放置时，由于机台刀头的高度具有局限性，不能加工高度过高的工件，使得可加工工件的高度存在较大局限性，不能满足现有加工的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于纺织机械工件的侧面加工智能工装夹具。
一种用于纺织机械工件的侧面加工智能工装夹具，包括底板，该底板上设置有至少一用于放置待加工工件的定位块，该定位块的形状与待加工工件的形状相适配，该底板上还设置有压紧装置，该压紧装置用于将待加工工件压紧固定在定位块上，该待加工工件横向放置于定位块上，且对待加工工件侧面进行加工。
优选的，该压紧装置包括支撑杆、活动设置在支撑杆上的压板以及设置在支撑杆顶端的锁紧件，该压板用于对待加工工件进行压紧，该锁紧件用于对压板位置进行锁紧固定。
优选的，该支撑杆顶端为螺杆结构，该压板套设在支撑杆顶端，该锁紧件位于压板上方，且与支撑杆螺纹连接。
优选的，支撑杆与底板滑动连接，该底板上设置有T型槽，该支撑杆底端设置有与T型槽相适配的T型块，该T型块可在T型槽内滑动。
优选的，该定位块与底板可拆卸连接。
优选的，该底板上还设置有限位块，该限位块与底板可拆卸连接，该限位块位于待加工工件一侧，且可与待加工工件相抵触。
优选的，该定位块数量为两个，且两定位块之间的距离可调节。
优选的，该底板上设置有竖向排列的定位孔组，该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
优选的，该底板上还设置有横向排列的定位孔组，该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
优选的，该定位块包括与底板连接的连接部、转动设置在连接部上的定位部以及设置在定位部上固定件，该连接部通过定位孔组的定位孔与底板连接，该固定件用于定位部与连接部之间的锁紧固定。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
1、通过两个定位板将圆柱形工件侧放在底板上，然后通过压板将工件压紧，最后通过锁紧件锁紧固定，可直接使用直刀头对工件的侧面进行加工，加工更加方便，相对于去更换、调试90°的刀头，加工效率更高，且工件的高度没有局限性，可加工较长高度的工件，同时压紧装置的位置以及两定位板之间的距离可调节，以适应不同长度的待加工工件。
2、定位块的定位部的角度位置可通过固定件和连接部进行调节固定，同时定位块的位置可通过横竖分布的定位孔组进行调节，使得定位块可针对不用形状的工件进行夹持固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明侧面加工智能工装夹具的侧视图；
图2为本发明实施例1侧面加工智能工装夹具的俯视图；
图3为本发明实施例2侧面加工智能工装夹具的俯视图；
图4为本发明实施例2定位块结构示意图。
主要附图标记说明：1底板，2定位块，21定位部，22连接部，23固定件，3压紧装置，31支撑杆，32压板，33锁紧件，4T型槽，5T型块，6限位块，7定位孔组，8工件。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
据本发明提供的一种用于纺织机械工件8的侧面加工智能工装夹具，参照图1，包括底板1，该底板1上可拆卸设置有至少一用于放置待加工工件8的定位块2，该定位块2的形状与待加工工件8的形状相适配，具体设置有两定位块2，用于待加工工件8的定位，参照图2、图3，底板1上设置有竖向排列和横向排列的定位孔组7，定位孔组7的数量不做限定可根据实际情况进行设计，该定位孔组7用于定位块2在底板1上锁紧安装，定位板通过螺栓、螺母和定位孔之间的配合固定在底板1上，由于定位孔组7的定位孔较多，继而可调节两定位板之间的距离，来适应不同长度的工件8，同时参照图4，定位块2包括与底板1连接的连接部22、转动设置在连接部22上的定位部21以及设置在定位部21上固定件23，该连接部22通过定位孔组7的定位孔与底板1连接(具体通过螺栓、螺母和定位孔之间的配合)，该固定件23用于定位部21与连接部22之间的锁紧固定；固定件23可采用但不限于锁紧螺杆，在连接部22内设置有螺母，在定位板角度调整后，锁紧螺杆穿过定位部21并延伸至连接部22内，旋转后与螺母配合，将定位部21与连接部22之间锁紧固定，可将两定位板分别设置在横向排列的定位孔组7、纵向排列的定位孔组7上，同时可调整两定位板的角度，来适应不同形状的工件8。
