CN113334045A - 一种PXIe控制器组装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PXIe控制器组装机构，具体涉及PXIe控制器技术领域，包括底板，所述底板的上方固定连接有框架，所述底板上端的中部设置有执行机构，所述执行机构的两侧均设置有第二安装机构，两个所述第二安装机构远离执行机构中部的一侧均设置有第一安装机构，所述执行机构包括与底板上端固定连接的固定架，所述固定架的两端远离固定架中部的一侧均开设有侧槽口，所述固定架两端的内部均转动连接有转动块，所述转动块具有一个U形槽。本发明通过执行机构、组装架、第二安装机构和第一安装机构的设置，不仅可以将多个支撑轨道组装在圆杆上，而且还可以在圆杆的两端组装上支脚，在圆环转动半周即可以组装成一个轨道模块，形成一个模块。

Description

一种PXIe控制器组装机构

技术领域

本发明涉及PXIe控制器技术领域，更具体地说，本发明涉及一种PXIe控制器组装机构。

背景技术

PXIe控制器可用于高性能的台面或机架安装的应用，控制器具有智能机箱管理系统，该系统可监控电源电压、内部温度和冷却风扇的速度，根据PXIe控制器的不同，其内部具有多个槽位，有4插槽、8插槽，乃至16插槽、18插槽，每个插槽下均具有一个支撑背板的轨道。

目前这些支撑轨道的安装都是人工一个一个安装，未模块化，造成安装步骤繁琐，容易出错。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种PXIe控制器组装机构，本发明所要解决的技术问题是：PXIe控制器支撑轨道未模块化安装，造成安装步骤繁琐，容易出错。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PXIe控制器组装机构，包括底板，所述底板的上方固定连接有框架，所述底板上端的中部设置有执行机构，所述执行机构的两侧均设置有第二安装机构，两个所述第二安装机构远离执行机构中部的一侧均设置有第一安装机构；

所述执行机构包括与底板上端固定连接的固定架，所述固定架的两端远离固定架中部的一侧均开设有侧槽口，所述固定架两端的内部均转动连接有转动块，所述转动块具有一个U形槽，所述U形槽内部的一侧固定连接有凸块，所述转动块底部的一侧固定连接有弯杆，所述弯杆的上端位于侧槽口的内部，所述固定架的上端设置有圆环，所述圆环的两侧分别位于U形槽的内部，所述圆环的表面开设有导向槽，所述凸块相对于导向槽在导向槽的内部滑动，所述导向槽包括两个相对设置且位于圆环外侧壁的直导向槽，两个所述直导向槽两端之间均设置有相同数量的V形导向槽，所述V形导向槽的中端朝向圆环的内侧，且所述V形导向槽的两端朝向圆环的外侧，相邻所述直导向槽和V形导向槽首尾相连通，所述固定架的中部转动连接有转动架，所述转动架两端位于两个直导向槽中部的上方并与圆环固定连接，所述转动架两端的上方均固定连接有销轴，所述固定架的下方设置有与底板固定安装的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动架的中部传动连接；

所述第二安装机构包括框板和两个第一安装筒，两个所述第一安装筒靠近执行机构中部一侧的底部开设有出料口，两个所述第一安装筒之间设置有连接板，两个所述第一安装筒通过连接板固定连接，所述连接板远离执行机构中部的一侧设置有方杆和活动板，所述活动板的上端活动套设在方杆的外侧，所述活动板底部的两侧均固定连接有推轴，两个所述推轴分别活动插接在两个第一安装筒的底部，所述方杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接板和活动板固定连接，所述活动板下方的中部固定连接有斜板，所述框板上部的两端分别与两个第一安装筒相互远离的一侧固定连接，所述框板的底端位于弯杆的下方，两个所述第一安装筒的一侧均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与框板的上端和框架的上端固定连接；

所述第一安装机构包括第一安装筒，所述第一安装筒与框架固定连接，所述第一安装筒下方的两侧均设置有与框架固定连接的支撑板；

所述执行机构中部的外侧设置有组装架，所述组装架上部的两端均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均放置有圆杆，所述圆杆的两端均开设有方孔，两个所述第一安装筒的内部均放置有支脚，所述支脚具有一个插接部，所述第一安装筒的内部放置有支撑轨道，所述支撑轨道一侧的中部开设有避让口，所述支撑轨道底部的两端均开设有插孔。

