CN113320839A - 不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,包括封装机构、导向组合、排气机构、固定机构、置物机构、分隔组件和管道封堵机构,所述封装机构包括用于传动的横移滑轴,所述导向组合包括滑轨和安装在所述滑轨内的拉杆,所述排气机构包括密封部和排气部。通过设置两个滑扣,且在两个滑扣内侧安装用于适配不锈钢管长度的伸缩杆组合,并利用设置高度限位组合将滑扣与定位件进行连接,同时利用定位件将遥杆和海绵堵头进行螺纹连接,当不同长度和不同外径的不锈钢管需要保存时,上述所示机构的使用,能够使得不同的管件可以得到完全密闭保存,降低了不锈钢管内孔侧壁与空气中危害因素的接触。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管道存储领域,尤其涉及不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成。
背景技术
不锈钢管是一种性能优良、耐腐蚀好的管件,起在生活中发挥着不可或缺的作用,但是在一些特殊因素影响下,即便耐腐蚀很好的不锈钢管在实际储存中也需要注意保存的重要性。
参照公开号:CN112061150A所示的一种用于不锈钢管转运的运输车,起支出不锈钢在运输转运期间,不锈钢管会出现晃动,且不利于人工对管道的搬运,其提出的一种搬运装置对于不锈钢管的转运,还存在进一步的改进。
在存放不锈钢管的附近库房内,适宜场地的要求一般是清洁干净的,同时需要远离有害气体源,远离粉尘,且在不锈钢管附近不得有酸、碱、盐和水泥以及工业试剂等物品,因此,本发明所需要的解决的是如何提高不锈钢管在保存期间能够对应外界自然环境中有害因素。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,包括封装机构、导向组合、排气机构、固定机构、置物机构、分隔组件和管道封堵机构,所述封装机构包括用于传动的横移滑轴,所述导向组合包括滑轨和安装在所述滑轨内的拉杆,所述排气机构包括密封部和排气部,所述密封部包括竖板、安装在所述竖板内的导气筒以及连接在所述导气筒外端的封堵件,所述固定机构位于所述封装机构内,所述置物机构包括稳定部和传动部,所述稳定部包括限位件和通过螺母安装在所述封装机构内的基座以及连接在所述封装机构内的底座,所述分隔组件通过矩形套件安装在所述封装机构内,所述管道封堵机构包括滑扣、安装在所述滑扣上的伸缩杆组合、插接在所述滑扣底部的高度限位组合、连接在所述高度限位组合上的定位件、穿插在所述定位件内腔中部的遥杆、连接在所述定位件内侧限位插杆上的海绵堵头以及位于所述海绵堵头外的管件。
通过采用上述技术方案,在使用期间,根据图所示,操作人员需要严格处理外框、承重板和两个竖板组成后装置的内腔的整洁和干净,然后操作人员需要将不同长度的管件的两端分别插接在海绵堵头外,同时需要移动滑扣,使得伸缩杆组合整体向外伸展,然后再旋转遥杆,使得遥杆内端推动海绵堵头紧密插接在管件内腔中,此时管件内腔即可避免外界环境中具有腐蚀因子对管件的侵害,同时利用放置好后不锈钢管件的该装置整体的移动,在移动过程中,传动轮上的滚轮会沿着滑轨内侧的滑槽进行移动,并传动横移滑轴以及传动轴,从而使得扇叶组合将装置封闭状态下空腔的气体抽离,从而提高了不锈钢管件保存和转运期间的安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封装机构还包括外框、可活动安装在所述外框内的承重板以及安装在所述外框上的传动轮。
通过采用上述技术方案,设置承重板,在使用前,操作人员可以通过拆卸承重板来止不锈钢管件的目的,同时利用承重板内部螺纹孔洞中螺纹连接的限位件对联动杆的支撑,能够方便操作人员对该装置的快速拆装。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排气部还包括安装在所述导气筒内腔中部的扇叶组合以及连接在所述导气筒外端的传动轴。
