CN113323456A - 装配式卫浴系统及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑卫浴领域，特别是一种装配式卫浴系统及其装配方法，包括墙板和天花板，天花板为Z形板，Z形板由一块板折弯而成，Z形板的拐角为直角，在Z形板的拐角处设置角铝，角铝分别与Z形板的两条直角边固定连接，角铝的长度与Z形板的长度相一致，在Z形板的两侧边缘设置槽口，槽口与Z形板一体成型，槽口的开口方向为装饰面方向，角铝设置在与槽口开口方向相反的Z形板面上。本发明实现了整体卫浴的现场快速安装，无需二次加工或调整，安装完毕即可使用，并且天花板空间利用率大；能够适应各种卫浴空间布局，可工业化量产。

Description

装配式卫浴系统及其装配方法
技术领域
本发明属于建筑卫浴领域，特别是一种装配式卫浴系统及其装配方法。
背景技术
目前整体浴室尤其是SMC体系整体浴室，安装时需要在外面先安装加强龙骨框架，再安装主体，再整体搬运到房间内，存在的问题是，原材料采购类别多，不仅搬运麻烦，安装更是千头万绪，且耗时长，所产生的建渣多，后续清洁更是累赘。
专利号为“202010981153.4”、名称为“一种装配式建筑集成卫浴系统的施工方法”的发明专利申请公开了一种集成卫浴的施工方法，存在的问题是，整体吊装对安装现场空间环境要求高，而现场拼装零部件多，现场拼装效率低。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提出一种装配式卫浴系统及其装配方法，实现了现场快速安装，无需二次加工或调整，安装完毕即可使用，能够适应各种卫浴空间布局。本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种装配式卫浴系统，包括墙板和天花板，天花板为Z形板，Z形板由一块板折弯而成，Z形板的拐角为直角，在Z形板的拐角处设置角铝，角铝分别与Z形板的两条直角边固定连接，角铝的长度与Z形板的长度相一致，在Z形板的两侧边缘设置槽口，槽口与Z形板一体成型，槽口的开口方向为装饰面方向，角铝设置在与所述槽口开口方向相反的Z形板面上。
进一步地，Z形板为铝蜂窝板，铝蜂窝板为三层，分别为上铝板、铝蜂窝芯和下铝板，槽口为上铝板的边缘向外延伸后，向下折弯而成，或槽口为下铝板的边缘向外延伸后，向上折弯而成。
进一步地，还包括挂件和扣件，挂件包括固定面、过渡面和连接面，固定面、过渡面和连接面一体成型，过渡面为斜面，在连接面上设置第一通孔，在固定面上设置开口；扣件包括固定块，在固定块上设置第二通孔，在固定块上设置凸起，在凸起上设置限位块，凸起为圆柱体，限位块的周长大于圆柱体的周长，圆柱体的截面的直径小于开口的宽度，在第二通孔处设置凹槽，凹槽设置在凸起的同一平面上；挂件与扣件相配合使用。
一种装配式卫浴系统的装配方法，包括以下步骤：
步骤1，根据安装现场的尺寸大小预先设置好与其相匹配的墙板的尺寸和天花板的尺寸，并将挂件和扣件分别安装在对应的墙板上，在第一墙板的两侧分别设置挂件，在第二墙板与第一墙板连接的一侧设置扣件，在第三墙板与第一墙板连接的一侧设置扣件；
步骤2，在安装现场将第一墙板放置在需要的位置；
