CN113324393A - 一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，属于茶油加工技术领域，它包括箱体，所述箱体内设置有支撑板，支撑板与箱体一侧的侧壁上均设置有密封轴承，密封轴承内设置有可转动的转筒，转筒一端与进料管相连通并承接进料管出料的物料，转筒另一端的出料口后接多层烘干下料装置；所述转筒和多层烘干下料装置下方均布置有热风的进气管，进气管上设置有热风出口，进气管一端与箱体外的热风机相连；所述箱体顶盖上设置有热风循环装置，所述热风循环装置包括出气管，出气管设置在箱体顶盖上，出气管上设置有除湿加热器，除湿加热器另一端连接有热风循环管道，热风循环管道与箱体内的进气管相连通。
Description
技术领域
本发明涉及茶油加工技术领域，尤其是涉及一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备。
背景技术
茶油，是油茶籽油俗称，也叫山茶油、山茶籽油，地方也叫油茶等，茶油是从油茶树成熟的种子即油茶籽中提取的纯天然高级食用植物油，是中国特有的一种优质食用油料植物，其色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，除了两种油脂的脂肪酸组成及油脂特性、营养成分相似外，茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙。茶油原汁的高贵品质，又符合人们崇尚自然、提高生活质量的要求，为当今食用油中的精品。
茶油在加工的过程中需要将油茶籽原料进行清洗除杂，清洗完成后的原料需要及时进行干燥，以往的方式是通过自然风干或摊开日晒或晾干等常规手段将大量的原料进行干燥，其效率难以得到大幅提高，不利于将清洗完的物料快速进入后续的工段，以便进一步提高批量生产的效率，满足日益增长的产量需求。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，通过转筒配合热风进行烘干干燥，同时烘干下料装置能够在下料的同时进行更进一步的烘干，另外烘干箱体配合热风循环装置能够将热风进行循环利用，起到降低能耗的作用。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，包括箱体，所述箱体内设置有支撑板，支撑板与箱体一侧的侧壁上均设置有密封轴承，密封轴承内设置有可转动的转筒，转筒两端为开口状结构，转筒一端与进料管相连通并承接进料管出料的物料，转筒另一端的出料口后接多层烘干下料装置，所述多层下料装置包括第一烘干下料板，第一烘干下料板后接第二烘干下料板，第二烘干下料板后接第三烘干下料板，所述第三烘干下料板一部分伸出到箱体侧壁外；所述转筒和多层烘干下料装置下方均布置有热风的进气管，进气管上设置有热风出口，进气管一端与箱体外的热风机相连；所述箱体顶盖上设置有热风循环装置，所述热风循环装置包括出气管，出气管设置在箱体顶盖上，出气管上设置有除湿加热器，除湿加热器另一端连接有热风循环管道，热风循环管道与箱体内的进气管相连通。
进一步的，所述转筒为倾斜设置以便下料，转筒侧壁为网状结构，转筒内排列设置有多组料斗，每组料斗均为环形阵列设置在转筒内壁上，所述料斗为一面开口的框型结构。
进一步的，所述转筒一端设置有挡板，挡板为中部开口的板状结构，所述进料管的尾端伸入到挡板中部开口处。
进一步的，所述转筒一端位于箱体外且其位于箱体外的一段上设置有第二齿轮，第二齿轮由第一齿轮配合带动进行旋转，第一齿轮由电机驱动，电机通过电机支架安装在箱体侧壁外侧。
进一步的，所述第一烘干下料板、第二烘干下料板和第三烘干下料板均为网状板，其有支撑杆连接在箱体底板上，所述箱体侧壁位于第三烘干下料板处设置有密封门。
进一步的，所述第一烘干下料板与第二烘干下料板之间具有高度落差，所述第二烘干下料板与第三烘干下料板之间具有高度落差。
进一步的，所述热风出口排列设置在进气管上，且转筒下的热风出口数量的密度大于烘干下料装置下方热风出口的数量密度。
进一步的，所述除湿加热器包括除湿箱体，除湿箱体内依次设置有固态干燥剂盒和电加热管，所述固态干燥剂盒位于除湿加热器与所述出气管相连的一侧。
进一步的，所述固态干燥剂盒穿过除湿箱体侧壁并插入除湿箱体另一端内壁上的限位夹板内，固态干燥剂盒的另一端设置有密封面板。
进一步的，所述密封面板位于除湿箱体外，密封面板与除湿箱体侧壁上的密封凹槽相配合，密封面板上设置有把手。