通过采用上述技术方案,利用在导气筒内腔的中部活动安装扇叶组合,同时在扇叶组合内的齿轮上利用链条传动连接在传动轴外的齿轮上,当该装置整体沿着滑轨内侧滑槽进行移动时,横移滑轴会传动扇叶组合向外排气,两组扇叶组合同时向外排气可以避免使用电力等能量来驱动扇叶组合对该装置内腔空间的气流排出,从而大大提高了该装置的实用性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定机构包括插接在所述外框内侧滑槽中的滑块以及安装在所述滑块上的支架。
通过采用上述技术方案,利用设置滑块和支架,通过将滑块的底端活动插接在滑轨内侧的滑槽中,同时在支架内竖直凸起与滑扣的固定连接下,所述滑扣可以和固定机构整体进行同步横移,进而能够使得该装置适配于不同长度的不锈钢管件。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动部还包括插接在所述限位件内的联动杆、啮合在所述联动杆外端齿轮上的链条、安装在一个所述底座内的伺服电机、通过所述伺服电机外端传动轴上履带连接的转轴。
通过采用上述技术方案,利用设置链条联动杆以及伺服电机和转轴,当不锈钢管件已经固定后,操作人员需要控制伺服电机即可传动多组转轴和联动杆进行同步旋转,从而能够使得分隔组件整体进行一致升降。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分隔组件包括通过矩形套件套接在所述联动杆外部两处齿轮外的齿条、安装在所述齿条内的支撑杆以及连接在所述支撑杆上的卡扣。
通过采用上述技术方案,利用在支撑杆上固定安装多组卡扣,并在卡扣内安装半圆柱形橡胶垫片,当齿条受到与其啮合状态下的联动杆上齿轮传动作用,此时,卡扣会沿竖直方向进行提升直至贴合在管件的底部。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述齿条外部套接的矩形套件通过两组竖杆连接在所述外框内腔的顶部和底部。
通过采用上述技术方案,由于支撑杆、卡扣和齿条整体处于悬空状态,因此,需要利用外置的矩形套件以及竖杆将齿条约束在外框的内腔中,此时,联动杆内的横杆贯穿至矩形套件的外部,且联动杆上的齿轮位于矩形套件的内腔。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横移滑轴是由齿轮和工字形滑筒组成,且所述横移滑轴内的齿轮适配于所述传动轴上的齿轮。
通过采用上述技术方案,将横移滑轴设置为可沿着传动轮内横杆进行移动,当该装置需要转移时,操作人员只需将横移滑轴内的工字形滚筒移动,使得横移滑轴内的齿轮与传动轴上的齿轮相互啮合即可。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑轨一端的底部开设有凹槽,所述滑轨另一端的顶部开设有卡块,且所述滑轨两端分别开设的滑槽和卡块相互适配。
通过采用上述技术方案,由于滑轨两端开设的相互适配的凹槽和卡块,当多个滑轨首位相连时,操作人员仅需将多组滑轨组合为一导向轨道,接着通过推动该装置沿着轨道仅需横移即可,提高了操作人员的工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡扣是由半圆形不锈钢环以及半圆形橡胶垫片组成。
通过采用上述技术方案,将卡扣设置为层次分明的状态,当卡扣处于上升时,卡扣内的半圆形橡胶垫片紧贴在管件底部后,由于半圆形橡胶垫片与管件之间的摩擦阻力,此时,管件既能够被稳定固定时,又能够避免管件外部漆面受到磨损。
通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中,根据上述所示,不锈钢管件内部为中空,且在搬运堆叠的过程中很容易造成相邻两个不锈钢管之间发生碰撞,造成不锈钢管内孔侧壁发生漆面的磨损,因此通过设置两个滑扣,且在两个滑扣内侧安装用于适配不锈钢管长度的伸缩杆组合,并利用设置高度限位组合将滑扣与定位件进行连接,同时利用定位件将遥杆和海绵堵头进行螺纹连接,当不同长度和不同外径的不锈钢管需要保存时,上述所示机构的使用,能够使得不同的管件可以得到完全密闭保存,降低了不锈钢管内孔侧壁与空气中危害因素的接触。
