CN113333224A

CN113333224A - 一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置

Info

Publication number: CN113333224A
Application number: CN202110697257.7A
Authority: CN
Inventors: 高铁强; 高铁彦; 高景岐; 高井明; 郑潇逸
Original assignee: Chuzhou Shenzhou Thermal Insulation Technology Co ltd
Current assignee: Chuzhou Shenzhou Thermal Insulation Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-23
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2021-09-03

Abstract

本发明公开了一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，包括干燥仓、冷却仓及喷液仓，所述冷却仓顶面固接干燥仓，所述冷却仓一侧固接喷液仓，所述干燥仓内开设干燥腔，所述冷却仓内开设冷却腔，所述喷液仓内开设喷液腔，所述干燥腔内转动连接有下料机构，所述下料机构包括转动连接在干燥腔顶面中心位置的上连接管及转动连接在干燥腔底面中心位置的下连接管，所述上连接管与下连接管之间固接螺旋输料管，所述螺旋输料管为不锈钢丝网材质。本发明将干燥机构与防腐机构组合成一体化设计，使用更加方便，同时烘干质量好，避免因烘干不彻底造成后续防腐处理质量下降的情况，同时喷洒防腐液更加均与，提升防腐质量。

Description

一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置

技术领域

本发明涉及橡塑防腐设备技术领域，具体为一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置。

背景技术

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了，橡塑制品是指橡胶制品与塑料制品，一般运用于工业方面的配件以及生活用品。橡胶制品在生产的过程中需要经过很多道工序，橡塑制品在生产的过程中需要将橡塑原料通过搅拌混合后、挤出、造粒，并将橡胶原料制成橡塑颗粒，进行后续的加工，在经过挤出形成橡塑颗粒后，橡塑颗粒表面会有水分，这就容易发生腐蚀的现象，目前主要采用对橡塑颗粒进行干燥及防腐处理，目前主要的方式是先将橡塑颗粒放入干燥设备内干燥，之后放置冷却后再喷洒防腐液，目前的防腐处理在操作中有以下缺陷：

目前的防腐处理需要效率较低，需要使用多种设备，较为不便；同时在干燥时，橡塑颗粒相互挤压，容易造成部分颗粒干燥不彻底的情况，严重影响后续防腐处理的质量，同时在喷洒防腐液时，容易出现喷洒不均匀导致内侧橡塑颗粒无法接触多个防腐液的现象，这就需要加大喷洒量，导致防腐液的浪费。

为此我们提出一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，包括干燥仓、冷却仓及喷液仓，所述冷却仓顶面固接干燥仓，所述冷却仓一侧固接喷液仓，所述干燥仓内开设干燥腔，所述冷却仓内开设冷却腔，所述喷液仓内开设喷液腔，所述干燥腔内转动连接有下料机构，所述下料机构包括转动连接在干燥腔顶面中心位置的上连接管及转动连接在干燥腔底面中心位置的下连接管，所述上连接管与下连接管之间固接螺旋输料管，所述螺旋输料管为不锈钢丝网材质，所述螺旋输料管顶端连通上连接管、底端连通下连接管，所述干燥仓顶面位置固接下料口，所述下料口连通下料机构，所述喷液腔内转动连接推料机构，所述推料机构包括转动连接在喷液腔内的套筒，所述套筒为不锈钢丝网材质，所述套筒内侧固接多个推料螺纹板，所述喷液仓远离冷却仓一端固接出料口，所述推料机构一端连通冷却腔、另一段连通出料口。

优选的，所述干燥腔内固接干燥机构，所述干燥机构包括固接在干燥腔内侧壁的多个第二风机，所述干燥腔内侧壁通过多个支架固接多个竖杆，多个所述竖杆之间固接多个加热弧形杆，多个所述加热弧形杆位于第二风机与下料机构之间位置。

