CN113331241A - 一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肉类加工领域，尤其涉及一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，包括有开槽导向板、第一支撑板、夹紧输送组件、限位组件等；开槽导向板上定位有第一支撑板，夹紧输送组件设于开槽导向板上，限位组件设于夹紧输送组件上。通过齿条板与翻转齿轮及其上装置的配合，在齿条板的作用下，翻转齿轮及其上装置会转动二分之一圈，使得夹紧板之间的肉翻转180°，便于后续对夹紧板之间的肉的另一面注射盐水，达到了能够自动地将需要腌制的肉翻转以便于后续将其充分地腌制的效果。
Description
技术领域
本发明涉及肉类加工领域，尤其涉及一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机。
背景技术
肉的主要成分包括蛋白质、脂肪、水分等物质，这些成分的含量受动物的种类、年龄、部位等因素影响会有一些变化，大部分肉制品在加工过程中都要经过腌制这一道工序，腌制能够防止肉的腐败，延长其保存时间。而腌制的主要材料是食盐，食盐在一定程度上可以使肉的水分活度降低，当水分活度过小时，绝大部分细菌和酵母都不能生长，且不利于其他微生物的生长。
肉的腌制一般需要让食盐的盐分渗入至肉的内部，现有的腌制技术是通过手动将盐涂抹在肉的表面，这种方法操作简单，但是无法使盐分充分地分布在肉内部，使得肉的腌制程度不均匀，造成腌制效果不佳以及腌制效率低的后果，且通过直接将食盐涂抹在肉的表面容易造成食盐的浪费。
发明内容
基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够充分地将肉揉松以便于腌制、腌制效率高、具有自动地将肉翻转的功能、能够充分地利用盐水的肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，以解决上述背景技术中提出的腌制效果不佳、腌制效率低、容易造成浪费资源的问题。
技术方案是：一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，包括有开槽导向板、第一支撑板、夹紧输送组件、限位组件、驱动组件、盐水注射组件、揉压组件、单向撑起组件和翻面机构，开槽导向板上定位有第一支撑板，夹紧输送组件设于开槽导向板上，限位组件设于夹紧输送组件上，驱动组件设于夹紧输送组件上，盐水注射组件设于开槽导向板上，揉压组件设于盐水注射组件上，单向撑起组件设于开槽导向板上，翻面机构设于开槽导向板上。
进一步，夹紧输送组件包括有第二支撑板、往复螺杆、驱动齿轮、连杆、螺纹导向套、活动架、复位弹簧、开孔转杆、条形板、夹紧弹簧和夹紧板，开槽导向板顶部联接有两对第二支撑板，同侧第二支撑板之间共同转动式连接有往复螺杆，往复螺杆一端联接有驱动齿轮，其中一驱动齿轮上转动式连接有连杆，连杆另一端与另一驱动齿轮转动式连接，往复螺杆上通过螺纹配合的方式联接有螺纹导向套，螺纹导向套与其中二第二支撑板接触，螺纹导向套上滑动式连接有活动架，活动架与开槽导向板滑动式配合，活动架与螺纹导向套之间连接有复位弹簧，活动架上转动式连接有开孔转杆，开孔转杆上分布式设置有半圆槽，开孔转杆上联接有条形板，条形板与开槽导向板接触，条形板上联接有两夹紧弹簧，两夹紧弹簧另一端共同联接有夹紧板，两夹紧板对应设置，夹紧板与开槽导向板接触。
进一步，限位组件包括有固定导向板、卡紧杆和卡紧弹簧，活动架上联接有固定导向板，固定导向板上滑动式连接有卡紧杆，卡紧杆卡入开孔转杆上，卡紧杆与固定导向板之间连接有卡紧弹簧。