2.本发明中,通过设置支撑杆和卡扣,且在支撑杆的中部安装用于提升不锈钢管的齿条,并利用联动杆以及其外部两端的齿轮将两组沿水平方向相邻的两个支撑杆进行啮合传动,在使用时,利用调节联动杆的旋转即可控制支撑杆上的卡扣对管件的稳定卡扣,从而大大降低了不锈钢杆之间发生相互碰撞摩擦的概率出现。
3.本发明中,更具上述所示,由于不锈钢管需要放置在外框的内腔中,当两个竖板安装在外框外部的两侧后,利用横移滑轴传动传动轴进行旋转,并在传动轴上链条传动作用下,此时,活动安装在导气筒内腔中部的扇叶组合会将外框与竖板以及承重板组成的密闭空腔中的空气以排出,并利用封堵件进行封堵,从而能够保证了该装置能够对不锈钢管件进行安全存储,降低了不锈钢管件受到外界环境因素的影响。
4.本发明中,根据上述所示,当不锈钢管件装在该装置内后,由于该装置可适配集装箱的内腔,因此通过设置滑轨和拉杆,利用滑轨和拉杆组成的导向组合可以进行快速拼装出一条轨道,从而能够使得该装置整体能够方便快速移动至集装箱的内腔,从而大大降低了操作人员的工作强度,并提高了不锈钢管件的保存时长。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图;
图2为本发明一个实施例的使用时结构示意图;
图3为本发明一个实施例图2的侧面仰视结构示意图;
图4为本发明一个实施例图3的局部结构示意图;
图5为本发明一个实施例图1的局部分散结构示意图;
图6为本发明一个实施例图1的内部结构示意图;
图7为本发明一个实施例图1的局部剖面结构示意图;
图8为本发明一个实施例图6的内部结构示意图;
图9为本发明一个实施例图8的分散结构示意图;
图10为本发明一个实施例图9的内部分散结构示意图;
图11为本发明一个实施例图10的局部结构示意图;
图12为本发明一个实施例图11的局部结构示意图;
图13为本发明一个实施例图10的局部分散结构示意图。
附图标记:
100、封装机构;110、外框;120、承重板;130、传动轮;140、横移滑轴;
200、导向组合;210、滑轨;220、拉杆;
300、排气机构;310、竖板;320、导气筒;330、封堵件;340、扇叶组合;350、传动轴;
400、固定机构;410、滑块;420、支架;
500、置物机构;510、联动杆;520、限位件;530、链条;540、转轴;550、伺服电机;560、底座;570、基座;
600、分隔组件;610、支撑杆;620、卡扣;630、齿条;
700、管道封堵机构;710、滑扣;720、伸缩杆组合;730、高度限位组合;740、定位件;750、遥杆;760、海绵堵头;770、管件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成。
实施例一:
结合图4、5、7、9、11、12和13所示,本发明提供的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,包括封装机构100、导向组合200、排气机构300、固定机构400、置物机构500、分隔组件600和管道封堵机构700,其中,导向组合200连接在封装机构100正下方,排气机构300安装在封装机构100上,固定机构400活动插接在封装机构100内,同时置物机构500位于封装机构100的内腔,此外,分隔组件600通过矩形套件连接在封装机构100内,管道封堵机构700安装在固定机构400上。
封装机构100包括外框110、承重板120、传动轮130以及横移滑轴140,其中,导向组合200包括滑轨210和拉杆220,排气机构300包括竖板310、导气筒320、封堵件330、扇叶组合340和传动轴350同时,固定机构400包括滑块410和支架420,此外,置物机构500包括联动杆510、限位件520、链条530、转轴540、伺服电机550、底座560以及基座570,分隔组件600包括支撑杆610、卡扣620和齿条630,且管道封堵机构700包括滑扣710、伸缩杆组合720、高度限位组合730、定位件740、遥杆750、海绵堵头760以及管件770。