通过采用上述技术方案，不仅可以将多个支撑轨道组装在圆杆上，而且还可以在圆杆的两端组装上支脚，在圆环转动半周即可以组装成一个轨道模块，形成一个模块。

优选的，所述V形导向槽共设置有四个。

通过采用上述技术方案，在圆环转动半周的过程中，一个凸块经过两个V形导向槽，则在圆杆的两侧会分别组装上两个支撑轨道。

优选的，两个所述放置槽的内部均固定连接有开口磁铁，所述圆杆的中部具有环形凸起所述环形凸起通过开口磁铁吸附在放置槽的内部。

通过采用上述技术方案，在将圆杆放置在放置槽的内部时，可以通过开口磁铁对圆杆上的环形凸起部分进行吸附，从而方便定位，也不易晃动。

优选的，所述第一安装筒的外侧位于出料口的上端固定连接有导向块，所述导向块内部的两侧均设置有滑槽，所述支脚的两端可在滑槽的内部滑动。

通过采用上述技术方案，在组装支脚时，在推轴将支脚推出时，支脚的两端可在滑槽的内部滑动，从而可对支脚进行导向，方便插入方孔的内部。

优选的，所述支撑轨道中部的两侧均开设有凹槽，两侧的所述凹槽可分别在两个支撑板上滑动。

通过采用上述技术方案，在组装支撑轨道时，支撑轨道下落，两侧的凹槽分别插在两个支撑板上，从而可以对支撑轨道进行导向，方便插孔插在圆杆上。

优选的，两个所述第二弹簧的中部均设置有导向杆，所述导向杆的底端与框板的上端固定连接，所述导向杆的上端与框架的上端活动插接。

通过采用上述技术方案，在两个第一安装筒上下移动的过程中，可以保证其位置不会发生左右偏离。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过执行机构、组装架、第二安装机构和第一安装机构的设置，不仅可以将多个支撑轨道组装在圆杆上，而且还可以在圆杆的两端组装上支脚，在圆环转动半周即可以组装成一个轨道模块，形成一个模块；

2、本发明的轨道模块作为一个模块，在将其安装在PXIe控制器内时，只需要将轨道模块上的四个支脚与PXIe控制器安装即可，操作更为方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明图2中A-A处的剖视图。

图4为本发明执行机构的结构示意图。

图5为本发明固定架的结构示意图。

图6为本发明圆环的结构示意图。

图7为本发明转动架的结构示意图。

图8为本发明转动块的结构示意图。

图9为本发明执行机构和第二安装机构结构示意图的第一侧位图。

图10为本发明执行机构和第二安装机构结构示意图的第二侧位图。

图11为本发明图10中B处的局部放大图。

图12为本发明执行机构和第一安装机构结构示意图的第一侧位图。

图13为本发明执行机构和第一安装机构结构示意图的第二侧位图。

图14为本发明支撑轨道的结构示意图。

图15为本发明支脚的结构示意图。

图16为本发明轨道模块的第一侧位图。

图17为本发明轨道模块的第二侧位图。

附图标记为：

1底板、11框架、2执行机构、21固定架、211侧槽口、22圆环、23导向槽、231直导向槽、232V形导向槽、24转动架、241销轴、25转动块、251U形槽、252凸块、253弯杆、26伺服电机、3组装架、31放置槽、32开口磁铁、4第二安装机构、41第一安装筒、411出料口、412连接板、42方杆、421活动板、422推轴、423第一弹簧、424斜板、43框板、44第二弹簧、45导向杆、46导向块、461滑槽、5第一安装机构、51第一安装筒、52支撑板、100圆杆、101方孔、102环形凸起、200支脚、201插接部、300支撑轨道、301避让口、302凹槽、303插孔、400轨道模块。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了一种PXIe控制器组装机构。