进一步，驱动组件包括有固定板、伺服电机和扇形齿轮，其中一第二支撑板上联接有固定板，固定板上安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端联接有扇形齿轮。
进一步，盐水注射组件包括有支撑架、转轴、旋转齿轮、开槽凸轮盘、导向杆、注射架和第一压缩弹簧，支撑架设于开槽导向板顶部，支撑架上转动式连接有转轴，转轴一端联接有旋转齿轮，转轴一另一端联接有开槽凸轮盘，支撑架上联接有导向杆，导向杆上滑动式连接有注射架，注射架与开槽凸轮盘限位配合，注射架与导向杆之间连接有第一压缩弹簧。
进一步，揉压组件包括有活动板、揉压板和第二压缩弹簧，活动板滑动式连接于支撑架上，活动板上联接有揉压板，支撑架与活动板之间连接有第二压缩弹簧。
进一步，单向撑起组件包括有第一支板、第一导向条、第一归位弹簧、第二支板、第二导向条和第二归位弹簧，开槽导向板上联接有一对第一支板，第一支板上滑动式连接有第一导向条，第一导向条与第一支板之间连接有一对第一归位弹簧，开槽导向板上联接有一对第二支板，第二支板上滑动式连接有第二导向条，第二导向条与第一导向条接触，第二导向条与第二支板之间连接有一对第二归位弹簧。
进一步，翻面机构包括有支撑开槽导板、齿条板、第三压缩弹簧、支撑条、第四压缩弹簧和翻转齿轮，开槽导向板上联接有一对支撑开槽导板，支撑开槽导板上滑动式连接有齿条板，齿条板与支撑开槽导板之间连接有一对第三压缩弹簧，支撑开槽导板上滑动式连接有支撑条，同侧第二导向条、第一导向条与支撑条接触，支撑条与齿条板接触，支撑条与开槽导向板之间连接有第四压缩弹簧，开孔转杆上联接有翻转齿轮。
进一步，还包括有清理组件，清理组件设于盐水注射组件上，清理组件包括有开槽摆动板和毛刷板，导向杆上转动式连接有开槽摆动板，开槽摆动板与注射架限位配合，开槽摆动板上联接有毛刷板，毛刷板与注射架接触。
有益效果为：
通过扇形齿轮与旋转齿轮及其上装置的配合，扇形齿轮会带动旋转齿轮及其上装置顺转180°，在此过程中开槽凸轮盘会挤动揉压板向下移动，使得揉压板对第一支撑板上的肉进行挤压，进而使得揉压板充分地将第一支撑板上的肉揉松，便于后续使盐水充分地渗入至肉的内部，达到了能够充分地将第一支撑板上的肉揉松的效果。
通过齿条板与翻转齿轮及其上装置的配合，在齿条板的作用下，翻转齿轮及其上装置会转动二分之一圈，使得夹紧板之间的肉翻转180°，便于后续对夹紧板之间的肉的另一面注射盐水，达到了能够自动地将需要腌制的肉翻转以便于后续将其充分地腌制的效果。
通过注射架与开槽摆动板及其上装置的配合，使得开槽摆动板及其上装置摆动，从而使得毛刷板将注射架上粘有的肉碎清除，防止肉碎将注射架上的针头堵住，进而便于注射架注射盐水，达到了能够自动地将注射架上粘有的肉碎清除的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图4为本发明夹紧输送组件的部分立体结构示意图。
图5为本发明限位组件的立体结构示意图。
图6为本发明盐水注射组件和清理组件的立体结构示意图。
图7为本发明揉压组件的立体结构示意图。
图8为本发明单向撑起组件的立体结构示意图。
图9为本发明翻面机构的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明翻面机构的第二种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_开槽导向板，2_第一支撑板，3_夹紧输送组件，31_第二支撑板，32_往复螺杆，33_驱动齿轮，34_连杆，35_螺纹导向套，36_活动架，37_复位弹簧，38_开孔转杆，39_条形板，310_夹紧弹簧，311_夹紧板，4_限位组件，41_固定导向板，42_卡紧杆，43_卡紧弹簧，6_驱动