CN115306670A - 一种基于triz原理的压缩机优化结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,涉及压缩机结构优化创新技术领域,包括压缩机外壳,所述压缩机外壳的内部固定连接有输入端机构,所述输入端机构包括单向阀机构,所述单向阀机构包括锥形密封块,所述输入端机构包括活动塞机构,所述压缩机外壳的外侧卡接有减振盘机构,所述减振盘机构包括高弧度钢板机构。本发明通过多组贴合杆和加强杆紧靠在压缩机外壳表面,提高固定时的摩擦力,发生较小的晃动时,六角加强环受横向力而产生微小形变,多组微小形变合成一个合力来抵消微小晃动,椭球体增加形变中弹力系数,使得六角加强环不会轻易形变过度而损坏,解决压缩机大振动所引发的其他部件共振的问题,以达到削减共振的效果。

Description

一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构
技术领域
本发明涉及压缩机结构优化创新技术领域,具体涉及一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构。
背景技术
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术的压缩机在工作的过程中会出现排气不连续,造成气流脉动,会导致进出口的气体流动不连贯,对后续流量的控制不精准,严重情况会造成机器不能正常工作而损坏;
2、现有技术的压缩机在进行空气的吸入、压缩和排出的过程中极易出现较大的振动,会产生相对较大的噪音,在内部结构不稳定的情况下,会造成机器的安全性下降,容易发生安全事故。
发明内容
本发明提供一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其中一种目的是为了具备循环压缩保证气流通畅的功能,解决进气、压缩和排气中因时间间隔较长,出现气流断断续续的问题;其中另一种目的是为了解决气流流通的过程中出现气流起伏骤变较大的问题,以达到气流稳定流通,精准控量的效果;其中还有一种目的是为了具备缓冲工作中产生的较大振动的功能,解决压缩机压缩做功过程中产生的较大振动问题;其中还有一种目的是为了解决压缩机大振动所引发的其他部件共振的问题,以达到削减共振,保证各部件之间相对独立运行的效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,包括压缩机外壳,所述压缩机外壳的外表面设置有通风孔,所述压缩机外壳的中部固定连接有输出端机构,所述输出端机构包括Z型输出管。
所述压缩机外壳的内部固定连接有输入端机构,所述输入端机构包括单向阀机构,所述单向阀机构包括锥形密封块,所述输入端机构包括活动塞机构,所述活动塞机构包括强力弹簧,所述输入端机构包括活动缸。
所述压缩机外壳的外侧卡接有减振盘机构,所述减振盘机构包括高弧度钢板机构,所述高弧度钢板机构包括波浪弧度板,所述减振盘机构包括减振盘外壳。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述波浪弧度板的外表面固定连接有六角加强环,所述六角加强环的内侧固定连接有椭球体,所述六角加强环的外表面固定连接有加强杆,所述加强杆的上端固定连接有贴合杆,所述加强杆的下端与六角加强环的外表面固定连接,所述加强杆的两端与波浪弧度板的外表面固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述减振盘外壳的内侧表面固定连接斜弹簧,所述斜弹簧的另一端固定连接有固定板,所述固定板的内侧表面固定连接有摩擦环,所述摩擦环的外表面与压缩机外壳的外表面卡接,所述减振盘外壳的内侧表面搭接有高弧度钢板机构。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述高弧度钢板机构的内部设置有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有限位钉,所述限位钉的尾部与减振盘外壳的内部螺纹连接,所述限位钉的一侧与高弧度钢板机构的外表面搭接,所述高弧度钢板机构的内侧表面固定连接有弹力橡胶球,所述弹力橡胶球的下侧与减振盘外壳的内腔底面搭接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述强力弹簧左侧固定连接有活塞,所述强力弹簧的右侧固定连接有推动块,所述强力弹簧的外侧搭接有折叠圈,所述折叠圈的左侧与活塞的右侧固定连接,所述折叠圈的右侧与推动块的左侧固定连接,所述推动块的内部转动连接有活动轴。