CN113328212A - 一种针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种针式软包锂离子电池的极耳，包括根部、头部和极耳胶，根部为片状结构，头部为圆柱状结构，其中，根部和头部通过激光焊接连接，极耳胶裹覆于根部和头部的焊接处。其制作方法包括步骤，片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳。上述针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法，片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳，可以实现制作更小的尺寸的针式软包锂离子电池，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法。
背景技术
软包锂电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。
中国专利CN 202454645 U公开了一种正极耳和软包锂离子电池，。正极耳包括铝带和镍带，铝带的中部包括极耳的密封区，铝带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶，极耳胶的宽度大于极耳的宽度，铝带前部的上表面和镍带后部的下表面搭接，所述贴附在铝带下表面的极耳胶向前延伸至铝带与镍带搭接部位的下表面。软包锂离子电池包括软包装外壳和上述的正极耳，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封。通过延伸极耳胶使正极耳铝转镍接头外机械强度得到加强，又能保证镍带不与电池腔体内的电解液接触，可以提高软包锂离子电池的寿命，降低生产厂商的人力成本。
中国专利CN 204966577 U公开了一种带圆角极耳的聚合物电池，包括正极片、负极片、隔离膜、正极耳以及负极耳，所述正极片和负极片通过隔离膜分隔开来；正极耳沿正极片宽度方向焊接在正极片上，正极耳的一端与正极片的一长边边缘相接触，且正极耳的另一端伸出正极片的另一长边边缘；负极耳沿负极片宽度方向焊接在负极片上，负极耳的一端与负极片的一长边边缘相接触，且负极耳的另一端伸出负极片的另一长边边缘；正极耳伸出正极片的端部以及负极耳伸出负极片的端部均为圆滑的半圆形凸起形状。本发明的带圆角极耳的聚合物电池避免了电池极耳在与电池壳体相接触时刺穿电池壳体的危险，保证了电池的安全性能，提高了电池的生产质量。
中国专利CN 209709080 U公开了一种电池极耳结构，包括极片以及设置在极片的极耳，极耳向外的一端为极耳焊接部，极耳焊接部的端部为半圆形，极耳设置有半圆形极耳胶，半圆形极耳胶的圆弧朝向极耳向内的另一端。相对于现有技术，本发明通过将极耳焊接部端部设置为半圆形的圆滑端部，能在不影响电池性能的前提下，避免了极耳刺穿电池铝塑膜的危险，保证了电池的安全性能，提高了电池的生产质量。通过设置半圆形极耳胶，使极耳胶的边缘面积减少，降低了极耳胶进入卷芯的面积和概率，从而减少了极耳胶对隔膜产生挤压，并提高了卷芯内部的空间，提高了电池的产品质量。
针式软包装锂离子二次电池外包装膜为铝塑成型膜，铝塑膜厚度约分布在86～175um之间，由于铝塑膜形变好，可以做成任意形状的电池。苹果公司发布了3代耳机后，引起市场巨大跟进。对针式电池的使用需求巨大。使用传统的钢壳或者铝壳制作成直径3mm以下的锂电池，几乎是不可能完成。
发明内容
基于此，有必要针对传统的钢壳或者铝壳无法制作成直径3mm以下的锂电池的问题，提供一种针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法。采用铝塑膜与新型的针式锂电池极耳相给合，解决针式软包装二次锂电电芯的制作，则可以制作任意直径的电池，市场巨大。
一种针式软包锂离子电池的极耳，包括根部、头部和极耳胶，所述根部为片状结构，所述头部为圆柱状结构，其中，所述根部和所述头部通过激光焊接连接，所述极耳胶裹覆于所述根部和所述头部的焊接处。
在其中一个实施例中，所述根部的厚度范围为0.08～0.2mm，宽度为1.5～5.0mm。
在其中一个实施例中，所述头部的直径范围为0.5～2.0mm。
在其中一个实施例中，所述极耳胶为PP胶。
一种上述软包锂离子电池极耳的制作方法，包括以下步骤：所述片状结构和所述圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶包裹所述片状结构和所述圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳。
上述针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法，所述片状结构和所述圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶包裹所述片状结构和所述圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳，可以实现制作更小的尺寸的针式软包锂离子电池，适用范围广。
附图说明
图1为其中一个实施例的极耳的结构示意图；
图2为图1的极耳的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，一种针式软包锂离子电池的极耳，包括根部1、头部2和极耳胶3，根部1为片状结构，头部2为圆柱状结构，其中，根部1和头部2通过激光焊接连接，极耳胶3裹覆于根部1和头部2的焊接处。极耳胶3为PP胶。例如，根部1的厚度范围为0.08～0.2mm，宽度为1.5～5.0mm。例如，头部2的直径范围为0.5～2.0mm。
一种软包锂离子电池极耳的制作方法，片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶3包裹片状结构和圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳。
上述针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法，片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶3包裹片状结构和圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳，可以实现制作更小的尺寸的针式软包锂离子电池，适用范围广。
其中，该电池还包括铝塑膜外壳，所述正极片、负极片以及隔离膜固定卷绕成块状电芯本体，所述铝塑膜外壳包裹在电芯本体外表面，所述正极极耳上的正极镍带以及负极极耳上的负极镍带从铝塑膜外壳中伸出，所述正极极耳胶3与负极极耳胶3一部分容置在铝塑膜外壳内，另一部分裸露在铝塑膜外壳外。
其中，极耳包括正极极耳和负极极耳，正极极耳包括圆柱状结构的正极镍带和片状结构的极片铝带，极片铝带焊接在正极片上，正极镍带伸出电池软包装外壳，正极镍带与极片铝带之间通过激光转镍焊点相连接。负极极耳包括负极镍带和极片镍带，极片镍带焊接在负极片上，负极镍带伸出电池软包装外壳。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种针式软包锂离子电池的极耳，其特征在于，包括根部、头部和极耳胶，所述根部为片状结构，所述头部为圆柱状结构，其中，所述根部和所述头部通过激光焊接连接，所述极耳胶裹覆于所述根部和所述头部的焊接处。
2.根据权利要求1所述的针式软包锂离子电池的极耳，其特征在于，所述根部的厚度范围为0.08～0.2mm，宽度为1.5～5.0mm。
3.根据权利要求1所述的针式软包锂离子电池的极耳，其特征在于，所述头部的直径范围为0.5～2.0mm。
4.根据权利要求1所述的针式软包锂离子电池的极耳，其特征在于，所述极耳胶为PP胶。
5.一种权利要求1至3任一项所述软包锂离子电池极耳的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：所述片状结构和所述圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶包裹所述片状结构和所述圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳。
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