CN113323142A - 钢柱结构及其柱顶连接结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及钢结构建筑的技术领域，尤其是涉及一种钢柱结构及其柱顶连接结构，包括钢柱本体，多段所述钢柱本体通过连接组件进行拼接得到钢柱，所述钢柱底端设置有支撑组件，所述钢柱顶端设置有安装组件，所述支撑组件包括设置于所述钢柱底端的底座，所述安装组件包括设置于所述钢柱顶端的连接座。本申请在连接组件、安装组件以及支撑组件的共同作用下，实现了钢柱结构的可拆卸式拼装，保证了钢柱结构的安装稳固性的同时，也便于工作人员进行施工，有利于保证人员的工作效率。

Description

钢柱结构及其柱顶连接结构
技术领域
本申请涉及钢结构建筑的技术领域，尤其是涉及一种钢柱结构及其柱顶连接结构。
背景技术
钢柱结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，建筑结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆以及超高层建筑等领域。
钢柱结构中的钢柱通常是在工厂预制成的，钢柱的尺寸已经固定，而钢柱结构的高度是根据图纸进行设置的，为了使钢柱匹配钢柱结构的使用需求，通常需要将多根钢柱拼接起来使用，常见的钢柱之间的拼接则是通过焊接来实现的，钢柱的柱顶与其他构件的连接也普遍通过焊接实现。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：通过焊接实现钢柱之间拼接以及实现钢柱柱顶与其他构件的连接，不便于工作人员进行拆装，同时也不利于提高钢柱结构的稳固性。对此，有待进一步改进。
发明内容
为了提高钢柱结构的安装稳固性，本申请提供一种钢柱结构及其柱顶连接结构。
本申请提供的一种钢柱结构及其柱顶连接结构采用如下的技术方案：
一种钢柱结构及其柱顶连接结构，包括钢柱本体，多段所述钢柱本体通过连接组件进行拼接得到钢柱，所述钢柱底端设置有支撑组件，所述钢柱顶端设置有安装组件，所述支撑组件包括设置于所述钢柱底端的底座，所述安装组件包括设置于所述钢柱顶端的连接座。
采用上述技术方案，通过设置的连接组件对钢柱本体进行拼接，通过设置的安装组件实现钢柱与其他梁构件的连接，通过设置的安装组件将钢柱固定于支撑面上。整体结构简单实用，大大提高了钢柱结构的安装稳固性，同时也便于工作人员进行拆装。
可选的，所述连接组件包括设置于所述钢柱本体上的第一连接块以及设置于另一钢柱本体上的第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块榫接。
采用上述技术方案，通过第一连接块与第二连接块之间的榫接实现多根钢柱本体的拼接，提高了钢柱本体之间的连接稳固性，有利于确保钢柱结构的安装稳固性。
可选的，所述第一连接块上开设有插接槽，所述第二连接块上设置有与所述插接槽相适配的插接部。
通过采用上述技术方案，进行拼接时，钢柱本体上的插接部插设于相邻的另一钢柱本体上的插接槽中，在插接槽与插接部的共同作用下，实现钢柱本体之间的拼接，保证了钢柱本体之间的连接性，有利于确保钢柱结构的安装稳固性。
可选的，所述连接组件还包括通过紧固件设置于所述钢柱本体上的固定套，所述固定套跨接于所述钢柱本体的连接处。
通过采用上述技术方案，设置的固定套进一步提高了钢柱本体之间的连接稳固性，有利于保证钢柱结构的安装稳固性。
可选的，所述安装组件还包括固定于所述连接座靠近所述钢柱本体一侧的连接凸起、固定于所述钢柱本体靠近所述连接座一端的连接卡槽以及紧固件，所述连接凸起插设于所述连接卡槽中，所述紧固件贯穿连接所述连接卡槽与所述连接凸起。
通过采用上述技术方案，进行安装时，连接座上的连接凸起插设于钢柱本体上的连接卡槽中，紧固件由外向内贯穿钢柱本体上的连接卡槽并固定于连接凸起上，保证了连接座与钢柱本体之间的连接性，有利于保证钢柱结构的整体稳定性。
可选的，所述连接凸起为纵剖面呈等腰梯形的凸台，所述连接卡槽与所述连接凸起相适配。
通过采用上述技术方案，将连接凸起设置为纵剖面呈等腰梯形的凸台，增大了连接凸起与连接卡槽之间的接触面积，有利于提高连接座与钢柱本体之间的连接稳定性，从而确保了钢柱结构的安装稳固性。
可选的，所述连接座上设置有供梁构件进行连接的连接卡口，通过紧固件对梁构件与连接座进行连接。
通过采用上述技术方案，进行安装时，梁构件插设于连接座上的连接卡口中，提高了梁构件与连接座之间的连接性，确保了梁构件与连接座之间的连接稳固性，有利于确保钢柱结构的安装稳固性。
可选的，所述连接座与梁构件之间设置有加固块。
可选的，所述连接座上设置有支撑块。
