CN113323843A - 一种空压机用减震降噪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空压机用减震降噪装置，涉及空压机技术领域。包括装置本体，装置本体包括外壳体、位于外壳体内设置的内壳体、位于外壳体顶部设置的顶板，内壳体内滑动连接有支撑板，支撑板的顶部固定有空压机，支撑板的底部四角处均固定有伸缩柱，支撑板的下方设置有弧形的橡胶板，且橡胶板的底部两侧分别通过滑动机构与内壳体内底壁两侧的滑槽滑动连接，空压机的两侧对称设置有夹持机构，夹持机构上设置有第一调节机构和第二调节机构，内壳体的顶部固定有第一消音板和第二消音板，第一消音板和第二消音板之间填充有吸音棉，第二消音板与顶板之间设置为真空腔。本发明克服了现有技术的不足，使空压机不易晃动，减震降噪效果好。

Description

一种空压机用减震降噪装置

技术领域

本发明涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机用减震降噪装置。

背景技术

空气压缩机提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

现有的空压机在使用时，工作稳定性较低，容易产生晃动，已有的减震装置通常对空压机底部进行减震支撑，减震效果不佳，空压机仍然容易晃动，同时，空压机在工作时会产生噪音，影响周围环境。为此，我们提出了一种空压机用减震降噪装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术减震效果不佳，且工作时会产生噪音，影响周围环境的不足，本发明提供了一种空压机用减震降噪装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种空压机用减震降噪装置，包括装置本体，所述装置本体包括外壳体、位于外壳体内设置的内壳体、位于外壳体顶部设置的弧形的顶板，所述内壳体内设置有支撑板，且支撑板的外侧壁与内壳体的内侧壁滑动连接，所述支撑板的顶部固定安装有空压机，所述支撑板的底部四角处均固定连接有伸缩柱，所述支撑板的下方设置有弧形的橡胶板，所述橡胶板的外顶壁与支撑板的底部相接触，所述橡胶板的内顶壁通过多个第一弹簧与内壳体的内底壁相连接，所述内壳体的内底壁两侧对称开设有滑槽，且橡胶板的底部两侧分别通过滑动机构与滑槽滑动连接，所述空压机的两侧对称设置有夹持机构，所述夹持机构远离空压机的一侧设置有第一调节机构，所述夹持机构的上下两端对称设置有第二调节机构，所述内壳体的顶部固定连接有弧形的第一消音板和弧形的第二消音板，所述第二消音板位于第一消音板上方设置，且第一消音板和第二消音板之间填充有吸音棉，所述第一消音板下方的内壳体顶部开设有若干通孔，所述第二消音板与顶板之间设置为真空腔。

优选的技术方案，所述滑动机构包括滑块、第一导向杆和第二弹簧，所述滑块的顶部与橡胶板的底部固定连接，所述滑块的底部与滑槽的底壁滑动连接，所述第一导向杆插接在滑槽内，且第一导向杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，所述滑块两侧的第一导向杆外侧套设有第二弹簧。

优选的技术方案，所述夹持机构包括弧形的第一夹板和弧形的第二夹板，所述第一夹板位于第二夹板的外侧设置，且第一夹板与第二夹板之间通过多个第三弹簧相连接，所述第二夹板靠近空压机的一侧设置有橡胶缓冲层。

进一步优选的技术方案，所述第一调节机构包括螺杆，所述第一夹板靠近内壳体侧壁的一侧中心固定设置有轴承，所述螺杆的一端穿过外壳体和内壳体与轴承转动连接。

进一步优选的技术方案，所述第二调节机构包括第二导向杆、限位块和第四弹簧，所述第一夹板的上下两端均固定连接有滑板，所述第二导向杆的一端固定在内壳体的内侧壁上，且第二导向杆的另一端贯穿滑板并连接有限位块，所述第二导向杆与滑板滑动连接，且滑板两侧的第二导向杆外侧套设有第四弹簧。