参照图1，该底板1上还设置有压紧装置3，该压紧装置3用于将待加工工件8压紧固定在定位块2上，该待加工工件8横向放置于定位块2上，且对待加工工件8侧面进行加工，参照图1，具体压紧装置3：包括支撑杆31、活动设置在支撑杆31上的压板32以及设置在支撑杆31顶端的锁紧件33，该压板32用于对待加工工件8进行压紧，该锁紧件33用于对压板32位置进行锁紧固定，该支撑杆31顶端为螺杆结构，该压板32套设在支撑杆31顶端，该锁紧件33位于压板32上方，可采用但不局限于螺母，螺母与支撑杆31螺纹连接，支撑杆31与底板1滑动连接，具体底板1上设置有T型槽4，该支撑杆31底端设置有与T型槽4相适配的T型块5，该T型块5可在T型槽4内滑动，便于压板32在底板1上滑动，使得压板32可针对不同长度的待加工工件8或工件8的不同位置进行压紧固定，该底板1上还设置有限位块6，该限位块6与底板1可拆卸连接，该限位块6位于待加工工件8一侧，且可与待加工工件8相抵触，用于待加工工件8的限位固定，便于刀头对工件8进行加工。
实施例1
参照图2，本实施例中，底板1上仅设置有竖向分布的定位孔组7，两定位板通过螺栓、螺母与定位孔之间的配合固定在底板1上，同时在定位板一侧设置有限位板，限位板采用同样的方式固定在底板1上，将圆柱形的工件8放置在两定位板上，然后将压板32压紧圆柱形工件8，并通过螺母与支撑杆31之间的配合，将压板32锁紧固定，然后采用直刀头对工件8侧面进行加工，相对于去更换、调试90°的刀头，加工效率更高，且工件8的高度没有局限性，可加工较长高度的工件8，同时压紧装置3的位置以及两定位板之间的距离可调节，以适应不同长度的待加工工件8。
实施例2
参照图3，本实施例中，底板1上设置有横向和竖向分布的定位孔组7，两定位板分别通过螺栓、螺母分别与两组定位孔组7配合固定在底板1上，同时在定位板一侧设置有限位板，限位板采用同样的方式固定在底板1上，将L形工件8放置在两定位板上，然后将压板32压紧圆工件8，并通过螺母与支撑杆31之间的配合，将压板32锁紧固定，然后采用直刀头对工件8侧面进行加工，相对于去更换、调试90°的刀头，加工效率更高，且工件8的高度没有局限性，可加工较长高度的工件8，同时压紧装置3的位置以及两定位板之间的距离可调节，以适应不同长度的待加工工件8，定位块2的定位部21的角度位置可通过固定件23和连接部22进行调节固定，同时定位块2的位置可通过横竖分布的定位孔组7进行调节，使得定位块2可针对不用形状的工件8进行夹持固定。
需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (10)
1.一种用于纺织机械工件的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：包括底板，该底板上设置有至少一用于放置待加工工件的定位块，该定位块的形状与待加工工件的形状相适配，该底板上还设置有压紧装置，该压紧装置用于将待加工工件压紧固定在定位块上，该待加工工件横向放置于定位块上，且对待加工工件侧面进行加工。
2.根据权利要求1所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该压紧装置包括支撑杆、活动设置在支撑杆上的压板以及设置在支撑杆顶端的锁紧件，该压板用于对待加工工件进行压紧，该锁紧件用于对压板位置进行锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该支撑杆顶端为螺杆结构，该压板套设在支撑杆顶端，该锁紧件位于压板上方，且与支撑杆螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：支撑杆与底板滑动连接，该底板上设置有T型槽，该支撑杆底端设置有与T型槽相适配的T型块，该T型块可在T型槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该定位块与底板可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该底板上还设置有限位块，该限位块与底板可拆卸连接，该限位块位于待加工工件一侧，且可与待加工工件相抵触。
7.根据权利要求1所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该定位块数量为两个，且两定位块之间的距离可调节。
8.根据权利要求1所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该底板上设置有竖向排列的定位孔组，该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
9.根据权利要求8所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该底板上还设置有横向排列的定位孔组，该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
10.根据权利要求8或9所述的侧面加工智能工装夹具，其特征在于：该定位块包括与底板连接的连接部、转动设置在连接部上的定位部以及设置在定位部上固定件，该连接部通过定位孔组的定位孔与底板连接，该固定件用于定位部与连接部之间的锁紧固定。
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