通过采用上述技术方案，在加固块与支撑块的共同作用下，进一步提高了梁构件与连接座之间的连接性，有利于确保钢柱结构的安装稳固性。
可选的，所述底座上设置有加强筋，所述加强筋的一侧固定于所述底座上、另一侧固定于所述钢柱本体上。
通过采用上述技术方案，设置的加强筋增加了底座与钢柱本体之间的连接性，同时也提高了支撑座的支撑强度，有利于保证钢柱结构的安装稳固性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在连接组件、安装组件以及支撑组件的共同作用下，实现了钢柱结构的可拆卸式拼装，保证了钢柱结构的安装稳固性的同时，也便于工作人员进行施工，有利于保证人员的工作效率；
2.通过第一连接块与第二连接块的榫接，实现钢柱本体之间的拼接，提高了钢柱本体之间的连接稳固性，有利于确保钢柱结构的安装稳固性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中整体结构的爆炸图；
图3是本申请实施例中加固套的结构示意图。
附图标记说明：1、钢柱；10、钢柱本体；2、底座；31、连接座；311、连接卡口；32、连接凸起；33、连接卡槽；41、第一连接块；411、插接槽；412、卡位槽；42、第二连接块；421、插接部；5、固定套；51、U型块；52、封口块；6、加固块；7、支撑块；8、加强筋；9、梁构件。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3以及实施例，对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢柱结构及其柱顶连接结构，参照图1，钢柱结构及其柱顶连接结构包括多根钢柱本体10，多根钢柱本体10通过连接组件进行拼接得到钢柱1，钢柱1的底端通过支撑组件设置于支撑面，钢柱1的顶端通过安装组件与其他梁构件9进行连接。
参照图1和图2，本申请实施例中的钢柱本体10为横截面呈矩形的中空柱体结构，其中，钢柱本体10的实际厚度可根据具体强度要求进行设置。具体的，本申请实施例中的支撑组件包括底座2，底座2固定于钢柱本体10的底端，底座2为一矩形凸台，底座2上设置有加强筋8，加强筋8的一侧固定于底座2上，另一侧固定于钢柱本体10外侧，加强筋8设置有多根，多根加强筋8沿钢柱本体10的外侧均匀布置。
参照图2，本申请实施例中的连接组件包括相互榫接的第一连接块41与第二连接块42。具体的，第一连接块41为一横截面形状与钢柱1本体横截面的形状相一致的矩形块，第一连接块41固定于钢柱1本体远离底座2的端部，第一连接块41上开设有插接槽411。第二连接块42也为一矩形块，第二连接块42固定于另一钢柱本体10的端部，第二连接块42上设置有与插接槽411相适配的插接部421，插接部421插设于插接槽411中。
参照图2，本申请实施例中的插接部421为一T型块，插接部421的竖直边垂直固定于第二连接块42靠近第一连接块41一侧，插接部421的两水平边上均开设有限位槽，限位槽位于插接部421水平边靠近第二连接块42一侧，限位槽的横截面呈矩形，限位槽的延伸方向与插接部421上水平边的延伸方向相一致。
参照图2，插接槽411的结构与插接部421的结构相适配，插接槽411上设置有与插接部421上的限位槽相卡合的限位条，在限位槽与限位条的配合下，增加了插接部421与插接槽411之间的连接性，有利于保证钢柱本体10之间的连接稳固性。其中，为了保证第一连接块41与第二连接块42榫接时的装配精度，在第一连接块41上设置有卡位槽412，进行拼接时，插接部421插设于插接槽411中，第二连接块42完全位于卡位槽412中，钢柱本体10之间连接处的外廓与钢柱1本体的外廓相平齐。
参照图1和图3，为了增加钢柱本体10之间的连接强度，在钢柱本体10上设置有固定套5，固定套5通过紧固件固定于钢柱本体10上，且固定套5跨接于轴向相邻的两钢柱本体10的连接处。具体的，本申请实施例中的固定套5包括U型块51和封口块52。
进行安装时，使第一连接块41与第二连接块42榫接后，将U型块51卡合于相邻两钢柱本体10的连接处，并通过紧固件对U型块51固定，其中，本申请实施例中的紧固件为沉头螺栓，沉头螺栓由外向内贯穿U型板并螺纹连接于钢柱本体10相互靠近两端的外侧，接着，再通过沉头螺栓将封口块52固定于U型块51的开口侧。
参照图1和图2，本申请实施例中的安装组件包括设置于钢柱1顶端的连接座31、连接凸起32、连接卡槽33以及紧固件。具体的，本申请实施例中的连接座31为一长方形块，连接凸起32固定于连接座31靠近钢柱本体10一侧，连接卡槽33固定于钢柱本体10靠近连接座31的端部，且连接凸起32与连接卡槽33相适配，连接凸起32插设于连接卡槽33中，并通过紧固件将连接凸起32限制于连接卡槽33中。