优选的技术方案，所述伸缩柱包括套筒和支撑柱，所述支撑柱插入套筒内并与套筒滑动连接，所述支撑柱插入套筒内的一端与套筒内顶壁之间通过第五弹簧连接。

优选的技术方案，所述第一消音板靠近内壳体的一侧均匀设置有若干半圆形的消音壁，所述消音壁的内壁均匀设置有若干半球状的漫反射凸起。

优选的技术方案，所述第二消音板与顶板之间固定设置有多个加强筋。

优选的技术方案，所述装置本体靠近空压机两端的两侧均铰接有箱门，且箱门上均开设有连接口。

进一步优选的技术方案，所述外壳体、所述内壳体、所述顶板和所述箱门均采用隔音材料制成。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种空压机用减震降噪装置。具备以下有益效果：

1、本发明将空压机安装在支撑板上，当空压机震动，带动支撑板在内壳体内上下滑动，通过第五弹簧的形变使得支撑柱在套筒内滑动，进而使伸缩柱发生伸缩，同时橡胶板发生形变，带动滑块在滑槽内沿第一导向杆滑动，第二弹簧发生形变，通过伸缩柱和橡胶板的设置提高对支撑板底部的减震支撑效果。

2、本发明通过转动螺杆调整夹持机构的位置，带动第一夹板上下两端的滑板沿第二导向杆滑动，第四弹簧发生形变，第一夹板移动带动第二夹板移动对空压机两侧进行弹性夹持，第三弹簧发生形变，提高对空压机的减震效果，使空压机不易晃动。

3、本发明的外壳体、内壳体、顶板和箱门均采用隔音材料制成，起到隔音效果，同时空压机工作时产生的噪音经内壳体吸收消减后通过通孔传递至第一消音板，通过消音壁和漫反射凸块的设置对冲击的噪音进行漫反射，噪音在反射的过程中逐渐衰减，通过吸音棉和第二消音板的设置对噪音进行进一步吸收消减，再通过真空腔的设置对剩余的噪音进行最后的消减，降噪效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1为本发明的正剖结构示意图；

图2为本发明的侧剖结构示意图；

图3为本发明图1中滑动机构的放大结构示意图；

图4为本发明图1中第二调节机构的放大结构示意图；

图5为本发明图1中第一消音板的放大结构示意图；

图6为本发明伸缩柱的正剖结构示意图。

图中：1装置本体、2外壳体、3内壳体、4顶板、5支撑板、6空压机、7伸缩柱、8橡胶板、9第一弹簧、10滑槽、11滑动机构、12夹持机构、13第一调节机构、14第二调节机构、15第一消音板、16第二消音板、17吸音棉、18通孔、19真空腔、20滑块、21第一导向杆、22第二弹簧、23第一夹板、24第二夹板、25第三弹簧、26橡胶缓冲层、27螺杆、28轴承、29第二导向杆、30限位块、31第四弹簧、32滑板、33套筒、34支撑柱、35第五弹簧、36消音壁、37漫反射凸起、38加强筋、39箱门、40连接口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-6，一种空压机用减震降噪装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括外壳体2、位于外壳体2内设置的内壳体3、位于外壳体2顶部设置的弧形的顶板4，所述内壳体3内设置有支撑板5，且支撑板5的外侧壁与内壳体3的内侧壁滑动连接，所述支撑板5的顶部固定安装有空压机6，所述支撑板5的底部四角处均固定连接有伸缩柱7，所述支撑板5的下方设置有弧形的橡胶板8，所述橡胶板8的外顶壁与支撑板5的底部相接触，所述橡胶板8的内顶壁通过多个第一弹簧9与内壳体3的内底壁相连接，所述内壳体3的内底壁两侧对称开设有滑槽10，且橡胶板8的底部两侧分别通过滑动机构11与滑槽10滑动连接，所述空压机6的两侧对称设置有夹持机构12，所述夹持机构12远离空压机6的一侧设置有第一调节机构13，所述夹持机构12的上下两端对称设置有第二调节机构14，所述内壳体3的顶部固定连接有弧形的第一消音板15和弧形的第二消音板16，所述第二消音板16位于第一消音板15上方设置，且第一消音板15和第二消音板16之间填充有吸音棉17，所述第一消音板15下方的内壳体3顶部开设有若干通孔18，所述第二消音板16与顶板4之间设置为真空腔19。当空压机6震动，通过伸缩柱7的伸缩和橡胶板8的形变，提高对支撑板5底部的减震支撑效果，通过第一调节机构13和第二调节机构14调整夹持机构12的位置，对空压机6两侧进行弹性夹持，提高对空压机6的减震效果，使空压机6不易晃动，同时通过第一消音板15、吸音棉17、第二消音板16和真空腔19的设置提高降噪效果。