优选的，所述冷却腔顶端固接进料口，所述进料口连通下料机构。

优选的，所述冷却腔底面固接冷却弧板，所述冷却弧板内固接多根冷液管，所述冷却腔顶面靠近喷液仓一端固接第一风机。

优选的，所述喷液仓顶面固接喷液机构，所述喷液机构包括固接在喷液仓顶面的均流板，所述均流板底面位于喷液腔内并固接多个雾化喷头，所述喷液仓外侧壁固接防腐液箱及喷液泵，所述喷液泵一端连通防腐液箱、另一端通过第一连接管连通均流板，所述均流板连通多个雾化喷头。

优选的，所述喷液仓一侧固接吸液泵，所述喷液腔底面开设凹槽，所述吸液泵一端连通防腐液箱、另一端通过第二连接管连通喷液腔内凹槽处。

优选的，所述干燥腔内固接下料传动机构，所述下料传动机构包括固接在干燥腔一侧顶面的第一电机，所述第一电机转轴处固接主动带轮，所述下料机构中上连接管外侧固定套接从动带轮，所述主动带轮及从动带轮上套接传动带。

优选的，所述出料口内固接推料传动机构，所述推料传动机构包括固接在出料口内的第二电机，所述第二电机转轴处固接主动齿轮，所述套筒位于出料口内一端外侧固接从动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明下料机构采用螺旋输料管结构，同时设置了下料传动机构，在橡塑颗粒下料过程中，通过第一电机带动螺旋输料管进行转动，可以使得螺旋输料管内的橡塑颗粒发生滚动，一方面降低了橡塑颗粒下降速度，另一方面增加了橡塑颗粒与热风的接触面积，进而提升了烘干质量，避免因烘干不彻底影响防腐处理质量下降的情况，同时本发明采用雾化喷头进行喷洒防腐液，同时喷液腔内采用转动的套筒进行推料，橡塑颗粒在套筒转动力带动下，会在套筒内发生滚动，增加了与喷雾的接触面积，提升了喷洒防腐液的质量，同时还可对多余的防腐液进行回收，节省了防腐液的使用量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构放大结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本发明加热弧形杆与竖杆连接结构放大示意图。

图中：1干燥仓、2冷却仓、3喷液仓、4下料机构、5下料传动机构、6干燥机构、7推料机构、8喷液机构、9推料传动机构、11干燥腔、12下料口、21冷却腔、22进料口、23冷却弧板、24冷液管、25第一风机、31喷液腔、32凹槽、33出料口、41上连接管、42下连接管、43螺旋输料管、51第一电机、52主动带轮、53从动带轮、54传动带、61支架、62竖杆、63加热弧形杆、64第二风机、71套筒、72推料螺纹板、81均流板、82雾化喷头、83防腐液箱、84喷液泵、85第一连接管、86吸液泵、87第二连接管、91第二电机、92主动齿轮、93从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，包括干燥仓1、冷却仓2及喷液仓3，冷却仓2顶面固接干燥仓1，冷却仓2一侧固接喷液仓3，干燥仓1内开设干燥腔11，冷却仓2内开设冷却腔21，喷液仓3内开设喷液腔31。

请参阅图2，干燥腔11内转动连接有下料机构4，下料机构4包括转动连接在干燥腔11顶面中心位置的上连接管41及转动连接在干燥腔11底面中心位置的下连接管42，上连接管41与下连接管42之间固接螺旋输料管43，螺旋输料管43为不锈钢丝网材质，螺旋输料管43顶端连通上连接管41、底端连通下连接管42，干燥仓1顶面位置固接下料口12，下料口12连通下料机构4，在使用时，通过下料口12将橡塑颗粒下入至下料机构4中的螺旋输料管43内。

请参阅图2及图4，干燥腔11内固接干燥机构6，干燥机构6包括固接在干燥腔11内侧壁的多个第二风机64，干燥腔11内侧壁通过多个支架61固接多个竖杆62，多个竖杆62之间固接多个加热弧形杆63，多个加热弧形杆63位于第二风机64与下料机构4之间位置，之后干燥机构6将热风吹向螺旋输料管43处，对橡塑颗粒进行热风烘干。