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述推动块的下侧搭接有活动臂,所述活动轴的外表面与活动臂的内部转动连接,所述活动臂的右端转动连接有U型连接轴,所述U型连接轴的右端转动连接有固定环,所述固定环的内壁转动连接有固定轴。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定轴的下侧固定连接有旋转盘,所述固定环的下侧与旋转盘的上侧搭接,所述旋转盘的下方固定安装有伺服电机,所述伺服电机的外表面与压缩机外壳的内部固定连接,所述活动缸的外表面与压缩机外壳的内部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述活动缸内部固定安装有单向阀二,所述活动缸的左侧固定安装有单向阀三,所述单向阀二的上侧与Z型输出管的下侧固定连接,所述Z型输出管的上侧固定连接有输出缸,所述单向阀三的左侧固定连接有进气缓冲缸,所述进气缓冲缸的左侧与单向阀机构右侧固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述锥形密封块的左端内部转动连接有球形滚珠,所述锥形密封块的右侧固定连接有细弹簧,所述细弹簧的右侧固定连接有弹簧仓,所述锥形密封块的外侧与弹簧仓的内壁滑动连接,所述弹簧仓的外表面固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有单向阀机构外壳,所述单向阀机构外壳的左侧固定连接有连接管,所述连接管的内壁与锥形密封块的外表面搭接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述单向阀机构的左侧固定连接有锥形外壳,所述锥形外壳的内壁固定连接有集中板,所述锥形外壳的左侧固定连接有纸型过滤板,所述集中板的左侧与纸型过滤板的右侧搭接,所述纸型过滤板的左侧固定连接有活性炭圆板,所述活性炭圆板的左侧固定连接有固定圈,所述固定圈的内侧固定连接有防护网。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,采用单向阀机构、活动臂、U型连接轴、固定轴、旋转盘、伺服电机、活动塞机构和进气缓冲缸的配合,通过启动伺服电机工作,带动旋转盘和固定轴转动,固定轴和U型连接轴绕着固定轴做圆周运动,将对活动臂施加一个力,力使活动塞机构在活动缸中来回移动,对空气进行吸入、压缩和排出,六组压缩部位工作,在某一时刻都有吸气、压缩和排气的过程,解决进气、压缩和排气中因时间间隔较长,出现气流断断续续的问题,达到循环压缩保证气流通畅的效果。
2、本发明提供一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,采用防护网、固定圈、活性炭圆板、纸型过滤板、集中板、进气缓冲缸、单向阀机构外壳、连接板、弹簧仓、细弹簧、锥形密封块、球形滚珠、活塞、强力弹簧和推动块的配合,通过活动塞机构的来回移动产生压强差,进而带动空气流动,空气从固定圈中穿过,经过活性炭圆板和纸型过滤板过滤灰尘,经集中板将空气进行汇聚,压力差使得锥形密封块向右移动,管道通畅,气体从连接管中流进单向阀机构外壳和弹簧仓组成的空隙中,储存在进气缓冲缸中,再经单向阀三进入到活动缸,细弹簧受压发生形变产生弹力,推动锥形密封块堵住连接管通道,活动塞机构压缩时推动块推动强力弹簧,发生形变产生渐变弹力,渐变弹力推动活塞压缩空气,回程中推动块拉动强力弹簧,发生形变产生相反弹力,拉动活塞移动,用空气预存储和渐变力取代突变力的方式,解决气流流通的过程中出现气流起伏骤变较大的问题,以达到气流稳定流通,精准控量的效果。
