CN105642153A - 一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构属于搅拌机械领域,解决了现有搅拌机难以对抱团的物料打散、易抱轴的缺陷,本发明主要包括内螺旋叶片、外螺旋叶片、分别连有减速器且置于搅拌筒两侧的内旋驱动电机及外旋驱动电机,内旋驱动电机上固定有内旋搅拌轴及通过轴承连接有外旋搅拌轴,外旋驱动电机上固定有外旋搅拌轴及通过轴承设有内旋搅拌轴,内螺旋叶片与内旋搅拌轴固连,外螺旋叶片与外旋搅拌轴固连,内螺旋叶片与外螺旋叶片同轴心安装。
Description
技术领域:
本发明的一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构属于搅拌机械领域,尤其涉及一种搅拌结构。
背景技术:
现有的搅拌机多为带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,但这些搅拌机对物料的抱团及抱轴现象难以解决,使物料的混合不够充分,搅拌的效率低。
发明内容:
本发明的目的在于提供目的在于提供一种结构简单、搅拌充分、搅拌效率高的一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构。
本发明的目的是这样实现的:一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构主要包括内螺旋叶片、外螺旋叶片、分别连有减速器且置于搅拌筒两侧的的内旋驱动电机及外旋驱动电机,内旋驱动电机上固定有内旋搅拌轴及通过轴承连接有外旋搅拌轴,外旋驱动电机上固定有外旋搅拌轴及通过轴承设有内旋搅拌轴,内螺旋叶片与内旋搅拌轴固连,外螺旋叶片与外旋搅拌轴固连,内螺旋叶片与外螺旋叶片同轴心安装;
进一步的内螺旋叶片的旋转外径小于外螺旋叶片的旋转内径;
内螺旋叶片及外螺旋叶片上不限于有连续且平滑的凹槽或有连续的凸脊;
搅拌时,内旋驱动电机带动内螺旋叶片搅动,外旋驱动电机带动外螺旋叶片搅动,可根据搅拌需要使内旋驱动电机及外旋驱动电机方向相反来增大搅拌力度,更有效的提高搅拌速率。
由于实施上述技术方案,内螺旋叶片及外螺旋叶片的双重配合搅拌,不仅解决了现有搅拌技术中物料抱轴的缺陷,更通过简单的结构使抱团的物料能够充分打散,均匀搅拌的同时,提高了搅拌速率。
附图说明:
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构示意图。
图例:1、外旋驱动电机,2、内旋驱动电机,3、减速器,4、机架,5、外旋搅拌轴,6、内旋搅拌轴,7、内螺旋叶片,8、外螺旋叶片,9、搅拌桶,10、轴承。
具体实施方式:
本发明不受下述实施例的限制,可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1所示,一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构主要包括内螺旋叶片7、外螺旋叶片8、分别连有减速器3且置于机架4上的搅拌筒9两侧的内旋驱动电机2及外旋驱动电机1,内旋驱动电机2上固定有内旋搅拌轴6及通过轴承10连接有外旋搅拌轴5,外旋驱动电机1上固定有外旋搅拌轴5及通过轴承10设有内旋搅拌轴6,内螺旋叶片7与内旋搅拌轴7固连,外螺旋叶片8与外旋搅拌轴5固连,内螺旋叶片7与外螺旋叶片8同轴心安装;
进一步的内螺旋叶片7的旋转外径小于外螺旋叶片8的旋转内径;
内螺旋叶片7及外螺旋叶片8上不限于有连续且平滑的凹槽。
搅拌时,内旋驱动电机2带动内螺旋叶片7搅动,外旋驱动电机1带动外螺旋叶片8搅动,可根据搅拌需要控制内旋驱动电机2及外旋驱动电机1旋转方向或不同转速来提高搅拌效率,更有效的提高产量。
由于实施上述技术方案,内螺旋叶片7及外螺旋叶片8的双重配合搅拌,不仅解决了现有搅拌技术中物料抱轴的缺陷,更通过简单的结构使抱团的物料能够充分打散,均匀搅拌的同时,提高了搅拌速率。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
Claims (4)
1.一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构,其特征在于主要包括内螺旋叶片、外螺旋叶片、分别连有减速器且置于搅拌筒两侧的内旋驱动电机及外旋驱动电机,内旋驱动电机上固定有内旋搅拌轴及通过轴承连接有外旋搅拌轴,外旋驱动电机上固定有外旋搅拌轴及通过轴承设有内旋搅拌轴,内螺旋叶片与内旋搅拌轴固连,外螺旋叶片与外旋搅拌轴固连,内螺旋叶片与外螺旋叶片同轴心安装。
2.根据权利要求1所述的一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构,其特征在于:内螺旋叶片的旋转外径小于外螺旋叶片的旋转内径。
3.根据权利要求1所述的一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构,其特征在于:内螺旋叶片与外螺旋叶片同轴心安装。
4.根据权利要求2所述的一种同轴心无轴双螺旋叶片搅拌结构,其特征在于:内螺旋叶片及外螺旋叶片上不限于有连续且平滑的凹槽或有连续的凸脊。
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