步骤3，在第一墙板的一侧放置第二墙板，在第一墙板的另一侧放置第三墙板，放置时，只需将第二墙板的扣件扣进对应在第一墙板的挂件，便使得第一墙板和第二墙板固定连接，同理将第三墙板的扣件扣进第一墙板的挂件，便使得第一墙板和第三墙板固定连接；
步骤4，将天花板两侧的槽口直接扣在第二墙板、第三墙板上，便使得天花板内嵌在第一墙板、第二墙板、第三墙板之间，天花板将房屋的结构梁包在Z形板形成的空间内，便安装完毕。
具体地，步骤3需要安装墙角时，还包括以下步骤：
在步骤1预先设置相匹配的墙板，并将挂件和扣件分别安装在对应的墙板上，在第二墙板的另一侧设置挂件，在第四墙板与第二墙板连接的一侧设置扣件，在第四墙板的另一侧设置挂件，在第五墙板与第四墙板连接的一侧设置扣件；
步骤3-1，将第四墙板的扣件扣进对应在第二墙板的挂件，便使得第四墙板和第二墙板固定连接；
步骤3-2，将第五墙板的扣件扣进对应在第四墙板的挂件，便使得第五墙板和第四墙板固定连接。
具体地，步骤3需要安装墙角时，还包括以下步骤：
在步骤1预先设置相匹配的墙板，并将挂件和扣件分别安装在对应的墙板上，在第三墙板的另一侧设置挂件，在第四墙板与第三墙板连接的一侧设置扣件，在第四墙板的另一侧设置挂件，在第五墙板与第四墙板连接的一侧设置扣件；
步骤3-1，将第四墙板的扣件扣进对应在第三墙板的挂件，便使得第四墙板和第三墙板固定连接；
步骤3-2，将第五墙板的扣件扣进对应在第四墙板的挂件，便使得第五墙板和第四墙板固定连接。
特别地，步骤1中，当天花板最大跨度≤1m，则铝蜂窝板的厚度为6mm，即铝蜂窝芯的厚度为5.4mm，上铝板、下铝板的厚度均为0.3mm。
特别地，步骤1中，当天花板最大跨度＞1m且≤5m，则铝蜂窝板的厚度为10mm，即铝蜂窝芯的厚度为8mm，上铝板、下铝板的厚度均为1mm。
特别地，步骤1中，当天花板最大跨度＞5m，则铝蜂窝板的厚度为20mm，即铝蜂窝芯的厚度为18mm，上铝板、下铝板的厚度均为1mm。
特别地，步骤4中，设天花板两侧的槽口的宽度为W1，墙板的厚度为D1，则W1≥D1+1mm。
本发明实现了整体卫浴的现场快速安装，无需二次加工或调整，安装完毕即可使用，并且天花板空间利用率大；能够适应各种卫浴空间布局，可工业化量产。本发明的墙板和天花板为节能环保的建筑产品，具有质轻、隔热、承重、以及防火的功能。
附图说明
图1为天花板的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的A部放大图；
图4为挂件和扣件的结构示意图；
图5为本发明实施例一墙板之间的连接示意图；
图6为实施例一天花板的仰视图；
图7为实施例一的左视图；
图8为图5的B部放大图；
图9为图5的C部放大图；
图10为第一墙板与第二墙板的连接示意图；
图11为本发明实施例二墙板之间的连接示意图；
图12为实施例二天花板的仰视图；
图13为实施例二的左视图；
图14为图11的D部放大图；
图15为本发明实施例三墙板之间的连接示意图；
图16为实施例三天花板的仰视图；
图17为实施例三的左视图；
图18为图15的E部放大图。
具体实施方式
实施例一
