CN113323890B - 用于污水泵的三级单向阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于污水泵的三级单向阀,包括与污水泵出口相连通的单向阀体、位于单向阀体内并通过一级固定挡板与单向阀体相连接的固定槽、位于单向阀体内靠近单向阀进口腔且与固定槽外壁相适配且可沿单向阀体轴向移动的一级平移板以及一端与一级平移板相连接且另一端与一级固定板相连接的一级弹簧;所述固定槽的开口朝向单向阀出口腔,且固定槽内腔与单向阀出口腔相连通,固定槽的外壁上沿轴向依次开设有一级通孔和二级通孔。本发明可有效消除出口处的回流,大幅降低水锤产生破坏的可能并保障设备稳定运行。

Description

用于污水泵的三级单向阀
技术领域
本发明涉及一种单向阀,尤其涉及一种用于污水泵的三级单向阀。
背景技术
污水泵单向阀是指在污水泵出口安装的阀门,当污水泵发生故障突然停机时,水会沿出水管逆向回流,造成叶轮的反转,破坏机组的稳定性。因此在污水泵的出口处安装单向阀可以确保污水泵停止运行时,泵体内仍能保存一定量的水,方便污水泵的二次启动。
但目前现在技术中大多单向阀,都是一级单向密封,密封性能差,容易在污水泵口处形成回流,从而破坏污水泵的平稳运行。
因此,亟待解决上述问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种可有效消除出口处的回流,大幅降低水锤产生破坏的可能并保障设备稳定运行的用于污水泵的三级单向阀。
技术方案:为实现以上目的,本发明公开了一种用于污水泵的三级单向阀,包括与污水泵出口相连通的单向阀体、位于单向阀体内并通过一级固定挡板与单向阀体相连接的固定槽、位于单向阀体内靠近单向阀进口腔且与固定槽外壁相适配且可沿单向阀体轴向移动的一级平移板以及一端与一级平移板相连接且另一端与一级固定板相连接的一级弹簧;所述固定槽的开口朝向单向阀出口腔,且固定槽内腔与单向阀出口腔相连通,固定槽的外壁上沿轴向依次开设有一级通孔和二级通孔;初始状态下,一级平移板与固定槽外壁配合封闭单向阀体;当水流冲击一级平移板推动一级平移板向单向阀出口腔方向移动并压缩一级弹簧,水流由单向阀进口腔经过一级通孔流入到固定槽内腔,随着水流增大,水流由单向阀进口腔经过二级通孔流入到固定槽内腔。
其中,还包括位于单向阀体内靠近单向阀出口腔的二级固定挡板、位于固定槽开口处与开口相适配且可单向阀体轴向移动的二级平移板、一端固定于二级平移板表面且另一端穿过二级固定挡板的连杆以及穿设于连杆上且一端抵接于二级固定挡板上、另一端抵接于二级平移板上的二级弹簧,其中二级固定挡板、二级平移板和单向阀内壁形成二级联通腔,二级平移板上开设有三级通孔,二级固定挡板上开设有四级通孔;固定槽内腔水流增大推动二级平移板与固定槽开口分离,水由固定槽内腔通过三级通孔进入二级联通腔内,水流压缩二级弹簧同时推动连杆伸出二级固定挡板,进入二级联通腔的水再经由四级通孔流入单向阀出口腔。
优选的,所述二级平移板上具有与固定槽开口相适配且可密封固定槽开口的凸台。
再者,所述单向阀出口腔内壁具有向外壁延伸的扇形凹槽状贮阀室和与单向阀体可转动连接且形状与贮阀室相适配的的转动阀,该转动阀初始状态下与单向阀出口腔内壁相适配,使得单向阀体处于关闭状态;当连杆伸出二级固定挡板推动转动阀转动至转动阀进入贮阀室,使得单向阀处于单向导通状态。
进一步,所述一级弹簧与二级弹簧的弹性模量比为1:6~1:8。
优选的,所述污水泵的内腔中沿气液流动方向逆时针螺旋分布且用于切割气泡的由弧形板构成的多级割板组。
再者,所述多级割板组包括一级割板、二级割板、三级割板、四级双割板、五级割板和六级双割板,其中四级双隔板和六级双隔板均位于气泡密集区,且四级双隔板和六级双隔板均由2个同心间隔设置的弧形板组成。
进一步,所述一级割板、二级割板、三级割板、四级双割板、五级割板和六级双割板所对圆弧角度比依次为10:25:30:26:47:60。
优选的,所述四级双隔板和六级双隔板的弧形板厚度比一级割板、二级割板、三级割板和五级割板的弧形板厚度小。
