CN113332888A - 一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，涉及食品加工领域。一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，包括外箱体，所述外箱体的顶部并位于中间偏前的位置固定连接有入料管道。该具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，传动侧座自转通过啮合齿轮带动限位转轴进行转动，限位转轴自转带动安装座进行自转，安装座带动扇形叶片和弧形拨片进行自转提高了对液体搅拌的效率，同时扇形叶片自转将液体向外箱体的中间位置进行排动，从而使液体向中间的差速推流装置靠近，使差速推流装置能够充分对液体内的悬浮颗粒进行破碎，同时使外箱体内部形成一个外侧向上、顶部向内、中间向下、底部向外的流动方向，提高了混合的效果。

Description

一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体为一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置。

背景技术

在食品加工时，需要对食品的调味剂进行混合搅拌，调味剂不仅只有液体，还有一些固定溶解性的调味料，例如盐块和冰糖，一般的混合方式仅仅是通过搅拌来提高混合的速度，然而在对这些存在固体溶解性调味原料与调味的液体进行混合时，固体的调味料溶解速度慢，影响加工的速度，并且一般的搅拌方式只是对同一水平面进行搅拌，搅拌后溶液底部容易出现沉淀，溶液的顶部容易出现漂浮物，导致搅拌均匀度差，影响后续食品加工调味的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，解决了固体调味料溶解速度慢影响加工速度和搅拌均匀度差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，包括外箱体，所述外箱体的顶部并位于中间偏前的位置固定连接有入料管道，所述外箱体的底部并位于靠外侧的位置固定连接有固定支腿，所述外箱体的底部并位于中间的位置通过支架固定连接有动力电机，所述外箱体的底部并位于中间偏前的位置固定连接有卸料管道，所述动力电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述外箱体的底部的中间位置通过轴承转动连接有限位转盘，所述限位转盘的顶部并位于靠外侧的位置固定连接有底刮板，所述底刮板的靠上端固定连接有扩散齿头，所述外箱体的底部并位于限位转盘外侧的位置固定连接有限位齿盘，所述限位齿盘与动力齿轮之间啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部固定连接有传动转轴，所述传动转轴的顶端贯穿限位转盘并伸至限位转盘的上侧，所述传动转轴与限位转盘接触的位置通过轴承转动连接，所述限位转盘的顶部并位于中间的位置固定连接有导流桩，所述导流桩的上方设置有差速推流装置，所述传动转轴的顶端固定连接有传动底座，所述传动底座的顶部并位于中间的位置通过轴承转动连接有弧形支架，所述弧形支架远离传动底座的一端通过轴承转动连接有传动侧座，所述传动底座的顶部并位于中间偏左侧的位置活动插接有限位竖杆，所述限位竖杆的底端设置有扩散装置，所述限位竖杆的靠上端通过轴承转动连接有限位转轴，所述限位转轴的左端贯穿传动侧座并伸至传动侧座的左侧，所述限位转轴的外侧设置有移动搅拌装置。

优选的，所述差速推流装置包括，内转杆、横向支架、安装顶环、外螺旋排动叶和内螺旋排动叶，所述动力齿轮的顶部并位于中间的位置固定连接有内转杆，所述内转杆贯穿限位转盘和导流桩伸至导流桩的上方，所述内转杆的外侧套接有传动外筒，所述传动外筒的底部与导流桩的顶部固定连接，所述内转杆的顶部固定连接有横向支架，所述横向支架的左端固定连接有安装顶环，所述安装顶环的底部固定连接有外螺旋排动叶，所述传动外筒的外壁并位于靠顶部的位置固定连接有内螺旋排动叶。

优选的，所述扩散装置包括转轴座、固定内环、第一活动卡盘、第二活动卡盘、第三活动卡盘和限位卡头，所述转轴座的内壁与限位竖杆的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述转轴座的转动外壁与固定内环的内壁固定连接，所述第一活动卡盘活动套接在固定内环的外侧，所述第二活动卡盘活动套接在第一活动卡盘的外侧，所述第三活动卡盘活动套接在第二活动卡盘的外侧，所述限位卡头与第一活动卡盘的顶部并位于靠内侧的位置固定连接。