图1为天花板的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的A部放大图。如图1至3所示，一种装配式卫浴系统，包括墙板和天花板1，天花板1为Z形板，Z形板由一块板折弯而成，Z形板的拐角为直角，在Z形板的拐角处设置角铝加固，角铝的长度与Z形板的长度相一致，角铝分别与Z形板的两条直角边固定连接，在Z形板的直角边的边缘设置槽口1.1，槽口1.1的长度与Z形板的长度相一致，槽口1.1与Z形板一体成型，槽口1.1的开口方向为装饰面方向，角铝设置在与槽口1.1开口方向相反的Z形板面上。
天花板1为铝蜂窝板，铝蜂窝板为三层，分别为上铝板1.2、铝蜂窝芯1.4、下铝板1.3，本实施例的槽口1.1为上铝板1.2的边缘向外延伸后，向下折弯而成，下铝板1.3的边缘也向外延伸，然后往槽口1.1折弯以加强槽口1.1强度；当然槽口1.1也可以为下铝板1.3的边缘向外延伸后，向上折弯而成。
铝蜂窝板的厚度为6mm-20mm，其中，铝蜂窝芯1.4的厚度为4mm-18mm，上铝板1.2，下铝板1.3的厚度为0.3mm-1mm；角铝包括第一角铝1.5和第二角铝1.6，第一角铝1.5为阳角，第二角铝1.6为阴角，参见图1和图2所示，本发明第一角铝1.5和第二角铝1.6分别通过铆钉9与Z形板的两条直角边固定连接；实施例一Z形板的拐角为直角，Z形板的拐角可根据实际安装面设置为任意角度。
图4为挂件和扣件的结构示意图，其中，图4a为挂件形态一的结构示意图，图4b为挂件形态二的结构示意图，图4c为挂件形态三的结构示意图，图4d为扣件的结构示意图，图4e为图4a的俯视图，图4f为图4b的俯视图，图4g为图4c的俯视图，图4h为图4d的俯视图。如图4所示，还包括挂件2和扣件3，挂件2包括固定面2.1、过渡面2.2和连接面2.3，固定面2.1、过渡面2.2和连接面2.3一体成型，过渡面2.2为斜面，在连接面2.3上设置第一通孔2.4，在固定面2.1上设置开口2.5。
扣件3包括固定块3.1，在固定块3.1上设置4个第二通孔3.2，在固定块3.1上设置凸起3.3，在凸起3.3上设置限位块3.4，凸起3.3为圆柱体，限位块3.4的周长大于圆柱体的周长，圆柱体的截面的直径小于固定面2.1的开口2.5宽度，在4个第二通孔3.2处分别设置凹槽3.5，凹槽3.5设置在凸起3.3的同一平面上，凹槽3.5的作用是将安装螺丝的螺丝头埋在里面，使其不妨碍安装；实施例一的限位块3.4为圆形，当然限位块也可以设置为椭圆形、半圆形、方形、菱形或其他不规则形状。
本发明的挂件2和扣件3相配合使用，挂件2包括三种形态，形态一挂件2a用于两块平板之间的连接，形态一固定面2.1为一字型，在连接面2.3上设置4个第一通孔2.4，固定面2.1的开口2.5宽度W为5mm，深度D为10mm；固定面2.1与过渡面2.2之间的夹角α为170°。
形态二挂件2b用于阳角的连接，形态三挂件2c用于阴角的连接，形态二和形态三为的固定面2.1为L型，L型的一端面与过渡面2.2一体成型，其与过渡面2.2之间的夹角α为135°，L型的另一端面设置4个第一通孔2.4，形态二和形态三的其他设置与形态一相同，不再赘述；对于其他方向的阳角和阴角的连接，只需将挂件2b、挂件2c镜像设置即可，在此不再赘述。
图5为本发明实施例一墙板之间的连接示意图(俯视方向)；图6为实施例一天花板的仰视图；图7为实施例一的左视图。结合图5至7所示，实施例一装配式卫浴系统的装配方法，包括以下步骤：
