CN218717367U - 一种空压机降噪外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机降噪外壳，包括用于空气压缩的空压机本体以及用于对空压机本体进行降噪的隔音外壳，还包括降噪机构，本实用新型属于空压机降噪技术领域；本实用新型中通过将密封门打开由相关工作人员将空压机本体通过限位组件柔性固定在放置板上，通过隔音外壳以及吸音棉的设置对空压机本体使用过程中产生的噪声进行隔离，防止产生噪声污染的目的，放在放置板上的空压机本体通过抵触放置板对弹簧A进行压缩，使固定柱下表面的滑块挤压弹性件对空压机本体产生的振动进行双重减震，达到对空压机本体工作过程中自身产生的振动进行减弱缓冲的目的，达到防止空压机本体工作过程中产生额外噪声的技术效果。

Description

一种空压机降噪外壳

技术领域

本实用新型属于空压机降噪技术领域，尤其涉及一种空压机降噪外壳。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机运行时，会产生巨大的噪音。

专利号为202122385843.6的一项专利中提出了一种空压机降噪车，包括外壳、骨架，所述骨架固定连接外壳，所述外壳侧面设有进气口，所述外壳顶部设有排气扇，所述外壳为彩钢夹芯板，所述彩钢夹芯板内部设有石棉层。

上述专利中通过外壳及其进气口和排气的设计，同时利用空压机工作时的气流共同作用，对噪音进行反射和吸收的同时在传播路径降低空压机噪音，但上述专利中没有对空压机自身的振动进行缓冲处理，会导致空压机在降噪车内部工作时带动降噪车振动产生额外的噪音。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空压机降噪外壳，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空压机降噪外壳，包括用于空气压缩的空压机本体以及用于对空压机本体进行降噪的隔音外壳，还包括：

降噪机构，用于对空压机本体自身工作过程产生的振动噪声进行减弱，所述降噪机构设置在隔音外壳内部且与隔音外壳连接，所述降噪机构包括放置板、弹性底座以及减震组件，所述放置板用于对空压机本体进行支撑，所述弹性底座与隔音外壳内底面固定连接，所述放置板通过减震组件与弹性底座连接，所述放置板上表面设置有用于对空压机本体进行限位的限位组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述减震组件包括固定柱、支腿、弹簧A以及弹性件，所述固定柱固定连接在放置板下表面，所述支腿设置为中空且与弹性底座固定连接，所述固定柱远离放置板的一端固定连接有滑块，所述滑块设置在支腿内部且与支腿内壁滑动连接，所述弹簧A套设在固定柱外侧，所述弹簧A一端与放置板下表面固定连接，所述弹簧A另一端与支腿上表面固定连接，所述弹性件设置在支腿内部，所述弹性件一端与滑块固定连接，所述弹性件另一端与支腿内底面固定连接。

进一步的技术方案：所述弹性件为弹簧、压簧以及弹性钢板中任一种。

进一步的技术方案：所述减震组件设置有四组且均匀分布在放置板下表面四角。

进一步的技术方案：所述限位组件包括固定板、限位板、滑动柱以及弹簧B，所述固定板与放置板上表面固定连接，所述限位板设置在固定板内侧且与放置板滑动连接，所述滑动柱一端固定连接在限位板外侧，所述固定板上设置有供滑动柱穿过的通孔，所述弹簧B套设在滑动柱外侧，所述弹簧B一端与限位板固定连接，所述弹簧B另一端与固定板内侧固定连接。

进一步的技术方案：所述限位组件设置有四组且均匀分布在放置板四边。

进一步的技术方案：所述隔音外壳顶部设置有密封门，所述密封门底部以及隔音外壳内壁上均固定连接有吸音棉。

有益效果

本实用新型提供了一种空压机降噪外壳。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、通过将密封门打开由相关工作人员将空压机本体通过限位组件柔性固定在放置板上，通过隔音外壳以及吸音棉的设置对空压机本体使用过程中产生的噪声进行隔离，防止产生噪声污染的目的，放在放置板上的空压机本体通过抵触放置板对弹簧A进行压缩，使固定柱下表面的滑块挤压弹性件对空压机本体产生的振动进行双重减震，达到对空压机本体工作过程中自身产生的振动进行减弱缓冲的目的，达到防止空压机本体工作过程中产生额外噪声的技术效果；

2、通过推动限位板使滑动柱穿过固定板上的通孔从而挤压弹簧B后将空压机本体放置在放置板上，通过弹簧B作用将限位板推至贴紧空压机本体实现对空压机本体进行柔性限位固定的目的，达到防止空压机本体工作过程中产生的振动导致空压机本体进行位移的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型隔音外壳内部结构分布示意图。

图3为本实用新型正面局部剖结构示意图。

图4为本实用新型俯视局部剖的结构示意图。

附图标记注释：1、空压机本体；2、隔音外壳；3、降噪机构；4、限位组件；5、放置板；6、固定柱；7、支腿；8、弹簧A；9、弹性件；10、弹性底座；11、固定板；12、限位板；13、滑动柱；14、通孔；15、弹簧B；16、密封门；17、吸音棉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种空压机降噪外壳，包括用于空气压缩的空压机本体1以及用于对空压机本体1进行降噪的隔音外壳2，还包括：

降噪机构3，用于对空压机本体1自身工作过程产生的振动噪声进行减弱，降噪机构3设置在隔音外壳2内部且与隔音外壳2连接，降噪机构3包括放置板5、弹性底座10以及减震组件，放置板5用于对空压机本体1进行支撑，弹性底座10与隔音外壳2内底面固定连接，放置板5通过减震组件与弹性底座10连接，放置板5上表面设置有用于对空压机本体1进行限位的限位组件4。