优选的，所述移动搅拌装置包括限位内盘、滑槽、啮合齿轮、安装座、扇形叶片和弧形拨片，所述限位内盘与传动侧座的左侧壁并位于中间的位置固定连接，所述限位转轴通过轴承与限位竖杆的靠上端转动连接，所述滑槽开设在限位转轴的外壁，所述啮合齿轮通过滑槽活动套接在限位转轴的外壁，所述安装座与限位转轴的左端固定连接，所述扇形叶片与安装座的外壁并位于靠左侧的位置固定连接，所述弧形拨片与扇形叶片的表面固定连接。

优选的，所述外螺旋排动叶与内螺旋排动叶的截面形状均为内侧端高外侧端低的平行四边形状，所述外螺旋排动叶的内壁直径等于内螺旋排动叶的外壁之间。

优选的，所述限位卡头远离第一活动卡盘的一端延伸至固定内环顶部空间的内侧。

优选的，所述限位内盘的外壁并位于紧靠传动侧座左侧壁的位置开设有齿槽，所述啮合齿轮与齿槽啮合。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置。具备以下有益效果：

1、该具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，通过动力电机带动动力齿轮进行转动，动力齿轮转动带动传动齿轮进行转动，传动齿轮转动带动传动转轴进行自转的同时在限位齿盘的限制下进行公转，传动转轴公转带动限位转盘进行自转，限位转盘带动导流桩进行转动，导流桩带动传动外筒进行转动，传动外筒带动内螺旋排动叶进行转动，所述动力齿轮转动时带动内转杆进行转动，内转杆通过横向支架带动安装顶环进行转动，安装顶环带动外螺旋排动叶进行转动，外螺旋排动叶与内螺旋排动叶进行转动将靠顶部的液体向中间进行聚拢同时向下进行排动，从而防止顶部出现漂浮物，同时限位转盘带动底刮板进行转动将底部的沉淀物向上侧推动，从而提高了内部溶液的混合均匀度。

2、该具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，外螺旋排动叶与内螺旋排动叶在进行转动搅拌时的转速不同，因此外螺旋排动叶与内螺旋排动叶接触的切面会对经过的固体溶解物进行破碎，提高了内部固体悬浮颗粒的溶解速度，降低了溶解需要的时间，提高了加工的效率。

3、该具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，传动转轴转动带动传动底座进行转动时，通过三个限位竖杆限制传动侧座的移动位置，从而使传动转轴进行转动的同时使限位竖杆在传动底座的表面进行上下伸缩运动，限位竖杆进行上下伸缩时带动扩散装置进行上下移动，扩散装置向下移动时通过表面与水体之间的阻力使第一活动卡盘、第二活动卡盘、第三活动卡盘在限位卡头的限制下向上偏移，扩散装置向上移动时通过水体的阻力使第一活动卡盘、第二活动卡盘、第三活动卡盘在限位卡头的限制下向下偏移，从而使扩散装置的移动方向与水的接触面呈锥状，从而将附近的溶液向外侧进行推动，加快了溶液流动的速度，从而提高了溶液溶解混合的效率。

4、该具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，传动转轴进行公转时会带动传动底座、弧形支架、传动侧座和限位转轴进行公转，限位转轴带动安装座、扇形叶片和弧形拨片进行公转对液体进行搅拌，对液体进行搅拌，同时限位转轴会进行内外方向伸缩，提高了搅拌的空间面积，从而提高了搅拌混合的效率。

5、该具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，传动侧座公转的同时会转动的同时会进行自转，传动侧座自转通过啮合齿轮带动限位转轴进行转动，限位转轴自转带动安装座进行自转，安装座带动扇形叶片和弧形拨片进行自转提高了对液体搅拌的效率，同时扇形叶片自转将液体向外箱体的中间位置进行排动，从而使液体向中间的差速推流装置靠近，使差速推流装置能够充分对液体内的悬浮颗粒进行破碎，同时使外箱体内部形成一个外侧向上、顶部向内、中间向下、底部向外的流动方向，提高了混合的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图；