步骤1，根据安装现场的尺寸大小预先设置好与其相匹配的墙板的尺寸和天花板的尺寸，并将挂件2和扣件3分别安装在对应的墙板上；实施例一的墙板为铝蜂窝板，包括第一墙板4、第二墙板5、第三墙板6，在第一墙板4的一侧设置挂件2c，在第一墙板4的另一侧设置镜像设置的挂件2c′，在第二墙板5、第三墙板6与第一墙板4连接的一侧分别设置扣件3，实施例一的挂件2c数量为3个，分别设置在第一墙板4一侧的上中下三处，同理镜像设置的挂件2c′、扣件3的数量同样各为3个，挂件和扣件分别通过螺丝与对应的墙板固定连接，图5中右下角3个圆形为主体结构的下水管道。
步骤2，在安装现场将第一墙板4放置在需要安装的位置。
步骤3，在第一墙板4的一侧放置第二墙板5，在第一墙板4的另一侧放置第三墙板6，图8为图5的B部放大图，图9为图5的C部放大图，图10为第一墙板与第二墙板的连接示意图，如图8至10所示，放置时，只需将第二墙板5的3个扣件3的凸起3.3分别滑进对应在第一墙板4的3个挂件2c的开口2.5内，便使得第一墙板4和第二墙板5固定连接，同理将第三墙板6的3个扣件3的凸起3.3分别滑进第一墙板4的3个挂件2c′的开口2.5内，便使得第一墙板4和第三墙板6固定连接；扣件3扣进挂件2后，扣件3的固定块3.1与挂件2的固定面2.1在同一平面上，从而确保了第一墙板4与第二墙板5安装在同一平面上，本发明挂件2和扣件3相互约束，确保了安装定位准确，无需重复调整。
步骤4，将天花板1两边的槽口1.1直接扣在第二墙板5、第三墙板6上，便使得天花板1内嵌在第一墙板4、第二墙板5、第三墙板6之间，天花板1将房屋的结构梁11包在Z形板形成的空间内，便安装完毕，无需重复调整，天花板为上置内下嵌，天花板厚度面与墙板内饰面接触，设天花板两侧的槽口1.1的宽度为W1，第一墙板4、第二墙板5、第三墙板6的厚度均为D1，则W1≥D1+1mm，实施例一的W1＝D1+3mm；本发明由于墙板与墙板已由挂件和扣件定位锁死，因此无需其他固定连接，也可以在墙板与墙板之间涂加防水的胶水，使结构更稳定。
当然，也可以根据实际需求，先安装底盘，然后在底盘上按上述顺序安装墙板，墙板与底盘固定连接，最后将天花板两边的槽口扣在墙板上，便安装完毕；本发明的方法不需要对房屋的结构墙体10进行施工，由于铝蜂窝板本身很轻，因此无需承载很大的力，其次铝蜂窝板本身的刚性大，不容易变形。
参见图5所示，本发明的第二墙板5、第三墙板6的另一端为预留安装浴室门13，由于一般浴室门13会考虑到与房屋的搭配，因此实施例一没有加装浴室门13。
本发明Z形板的作用是将房屋的结构梁11包在Z形板形成的空间内，而Z形板的另一边便使得空间得到最大的利用，由于是在非装饰面上折弯和加固，在装饰面上不会显示出折痕，只会看到平滑的过渡，因此整个天花板为统一整体，相比龙骨骨架的网状结构，更美观大方；而且传统的龙骨骨架安装方式，天花板的高度受制于房屋结构梁11的高度，本发明并不会受到房屋结构梁11的影响，本发明天花板与房屋顶部12的最小间距L可为10mm(参见图7所示)，因此空间利用率更大；再有传统的龙骨骨架安装时，起码需要400mm-500mm的安装空间，而本发明天花板由于一体成型，安装时只需要80mm的安装空间便可实施安装，并且没有繁琐的工序，直接与侧面墙面直接对接即可，省时省力。