本发明的有益效果：
1、为了快速彻底的将油茶籽原料进行烘干，通过将物料投入转筒进行边翻转边进行烘干，且转筒内设置有料斗能够将物料进行大幅度的搅动，使得物料在转筒内滚动，以便更全面更彻底的进行干燥。从转筒内出料的物料落入第一烘干下料板在下料的同时进行烘干，由于各个烘干下料板具有高度差，物料从前一烘干下料板掉落到后一烘干下料板的过程使得物料进行振动并滚动，使得物料表面的水珠被甩掉，从而达到更好的干燥目的。
2、本发明位于转筒下的热风出口的数量多于位于烘干下料装置下方的热风出口的数量，由于物料先进入转筒处于较为湿润的状态，如此布置热风出口能够适应不同状态下的烘干需求，合理布置热风出口，从而有效节约热风机能耗。
3、为了进一步降低能耗，将箱体内的热风进行循环利用，本发明设置有热风循环装置，通过出气管、除湿加热器和热风循环管道将热风进行除湿并再次加热后，循环输送到热风出口处再次起到烘干的作用，从而有效降低热风机的功耗，能够大幅节省能耗。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的除湿加热器的结构示意图。
图3为本发明的热风出口的布置示意图。
图4为本发明的转筒倾斜设置的示意图。
图5为本发明的转筒的传动连接示意图。
图6为本发明的料斗的结构示意图。
图7为本发明的料斗布置与转筒内壁的示意图
图中所述文字标注表示为：1、电机；2、进料管；3、密封轴承；4、热风循环管道；5、料斗；6、除湿加热器；7、出气管；8、转筒；9、出料口；10、箱体；11、第一烘干下料板；12、第二烘干下料板；13、密封门；14、第三烘干下料板；15、热风机；16、进气管；17、支撑板；18、热风出口；19、固态干燥剂盒；20、密封面板；21、电加热管；22、电机支架；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、挡板；26、限位夹板。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，包括箱体10，所述箱体10内设置有支撑板17，支撑板17与箱体10一侧的侧壁上均设置有密封轴承3，密封轴承3内设置有可转动的转筒8，转筒8两端为开口状结构，转筒8一端与进料管2相连通并承接进料管2出料的物料，转筒8另一端的出料口9后接多层烘干下料装置，所述多层下料装置包括第一烘干下料板11，第一烘干下料板11后接第二烘干下料板12，第二烘干下料板12后接第三烘干下料板14，所述第三烘干下料板14一部分伸出到箱体10侧壁外；所述转筒8和多层烘干下料装置下方均布置有热风的进气管16，进气管16上设置有热风出口18，进气管16一端与箱体10外的热风机15相连；所述箱体10顶盖上设置有热风循环装置，所述热风循环装置包括出气管7，出气管7设置在箱体10顶盖上，出气管7上设置有除湿加热器6，除湿加热器6另一端连接有热风循环管道4，热风循环管道4与箱体10内的进气管7相连通。
优选的，请参照图1、4、6所示，所述转筒8为倾斜设置以便下料，转筒8侧壁为网状结构，转筒8内排列设置有多组料斗5，每组料斗5均为环形阵列设置在转筒8内壁上，所述料斗5为一面开口的框型结构。
优选的，请参照图1和图5所示，所述转筒8一端设置有挡板25，挡板25为中部开口的板状结构，所述进料管2的尾端伸入到挡板25中部开口处。
优选的，请参照图1和图5所示，所述转筒8一端位于箱体10外且其位于箱体10外的一段上设置有第二齿轮24，第二齿轮24由第一齿轮23配合带动进行旋转，第一齿轮23由电机1驱动，电机1通过电机支架22安装在箱体10侧壁外侧。
优选的，请参照图1所示，所述第一烘干下料板11、第二烘干下料板12和第三烘干下料板14均为网状板，其有支撑杆连接在箱体10底板上，所述箱体10侧壁位于第三烘干下料板14处设置有密封门13。
优选的，请参照图1所示，所述第一烘干下料板11与第二烘干下料板12之间具有高度落差，所述第二烘干下料板12与第三烘干下料板14之间具有高度落差。
优选的，请参照图1和图3所示，所述热风出口18排列设置在进气管16上，且转筒8下的热风出口18数量的密度大于烘干下料装置下方热风出口18的数量密度。
优选的，请参照图1所示，所述除湿加热器6包括除湿箱体，除湿箱体内依次设置有固态干燥剂盒19和电加热管21，所述固态干燥剂盒19位于除湿加热器6与所述出气管7相连的一侧。