图5为本发明图2中C处结构放大图。

其中，1、外箱体；2、入料管道；3、固定支腿；4、卸料管道；5、动力电机；6、动力齿轮；7、限位转盘；8、限位齿盘；9、传动齿轮；10、传动转轴；11、导流桩；12、传动外筒；13、内转杆；14、横向支架；15、安装顶环；16、外螺旋排动叶；17、内螺旋排动叶；18、传动底座；19、弧形支架；20、传动侧座；21、限位竖杆；22、限位内盘；23、限位转轴；24、滑槽；25、啮合齿轮；26、安装座；27、扇形叶片；28、弧形拨片；29、底刮板；30、扩散齿头；31、转轴座；32、固定内环；33、第一活动卡盘；34、第二活动卡盘；35、第三活动卡盘；36、限位卡头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，包括外箱体1，外箱体1的顶部并位于中间偏前的位置固定连接有入料管道2，外箱体1的底部并位于靠外侧的位置固定连接有固定支腿3，外箱体1的底部并位于中间的位置通过支架固定连接有动力电机5，外箱体1的底部并位于中间偏前的位置固定连接有卸料管道4，动力电机5的输出端固定连接有动力齿轮6，外箱体1的底部的中间位置通过轴承转动连接有限位转盘7，限位转盘7的顶部并位于靠外侧的位置固定连接有底刮板29，底刮板29的靠上端固定连接有扩散齿头30，外箱体1的底部并位于限位转盘7外侧的位置固定连接有限位齿盘8，限位齿盘8与动力齿轮6之间啮合有传动齿轮9，传动齿轮9的顶部固定连接有传动转轴10，传动转轴10的顶端贯穿限位转盘7并伸至限位转盘7的上侧，传动转轴10与限位转盘7接触的位置通过轴承转动连接，限位转盘7的顶部并位于中间的位置固定连接有导流桩11，导流桩11的上方设置有差速推流装置，传动转轴10的顶端固定连接有传动底座18，传动底座18的顶部并位于中间的位置通过轴承转动连接有弧形支架19，弧形支架19远离传动底座18的一端通过轴承转动连接有传动侧座20，传动底座18的顶部并位于中间偏左侧的位置活动插接有限位竖杆21，限位竖杆21的底端设置有扩散装置，限位竖杆21的靠上端通过轴承转动连接有限位转轴23，限位转轴23的左端贯穿传动侧座20并伸至传动侧座20的左侧，限位转轴23的外侧设置有移动搅拌装置。

本实施方案中，通过动力齿轮6、限位转盘7、限位齿盘8和传动齿轮9的配合使动力电机5进行工作时带动传动转轴10进行自转的同时进行公转，传动转轴10公转带动限位转盘7进行自转，限位转盘7通过导流桩11带动传动外筒12进行转动，从而带动该装置进行运转对液体进行搅拌混合。

具体的，差速推流装置包括，内转杆13、横向支架14、安装顶环15、外螺旋排动叶16和内螺旋排动叶17，动力齿轮6的顶部并位于中间的位置固定连接有内转杆13，内转杆13贯穿限位转盘7和导流桩11伸至导流桩11的上方，内转杆13的外侧套接有传动外筒12，传动外筒12的底部与导流桩11的顶部固定连接，内转杆13的顶部固定连接有横向支架14，横向支架14的左端固定连接有安装顶环15，安装顶环15的底部固定连接有外螺旋排动叶16，传动外筒12的外壁并位于靠顶部的位置固定连接有内螺旋排动叶17。

本实施例中，通过导流桩11带动传动外筒12进行转动，通过动力齿轮6带动内转杆13进行转动，并且传动外筒12与内转杆13转速不同形成转速差，从而使外螺旋排动叶16与内螺旋排动叶17转动对液体进行搅拌的同时对内部悬浮颗粒进行破碎。

具体的，扩散装置包括转轴座31、固定内环32、第一活动卡盘33、第二活动卡盘34、第三活动卡盘35和限位卡头36，转轴座31的内壁与限位竖杆21的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，转轴座31的转动外壁与固定内环32的内壁固定连接，第一活动卡盘33活动套接在固定内环32的外侧，第二活动卡盘34活动套接在第一活动卡盘33的外侧，第三活动卡盘35活动套接在第二活动卡盘34的外侧，限位卡头36与第一活动卡盘33的顶部并位于靠内侧的位置固定连接。

本实施例中，限位竖杆21进行上下伸缩移动时带动扩散装置进行上下移动，扩散装置进行上下移动过程中将其附近的液体将外侧进行排动，使液体进行快速流动进行混合。

具体的，移动搅拌装置包括限位内盘22、滑槽24、啮合齿轮25、安装座26、扇形叶片27和弧形拨片28，限位内盘22与传动侧座20的左侧壁并位于中间的位置固定连接，限位转轴23通过轴承与限位竖杆21的靠上端转动连接，滑槽24开设在限位转轴23的外壁，啮合齿轮25通过滑槽24活动套接在限位转轴23的外壁，安装座26与限位转轴23的左端固定连接，扇形叶片27与安装座26的外壁并位于靠左侧的位置固定连接，弧形拨片28与扇形叶片27的表面固定连接。