对于跨度尺寸不同的天花板，需要对应不同厚度的板，当天花板最大跨度≤1m，则铝蜂窝板的厚度为6mm，即铝蜂窝芯1.4的厚度为5.4mm，上铝板1.2、下铝板1.3的厚度均为0.3mm；当天花板最大跨度＞1m并且≤5m，则铝蜂窝板的厚度为10mm，即铝蜂窝芯1.4的厚度为8mm，上铝板1.2、下铝板1.3的厚度均为1mm；当天花板最大跨度＞5m，则铝蜂窝板的厚度为20mm，即铝蜂窝芯1.4的厚度为18mm，上铝板1.2、下铝板1.3的厚度均为1mm；只要安装的空间足够大能够进入整块Z形板，便能直接安装，但如果受到安装空间的限制，不能进入一整块Z形板时，可以将Z形板从长度方向根据安装空间的最大进入尺寸切分为小块，然后安装时，几块小块拼接在一起即可。
当房屋的结构梁11在左边时，只需镜像设置一个本实施例的Z形板即可，当房屋的结构梁11在中间时，则需要将Z形板改成一个将结构梁11三面包围的凹槽板，其他设置与本实施例相一致，不再赘述。
本发明的墙板、天花板在工厂制作便完成，能够工业化量产，现场只需要拼装连接即可，安装简单便捷，无需重复调整，天花板免去了无龙骨骨架，房屋顶部与天花板之间无需做点位拉筋，使得天花板的空间利用率大，最大化满足了卫生间的使用功能，施工现场无噪音和粉尘，并且工时短；本发明的墙板和天花板为节能环保的建筑产品，质轻、隔热、承重、防火、强度高、寿命长。
实施例二
图11为本发明实施例二墙板之间的连接示意图(俯视方向)；图12为实施例二天花板的仰视图；图13为实施例二的左视图。如图11至13所示，实施例二为需要安装墙角时的装配方法，包括以下步骤：
步骤1，根据安装现场的尺寸大小预先设置好与其相匹配的墙板的尺寸和天花板的尺寸，并将挂件2和扣件3分别安装在对应的墙板上；实施例二的墙板为铝蜂窝板，包括第一墙板4、第二墙板5、第三墙板6、第四墙板7、第五墙板8，在第一墙板4的一侧设置挂件2c，在第一墙板4的另一侧设置镜像设置的挂件2c′，在第二墙板5、第三墙板6与第一墙板4连接的一侧分别设置扣件3，在第三墙板6的另一侧设置挂件2b，在第四墙板7与第三墙板6连接的一侧设置扣件3，在第四墙板7的另一侧设置镜像设置的挂件2c′，在第五墙板8与第四墙板7连接的一侧设置扣件3；实施例二的挂件2c、挂件2b、镜像设置的挂件2c′数量各为3个，分别设置在对应墙板的上中下三处，同理各墙板的扣件3的数量同样为3个；实施例二的天花板1由两块小天花板拼接而成，分别为天花板1a和天花板1b，其中，天花板1a为直板，天花板1b为Z形板。
步骤2，在安装现场将所述第一墙板4放置在需要的位置。
步骤3，在第一墙板4的一侧放置第二墙板5，在第一墙板4的另一侧放置第三墙板6，放置时，只需将第二墙板5的3个扣件3分别扣进对应在第一墙板4的3个挂件2c，便使得第一墙板4和第二墙板5固定连接，同理将第三墙板6的3个扣件3扣进第一墙板4的3个挂件2c′，便使得第一墙板4和第三墙板6固定连接。
步骤3-1，阳角安装，图14为图11的D部放大图，如图14所示，将第四墙板7的3个扣件3的凸起3.3分别滑进对应在第三墙板6的3个挂件2b的开口2.5内，便使得第四墙板7和第三墙板6固定连接。
步骤3-2，阴角安装，将第五墙板8的3个扣件3分别扣进对应在第四墙板7的3个挂件2c′，便使得第五墙板8和第四墙板7固定连接。