为了便于橡胶板8滑动，所述滑动机构11包括滑块20、第一导向杆21和第二弹簧22，所述滑块20的顶部与橡胶板8的底部固定连接，所述滑块20的底部与滑槽10的底壁滑动连接，所述第一导向杆21插接在滑槽10内，且第一导向杆21贯穿滑块20并与滑块20滑动连接，所述滑块20两侧的第一导向杆21外侧套设有第二弹簧22。所述橡胶板8随空压机6震动发生形变，带动滑块20在滑槽10内沿第一导向杆21滑动，不会发生偏移，第二弹簧22在滑块20滑动过程中发生形变，起到缓冲效果。

为了便于对空压机6两侧进行夹持，所述夹持机构12包括弧形的第一夹板23和弧形的第二夹板24，所述第一夹板23位于第二夹板24的外侧设置，且第一夹板23与第二夹板24之间通过多个第三弹簧25相连接，所述第二夹板24靠近空压机6的一侧设置有橡胶缓冲层26。所述第一夹板23移动带动第二夹板24移动，通过第三弹簧25的形变对空压机6两侧进行弹性夹持，通过橡胶缓冲层26的设置防止发生夹持过程中对空压机6造成损害，提高对空压机6的减震效果，使空压机6不易晃动。

为了便于调整夹持机构12的位置，所述第一调节机构13包括螺杆27，所述第一夹板23靠近内壳体3侧壁的一侧中心固定设置有轴承28，所述螺杆27的一端穿过外壳体2和内壳体3与轴承28转动连接。通过转动螺杆27调整夹持机构12的位置。

为了使夹持机构12移动更加稳定，所述第二调节机构14包括第二导向杆29、限位块30和第四弹簧31，所述第一夹板23的上下两端均固定连接有滑板32，所述第二导向杆29的一端固定在内壳体3的内侧壁上，且第二导向杆29的另一端贯穿滑板32并连接有限位块30，所述第二导向杆29与滑板32滑动连接，且滑板32两侧的第二导向杆29外侧套设有第四弹簧31。所述第一夹板23上下两端的滑板32沿第二导向杆29滑动，不会发生偏移，第四弹簧31在滑板32滑动过程中发生形变，起到缓冲效果，并通过限位块30的设置对滑块20进行限位，防止其脱离第二导向杆29。

为了便于伸缩柱7的伸缩，所述伸缩柱7包括套筒33和支撑柱34，所述支撑柱34插入套筒33内并与套筒33滑动连接，所述支撑柱34插入套筒33内的一端与套筒33内顶壁之间通过第五弹簧35连接。通过第五弹簧35的形变使得支撑柱34在套筒33内滑动，进而使伸缩柱7发生伸缩。

为了提高降噪效果，所述第一消音板15靠近内壳体3的一侧均匀设置有若干半圆形的消音壁36，所述消音壁36的内壁均匀设置有若干半球状的漫反射凸起37。通过消音壁36和漫反射凸块的设置对冲击的噪音进行漫反射，噪音在反射的过程中逐渐衰减。

为了提高真空腔19的强度，所述第二消音板16与顶板4之间固定设置有多个加强筋38。

为了便于空压机6的安装拆卸，所述装置本体1靠近空压机6两端的两侧均铰接有箱门39，且箱门39上均开设有连接口40。通过连接口40的设置便于空压机6与外部装置连接。