再者,所述一级通孔和二级通孔均为斜通孔,且一级通孔的中心轴线与二级通孔的中心轴线之间的夹角为30°~60°。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下显著优点:
(1)、本发明中利用一级平移板、固定槽和一级弹簧形成单向阀的一级密封,同时在水流作用下可推动一级平移板移动,同时压缩一级弹簧,实现固定槽与单向阀进口腔的连通,实现单向阀的一级导通;
(2)、本发明利用二级平移板与固定槽开口相配合形成单向阀的二级密封,同时利用二级平移板、二级固定板和二级弹簧的组合设计,利用水流流入固定槽内腔后的增大的压力推动二级平移板脱离固定槽开口处,使固定槽内腔与单向阀出口腔相连通,实现单向阀的二级导通;
(3)、本发明利用连杆、转动阀和贮阀室的组合设计,利用转动阀的自重作用封闭单向阀出口腔,形成单向阀的三级单向密封;同时利用二级平移板的移动带动连杆伸出二级固定板推动转动阀转动,使转动阀落入贮阀室内,实现单向阀三级导通。
(4)、本发明中污水泵泵体内采用不同弧度、厚度的隔板结构形式不仅能够有效对污水泵内的气泡进行切割,同时在气泡聚集较为显著的部位采用双隔板形式,可以进一步提升气泡切割的效率;
(5)、本发明利用三级单向导通,可以有效消除出口处的回流,大幅降低水锤产生破坏的可能,提高了整个装置的运行稳定性;同时单向关闭效果突出,结构简单,成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示,本发明一种用于污水泵的三级单向阀,包括单向阀体2、一级固定挡板3、固定槽4、一级平移板6、一级弹簧7、二级固定挡板12、二级平移板13、连杆14、二级弹簧15、贮阀室20和转动阀21。其中一级平移板的材质可选用石墨烯,二级平移板和转动阀的材质可选用橡胶。
单向阀体2上具有单向阀进口法兰29、单向阀进口腔5、单向阀出口腔8和单向阀出口法兰30。污水泵22具有污水泵出口1和位于出口处的污水泵出口法兰31,单向阀进口法兰29与污水泵出口法兰31相连接,单向阀体2的单向阀进口腔5与污水泵22的污水出口1相连通,从污水泵出口1排出的水经单向阀进口法兰30流入单向阀体2的单向阀进口腔5内。单向阀体内沿水流方向依次设置有固定槽4、二级平移挡板13、连杆14、二级固定挡板12和转动阀21,其中固定槽4的外壁通过一级固定挡板3与单向阀体2的内壁相连接,固定槽4的开口侧朝向单向阀出口腔8,固定槽4的开口处具有与二级平移板13相适配的定位板32,固定槽4的外壁上沿水流方向依次开设有一级通孔10和二级通孔11,一级通孔10和二级通孔11均布于固定槽外壁,一级通孔10和二级通孔11均为斜通孔,且一级通孔的中心轴线与二级通孔的中心轴线之间的夹角为30°~60°,一级通孔10与二级通孔11的内径之比为1:1.2,一级通孔10与二级通孔11的个数比为1:2。一级平移板6上开设可供固定槽外壁穿设的中间通孔,该中间通孔的直径与固定槽外径相等,一级平移板6套设在固定槽外壁上,与固定槽外壁相适配密封单向阀,使单向阀处于封闭状态;且一级平移板6可沿着固定槽外壁来回移动,即一级平移板6可沿着单向阀体轴向移动;一级平移板6、固定槽外壁和单向阀体内壁构成单向阀进口腔5。一级弹簧7的一端与一级固定挡板3相连接,一级弹簧7的另一端与一级平移板6相连接,当一级平移板6向单向阀出口腔8方向移动的时候,会压缩一级弹簧7。污水泵的水流进入单向阀进口腔,随着水流不断冲击一级平板阀,一级平板阀的平衡状态被打破,在压力作用下一级弹簧不断压缩;当一级平板阀不断向单向阀出口腔方向移动的过程中,一级通孔与单向阀进口腔之间形成连通,水流由单向阀进口腔经过一级通孔流入到固定槽内腔;随着水流进一步增大,一级平板阀移动进一步压缩一级弹簧,此时二级通孔与单向阀进口腔之间形成连通,水流由单向阀进口腔经过二级四级通孔18,二级固定挡板12的中心轴线处开设有可供连杆14穿设的过孔。