步骤4，将天花板1a两边的槽口1.1直接扣在第二墙板5、第三墙板6上，便使得天花板1a内嵌在第一墙板4、第二墙板5、第三墙板6之间，然后在天花板1a的边缘上放置天花板1b，同样将天花板1b两边的槽口1.1直接扣在第二墙板5、第五墙板8上，便使得天花板1b内嵌在第二墙板5、第五墙板8、第四墙板7和天花板1a之间，天花板1a和天花板1b之间无需再固定，只需拼接在一起便组成了整个天花板，同样安装完毕无需重复调整。
参见图11所示，实施例二的结构梁11从浴室门13的方向一直延伸到第四墙板7为止，因此天花板1a无需采用Z形板结构，只需用直板即可，而天花板1b将房屋的结构梁11包在Z形板形成的空间内，使得天花板空间利用率大。
步骤5，在第二墙板5、第三墙板6的另一端设置浴室门13，第二墙板5、第三墙板6分别与浴室门13的门框13.1固定连接。
实施例二为根据客户的需要将浴室门13也安装好，当需要安装其他方向的墙角时，只需要在对应的墙板上设置相应的挂件2和扣件3即可，装配方法与上面相同，实施例二的其他设置与实施例一相同，在此不再赘述。
实施例三
图15为本发明实施例三墙板之间的连接示意图(俯视方向)；图16为实施例三天花板的仰视图；图17为实施例三的左视图。如图15至17所示，实施例三为由于受到安装现场的限制，如电梯高度或房门高度等限制，需要将墙板和天花板拆分成小块来安装，实施例三的装配方法包括以下步骤：
步骤1，根据安装现场的尺寸大小预先设置好与其相匹配的墙板的尺寸和天花板的尺寸，并将挂件2和扣件3分别安装在对应的墙板上；实施例三的墙板为铝蜂窝板，包括第一墙板4、第二墙板5、第三墙板6、第四墙板7、第五墙板8，第一墙板4包括第一墙板4a和第一墙板4b，第二墙板5包括第二墙板5a、第二墙板5b和第二墙板5c，第五墙板8包括第五墙板8a和第五墙板8b。
在第一墙板4a的一侧设置挂件2c，在第一墙板4a的另一侧设置镜像设置的挂件2a′，在第一墙板4b与第一墙板4a连接的一侧设置扣件3，在第一墙板4b的另一侧设置镜像设置的挂件2c′，在第二墙板5a、第三墙板6与第一墙板4连接的一侧分别设置扣件3，在第二墙板5a的另一侧设置挂件2a，在第三墙板6的另一侧设置挂件2c′，在第二墙板5b与第二墙板5a连接的一侧设置扣件3，在第二墙板5b的另一侧设置挂件2a，在第二墙板5c与第二墙板5b连接的一侧设置扣件3，在第四墙板7与第三墙板6连接的一侧设置扣件3，在第四墙板7的另一侧设置镜像设置的挂件2c′，在第五墙板8a与第四墙板7连接的一侧设置扣件3，在第五墙板8a的另一侧设置镜像设置的挂件2a′，在第五墙板8b与第五墙板8a连接的一侧设置扣件3。
实施例三将大块的第一墙板4、第二墙板5、第五墙板8分别拆分成小块，两两小块之间分别通过挂件2a或镜像设置的挂件2a′与扣件3连接；实施例三的天花板1由三块小天花板拼接而成，分别为天花板1a、天花板1b、天花板1c，其中，天花板1a为直板，天花板1b、天花板1c为Z形板。
步骤2，在安装现场将第一墙板4a放置在需要的位置，在第一墙板4a一侧放置第一墙板4b，放置时，只需将第一墙板4b的3个扣件3分别扣进对应在第一墙板4a的3个镜像设置的挂件2a′，便使得第一墙板4a和第一墙板4b固定连接，从而组成第一墙板。
步骤3，在第一墙板4a的一侧放置第二墙板5a，在第一墙板4b的一侧放置第三墙板6，放置时，只需将第二墙板5a的3个扣件3分别扣进对应在第一墙板4a的3个挂件2c，便使得第一墙板4a和第二墙板5a固定连接，同理将第三墙板6的3个扣件3扣进第一墙板4b的3个挂件2c′，便使得第一墙板4b和第三墙板6固定连接。