3、本发明提供一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,采用减振盘外壳、高弧度钢板机构、活动槽、限位钉、弹力橡胶球、斜弹簧、固定板和摩擦环的配合,通过在发生较大振动时,固定板紧贴在压缩机外壳的外侧,斜弹簧受到固定板的挤压而产生大小相等方向相反的弹力,减缓振动的力,摩擦环增加摩擦系数,避免上下滑动的现象,高弧度钢板机构在限位钉的固定下呈现弯曲状紧靠压缩机外壳,在受振动力的作用下挤压高弧度钢板机构突出处,使得高弧度钢板机构和弹力橡胶球的产生反向弹力中和一部分振动力,解决压缩机压缩做功过程中产生的较大振动问题,达到缓冲工作中产生的较大振动的效果。
4、本发明提供一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,采用波浪弧度板、六角加强环、椭球体、加强杆和贴合杆的配合,通过多组贴合杆和加强杆紧靠在压缩机外壳表面,提高固定时的摩擦力,发生较小的晃动时,六角加强环受横向力而产生微小形变,多组微小形变合成一个合力来抵消微小晃动,椭球体增加形变中弹力系数,使得六角加强环不会轻易形变过度而损坏,解决压缩机大振动所引发的其他部件共振的问题,以达到削减共振,保证各部件之间相对独立运行的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明压缩机外壳内部的结构示意图;
图3为本发明输入端分解的结构示意图;
图4为本发明活动塞机构的结构示意图;
图5为本发明单向阀机构内部的结构示意图;
图6为本发明减振盘机构的结构示意图;
图7为本发明高弧度钢板机构的结构示意图。
图中:1、压缩机外壳;11、通风孔;
2、输出端机构;21、输出缸;22、Z型输出管;
3、减振盘机构;31、减振盘外壳;32、高弧度钢板机构;321、波浪弧度板;322、六角加强环;323、椭球体;324、加强杆;325、贴合杆;33、活动槽;34、限位钉;35、弹力橡胶球;36、斜弹簧;37、固定板;38、摩擦环;
4、输入端机构;41、防护网;42、固定圈;43、活性炭圆板;44、纸型过滤板;45、集中板;46、单向阀机构;461、连接管;462、单向阀机构外壳;463、连接板;464、弹簧仓;465、细弹簧;466、锥形密封块;467、球形滚珠;47、单向阀二;48、活动缸;49、活动臂;410、U型连接轴;411、固定轴;412、活动塞机构;4121、活塞;4122、折叠圈;4123、强力弹簧; 4124、推动块;4125、活动轴;413、旋转盘;414、固定环;415、伺服电机; 416、单向阀三;417、锥形外壳;418、进气缓冲缸。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,包括压缩机外壳1,压缩机外壳1的外表面设置有通风孔11,压缩机外壳1的中部固定连接有输出端机构2,输出端机构2包括Z型输出管22,压缩机外壳1的内部固定连接有输入端机构4,输入端机构4包括单向阀机构46,单向阀机构46包括锥形密封块466,输入端机构4包括活动塞机构412,活动塞机构412包括强力弹簧4123,输入端机构4包括活动缸48,压缩机外壳1 的外侧卡接有减振盘机构3,减振盘机构3包括高弧度钢板机构32,高弧度钢板机构32包括波浪弧度板321,减振盘机构3包括减振盘外壳31。
在本实施例中,通过设置输出端机构2,将内部六组压缩的气体进行汇聚输出,设置减振盘机构3,避免较大的振动带来的压缩机移位或翻倒,设置高弧度钢板机构32,用内在结构的若干微小形变弹力合成一个较大的合力,抵消振动,减少共振带来的不利影响,设置输入端机构4,六组压缩部件按顺序依次吸气、压缩和排气,做到任意时刻,三种状态共存,保证排气连续,不会造成气流脉动,设置单向阀机构外壳462和活动塞机构412,用预存储空气和渐变力的方式,进一步保证气流平稳。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,波浪弧度板321的外表面固定连接有六角加强环322,六角加强环322的内侧固定连接有椭球体323,六角加强环322的外表面固定连接有加强杆324,加强杆324的上端固定连接有贴合杆325,加强杆324的下端与六角加强环 322的外表面固定连接,加强杆324的两端与波浪弧度板321的外表面固定连接,减振盘外壳31的内侧表面固定连接斜弹簧36,斜弹簧36的另一端固定连接有固定板37,固定板37的内侧表面固定连接有摩擦环38,摩擦环38的外表面与压缩机外壳1的外表面卡接,减振盘外壳31的内侧表面搭接有高弧度钢板机构32,高弧度钢板机构32的内部设置有活动槽33,活动槽33的内壁滑动连接有限位钉34,限位钉34的尾部与减振盘外壳31的内部螺纹连接,限位钉34的一侧与高弧度钢板机构32的外表面搭接,高弧度钢板机构32的内侧表面固定连接有弹力橡胶球35,弹力橡胶球35的下侧与减振盘外壳31的内腔底面搭接。
