CN113334102A - 一种用于加工斜孔的工件工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工斜孔的工件工装，包括座板，以及自前往后依次排布在座板上的立板、挡板、斜托板和立撑板，所述立板和立撑板均与座板固接，斜托板倾斜设置，斜托板的前端支撑在座板的顶面，斜托板的后端向上倾斜且顶至立撑板的前侧面，斜托板上安装有工件固定装置，挡板的前侧面顶至工件的前端，立板上安装有带动挡板沿前后方向移动的调节装置。本发明通过工件固定装置将工件固定在斜托板上，在转动斜托板时即可实现工件的倾角调整，从而将待加工孔的轴线调整至竖直方向，提高了工作效率和加工精度，通过螺柱的移动带动挡板前后移动，实现了对工件的下滑限制。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种用于加工斜孔的工件工装。
背景技术
钻孔是机械加工领域常见的加工方式，与工件固定基准垂直的孔加工一般较为容易，但是在实际生产中，有不少工作是进行斜孔的加工，所加工的斜孔与工件的固定基准不是相互垂直的关系，在实际的钻孔操作时，角度不容易把握，且不同工件孔的倾斜角度也不一样，工件的调整固定一直是一个难题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种用于加工斜孔的工件工装，方便将待加工孔的轴线调整至竖直，从而降低加工难度，提高工作效率和加工质量。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种用于加工斜孔的工件工装，包括座板，以及自前往后依次排布在座板上的立板、挡板、斜托板和立撑板，所述立板和立撑板均与座板固接，斜托板倾斜设置，斜托板的前端支撑在座板的顶面，斜托板的后端向上倾斜且顶至立撑板的前侧面，斜托板上安装有工件固定装置，挡板的前侧面顶至工件的前端，立板上安装有带动挡板沿前后方向移动的调节装置。
本方案在使用时，将工件放置在斜托板上，并通过工件固定装置对工件进行固定，通过调整斜托板的倾斜角度，将待加工孔的轴线调整至竖直，并通过调节装置将挡板向后顶至工件的前端，防止工件在自身重力及钻头下压力的作用下随斜托板下滑，实现工件的固定。
作为优化，斜托板上开设有沿其倾斜方向延伸的导向槽，立撑板上固接有延伸至所述导向槽且与导向槽适配的导板。本优化方案通过导板对斜托板的角度调整进行导向，使斜托板在同一竖直平面内进行角度调整，从而保证加工孔的精度。
作为优化，所述工件固定装置包括与斜托板垂直固接的螺杆，所述螺杆上套设有压板，压板上方设有与螺杆通过螺纹连接的压紧螺母。本优化方案的工件固定装置结构简单，利用压紧螺母对工件进行压紧，方便工件的拆装，通过设置的压板增大与工件的接触面积，提高压紧效果。
作为优化，所述调节装置包括沿前后方向穿设在立板上的螺柱，螺柱的后端与挡板固接，螺柱上通过螺纹连接有分别位于立板两侧的锁紧螺母。本优化方案的调节装置结构简单，操作方便，通过拧紧两个锁紧螺母，实现对螺柱的固定，松动锁紧螺母后即可沿轴向移动螺柱，实现挡板的位置调整。
作为优化，所述立板、挡板和立撑板相互平行，且立板、挡板和立撑板均为方形板。本优化方案的设置，进一步提高了对工件固定的可靠性，将立板、挡板和立撑板均为方形板，加工方便，而且方便与座板焊接。
本发明的有益效果为：通过工件固定装置将工件固定在斜托板上，在转动斜托板时即可实现工件的倾角调整，从而将待加工孔的轴线调整至竖直方向，提高了工作效率和加工精度，通过螺柱的移动带动挡板前后移动，实现了对工件的下滑限制。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明使用状态图；
图中所示：
1、前锁紧螺母，2、立板，3、后锁紧螺母，4、螺柱，5、挡板，6、座板，7、螺杆，8、压紧螺母， 9、压板，10、斜托板，11、立撑板，12、导板，13、工件。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种用于加工斜孔的工件工装，包括座板6，以及自前往后依次排布在座板上的立板2、挡板5、斜托板10和立撑板11，立板、挡板和立撑板相互平行，且立板、挡板和立撑板均为方形板，座板、立板、挡板和立撑板、斜托板均采用20mm厚的钢板制作。
立板2和立撑板11均与座板6焊接，斜托板10倾斜设置，斜托板的前端支撑在座板的顶面，斜托板的后端向上倾斜且顶至立撑板的前侧面，即斜托板的后端斜靠在立撑板的前侧面。斜托板上安装有工件固定装置，挡板的前侧面顶至工件的前端，立板上安装有带动挡板沿前后方向移动的调节装置。
斜托板上开设有沿其倾斜方向延伸的导向槽，立撑板上固接有延伸至所述导向槽且与导向槽适配的导板12，导板的厚度与导向槽的宽度适配，通过导板和导向槽的配合，使斜托板在同一竖直平面内进行角度调整，从而保证加工孔的精度。本实施例的导向槽宽度为20mm，导板可相对于导向槽滑动，避免斜托板左右移位。由于斜托板10的倾斜角度可调，因此可以根据工件形状和待加工孔的位置及角度来调整斜托板10的倾斜角度，保证待加工孔轴线处于竖直方向。
工件固定装置包括与斜托板垂直固接的螺杆7，所述螺杆7上套设有压板9，压板上方设有与螺杆通过螺纹连接的压紧螺母8，压板采用20mm厚的钢板制作。
调节装置包括沿前后方向穿设在立板上的螺柱4，立板上开设有供螺柱穿过的通孔，通孔直径为20mm，螺柱4的后端与挡板5固接，螺柱上通过螺纹连接有分别位于立板两侧的锁紧螺母，两锁紧螺母分别为前锁紧螺母1和后锁紧螺母3。
使用时，如图2所示，将工件13套设在螺杆上，并通过压紧螺母对工件进行压紧固定，通过调整斜托板的倾斜角度，将待加工孔的轴线调整至竖直，并通过调整螺柱的轴向位置将挡板向后顶至工件的前端，防止工件在自身重力及钻头下压力的作用下随斜托板下滑，实现工件的固定。
本发明提供的工装能够将工件的待加工孔轴线快速调整定位在竖直方向，从而提高了工作效率和加工精度。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种用于加工斜孔的工件工装，其特征在于：包括座板（6），以及自前往后依次排布在座板上的立板（2）、挡板（5）、斜托板（10）和立撑板（11），所述立板（2）和立撑板（11）均与座板（6）固接，斜托板（10）倾斜设置，斜托板的前端支撑在座板的顶面，斜托板的后端向上倾斜且顶至立撑板的前侧面，斜托板上安装有工件固定装置，挡板的前侧面顶至工件的前端，立板上安装有带动挡板沿前后方向移动的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工斜孔的工件工装，其特征在于：斜托板上开设有沿其倾斜方向延伸的导向槽，立撑板上固接有延伸至所述导向槽且与导向槽适配的导板（12）。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工斜孔的工件工装，其特征在于：所述工件固定装置包括与斜托板垂直固接的螺杆（7），所述螺杆（7）上套设有压板（9），压板上方设有与螺杆通过螺纹连接的压紧螺母（8）。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工斜孔的工件工装，其特征在于：所述调节装置包括沿前后方向穿设在立板上的螺柱（4），螺柱（4）的后端与挡板（5）固接，螺柱上通过螺纹连接有分别位于立板两侧的锁紧螺母。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于加工斜孔的工件工装，其特征在于：所述立板、挡板和立撑板相互平行，且立板、挡板和立撑板均为方形板。
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