组件，61_固定板，62_伺服电机，63_扇形齿轮，7_盐水注射组件，71_支撑架，72_转轴，73_旋转齿轮，74_开槽凸轮盘，75_导向杆，76_注射架，77_第一压缩弹簧，8_揉压组件，81_活动板，82_揉压板，83_第二压缩弹簧，9_单向撑起组件，91_第一支板，92_第一导向条，93_第一归位弹簧，94_第二支板，95_第二导向条，96_第二归位弹簧，10_翻面机构，101_支撑开槽导板，102_齿条板，103_第三压缩弹簧，104_支撑条，105_第四压缩弹簧，106_翻转齿轮，11_清理组件，111_开槽摆动板，112_毛刷板。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例1
一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，如图1-10所示，包括有开槽导向板1、第一支撑板2、夹紧输送组件3、限位组件4、驱动组件6、盐水注射组件7、揉压组件8、单向撑起组件9和翻面机构10，开槽导向板1上定位有第一支撑板2，夹紧输送组件3设于开槽导向板1上，夹紧输送组件3用于将第一支撑板2上的肉夹紧，限位组件4设于夹紧输送组件3上，驱动组件6设于夹紧输送组件3上，盐水注射组件7设于开槽导向板1上，盐水注射组件7用于充分地将盐水注射至肉中，揉压组件8设于盐水注射组件7上，揉压组件8用于充分地将第一支撑板2上的肉揉松，单向撑起组件9设于开槽导向板1上，翻面机构10设于开槽导向板1上，翻面机构10用于将需要腌制的肉翻面。
夹紧输送组件3包括有第二支撑板31、往复螺杆32、驱动齿轮33、连杆34、螺纹导向套35、活动架36、复位弹簧37、开孔转杆38、条形板39、夹紧弹簧310和夹紧板311，开槽导向板1顶部联接有两对第二支撑板31，同侧第二支撑板31之间共同转动式连接有往复螺杆32，往复螺杆32一端联接有驱动齿轮33，其中一驱动齿轮33上转动式连接有连杆34，在连杆34的作用下，另一驱动齿轮33及其上装置同样会转动，连杆34另一端与另一驱动齿轮33转动式连接，往复螺杆32上通过螺纹配合的方式联接有螺纹导向套35，通过往复螺杆32与螺纹导向套35的配合，使得螺纹导向套35及其上装置沿着开槽导向板1上的滑槽朝远离驱动齿轮33的方向运动，螺纹导向套35与其中二第二支撑板31接触，螺纹导向套35上滑动式连接有活动架36，活动架36与开槽导向板1滑动式配合，活动架36与螺纹导向套35之间连接有复位弹簧37，活动架36上转动式连接有开孔转杆38，开孔转杆38上分布式设置有半圆槽，开孔转杆38上联接有条形板39，条形板39与开槽导向板1接触，条形板39上联接有两夹紧弹簧310，两夹紧弹簧310另一端共同联接有夹紧板311，通过夹紧弹簧310与夹紧板311的配合，使得夹紧板311将第一支撑板2上的肉夹紧，两夹紧板311对应设置，夹紧板311与开槽导向板1接触。
限位组件4包括有固定导向板41、卡紧杆42和卡紧弹簧43，活动架36上联接有固定导向板41，固定导向板41上滑动式连接有卡紧杆42，卡紧杆42用于将开孔转杆38卡住，卡紧杆42卡入开孔转杆38上，卡紧杆42与固定导向板41之间连接有卡紧弹簧43，卡紧弹簧43用于带动紧杆42复位。
驱动组件6包括有固定板61、伺服电机62和扇形齿轮63，其中一第二支撑板31上联接有固定板61，固定板61上安装有伺服电机62，伺服电机62用于带动扇形齿轮63转动，伺服电机62输出轴一端联接有扇形齿轮63，扇形齿轮63用于带动旋转齿轮73及其上装置转动180°。