如图1-17所示，包括底板1，所述底板1的上方固定连接有框架11，所述底板1上端的中部设置有执行机构2，所述执行机构2的两侧均设置有第二安装机构4，两个所述第二安装机构4远离执行机构2中部的一侧均设置有第一安装机构5；

所述执行机构2包括与底板1上端固定连接的固定架21，所述固定架21的两端远离固定架21中部的一侧均开设有侧槽口211，所述固定架21两端的内部均转动连接有转动块25，所述转动块25具有一个U形槽251，所述U形槽251内部的一侧固定连接有凸块252，所述转动块25底部的一侧固定连接有弯杆253，所述弯杆253的上端位于侧槽口211的内部，所述固定架21的上端设置有圆环22，所述圆环22的两侧分别位于U形槽251的内部，所述圆环22的表面开设有导向槽23，所述凸块252相对于导向槽23在导向槽23的内部滑动，所述导向槽23包括两个相对设置且位于圆环22外侧壁的直导向槽231，两个所述直导向槽231两端之间均设置有相同数量的V形导向槽232，所述V形导向槽232的中端朝向圆环22的内侧，且所述V形导向槽232的两端朝向圆环22的外侧，相邻所述直导向槽231和V形导向槽232首尾相连通，所述固定架21的中部转动连接有转动架24，所述转动架24两端位于两个直导向槽231中部的上方并与圆环22固定连接，所述转动架24两端的上方均固定连接有销轴241，所述固定架21的下方设置有与底板1固定安装的伺服电机26，所述伺服电机26的输出轴与转动架24的中部传动连接；

所述第二安装机构4包括框板43和两个第一安装筒41，两个所述第一安装筒41靠近执行机构2中部一侧的底部开设有出料口411，两个所述第一安装筒41之间设置有连接板412，两个所述第一安装筒41通过连接板412固定连接，所述连接板412远离执行机构2中部的一侧设置有方杆42和活动板421，所述活动板421的上端活动套设在方杆42的外侧，所述活动板421底部的两侧均固定连接有推轴422，两个所述推轴422分别活动插接在两个第一安装筒41的底部，所述方杆42的外侧套设有第一弹簧423，所述第一弹簧423的两端分别与连接板412和活动板421固定连接，所述活动板421下方的中部固定连接有斜板424，所述框板43上部的两端分别与两个第一安装筒41相互远离的一侧固定连接，所述框板43的底端位于弯杆253的下方，两个所述第一安装筒41的一侧均设置有第二弹簧44，所述第二弹簧44的上下两端分别与框板43的上端和框架11的上端固定连接；

所述第一安装机构5包括第一安装筒51，所述第一安装筒51与框架11固定连接，所述第一安装筒51下方的两侧均设置有与框架11固定连接的支撑板52；

所述执行机构2中部的外侧设置有组装架3，所述组装架3上部的两端均开设有放置槽31，两个所述放置槽31的内部均放置有圆杆100，所述圆杆100的两端均开设有方孔101，两个所述第一安装筒41的内部均放置有支脚200，所述支脚200具有一个插接部201，所述第一安装筒51的内部放置有支撑轨道300，所述支撑轨道300一侧的中部开设有避让口301，所述支撑轨道300底部的两端均开设有插孔303。

如图1-17所示的，实施方式具体为：将支脚200放置在第一安装筒41的内部，放置时，将插接部201的部分朝下放置，将支撑轨道300放置在第一安装筒51的内部，放置时，将插孔303的部分朝上放置，将避让口301朝向远离执行机构2中部的位置放置，组装时，首先将两个圆杆100分别放置在两个放置槽31的内部；

使用时，伺服电机26带动转动架24转动，转动架24带动圆环22转动，凸块252在导向槽23的内部滑动，当凸块252相对于直导向槽231在直导向槽231的内滑动时，U形槽251开口朝上，弯杆253位于转动块25的下方，此时转动架24的两端可从U形槽251通过，当凸块252相对于V形导向槽232在V形导向槽232的内部滑动时，凸块252从V形导向槽232的一端滑至另一端的过程中，会带动转动块25转动，弯杆253先转动到上方，然后再转回原来的位置；