为了提高降噪效果，所述外壳体2、所述内壳体3、所述顶板4和所述箱门39均采用隔音材料制成。通过隔音材料的性质可以使得装置本体1具有良好的隔音效果。

工作原理：使用时，转动螺杆27好调整夹持机构12的位置，当空压机6工作震动时，伸缩柱7发生伸缩，同时橡胶板8发生形变，带动滑块20在滑槽10内沿第一导向杆21滑动，提高对支撑板5底部的减震支撑效果，而两侧的夹持机构12对空压机6进行弹性夹持，提高对空压机6的减震效果，使空压机6不易晃动，同时空压机6工作时产生的噪音被阻隔在装置本体1内，并通过第一消音板15、吸音棉17、第二消音板16和真空腔19的设置对噪音进行进一步的消减吸收，降噪效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空压机用减震降噪装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括外壳体(2)、位于外壳体(2)内设置的内壳体(3)、位于外壳体(2)顶部设置的弧形的顶板(4)，所述内壳体(3)内设置有支撑板(5)，且支撑板(5)的外侧壁与内壳体(3)的内侧壁滑动连接，所述支撑板(5)的顶部固定安装有空压机(6)，所述支撑板(5)的底部四角处均固定连接有伸缩柱(7)，所述支撑板(5)的下方设置有弧形的橡胶板(8)，所述橡胶板(8)的外顶壁与支撑板(5)的底部相接触，所述橡胶板(8)的内顶壁通过多个第一弹簧(9)与内壳体(3)的内底壁相连接，所述内壳体(3)的内底壁两侧对称开设有滑槽(10)，且橡胶板(8)的底部两侧分别通过滑动机构(11)与滑槽(10)滑动连接，所述空压机(6)的两侧对称设置有夹持机构(12)，所述夹持机构(12)远离空压机(6)的一侧设置有第一调节机构(13)，所述夹持机构(12)的上下两端对称设置有第二调节机构(14)，所述内壳体(3)的顶部固定连接有弧形的第一消音板(15)和弧形的第二消音板(16)，所述第二消音板(16)位于第一消音板(15)上方设置，且第一消音板(15)和第二消音板(16)之间填充有吸音棉(17)，所述第一消音板(15)下方的内壳体(3)顶部开设有若干通孔(18)，所述第二消音板(16)与顶板(4)之间设置为真空腔(19)。

2.如权利要求1所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述滑动机构(11)包括滑块(20)、第一导向杆(21)和第二弹簧(22)，所述滑块(20)的顶部与橡胶板(8)的底部固定连接，所述滑块(20)的底部与滑槽(10)的底壁滑动连接，所述第一导向杆(21)插接在滑槽(10)内，且第一导向杆(21)贯穿滑块(20)并与滑块(20)滑动连接，所述滑块(20)两侧的第一导向杆(21)外侧套设有第二弹簧(22)。

3.如权利要求1所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述夹持机构(12)包括弧形的第一夹板(23)和弧形的第二夹板(24)，所述第一夹板(23)位于第二夹板(24)的外侧设置，且第一夹板(23)与第二夹板(24)之间通过多个第三弹簧(25)相连接，所述第二夹板(24)靠近空压机(6)的一侧设置有橡胶缓冲层(26)。

4.如权利要求3所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述第一调节机构(13)包括螺杆(27)，所述第一夹板(23)靠近内壳体(3)侧壁的一侧中心固定设置有轴承(28)，所述螺杆(27)的一端穿过外壳体(2)和内壳体(3)与轴承(28)转动连接。

5.如权利要求3所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述第二调节机构(14)包括第二导向杆(29)、限位块(30)和第四弹簧(31)，所述第一夹板(23)的上下两端均固定连接有滑板(32)，所述第二导向杆(29)的一端固定在内壳体(3)的内侧壁上，且第二导向杆(29)的另一端贯穿滑板(32)并连接有限位块(30)，所述第二导向杆(29)与滑板(32)滑动连接，且滑板(32)两侧的第二导向杆(29)外侧套设有第四弹簧(31)。

6.如权利要求1所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述伸缩柱(7)包括套筒(33)和支撑柱(34)，所述支撑柱(34)插入套筒(33)内并与套筒(33)滑动连接，所述支撑柱(34)插入套筒(33)内的一端与套筒(33)内顶壁之间通过第五弹簧(35)连接。

7.如权利要求1所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述第一消音板(15)靠近内壳体(3)的一侧均匀设置有若干半圆形的消音壁(36)，所述消音壁(36)的内壁均匀设置有若干半球状的漫反射凸起(37)。

8.如权利要求1所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述第二消音板(16)与顶板(4)之间固定设置有多个加强筋(38)。

9.如权利要求1所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述装置本体(1)靠近空压机(6)两端的两侧均铰接有箱门(39)，且箱门(39)上均开设有连接口(40)。

10.如权利要求9所述的空压机用减震降噪装置，其特征在于：所述外壳体(2)、所述内壳体(3)、所述顶板(4)和所述箱门(39)均采用隔音材料制成。

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