盐水注射组件7包括有支撑架71、转轴72、旋转齿轮73、开槽凸轮盘74、导向杆75、注射架76和第一压缩弹簧77，支撑架71设于开槽导向板1顶部，支撑架71上转动式连接有转轴72，转轴72一端联接有旋转齿轮73，转轴72一另一端联接有开槽凸轮盘74，在开槽凸轮盘74的导向作用下，注射架76及其上装置会向下运动，支撑架71上联接有导向杆75，导向杆75上滑动式连接有注射架76，注射架76用于充分地将盐水注射至肉中，注射架76与开槽凸轮盘74限位配合，注射架76与导向杆75之间连接有第一压缩弹簧77，第一压缩弹簧77用于带动注射架76复位。
揉压组件8包括有活动板81、揉压板82和第二压缩弹簧83，活动板81滑动式连接于支撑架71上，活动板81上联接有揉压板82，揉压板82用于充分地将第一支撑板2上的肉揉松，支撑架71与活动板81之间连接有第二压缩弹簧83，第二压缩弹簧83用于带动活动板81复位。
单向撑起组件9包括有第一支板91、第一导向条92、第一归位弹簧93、第二支板94、第二导向条95和第二归位弹簧96，开槽导向板1上联接有一对第一支板91，第一支板91上滑动式连接有第一导向条92，第一导向条92与第一支板91之间连接有一对第一归位弹簧93，第一归位弹簧93用于带动第一导向条92复位，开槽导向板1上联接有一对第二支板94，第二支板94上滑动式连接有第二导向条95，第一导向条92与第二导向条95用于挤压卡紧杆42向上运动，第二导向条95与第一导向条92接触，第二导向条95与第二支板94之间连接有一对第二归位弹簧96，第二归位弹簧96用于带动第二导向条95复位。
翻面机构10包括有支撑开槽导板101、齿条板102、第三压缩弹簧103、支撑条104、第四压缩弹簧105和翻转齿轮106，开槽导向板1上联接有一对支撑开槽导板101，支撑开槽导板101上滑动式连接有齿条板102，在齿条板102的作用下，翻转齿轮106及其上装置会转动二分之一圈，齿条板102与支撑开槽导板101之间连接有一对第三压缩弹簧103，第三压缩弹簧103用于带动齿条板102复位，支撑开槽导板101上滑动式连接有支撑条104，同侧第二导向条95、第一导向条92与支撑条104接触，支撑条104与齿条板102接触，支撑条104与开槽导向板1之间连接有第四压缩弹簧105，第四压缩弹簧105用于带动支撑条104复位，开孔转杆38上联接有翻转齿轮106，翻转齿轮106用于推动齿条板102向下运动。
事先在第一支撑板2顶部放置一块需要胭腌制的肉，通过夹紧弹簧310与夹紧板311的配合，使得夹紧板311初步地将第一支撑板2上的肉夹紧，夹紧弹簧310处于压缩状态，手动控制伺服电机62启动，使得扇形齿轮63逆转，扇形齿轮63会带动旋转齿轮73及其上装置顺转180°，在此过程中开槽凸轮盘74会挤动揉压板82向下移动，使得揉压板82对第一支撑板2上的肉进行挤压，进而使得揉压板82充分地将第一支撑板2上的肉揉松，便于后续使盐水充分地渗入至肉的内部，达到了能够充分地将第一支撑板2上的肉揉松的效果，随后在开槽凸轮盘74的导向作用下，注射架76及其上装置会向下运动，第一压缩弹簧77随之会被压缩，由于注射架76与外部盐水供给管连接，使得注射架76将盐水注射至第一支撑板2上被揉松后的肉中，且能够使盐水得到充分利用，达到了能够充分地将盐水注射至肉中的效果，接着在开槽凸轮盘74的导向作用下，注射架76及其上装置会在第一压缩弹簧77的复位作用下复位。
然后扇形齿轮63会与驱动齿轮33接触，扇形齿轮63会带动其中一驱动齿轮33及其上装置顺转，在连杆34的作用下，另一驱动齿轮33及其上装置同样会转动，通过往复螺杆32与螺纹导向套35的配合，使得螺纹导向套35及其上装置沿着开槽导向板1上的滑槽朝远离驱动齿轮33的方向运动，在开槽导向板1的作用下，活动架36及其上装置会朝相互靠近的方向运动，复位弹簧37随之会被压缩，夹紧弹簧310随之会被进一步地压缩，使得夹紧板311进一步地将第一支撑板2上的肉夹紧，便于后续作业，扇形齿轮63间歇性地带动驱动齿轮33及其上装置转动，使得夹紧板311之间的肉间歇性地被传输。