在本实施例中,通过在发生较大振动时,固定板37紧贴在压缩机外壳1 的外侧,斜弹簧36受到固定板37的挤压而产生大小相等方向相反的弹力,减缓振动的力,摩擦环38增加摩擦系数,避免上下滑动的现象,高弧度钢板机构32在限位钉34的固定下呈现弯曲状紧靠压缩机外壳1,在受振动力的作用下挤压高弧度钢板机构32突出处,使得高弧度钢板机构32和弹力橡胶球 35的产生反向弹力中和一部分振动力,解决压缩机压缩做功过程中产生的较大振动问题,达到缓冲工作中产生的较大振动的效果,多组贴合杆325和加强杆324紧靠在压缩机外壳1表面,提高固定时的摩擦力,发生较小的晃动时,六角加强环322受横向力而产生微小形变,多组微小形变合成一个合力来抵消微小晃动,椭球体323增加形变中弹力系数,使得六角加强环322不会轻易形变过度而损坏,解决压缩机大振动所引发的其他部件共振的问题,以达到削减共振,保证各部件之间相对独立运行的效果。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,强力弹簧4123左侧固定连接有活塞4121,强力弹簧4123的右侧固定连接有推动块4124,强力弹簧4123的外侧搭接有折叠圈4122,折叠圈4122的左侧与活塞4121的右侧固定连接,折叠圈4122的右侧与推动块4124的左侧固定连接,推动块4124的内部转动连接有活动轴4125,推动块4124的下侧搭接有活动臂49,活动轴4125的外表面与活动臂49的内部转动连接,活动臂49的右端转动连接有U型连接轴410,U型连接轴410的右端转动连接有固定环414,固定环414的内壁转动连接有固定轴411,固定轴411的下侧固定连接有旋转盘413,固定环414的下侧与旋转盘413的上侧搭接,旋转盘 413的下方固定安装有伺服电机415,伺服电机415的外表面与压缩机外壳1 的内部固定连接,活动缸48的外表面与压缩机外壳1的内部固定连接。
在本实施例中,通过活动塞机构412的来回移动产生压强差,进而带动空气流动,活动塞机构412压缩时推动块4124推动强力弹簧4123,发生形变产生渐变弹力,渐变弹力推动活塞4121压缩空气,回程中推动块4124拉动强力弹簧4123,发生形变产生相反弹力,拉动活塞4121移动,用空气预存储和渐变力取代突变力的方式,解决气流流通的过程中出现气流起伏骤变较大的问题,以达到气流稳定流通,精准控量的效果。
实施例4
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,活动缸48内部固定安装有单向阀二47,活动缸48的左侧固定安装有单向阀三416,单向阀二47的上侧与Z型输出管22的下侧固定连接,Z型输出管22的上侧固定连接有输出缸21,单向阀三416的左侧固定连接有进气缓冲缸418,进气缓冲缸418的左侧与单向阀机构46右侧固定连接,锥形密封块 466的左端内部转动连接有球形滚珠467,锥形密封块466的右侧固定连接有细弹簧465,细弹簧465的右侧固定连接有弹簧仓464,锥形密封块466的外侧与弹簧仓464的内壁滑动连接,弹簧仓464的外表面固定连接有连接板463,连接板463的外侧固定连接有单向阀机构外壳462,单向阀机构外壳462的左侧固定连接有连接管461,连接管461的内壁与锥形密封块466的外表面搭接,单向阀机构46的左侧固定连接有锥形外壳417,锥形外壳417的内壁固定连接有集中板45,锥形外壳417的左侧固定连接有纸型过滤板44,集中板45 的左侧与纸型过滤板44的右侧搭接,纸型过滤板44的左侧固定连接有活性炭圆板43,活性炭圆板43的左侧固定连接有固定圈42,固定圈42的内侧固定连接有防护网41。