参照图2，连接凸起32为一纵剖面呈等腰梯形的凸台，且连接凸起32靠近连接座31一侧的外廓大于连接凸起32远离连接座31一侧的外廓。连接卡槽33的结构于连接凸起32的结构相适配，进行安装时，连接凸起32插设于连接卡槽33中，其中，本申请实施例中的紧固件为沉头螺栓，沉头螺栓由外向内贯穿连接卡槽33并螺纹连接于连接凸起32上。
参照图2，连接座31沿其自身长度方向相对的两侧均开设有连接卡口311，连接卡口311的形状与梁构件9的结构相对应，梁构件9插设于连接卡口311中。其中，为了提高梁构件9与连接座31之间的连接稳固性，在连接座31上设置有支撑块7与加固块6，支撑块7与加固块6对称设置于连接卡口311的两侧，支撑块7为一矩形块，支撑块7贴设于梁构件9的底部，加固块6为一L型块，加固块6短边的一侧固定于连接座31上，加固块6长边一侧贴设于梁构件9的顶部，沉头螺栓由上往下贯穿加固块6并螺纹连接于梁构件9上。
本申请实施例一种钢柱结构及其柱顶连接结构的实施原理为：将底座2固定于钢柱本体10的端部，将加强筋8固定至底座2上的预定位置，将第一连接块41固定于钢柱本体10远离底座2的端部，将第二连接块42固定于另一钢柱本体10的端部，将第二连接块42榫接于第一连接块41上，安装固定套5，至此拼接得到钢柱1，接着将连接座31安装至钢柱1远离底座2的端部，然后安装梁构件9即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：包括钢柱本体（10），多段所述钢柱本体（10）通过连接组件拼接得到钢柱（1），所述钢柱（1）底端设置有支撑组件，所述钢柱（1）顶端设置有安装组件，所述支撑组件包括设置于所述钢柱（1）底端的底座（2），所述安装组件包括设置于所述钢柱（1）顶端的连接座（31）。
2.根据权利要求1所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述钢柱本体（10）上的第一连接块（41）以及设置于另一所述钢柱本体（10）上的第二连接块（42），所述第一连接块（41）与所述第二连接块（42）榫接。
3.根据权利要求2所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述第一连接块（41）上开设有插接槽（411），所述第二连接块（42）上设置有与所述插接槽（411）相适配的插接部（421）。
4.根据权利要求2所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述连接组件还包括通过紧固件设置于所述钢柱本体（10）上的固定套（5），所述固定套（5）跨接于相邻所述钢柱本体（10）的连接处。
5.根据权利要求1所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述安装组件还包括固定于所述连接座（31）靠近所述钢柱本体（10）一侧的连接凸起（32）、固定于所述钢柱本体（10）靠近所述连接座（31）一端的连接卡槽（33）以及紧固件，所述连接凸起（32）插设于所述连接卡槽（33）中，所述紧固件贯穿连接所述连接卡槽（33）与所述连接凸起（32）。
6.根据权利要求5所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述连接凸起（32）为纵剖面呈等腰梯形的凸台，所述连接卡槽（33）与所述连接凸起（32）相适配。
7.根据权利要求1所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述连接座（31）上设置有供梁构件进行连接的连接卡口（311），通过紧固件将梁构件与连接座（31）进行连接。
8.根据权利要求1所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述连接座（31）与梁构件之间设置有加固块（6）。
9.根据权利要求1所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述连接座（31）上设置有支撑块（7）。
10.根据权利要求1所述的钢柱结构及其柱顶连接结构，其特征在于：所述底座（2）上设置有加强筋（8），所述加强筋（8）的一侧固定于所述底座（2）上、另一侧固定于所述钢柱本体（10）上。
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