当卡紧杆42与第一导向条92、第二导向条95接触时，第一导向条92与第二导向条95会挤压卡紧杆42向上运动，卡紧弹簧43随之会被拉伸，使得卡紧杆42不再卡住开孔转杆38，此时驱动齿轮33刚好与齿条板102接触，在齿条板102的作用下，翻转齿轮106及其上装置会转动二分之一圈，使得夹紧板311之间的肉翻转180°，便于后续对夹紧板311之间的肉的另一面注射盐水，达到了能够自动地将需要腌制的肉翻转以便于后续将其充分地腌制的效果，随后卡紧杆42会与第一导向条92分离，卡紧杆42会与支撑条104接触，卡紧杆42会在卡紧弹簧43的复位作用下复位，使得卡紧杆42再次将开孔转杆38卡住，防止翻转齿轮106及其上装置在转动的过程中偏位，此时翻转齿轮106刚好与齿条板102分离，通过支撑条104，使得支撑条104将齿条板102支撑住，防止齿条板102偏位。
当卡紧杆42复位时，卡紧杆42会推动支撑条104朝相互远离的方向运动，第四压缩弹簧105随之会被压缩，使得支撑条104不再支撑住齿条板102，然后通过往复螺杆32与螺纹导向套35的配合，往复螺杆32及其上装置会朝靠近驱动齿轮33的方向运动，在此过程中由于卡紧杆42将开孔转杆38卡住，翻转齿轮106会推动齿条板102向下运动，第三压缩弹簧103随之会被压缩，翻转齿轮106不会转动，随后卡紧杆42会推动第一导向条92、第二导向条95朝相互远离的方向运动，第一归位弹簧93与第二归位弹簧96随之会被压缩，接着卡紧杆42会与第一导向条92、第二导向条95分离，第一导向条92与第二导向条95会在第一归位弹簧93与第二归位弹簧96的复位作用下复位，齿条板102会在第三压缩弹簧103的复位作用下复位，支撑条104会在第四压缩弹簧105的复位作用下复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有清理组件11，清理组件11设于盐水注射组件7上，清理组件11用于将注射架76上粘有的肉碎清除，清理组件11包括有开槽摆动板111和毛刷板112，导向杆75上转动式连接有开槽摆动板111，通过注射架76与开槽摆动板111的配合，使得开槽摆动板111及其上装置摆动，开槽摆动板111与注射架76限位配合，开槽摆动板111上联接有毛刷板112，毛刷板112用于将注射架76上粘有的肉碎清除，毛刷板112与注射架76接触。
由于在注射架76将盐水注射至肉中时，注射架76上会粘有部分的肉碎，当注射架76移动时，通过注射架76与开槽摆动板111的配合，使得开槽摆动板111及其上装置摆动，从而使得毛刷板112将注射架76上粘有的肉碎清除，防止肉碎将注射架76上的针头堵住，进而便于注射架76注射盐水，达到了能够自动地将注射架76上粘有的肉碎清除的效果。
最后手动控制伺服电机62停止运作，重复上述操作可以对下一块肉注射盐水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，包括有开槽导向板、第一支撑板、夹紧输送组件、限位组件、驱动组件、盐水注射组件、揉压组件、单向撑起组件和翻面机构，开槽导向板上定位有第一支撑板，夹紧输送组件设于开槽导向板上，限位组件设于夹紧输送组件上，驱动组件设于夹紧输送组件上，盐水注射组件设于开槽导向板上，揉压组件设于盐水注射组件上，单向撑起组件设于开槽导向板上，翻面机构设于开槽导向板上。