在本实施例中,通过启动伺服电机415工作,带动旋转盘413和固定轴 411转动,固定轴411和U型连接轴410绕着固定轴411做圆周运动,将对活动臂49施加一个力,力使活动塞机构412在活动缸48中来回移动,空气从固定圈42中穿过,经过活性炭圆板43和纸型过滤板44过滤灰尘,经集中板 45将空气进行汇聚,压力差使得锥形密封块466向右移动,管道通畅,气体从连接管461中流进单向阀机构外壳462和弹簧仓464组成的空隙中,储存在进气缓冲缸418中,再经单向阀三416进入到活动缸48,细弹簧465受压发生形变产生弹力,推动锥形密封块466堵住连接管461通道,对空气进行吸入、压缩和排出,六组压缩部位工作,在某一时刻都有吸气、压缩和排气的过程,解决进气、压缩和排气中因时间间隔较长,出现气流断断续续的问题,达到循环压缩保证气流通畅的效果。
下面具体说一下该基于TRIZ原理的压缩机优化结构的工作原理。
如图1-7所示,在使用该基于TRIZ原理的压缩机优化结构时,启动伺服电机415工作,带动旋转盘413和固定轴411转动,固定轴411和U型连接轴410绕着固定轴411做圆周运动,将对活动臂49施加一个力,力使活动塞机构412在活动缸48中来回移动,空气从固定圈42中穿过,经过活性炭圆板43和纸型过滤板44过滤灰尘,经集中板45将空气进行汇聚,压力差使得锥形密封块466向右移动,管道通畅,气体从连接管461中流进单向阀机构外壳462和弹簧仓464组成的空隙中,储存在进气缓冲缸418中,再经单向阀三416进入到活动缸48,细弹簧465受压发生形变产生弹力,推动锥形密封块466堵住连接管461通道,活动塞机构412压缩时推动块4124推动强力弹簧4123,发生形变产生渐变弹力,渐变弹力推动活塞4121压缩空气,回程中推动块4124拉动强力弹簧4123,发生形变产生相反弹力,拉动活塞4121 移动,用空气预存储和渐变力取代突变力的方式,对空气进行吸入、压缩和排出,六组压缩部位工作,在任一时刻都有吸气、压缩和排气的过程,在发生较大振动时,固定板37紧贴在压缩机外壳1的外侧,斜弹簧36受到固定板37的挤压而产生大小相等方向相反的弹力,减缓振动的力,摩擦环38增加摩擦系数,避免上下滑动的现象,高弧度钢板机构32在限位钉34的固定下呈现弯曲状紧靠压缩机外壳1,在受振动力的作用下挤压高弧度钢板机构 32突出处,使得高弧度钢板机构32和弹力橡胶球35的产生反向弹力中和一部分振动力,多组贴合杆325和加强杆324紧靠在压缩机外壳1表面,提高固定时的摩擦力,发生较小的晃动时,六角加强环322受横向力而产生微小形变,多组微小形变合成一个合力来抵消微小晃动,椭球体323增加形变中弹力系数,使得六角加强环322不会轻易形变过度而损坏,做到减振。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,包括压缩机外壳(1),其特征在于:所述压缩机外壳(1)的外表面设置有通风孔(11),所述压缩机外壳(1)的中部固定连接有输出端机构(2),所述输出端机构(2)包括Z型输出管(22);
所述压缩机外壳(1)的内部固定连接有输入端机构(4),所述输入端机构(4)包括单向阀机构(46),所述单向阀机构(46)包括锥形密封块(466),所述输入端机构(4)包括活动塞机构(412),所述活动塞机构(412)包括强力弹簧(4123),所述输入端机构(4)包括活动缸(48);
所述压缩机外壳(1)的外侧卡接有减振盘机构(3),所述减振盘机构(3)包括高弧度钢板机构(32),所述高弧度钢板机构(32)包括波浪弧度板(321),所述减振盘机构(3)包括减振盘外壳(31)。
2.根据权利要求1所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述波浪弧度板(321)的外表面固定连接有六角加强环(322),所述六角加强环(322)的内侧固定连接有椭球体(323),所述六角加强环(322)的外表面固定连接有加强杆(324),所述加强杆(324)的上端固定连接有贴合杆(325),所述加强杆(324)的下端与六角加强环(322)的外表面固定连接,所述加强杆(324)的两端与波浪弧度板(321)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述减振盘外壳(31)的内侧表面固定连接斜弹簧(36),所述斜弹簧(36)的另一端固定连接有固定板(37),所述固定板(37)的内侧表面固定连接有摩擦环(38),所述摩擦环(38)的外表面与压缩机外壳(1)的外表面卡接,所述减振盘外壳(31)的内侧表面搭接有高弧度钢板机构(32)。