二级平移板13位于固定槽开口处,其中二级固定挡板12、二级平移板13和单向阀体内壁形成二级联通腔16;二级平移板13上开设有三级通孔17,二级平移板上具有与固定槽开口处的定位板32相适配且可密封固定槽开口的凸台19,且二级平移板13可沿单向阀体轴向移动,即沿着轴向方向往单向阀出口腔方向移动,当二级平移板13向单向阀出口腔移动至脱离固定槽开口处定位板32时,固定槽开口处于未被密封状态,固定槽内腔通过三级通孔与二级联通腔相连通,二级联通腔通过四级通孔与单向阀出口腔相连通。连杆14的一端固定于二级平移板表面,即连杆14和凸台19分别位于二级平移板13的两个相对面上,连杆14的另一端穿过二级固定挡板12的过孔;二级弹簧15套设在连杆14上,二级弹簧15的一端抵接于二级固定挡板上,另一端抵接于二级平移板上;其中一级弹簧7与二级弹簧15的弹性模量比为1:6~1:8。本发明由于二级平板阀上连接有二级弹簧,使得固定槽开口处的定位板与二级平板阀上的凸台在弹簧力的作用下紧密贴合,而在固定槽内腔形成单向流入的封闭空间;当二级平移板向单向阀出口腔方向移动时压缩二级弹簧15,当水由单向阀进口腔经一级通孔和二级通孔不断进入到固定槽内腔,增大固定槽内腔的压力,使得固定槽开口处的定位板与二级平板阀上的凸台分离,固定槽内腔与二级联通腔形成连通,水由固定槽内腔经过三级通孔流入到二级联通腔内,二级平板阀受到二级弹簧弹力以及水流冲击力下平衡被打破,不断压缩二级弹簧;套设在二级弹簧上的连杆,在二级弹簧不断的压缩过程中,连杆逐渐伸出二级固定挡板;而进入到二级联通腔内的水经过二级固定挡板上的四级通孔流入到单向阀出口腔中。
单向阀出口腔内壁具有向外壁延伸的扇形凹槽状贮阀室20,转动阀21的形状与贮阀室相适配,转动阀21通过转轴33与单向阀体可转动连接;初始状态下转动阀21在自身重量的作用下位于单向阀出口腔内,与单向阀出口腔横截面相适配,使单向阀出口腔处于封闭状态;在水流的冲击以及连杆的推动作用下,转动阀抬起,转动阀绕转轴转动角度范围为0~80°,转动阀上边与下边之间形成的角度为60°;当水流不断增大,转动阀完全进入到贮阀室内,整个单向阀形成无堵塞的单向流通。
本发明当污水泵停止运行后,转动阀21回落至单向阀出口腔8,关闭了单向阀出口腔最外侧的阀门,随后由于二级平板阀13所受压力小于二级弹簧15弹力,从而使得固定槽4开口处的定位板32与二级平板阀13上的凸台19重新紧密贴合,第二层阀门关闭;而一级平板阀6连接的一级弹簧7由压缩状态不断伸展,恢复至自然状态,此时一级通孔10与二级通孔11均不再与单向阀进口腔5形成连通,第三层阀门关闭,确保了污水泵不会形成回流,提高了系统的运行稳定性。
本发明的污水泵22的内腔中沿气液流动方向逆时针螺旋分布且用于切割气泡的由弧形板构成的多级割板组,多级割板组包括一级割板23、二级割板24、三级割板25、四级双割板26、五级割板27和六级双割板28,其中四级双隔板和六级双隔板均位于气泡密集区,且四级双隔板和六级双隔板均由2个同心间隔设置的弧形板组成。一级割板23、二级割板24、三级割板25、四级双割板26、五级割板27和六级双割板28所对圆弧角度比依次为10:25:30:26:47:60。四级双割板26和六级双割板28的弧形板厚度比一级割板23、二级割板24、三级割板25和五级割板27的弧形板厚度小,优选的一级割板23、二级割板24、三级割板25、四级双割板26、五级割板27和六级双割板28的厚度比依次为1:1.2:1.5:0.5:1.7:0.3。本发明中污水泵泵体是材质为灰铸铁,一级割板23、二级割板24、三级割板25、四级双割板26、五级割板27和六级双割板28的材质为铝合金,一级割板23、二级割板24、三级割板25、四级双割板26、五级割板27和六级双割板28通过焊接固定于污水泵内。本发明中污水泵泵体内采用不同弧度、厚度的隔板结构形式不仅能够有效对污水泵内的气泡进行切割,同时在气泡聚集较为显著的部位采用双隔板形式,可以进一步提升气泡切割的效率。

Claims (8)