请参阅图2，干燥腔11内固接下料传动机构5，下料传动机构5包括固接在干燥腔11一侧顶面的第一电机51，第一电机51转轴处固接主动带轮52，下料机构4中上连接管41外侧固定套接从动带轮53，主动带轮52及从动带轮53上套接传动带54，在橡塑颗粒下料过程中，通过第一电机51带动螺旋输料管43进行转动，可以使得螺旋输料管43内的橡塑颗粒发生滚动，一方面降低了橡塑颗粒下降速度，另一方面增加了橡塑颗粒与热风的接触面积，进而提升了烘干质量。

请参阅图2，冷却腔21顶端固接进料口22，进料口22连通下料机构4，冷却腔21底面固接冷却弧板23，冷却弧板23内固接多根冷液管24，冷却腔21顶面靠近喷液仓3一端固接第一风机25，烘干后的橡塑颗粒由进料口22进入至冷却腔21内，通过第一风机25及冷却弧板23作用下快速降温。

请参阅图2-3，喷液腔31内转动连接推料机构7，推料机构7包括转动连接在喷液腔31内的套筒71，套筒71为不锈钢丝网材质，套筒71内侧固接多个推料螺纹板72，喷液仓3远离冷却仓2一端固接出料口33，推料机构7一端连通冷却腔21、另一段连通出料口33，出料口33内固接推料传动机构9，推料传动机构9包括固接在出料口33内的第二电机91，第二电机91转轴处固接主动齿轮92，套筒71位于出料口33内一端外侧固接从动齿轮93，主动齿轮92啮合连接从动齿轮93，之后橡塑颗粒在冷却弧板23上滑落至推料机构7内，推料机构7在第二电机91作用下发生转动，进而通过推料螺纹板72推动橡塑颗粒进行前进。

请参阅图1-2，喷液仓3顶面固接喷液机构8，喷液机构8包括固接在喷液仓3顶面的均流板81，均流板81底面位于喷液腔31内并固接多个雾化喷头82，喷液仓3外侧壁固接防腐液箱83及喷液泵84，喷液泵84一端连通防腐液箱83、另一端通过第一连接管85连通均流板81，均流板81连通多个雾化喷头82，在前进过程中，雾化喷头82将防腐液喷洒至橡塑颗粒表面，橡塑颗粒在套筒71转动力带动下，会在套筒71内发生滚动，增加了与喷雾的接触面积，提升了喷洒防腐液的质量。

请参阅图1-2，喷液仓3一侧固接吸液泵86，喷液腔31底面开设凹槽32，吸液泵86一端连通防腐液箱83、另一端通过第二连接管87连通喷液腔31内凹槽32处，通过吸液泵86可以将落入至喷液腔31底面的防腐液进行回收，节省了防腐液的使用量。

工作原理：本发明在使用时，通过下料口12将橡塑颗粒下入至下料机构4中的螺旋输料管43内，之后干燥机构6将热风吹向螺旋输料管43处，对橡塑颗粒进行热风烘干，烘干后的橡塑颗粒由进料口22进入至冷却腔21内，通过第一风机25及冷却弧板23作用下快速降温，之后橡塑颗粒在冷却弧板23上滑落至推料机构7内，推料机构7在第二电机91作用下发生转动，进而通过推料螺纹板72推动橡塑颗粒进行前进，在前进过程中，雾化喷头82将防腐液喷洒至橡塑颗粒表面，之后将喷洒完防腐液的橡塑颗粒由出料口33推出，即可完成防腐处理。本发明下料机构4采用螺旋输料管43结构，同时设置了下料传动机构5，在橡塑颗粒下料过程中，通过第一电机51带动螺旋输料管43进行转动，可以使得螺旋输料管43内的橡塑颗粒发生滚动，一方面降低了橡塑颗粒下降速度，另一方面增加了橡塑颗粒与热风的接触面积，进而提升了烘干质量，避免因烘干不彻底影响防腐处理质量下降的情况，同时本发明采用雾化喷头82进行喷洒防腐液，同时喷液腔31内采用转动的套筒71进行推料，橡塑颗粒在套筒71转动力带动下，会在套筒71内发生滚动，增加了与喷雾的接触面积，提升了喷洒防腐液的质量，同时还可对多余的防腐液进行回收，节省了防腐液的使用量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，包括干燥仓（1）、冷却仓（2）及喷液仓（3），所述冷却仓（2）顶面固接干燥仓（1），所述冷却仓（2）一侧固接喷液仓（3），所述干燥仓（1）内开设干燥腔（11），所述冷却仓（2）内开设冷却腔（21），所述喷液仓（3）内开设喷液腔（31），其特征在于：