然后在第二墙板5a的另一侧顺序放置第二墙板5b和第二墙板5c，图18为图15的E部放大图，如图18所示，放置时，只需将第二墙板5b的3个扣件3的凸起3.3分别滑进对应在第二墙板5a的3个挂件2a的开口2.5内，便使得第二墙板5a和第二墙板5b固定连接，同样扣件3的固定块3.1与挂件2a的固定面2.1在同一平面上，从而确保了第二墙板5a和第二墙板5b安装在同一平面上，同理安装第二墙板5c，从而组成第二墙板。
步骤3-1，阳角安装，将第四墙板7的3个扣件3分别扣进对应在第三墙板6的3个挂件2b，便使得第四墙板7和第三墙板6固定连接。
步骤3-2，阴角安装，将第五墙板8a的3个扣件3分别扣进对应在第四墙板7的3个挂件2c′，便使得第五墙板8a和第四墙板7固定连接，在第五墙板8a的另一侧放置第五墙板8b，将第五墙板8b的3个扣件3分别扣进对应在第五墙板8a的3个镜像设置的挂件2a′，便使得第五墙板8a和第五墙板8b固定连接，从而组成第五墙板。
步骤4，将天花板1a两边的槽口1.1直接扣在第二墙板5a、第三墙板6上，便使得天花板1a内嵌在第一墙板4a、第一墙板4b、第二墙板5a、第三墙板6之间，然后在天花板1a的边缘上放置天花板1b，同样将天花板1b两边的槽口1.1直接扣在第二墙板5b、第五墙板8a上，便使得天花板1b内嵌在第二墙板5b、第五墙板8a、第四墙板7和天花板1a之间，同样将天花板1c两边的槽口1.1直接扣在第二墙板5c、第五墙板8b上，便使得天花板1c内嵌在第二墙板5c、第五墙板8b和天花板1b之间，最终组成整个天花板，天花板1b和天花板1c将房屋的结构梁11包在Z形板形成的空间内，便安装完毕，无需重复调整。
实施例三同样预留浴室门13的位置，实施例三的其他设置与实施例二相同，在此不再赘述。
总之，本发明实现了整体卫浴的现场快速安装，无需二次加工或调整，安装完毕即可使用，并且天花板空间利用率大；能够适应各种卫浴空间布局，可工业化量产。本发明的墙板和天花板为节能环保的建筑产品，具有质轻、隔热、承重、以及防火的功能。

Claims (10)

1.一种装配式卫浴系统，包括墙板和天花板，其特征是，所述天花板为Z形板，所述Z形板由一块板折弯而成，所述Z形板的拐角为直角，在所述Z形板的拐角处设置角铝，所述角铝分别与Z形板的两条直角边固定连接，所述角铝的长度与所述Z形板的长度相一致，在所述Z形板的两侧边缘设置槽口，所述槽口与所述Z形板一体成型，所述槽口的开口方向为装饰面方向，所述角铝设置在与所述槽口开口方向相反的Z形板面上。
2.根据权利要求1所述的装配式卫浴系统，其特征是，所述Z形板为铝蜂窝板，所述铝蜂窝板为三层，分别为上铝板、铝蜂窝芯和下铝板，所述槽口为上铝板的边缘向外延伸后，向下折弯而成，或所述槽口为下铝板的边缘向外延伸后，向上折弯而成。
3.根据权利要求1所述的装配式卫浴系统，其特征是，还包括挂件和扣件，所述挂件包括固定面、过渡面和连接面，所述固定面、过渡面和连接面一体成型，所述过渡面为斜面，在所述连接面上设置第一通孔，在所述固定面上设置开口；所述扣件包括固定块，在所述固定块上设置第二通孔，在所述固定块上设置凸起，在所述凸起上设置限位块，所述凸起为圆柱体，所述限位块的周长大于圆柱体的周长，所述圆柱体的截面的直径小于所述开口的宽度，在所述第二通孔处设置凹槽，所述凹槽设置在所述凸起的同一平面上；所述挂件与扣件相配合使用。