1.一种用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:包括与污水泵出口(1)相连通的单向阀体(2)、位于单向阀体内并通过一级固定挡板(3)与单向阀体相连接的固定槽(4)、位于单向阀体内靠近单向阀进口腔(5)且与固定槽外壁相适配且可沿单向阀体轴向移动的一级平移板(6)以及一端与一级平移板相连接且另一端与一级固定板相连接的一级弹簧(7);所述固定槽(4)的开口朝向单向阀出口腔(8),且固定槽内腔(9)与单向阀出口腔(8)相连通,固定槽(4)的外壁上沿轴向依次开设有一级通孔(10)和二级通孔(11);初始状态下,一级平移板(6)与固定槽(4)外壁配合封闭单向阀体;当水流冲击一级平移板(6)推动一级平移板(6)向单向阀出口腔方向移动并压缩一级弹簧(7),水流由单向阀进口腔(5)经过一级通孔(10)流入到固定槽内腔(9),随着水流增大,水流由单向阀进口腔(5)经过二级通孔(11)流入到固定槽内腔(9);还包括位于单向阀体内靠近单向阀出口腔的二级固定挡板(12)、位于固定槽开口处与开口相适配且可单向阀体轴向移动的二级平移板(13)、一端固定于二级平移板表面且另一端穿过二级固定挡板的连杆(14)以及穿设于连杆上且一端抵接于二级固定挡板上、另一端抵接于二级平移板上的二级弹簧(15),其中二级固定挡板(12)、二级平移板(13)和单向阀体内壁形成二级联通腔(16),二级平移板上开设有三级通孔(17),二级固定挡板上开设有四级通孔(18);固定槽内腔(9)水流增大推动二级平移板(13)与固定槽开口分离,水由固定槽内腔(9)通过三级通孔(17)进入二级联通腔(16)内,水流压缩二级弹簧(15)同时推动连杆(14)伸出二级固定挡板(12),进入二级联通腔(16)的水再经由四级通孔(18)流入单向阀出口腔(8);所述单向阀出口腔内壁具有向外壁延伸的扇形凹槽状贮阀室(20)和与单向阀体可转动连接且形状与贮阀室相适配的转动阀(21),该转动阀初始状态下与单向阀出口腔内壁相适配,使得单向阀体处于关闭状态;当连杆伸出二级固定挡板推动转动阀转动至转动阀进入贮阀室,使得单向阀处于单向导通状态。
2.根据权利要求1所述的用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:所述二级平移板(13)上具有与固定槽开口相适配且可密封固定槽开口的凸台(19)。
3.根据权利要求1所述的用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:所述一级弹簧(7)与二级弹簧(15)的弹性模量比为1:6~1:8。
4.根据权利要求1所述的用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:所述污水泵(22)的内腔中沿气液流动方向逆时针螺旋分布且用于切割气泡的由弧形板构成的多级割板组。
5.根据权利要求4所述的用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:所述多级割板组包括一级割板(23)、二级割板(24)、三级割板(25)、四级双割板(26)、五级割板(27)和六级双割板(28),其中四级双隔板和六级双隔板均位于气泡密集区,且四级双隔板和六级双隔板均由2个同心间隔设置的弧形板组成。
6.根据权利要求5所述的用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:所述一级割板(23)、二级割板(24)、三级割板(25)、四级双割板(26)、五级割板(27)和六级双割板(28)所对圆弧角度比依次为10:25:30:26:47:60。
7.根据权利要求5所述的用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:所述四级双割板(26)和六级双割板(28)的弧形板厚度比一级割板(23)、二级割板(24)、三级割板(25)和五级割板(27)的弧形板厚度小。
8.根据权利要求1所述的用于污水泵的三级单向阀,其特征在于:所述一级通孔(10)和二级通孔(11)均为斜通孔,且一级通孔的中心轴线与二级通孔的中心轴线之间的夹角为30°~60°。
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