本实施例中，移动搅拌装置在进行搅拌的同时会进行移动，提高了搅拌过程中的搅拌面积，从而提高了搅拌效果，并且会将靠外侧的液体向内侧推动，从而使外箱体1内部的液体形成一个环形的流动线路。

具体的，外螺旋排动叶16与内螺旋排动叶17的截面形状均为内侧端高外侧端低的平行四边形状，外螺旋排动叶16的内壁直径等于内螺旋排动叶17的外壁之间。

本实施例中，使外螺旋排动叶16与内螺旋排动叶17转动时会将外侧液体向内侧进行吸动，同时将液体向下排动，外螺旋排动叶16和内螺旋排动叶17通过差速转动对液体内的悬浮颗粒再进行破碎，从而提高了溶解的效率。

具体的，限位卡头36远离第一活动卡盘33的一端延伸至固定内环32顶部空间的内侧。

本实施例中，通过限位卡头36限制第一活动卡盘33向下移动的距离，使第一活动卡盘33向下或向上移动一端距离后被固定内环32和限位卡头36卡死形成一个凸台形状，而后通过移动起到一个锥形扩流的作用。

具体的，限位内盘22的外壁并位于紧靠传动侧座20左侧壁的位置开设有齿槽，啮合齿轮25与齿槽啮合。

本实施例中，限位内盘22进行转动时通过齿槽带动啮合齿轮25进行转动，啮合齿轮25通过滑槽24带动限位转轴23进行转动。

本发明的工作原理及使用流程：通过入料管道2将液体调味料、固体调味料以及水按照指定比例加入至外箱体1的内部，而后启动动力电机5，动力电机5带动动力齿轮6进行转动，动力齿轮6通过传动齿轮9带动传动转轴10进行转动，传动齿轮9转动的同时在限位齿盘8的限制下进行公转，传动齿轮9带动传动转轴10进行转动，传动转轴10带动限位转盘7进行转动，限位转盘7带动导流桩11进行转动，导流桩11带动传动外筒12进行转动，传动外筒12带动内螺旋排动叶17进行转动，动力齿轮6转动时会带动内转杆13进行转动，内转杆13带动通过横向支架14带动安装顶环15进行转动，安装顶环15带动外螺旋排动叶16进行转动，外螺旋排动叶16与内螺旋排动叶17转动时会将外侧液体向内侧进行吸动，同时将液体向下排动，外螺旋排动叶16和内螺旋排动叶17通过差速转动对液体内的悬浮颗粒再进行破碎，向下流动的液体经过导流桩11向外侧进行扩散与扩散装置靠近，传动转轴10自转时带动传动底座18进行转动，传动底座18通过弧形支架19和限位竖杆21带动传动侧座20进行转动，同时限位竖杆21会在传动底座18的表面上下伸缩，限位转轴23会在传动侧座20的表面进行左右伸缩，限位竖杆21进行上下伸缩时带动扩散装置进行上下移动，扩散装置向下移动时通过表面与水体之间的阻力使第一活动卡盘33、第二活动卡盘34、第三活动卡盘35在限位卡头36的限制下向上偏移，扩散装置向上移动时通过水体的阻力使第一活动卡盘33、第二活动卡盘34、第三活动卡盘35在限位卡头36的限制下向下偏移，从而使扩散装置的移动方向与水的接触面呈锥状，从而将附近的溶液向外侧进行推动，限位转盘7转动时带动底刮板29和扩散齿头30进行转动，将底部靠外侧的溶液向上侧排动，防止产生沉淀，传动侧座20自转通过啮合齿轮25带动限位转轴23进行转动，限位转轴23自转带动安装座26进行自转，安装座26带动扇形叶片27和弧形拨片28进行自转提高了对液体搅拌的效率，同时扇形叶片27自转将液体向外箱体1的中间位置进行排动，从而使液体向中间的差速推流装置靠近，使顶部漂浮物向中间移动进行搅拌破碎并向下排动，搅拌溶解完成后，打开卸料管道4，通过卸料管道4将液体排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的顶部并位于中间偏前的位置固定连接有入料管道(2)，所述外箱体(1)的底部并位于靠外侧的位置固定连接有固定支腿(3)，所述外箱体(1)的底部并位于中间的位置通过支架固定连接有动力电机(5)，所述外箱体(1)的底部并位于中间偏前的位置固定连接有卸料管道(4)，所述动力电机(5)的输出端固定连接有动力齿轮(6)，所述外箱体(1)的底部的中间位置通过轴承转动连接有限位转盘(7)，所述限位转盘(7)的顶部并位于靠外侧的位置固定连接有底刮板(29)，所述底刮板(29)的靠上端固定连接有扩散齿头(30)，所述外箱体(1)的底部并位于限位转盘(7)外侧的位置固定连接有限位齿盘(8)，所述限位齿盘(8)与动力齿轮(6)之间啮合有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