所述干燥腔（11）内转动连接有下料机构（4），所述下料机构（4）包括转动连接在干燥腔（11）顶面中心位置的上连接管（41）及转动连接在干燥腔（11）底面中心位置的下连接管（42），所述上连接管（41）与下连接管（42）之间固接螺旋输料管（43），所述螺旋输料管（43）为不锈钢丝网材质，所述螺旋输料管（43）顶端连通上连接管（41）、底端连通下连接管（42），所述干燥仓（1）顶面位置固接下料口（12），所述下料口（12）连通下料机构（4）；

所述喷液腔（31）内转动连接推料机构（7），所述推料机构（7）包括转动连接在喷液腔（31）内的套筒（71），所述套筒（71）为不锈钢丝网材质，所述套筒（71）内侧固接多个推料螺纹板（72），所述喷液仓（3）远离冷却仓（2）一端固接出料口（33），所述推料机构（7）一端连通冷却腔（21）、另一段连通出料口（33）。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，其特征在于：所述干燥腔（11）内固接干燥机构（6），所述干燥机构（6）包括固接在干燥腔（11）内侧壁的多个第二风机（64），所述干燥腔（11）内侧壁通过多个支架（61）固接多个竖杆（62），多个所述竖杆（62）之间固接多个加热弧形杆（63），多个所述加热弧形杆（63）位于第二风机（64）与下料机构（4）之间位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，其特征在于：所述冷却腔（21）顶端固接进料口（22），所述进料口（22）连通下料机构（4）。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，其特征在于：所述冷却腔（21）底面固接冷却弧板（23），所述冷却弧板（23）内固接多根冷液管（24），所述冷却腔（21）顶面靠近喷液仓（3）一端固接第一风机（25）。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，其特征在于：所述喷液仓（3）顶面固接喷液机构（8），所述喷液机构（8）包括固接在喷液仓（3）顶面的均流板（81），所述均流板（81）底面位于喷液腔（31）内并固接多个雾化喷头（82），所述喷液仓（3）外侧壁固接防腐液箱（83）及喷液泵（84），所述喷液泵（84）一端连通防腐液箱（83）、另一端通过第一连接管（85）连通均流板（81），所述均流板（81）连通多个雾化喷头（82）。

6.根据权利要求5所述的一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，其特征在于：所述喷液仓（3）一侧固接吸液泵（86），所述喷液腔（31）底面开设凹槽（32），所述吸液泵（86）一端连通防腐液箱（83）、另一端通过第二连接管（87）连通喷液腔（31）内凹槽（32）处。

7.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，其特征在于：所述干燥腔（11）内固接下料传动机构（5），所述下料传动机构（5）包括固接在干燥腔（11）一侧顶面的第一电机（51），所述第一电机（51）转轴处固接主动带轮（52），所述下料机构（4）中上连接管（41）外侧固定套接从动带轮（53），所述主动带轮（52）及从动带轮（53）上套接传动带（54）。

8.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，其特征在于：所述出料口（33）内固接推料传动机构（9），所述推料传动机构（9）包括固接在出料口（33）内的第二电机（91），所述第二电机（91）转轴处固接主动齿轮（92），所述套筒（71）位于出料口（33）内一端外侧固接从动齿轮（93），所述主动齿轮（92）啮合连接从动齿轮（93）。