优选的，减震组件包括固定柱6、支腿7、弹簧A8以及弹性件9，固定柱6固定连接在放置板5下表面，支腿7设置为中空且与弹性底座10固定连接，固定柱6远离放置板5的一端固定连接有滑块，滑块设置在支腿7内部且与支腿7内壁滑动连接，弹簧A8套设在固定柱6外侧，弹簧A8一端与放置板5下表面固定连接，弹簧A8另一端与支腿7上表面固定连接，弹性件9设置在支腿7内部，弹性件9一端与滑块固定连接，弹性件9另一端与支腿7内底面固定连接。此种设置的目的在于，实现对空压机本体1工作过程中产生的振动进行缓冲避免空压机本体1产生额外噪声的目的。

优选的，弹性件9为弹簧、压簧以及弹性钢板中任一种。

优选的，减震组件设置有四组且均匀分布在放置板5下表面四角。此种设置的目的在于，实现通过四组减震组件使放置板5上放置的空压机本体1进行平稳缓冲减弱振动的目的。

在本实用新型实施例中，通过将密封门16打开由相关工作人员将空压机本体1通过限位组件4柔性固定在放置板5上，通过隔音外壳2以及吸音棉17的设置对空压机本体1使用过程中产生的噪声进行隔离，防止产生噪声污染的目的，放在放置板5上的空压机本体1通过抵触放置板5对弹簧A8进行压缩，使固定柱6下表面的滑块挤压弹性件9对空压机本体1产生的振动进行双重减震，达到对空压机本体1工作过程中自身产生的振动进行减弱缓冲的目的，达到防止空压机本体1工作过程中产生额外噪声的技术效果。

请参阅图2～4，作为本实用新型的一种实施例，限位组件4包括固定板11、限位板12、滑动柱13以及弹簧B15，固定板11与放置板5上表面固定连接，限位板12设置在固定板11内侧且与放置板5滑动连接，滑动柱13一端固定连接在限位板12外侧，固定板11上设置有供滑动柱13穿过的通孔14，弹簧B15套设在滑动柱13外侧，弹簧B15一端与限位板12固定连接，弹簧B15另一端与固定板11内侧固定连接。

优选的，限位组件4设置有四组且均匀分布在放置板5四边。此种设置的目的在于，实现对空压机本体1进行柔性限位固定的目的。

在本实用新型实施例中，通过推动限位板12使滑动柱13穿过固定板11上的通孔14从而挤压弹簧B15后将空压机本体1放置在放置板5上，通过弹簧B15作用将限位板12推至贴紧空压机本体1实现对空压机本体1进行柔性限位固定的目的，达到防止空压机本体1工作过程中产生的振动导致空压机本体1进行位移的技术效果。

请参阅图1以及图3，作为本实用新型的一种实施例，隔音外壳2顶部设置有密封门16，密封门16底部以及隔音外壳2内壁上均固定连接有吸音棉17。

在本实用新型实施例中，通过隔音外壳2以及吸音棉17的设置实现对空压机本体1产生的噪声进行隔离的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空压机降噪外壳，包括用于空气压缩的空压机本体（1）以及用于对空压机本体（1）进行降噪的隔音外壳（2），其特征在于，还包括：降噪机构（3），用于对空压机本体（1）自身工作过程产生的振动噪声进行减弱，所述降噪机构（3）设置在隔音外壳（2）内部且与隔音外壳（2）连接，所述降噪机构（3）包括放置板（5）、弹性底座（10）以及减震组件，所述放置板（5）用于对空压机本体（1）进行支撑，所述弹性底座（10）与隔音外壳（2）内底面固定连接，所述放置板（5）通过减震组件与弹性底座（10）连接，所述放置板（5）上表面设置有用于对空压机本体（1）进行限位的限位组件（4）。

2.根据权利要求1所述的空压机降噪外壳，其特征在于，所述减震组件包括固定柱（6）、支腿（7）、弹簧A（8）以及弹性件（9），所述固定柱（6）固定连接在放置板（5）下表面，所述支腿（7）设置为中空且与弹性底座（10）固定连接，所述固定柱（6）远离放置板（5）的一端固定连接有滑块，所述滑块设置在支腿（7）内部且与支腿（7）内壁滑动连接，所述弹簧A（8）套设在固定柱（6）外侧，所述弹簧A（8）一端与放置板（5）下表面固定连接，所述弹簧A（8）另一端与支腿（7）上表面固定连接，所述弹性件（9）设置在支腿（7）内部，所述弹性件（9）一端与滑块固定连接，所述弹性件（9）另一端与支腿（7）内底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的空压机降噪外壳，其特征在于，所述弹性件（9）为弹簧、压簧以及弹性钢板中任一种。

4.根据权利要求1所述的空压机降噪外壳，其特征在于，所述减震组件设置有四组且均匀分布在放置板（5）下表面四角。

5.根据权利要求1所述的空压机降噪外壳，其特征在于，所述限位组件（4）包括固定板（11）、限位板（12）、滑动柱（13）以及弹簧B（15），所述固定板（11）与放置板（5）上表面固定连接，所述限位板（12）设置在固定板（11）内侧且与放置板（5）滑动连接，所述滑动柱（13）一端固定连接在限位板（12）外侧，所述固定板（11）上设置有供滑动柱（13）穿过的通孔（14），所述弹簧B（15）套设在滑动柱（13）外侧，所述弹簧B（15）一端与限位板（12）固定连接，所述弹簧B（15）另一端与固定板（11）内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的空压机降噪外壳，其特征在于，所述限位组件（4）设置有四组且均匀分布在放置板（5）四边。

7.根据权利要求1所述的空压机降噪外壳，其特征在于，所述隔音外壳（2）顶部设置有密封门（16），所述密封门（16）底部以及隔音外壳（2）内壁上均固定连接有吸音棉（17）。

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