在此过程中，当弯杆253位于转动块25的下方时，则会下压框板43，框板43带动两个第一安装筒41向下移动，第二弹簧44被拉伸，当弯杆253向上转动时，框板43被松开，第二弹簧44会拉动两个第一安装筒41向上移动恢复原来的位置；

并且在此过程中，当凸块252在直导向槽231的内滑动时，弯杆253位于转动块25的下方，在销轴241经过斜板424的一侧时，则会将斜板424向执行机构2中部的方向推动，从而斜板424带动活动板421和两个推轴422向执行机构2中部的方向移动，第一弹簧423被压缩；

在具体组装的过程中，首先凸块252位于直导向槽231的一端，然后伺服电机26带动圆环22转动，使凸块252相对于导向槽23向相近的一个V形导向槽232的方向滑动：

首先，凸块252在V形导向槽232的内部滑动，一个V形导向槽232使弯杆253先向上后向下往复转动一次，由于支脚200和支撑轨道300都是需要组装在圆杆100上的，从而两者组装时在水平方向的路径上是有重叠部分的，故而当弯杆253向上转动时，弯杆253松开框板43，两个第一安装筒41和斜板424向上移动，从而避免挡住即将组装的支撑轨道300，当弯杆253向上转动时，弯杆253的一端从避让口301穿过推动支撑轨道300的另一侧，将支撑轨道300向着圆杆100的方向推动，并使两个插孔303分别穿在两个圆杆100上，然后当弯杆253向下转动时，又会下压框板43，使第一安装筒41和斜板424向下移动，在圆环22转动半周的过程中，凸块252经过多少个V形导向槽232，在圆杆100的两端就会分别组装上多少个支撑轨道300；

然后，在圆环22转动半周的过程中，当转动到一个直导向槽231的内部时，弯杆253是下压框板43的，从而两个第一安装筒41和斜板424下移，跟随转动架24转动的销轴241将会推动斜板424，使活动板421和推轴422向执行机构2中部的方向移动，此时通过两侧的推轴422可以将第一安装筒41底部的支脚200从出料口411向圆杆100的方向推动，并最终使支脚200插入方孔101的内部，即完成组装；

最后将组装好的轨道模块400取下即可；

即通过执行机构2、组装架3、第二安装机构4和第一安装机构5的设置，不仅可以将多个支撑轨道300组装在圆杆100上，而且还可以在圆杆100的两端组装上支脚200，在圆环22转动半周即可以组装成一个轨道模块400，形成一个模块，轨道模块400作为一个模块，在将其安装在PXIe控制器内时，只需要将轨道模块400上的四个支脚200与PXIe控制器安装即可，操作更为方便。

如图4、图6和图10-17所示：

所述V形导向槽232共设置有四个。

两个所述放置槽31的内部均固定连接有开口磁铁32，所述圆杆100的中部具有环形凸起102所述环形凸起102通过开口磁铁32吸附在放置槽31的内部。

所述第一安装筒41的外侧位于出料口411的上端固定连接有导向块46，所述导向块46内部的两侧均设置有滑槽461，所述支脚200的两端可在滑槽461的内部滑动。

所述支撑轨道300中部的两侧均开设有凹槽302，两侧的所述凹槽302可分别在两个支撑板52上滑动。

两个所述第二弹簧44的中部均设置有导向杆45，所述导向杆45的底端与框板43的上端固定连接，所述导向杆45的上端与框架11的上端活动插接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PXIe控制器组装机构，包括底板(1)，所述底板(1)的上方固定连接有框架(11)，其特征在于：所述底板(1)上端的中部设置有执行机构(2)，所述执行机构(2)的两侧均设置有第二安装机构(4)，两个所述第二安装机构(4)远离执行机构(2)中部的一侧均设置有第一安装机构(5)；