优选的，请参照图2所示，所述固态干燥剂盒19穿过除湿箱体侧壁并插入除湿箱体另一端内壁上的限位夹板26内，固态干燥剂盒19的另一端设置有密封面板20。
优选的，请参照图2所示，所述密封面板20位于除湿箱体外，密封面板20与除湿箱体侧壁上的密封凹槽相配合，密封面板20上设置有把手。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)内设置有支撑板(17)，支撑板(17)与箱体(10)一侧的侧壁上均设置有密封轴承(3)，密封轴承(3)内设置有可转动的转筒(8)，转筒(8)两端为开口状结构，转筒(8)一端与进料管(2)相连通并承接进料管(2)出料的物料，转筒(8)另一端的出料口(9)后接多层烘干下料装置，所述多层下料装置包括第一烘干下料板(11)，第一烘干下料板(11)后接第二烘干下料板(12)，第二烘干下料板(12)后接第三烘干下料板(14)，所述第三烘干下料板(14)一部分伸出到箱体(10)侧壁外；所述转筒(8)和多层烘干下料装置下方均布置有热风的进气管(16)，进气管(16)上设置有热风出口(18)，进气管(16)一端与箱体(10)外的热风机(15)相连；所述箱体(10)顶盖上设置有热风循环装置，所述热风循环装置包括出气管(7)，出气管(7)设置在箱体(10)顶盖上，出气管(7)上设置有除湿加热器(6)，除湿加热器(6)另一端连接有热风循环管道(4)，热风循环管道(4)与箱体(10)内的进气管(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述转筒(8)为倾斜设置以便下料，转筒(8)侧壁为网状结构，转筒(8)内排列设置有多组料斗(5)，每组料斗(5)均为环形阵列设置在转筒(8)内壁上，所述料斗(5)为一面开口的框型结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述转筒(8)一端设置有挡板(25)，挡板(25)为中部开口的板状结构，所述进料管(2)的尾端伸入到挡板(25)中部开口处。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述转筒(8)一端位于箱体(10)外且其位于箱体(10)外的一段上设置有第二齿轮(24)，第二齿轮(24)由第一齿轮(23)配合带动进行旋转，第一齿轮(23)由电机(1)驱动，电机(1)通过电机支架(22)安装在箱体(10)侧壁外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述第一烘干下料板(11)、第二烘干下料板(12)和第三烘干下料板(14)均为网状板，其有支撑杆连接在箱体(10)底板上，所述箱体(10)侧壁位于第三烘干下料板(14)处设置有密封门(13)。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述第一烘干下料板(11)与第二烘干下料板(12)之间具有高度落差，所述第二烘干下料板(12)与第三烘干下料板(14)之间具有高度落差。
7.根据权利要求1所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述热风出口(18)排列设置在进气管(16)上，且转筒(8)下的热风出口(18)数量的密度大于烘干下料装置下方热风出口(18)的数量密度。
8.根据权利要求1所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述除湿加热器(6)包括除湿箱体，除湿箱体内依次设置有固态干燥剂盒(19)和电加热管(21)，所述固态干燥剂盒(19)位于除湿加热器(6)与所述出气管(7)相连的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述固态干燥剂盒(19)穿过除湿箱体侧壁并插入除湿箱体另一端内壁上的限位夹板(26)内，固态干燥剂盒(19)的另一端设置有密封面板(20)。
10.根据权利要求9所述的一种用于油茶加工的油茶籽高效烘干设备，其特征在于，所述密封面板(20)位于除湿箱体外，密封面板(20)与除湿箱体侧壁上的密封凹槽相配合，密封面板(20)上设置有把手。
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