2.根据权利要求1所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，夹紧输送组件包括有第二支撑板、往复螺杆、驱动齿轮、连杆、螺纹导向套、活动架、复位弹簧、开孔转杆、条形板、夹紧弹簧和夹紧板，开槽导向板顶部联接有两对第二支撑板，同侧第二支撑板之间共同转动式连接有往复螺杆，往复螺杆一端联接有驱动齿轮，其中一驱动齿轮上转动式连接有连杆，连杆另一端与另一驱动齿轮转动式连接，往复螺杆上通过螺纹配合的方式联接有螺纹导向套，螺纹导向套与其中二第二支撑板接触，螺纹导向套上滑动式连接有活动架，活动架与开槽导向板滑动式配合，活动架与螺纹导向套之间连接有复位弹簧，活动架上转动式连接有开孔转杆，开孔转杆上分布式设置有半圆槽，开孔转杆上联接有条形板，条形板与开槽导向板接触，条形板上联接有两夹紧弹簧，两夹紧弹簧另一端共同联接有夹紧板，两夹紧板对应设置，夹紧板与开槽导向板接触。
3.根据权利要求2所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，限位组件包括有固定导向板、卡紧杆和卡紧弹簧，活动架上联接有固定导向板，固定导向板上滑动式连接有卡紧杆，卡紧杆卡入开孔转杆上，卡紧杆与固定导向板之间连接有卡紧弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，驱动组件包括有固定板、伺服电机和扇形齿轮，其中一第二支撑板上联接有固定板，固定板上安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端联接有扇形齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，盐水注射组件包括有支撑架、转轴、旋转齿轮、开槽凸轮盘、导向杆、注射架和第一压缩弹簧，支撑架设于开槽导向板顶部，支撑架上转动式连接有转轴，转轴一端联接有旋转齿轮，转轴一另一端联接有开槽凸轮盘，支撑架上联接有导向杆，导向杆上滑动式连接有注射架，注射架与开槽凸轮盘限位配合，注射架与导向杆之间连接有第一压缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，揉压组件包括有活动板、揉压板和第二压缩弹簧，活动板滑动式连接于支撑架上，活动板上联接有揉压板，支撑架与活动板之间连接有第二压缩弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，单向撑起组件包括有第一支板、第一导向条、第一归位弹簧、第二支板、第二导向条和第二归位弹簧，开槽导向板上联接有一对第一支板，第一支板上滑动式连接有第一导向条，第一导向条与第一支板之间连接有一对第一归位弹簧，开槽导向板上联接有一对第二支板，第二支板上滑动式连接有第二导向条，第二导向条与第一导向条接触，第二导向条与第二支板之间连接有一对第二归位弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，翻面机构包括有支撑开槽导板、齿条板、第三压缩弹簧、支撑条、第四压缩弹簧和翻转齿轮，开槽导向板上联接有一对支撑开槽导板，支撑开槽导板上滑动式连接有齿条板，齿条板与支撑开槽导板之间连接有一对第三压缩弹簧，支撑开槽导板上滑动式连接有支撑条，同侧第二导向条、第一导向条与支撑条接触，支撑条与齿条板接触，支撑条与开槽导向板之间连接有第四压缩弹簧，开孔转杆上联接有翻转齿轮。
9.根据权利要求8所述的一种肉类腌制用翻转式双面盐水注射机，其特征在于，还包括有清理组件，清理组件设于盐水注射组件上，清理组件包括有开槽摆动板和毛刷板，导向杆上转动式连接有开槽摆动板，开槽摆动板与注射架限位配合，开槽摆动板上联接有毛刷板，毛刷板与注射架接触。
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