所述执行机构(2)包括与底板(1)上端固定连接的固定架(21)，所述固定架(21)的两端远离固定架(21)中部的一侧均开设有侧槽口(211)，所述固定架(21)两端的内部均转动连接有转动块(25)，所述转动块(25)具有一个U形槽(251)，所述U形槽(251)内部的一侧固定连接有凸块(252)，所述转动块(25)底部的一侧固定连接有弯杆(253)，所述弯杆(253)的上端位于侧槽口(211)的内部，所述固定架(21)的上端设置有圆环(22)，所述圆环(22)的两侧分别位于U形槽(251)的内部，所述圆环(22)的表面开设有导向槽(23)，所述凸块(252)相对于导向槽(23)在导向槽(23)的内部滑动，所述导向槽(23)包括两个相对设置且位于圆环(22)外侧壁的直导向槽(231)，两个所述直导向槽(231)两端之间均设置有相同数量的V形导向槽(232)，所述V形导向槽(232)的中端朝向圆环(22)的内侧，且所述V形导向槽(232)的两端朝向圆环(22)的外侧，相邻所述直导向槽(231)和V形导向槽(232)首尾相连通，所述固定架(21)的中部转动连接有转动架(24)，所述转动架(24)两端位于两个直导向槽(231)中部的上方并与圆环(22)固定连接，所述转动架(24)两端的上方均固定连接有销轴(241)，所述固定架(21)的下方设置有与底板(1)固定安装的伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴与转动架(24)的中部传动连接；

所述第二安装机构(4)包括框板(43)和两个第一安装筒(41)，两个所述第一安装筒(41)靠近执行机构(2)中部一侧的底部开设有出料口(411)，两个所述第一安装筒(41)之间设置有连接板(412)，两个所述第一安装筒(41)通过连接板(412)固定连接，所述连接板(412)远离执行机构(2)中部的一侧设置有方杆(42)和活动板(421)，所述活动板(421)的上端活动套设在方杆(42)的外侧，所述活动板(421)底部的两侧均固定连接有推轴(422)，两个所述推轴(422)分别活动插接在两个第一安装筒(41)的底部，所述方杆(42)的外侧套设有第一弹簧(423)，所述第一弹簧(423)的两端分别与连接板(412)和活动板(421)固定连接，所述活动板(421)下方的中部固定连接有斜板(424)，所述框板(43)上部的两端分别与两个第一安装筒(41)相互远离的一侧固定连接，所述框板(43)的底端位于弯杆(253)的下方，两个所述第一安装筒(41)的一侧均设置有第二弹簧(44)，所述第二弹簧(44)的上下两端分别与框板(43)的上端和框架(11)的上端固定连接；

所述第一安装机构(5)包括第一安装筒(51)，所述第一安装筒(51)与框架(11)固定连接，所述第一安装筒(51)下方的两侧均设置有与框架(11)固定连接的支撑板(52)；

所述执行机构(2)中部的外侧设置有组装架(3)，所述组装架(3)上部的两端均开设有放置槽(31)，两个所述放置槽(31)的内部均放置有圆杆(100)，所述圆杆(100)的两端均开设有方孔(101)，两个所述第一安装筒(41)的内部均放置有支脚(200)，所述支脚(200)具有一个插接部(201)，所述第一安装筒(51)的内部放置有支撑轨道(300)，所述支撑轨道(300)一侧的中部开设有避让口(301)，所述支撑轨道(300)底部的两端均开设有插孔(303)。

2.根据权利要求1所述的一种PXIe控制器组装机构，其特征在于：所述V形导向槽(232)共设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种PXIe控制器组装机构，其特征在于：两个所述放置槽(31)的内部均固定连接有开口磁铁(32)，所述圆杆(100)的中部具有环形凸起(102)所述环形凸起(102)通过开口磁铁(32)吸附在放置槽(31)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种PXIe控制器组装机构，其特征在于：所述第一安装筒(41)的外侧位于出料口(411)的上端固定连接有导向块(46)，所述导向块(46)内部的两侧均设置有滑槽(461)，所述支脚(200)的两端可在滑槽(461)的内部滑动。

5.根据权利要求1所述的一种PXIe控制器组装机构，其特征在于：所述支撑轨道(300)中部的两侧均开设有凹槽(302)，两侧的所述凹槽(302)可分别在两个支撑板(52)上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种PXIe控制器组装机构，其特征在于：两个所述第二弹簧(44)的中部均设置有导向杆(45)，所述导向杆(45)的底端与框板(43)的上端固定连接，所述导向杆(45)的上端与框架(11)的上端活动插接。

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