4.一种根据权利要求1至3任一项所述的装配式卫浴系统的装配方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤1，根据安装现场的尺寸大小预先设置好与其相匹配的墙板的尺寸和天花板的尺寸，并将挂件和扣件分别安装在对应的墙板上，在第一墙板的两侧分别设置挂件，在第二墙板与第一墙板连接的一侧设置扣件，在第三墙板与第一墙板连接的一侧设置扣件；
步骤2，在安装现场将所述第一墙板放置在需要的位置；
步骤3，在第一墙板的一侧放置第二墙板，在第一墙板的另一侧放置第三墙板，放置时，只需将第二墙板的扣件扣进对应在第一墙板的挂件，便使得第一墙板和第二墙板固定连接，同理将第三墙板的扣件扣进第一墙板的挂件，便使得第一墙板和第三墙板固定连接；
步骤4，将天花板两侧的槽口直接扣在第二墙板、第三墙板上，便使得天花板内嵌在第一墙板、第二墙板、第三墙板之间，天花板将房屋的结构梁包在Z形板形成的空间内，便安装完毕。
5.根据权利要求4所述的装配式卫浴系统的装配方法，其特征是，所述步骤3需要安装墙角时，还包括以下步骤：
在步骤1预先设置相匹配的墙板，并将挂件和扣件分别安装在对应的墙板上，在第二墙板的另一侧设置挂件，在第四墙板与第二墙板连接的一侧设置扣件，在第四墙板的另一侧设置挂件，在第五墙板与第四墙板连接的一侧设置扣件；
步骤3-1，将第四墙板的扣件扣进对应在第二墙板的挂件，便使得第四墙板和第二墙板固定连接；
步骤3-2，将第五墙板的扣件扣进对应在第四墙板的挂件，便使得第五墙板和第四墙板固定连接。
6.根据权利要求4所述的装配式卫浴系统的装配方法，其特征是，所述步骤3需要安装墙角时，还包括以下步骤：
在步骤1预先设置相匹配的墙板，并将挂件和扣件分别安装在对应的墙板上，在第三墙板的另一侧设置挂件，在第四墙板与第三墙板连接的一侧设置扣件，在第四墙板的另一侧设置挂件，在第五墙板与第四墙板连接的一侧设置扣件；
步骤3-1，将第四墙板的扣件扣进对应在第三墙板的挂件，便使得第四墙板和第三墙板固定连接；
步骤3-2，将第五墙板的扣件扣进对应在第四墙板的挂件，便使得第五墙板和第四墙板固定连接。
7.根据权利要求4所述的装配式卫浴系统的装配方法，其特征是，所述步骤1中，当天花板最大跨度≤1m，则铝蜂窝板的厚度为6mm，即铝蜂窝芯的厚度为5.4mm，上铝板、下铝板的厚度均为0.3mm。
8.根据权利要求4所述的装配式卫浴系统的装配方法，其特征是，所述步骤1中，当天花板最大跨度＞1m且≤5m，则铝蜂窝板的厚度为10mm，即铝蜂窝芯的厚度为8mm，上铝板、下铝板的厚度均为1mm。
9.根据权利要求4所述的装配式卫浴系统的装配方法，其特征是，所述步骤1中，当天花板最大跨度＞5m，则铝蜂窝板的厚度为20mm，即铝蜂窝芯的厚度为18mm，上铝板、下铝板的厚度均为1mm。
10.根据权利要求4所述的装配式卫浴系统的装配方法，其特征是，所述步骤4中，设天花板两侧的槽口的宽度为W1，墙板的厚度为D1，则W1≥D1+1mm。
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