4.根据权利要求3所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述高弧度钢板机构(32)的内部设置有活动槽(33),所述活动槽(33)的内壁滑动连接有限位钉(34),所述限位钉(34)的尾部与减振盘外壳(31)的内部螺纹连接,所述限位钉(34)的一侧与高弧度钢板机构(32)的外表面搭接,所述高弧度钢板机构(32)的内侧表面固定连接有弹力橡胶球(35),所述弹力橡胶球(35)的下侧与减振盘外壳(31)的内腔底面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述强力弹簧(4123)左侧固定连接有活塞(4121),所述强力弹簧(4123)的右侧固定连接有推动块(4124),所述强力弹簧(4123)的外侧搭接有折叠圈(4122),所述折叠圈(4122)的左侧与活塞(4121)的右侧固定连接,所述折叠圈(4122)的右侧与推动块(4124)的左侧固定连接,所述推动块(4124)的内部转动连接有活动轴(4125)。
6.根据权利要求5所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述推动块(4124)的下侧搭接有活动臂(49),所述活动轴(4125)的外表面与活动臂(49)的内部转动连接,所述活动臂(49)的右端转动连接有U型连接轴(410),所述U型连接轴(410)的右端转动连接有固定环(414),所述固定环(414)的内壁转动连接有固定轴(411)。
7.根据权利要求6所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述固定轴(411)的下侧固定连接有旋转盘(413),所述固定环(414)的下侧与旋转盘(413)的上侧搭接,所述旋转盘(413)的下方固定安装有伺服电机(415),所述伺服电机(415)的外表面与压缩机外壳(1)的内部固定连接,所述活动缸(48)的外表面与压缩机外壳(1)的内部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述活动缸(48)内部固定安装有单向阀二(47),所述活动缸(48)的左侧固定安装有单向阀三(416),所述单向阀二(47)的上侧与Z型输出管(22)的下侧固定连接,所述Z型输出管(22)的上侧固定连接有输出缸(21),所述单向阀三(416)的左侧固定连接有进气缓冲缸(418),所述进气缓冲缸(418)的左侧与单向阀机构(46)右侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述锥形密封块(466)的左端内部转动连接有球形滚珠(467),所述锥形密封块(466)的右侧固定连接有细弹簧(465),所述细弹簧(465)的右侧固定连接有弹簧仓(464),所述锥形密封块(466)的外侧与弹簧仓(464)的内壁滑动连接,所述弹簧仓(464)的外表面固定连接有连接板(463),所述连接板(463)的外侧固定连接有单向阀机构外壳(462),所述单向阀机构外壳(462)的左侧固定连接有连接管(461),所述连接管(461)的内壁与锥形密封块(466)的外表面搭接。
10.根据权利要求1所述的一种基于TRIZ原理的压缩机优化结构,其特征在于:所述单向阀机构(46)的左侧固定连接有锥形外壳(417),所述锥形外壳(417)的内壁固定连接有集中板(45),所述锥形外壳(417)的左侧固定连接有纸型过滤板(44),所述集中板(45)的左侧与纸型过滤板(44)的右侧搭接,所述纸型过滤板(44)的左侧固定连接有活性炭圆板(43),所述活性炭圆板(43)的左侧固定连接有固定圈(42),所述固定圈(42)的内侧固定连接有防护网(41)。
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