的顶部固定连接有传动转轴(10)，所述传动转轴(10)的顶端贯穿限位转盘(7)并伸至限位转盘(7)的上侧，所述传动转轴(10)与限位转盘(7)接触的位置通过轴承转动连接，所述限位转盘(7)的顶部并位于中间的位置固定连接有导流桩(11)，所述导流桩(11)的上方设置有差速推流装置，所述传动转轴(10)的顶端固定连接有传动底座(18)，所述传动底座(18)的顶部并位于中间的位置通过轴承转动连接有弧形支架(19)，所述弧形支架(19)远离传动底座(18)的一端通过轴承转动连接有传动侧座(20)，所述传动底座(18)的顶部并位于中间偏左侧的位置活动插接有限位竖杆(21)，所述限位竖杆(21)的底端设置有扩散装置，所述限位竖杆(21)的靠上端通过轴承转动连接有限位转轴(23)，所述限位转轴(23)的左端贯穿传动侧座(20)并伸至传动侧座(20)的左侧，所述限位转轴(23)的外侧设置有移动搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述差速推流装置包括，内转杆(13)、横向支架(14)、安装顶环(15)、外螺旋排动叶(16)和内螺旋排动叶(17)，所述动力齿轮(6)的顶部并位于中间的位置固定连接有内转杆(13)，所述内转杆(13)贯穿限位转盘(7)和导流桩(11)伸至导流桩(11)的上方，所述内转杆(13)的外侧套接有传动外筒(12)，所述传动外筒(12)的底部与导流桩(11)的顶部固定连接，所述内转杆(13)的顶部固定连接有横向支架(14)，所述横向支架(14)的左端固定连接有安装顶环(15)，所述安装顶环(15)的底部固定连接有外螺旋排动叶(16)，所述传动外筒(12)的外壁并位于靠顶部的位置固定连接有内螺旋排动叶(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述扩散装置包括转轴座(31)、固定内环(32)、第一活动卡盘(33)、第二活动卡盘(34)、第三活动卡盘(35)和限位卡头(36)，所述转轴座(31)的内壁与限位竖杆(21)的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述转轴座(31)的转动外壁与固定内环(32)的内壁固定连接，所述第一活动卡盘(33)活动套接在固定内环(32)的外侧，所述第二活动卡盘(34)活动套接在第一活动卡盘(33)的外侧，所述第三活动卡盘(35)活动套接在第二活动卡盘(34)的外侧，所述限位卡头(36)与第一活动卡盘(33)的顶部并位于靠内侧的位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述移动搅拌装置包括限位内盘(22)、滑槽(24)、啮合齿轮(25)、安装座(26)、扇形叶片(27)和弧形拨片(28)，所述限位内盘(22)与传动侧座(20)的左侧壁并位于中间的位置固定连接，所述限位转轴(23)通过轴承与限位竖杆(21)的靠上端转动连接，所述滑槽(24)开设在限位转轴(23)的外壁，所述啮合齿轮(25)通过滑槽(24)活动套接在限位转轴(23)的外壁，所述安装座(26)与限位转轴(23)的左端固定连接，所述扇形叶片(27)与安装座(26)的外壁并位于靠左侧的位置固定连接，所述弧形拨片(28)与扇形叶片(27)的表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述外螺旋排动叶(16)与内螺旋排动叶(17)的截面形状均为内侧端高外侧端低的平行四边形状，所述外螺旋排动叶(16)的内壁直径等于内螺旋排动叶(17)的外壁之间。

6.根据权利要求3所述的一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述限位卡头(36)远离第一活动卡盘(33)的一端延伸至固定内环(32)顶部空间的内侧。

7.根据权利要求4所述的一种具有加速固体溶解功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述限位内盘(22)的外壁并位于紧靠传动侧座(20)左侧壁的位置开设有齿槽，所述啮合齿轮(25)与齿槽啮合。

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