具体的,封装机构100包括用于传动的横移滑轴140,导向组合200包括滑轨210和安装在滑轨210内的拉杆220,排气机构300包括密封部和排气部,密封部包括竖板310、安装在竖板310内的导气筒320以及连接在导气筒320外端的封堵件330,固定机构400位于封装机构100内,置物机构500包括稳定部和传动部,稳定部包括限位件520和通过螺母安装在封装机构100内的基座570以及连接在封装机构100内的底座560,分隔组件600通过矩形套件安装在封装机构100内,管道封堵机构700包括滑扣710、安装在滑扣710上的伸缩杆组合720、插接在滑扣710底部的高度限位组合730、连接在高度限位组合730上的定位件740、穿插在定位件740内腔中部的遥杆750、连接在定位件740内侧限位插杆上的海绵堵头760以及位于海绵堵头760外的管件770,操作人员需要将不同长度的管件770的两端分别插接在海绵堵头760外,同时需要移动滑扣710,使得伸缩杆组合720整体向外伸展,然后再旋转遥杆750,使得遥杆750内端推动海绵堵头760紧密插接在管件770内腔中,此时管件770内腔即可避免外界环境中具有腐蚀因子对管件的侵害,同时利用放置好后不锈钢管件的该装置整体的移动,在移动过程中,传动轮130上的滚轮会沿着滑轨210内侧的滑槽进行移动,并传动横移滑轴140以及传动轴350,从而使得扇叶组合340将装置封闭状态下空腔的气体抽离,从而提高了不锈钢管件保存和转运期间的安全性。
实施例二:
结合图5所示,在上述实施例中,操作人员可以通过拆卸承重板120来止不锈钢管件的目的,同时利用承重板120内部螺纹孔洞中螺纹连接的限位件520对联动杆510的支撑,能够方便操作人员对该装置的快速拆装,同时将横移滑轴140设置为可沿着传动轮130内横杆进行移动,当该装置需要转移时,操作人员只需将横移滑轴140内的工字形滚筒移动,使得横移滑轴140内的齿轮与传动轴350上的齿轮相互啮合即可,封装机构100还包括外框110、可活动安装在外框110内的承重板120以及安装在外框110上的传动轮130,横移滑轴140是由齿轮和工字形滑筒组成,且横移滑轴140内的齿轮适配于传动轴350上的齿轮。
实施例三:
结合图7所示,在上述实施例中,在扇叶组合340内的齿轮上利用链条传动连接在传动轴350外的齿轮上,当该装置整体沿着滑轨210内侧滑槽进行移动时,横移滑轴140会传动扇叶组合340向外排气,两组扇叶组合340同时向外排气可以避免使用电力等能量来驱动扇叶组合340对该装置内腔空间的气流排出,从而大大提高了该装置的实用性,排气部还包括安装在导气筒320内腔中部的扇叶组合340以及连接在导气筒320外端的传动轴350。
实施例四:
结合图4和9所示,在上述实施例中,通过将滑块410的底端活动插接在滑轨210内侧的滑槽中,同时在支架420内竖直凸起与滑扣710的固定连接下,滑扣710可以和固定机构400整体进行同步横移,进而能够使得该装置适配于不同长度的不锈钢管件,固定机构400包括插接在外框110内侧滑槽中的滑块410以及安装在滑块410上的支架420。
实施例五:
结合图11所示,在上述实施例中,当不锈钢管件已经固定后,操作人员需要控制伺服电机550即可传动多组转轴540和联动杆510进行同步旋转,从而能够使得分隔组件600整体进行一致升降,传动部还包括插接在限位件520内的联动杆510、啮合在联动杆510外端齿轮上的链条530、安装在一个底座560内的伺服电机550、通过伺服电机550外端传动轴上履带连接的转轴540。
实施例六:
结合图12和13所示,在上述实施例中,在卡扣620内安装半圆柱形橡胶垫片,当齿条630受到与其啮合状态下的联动杆510上齿轮传动作用,此时,卡扣620会沿竖直方向进行提升直至贴合在管件770的底部,利用外置的矩形套件以及竖杆将齿条630约束在外框110的内腔中,此时,联动杆510内的横杆贯穿至矩形套件的外部,且联动杆510上的齿轮位于矩形套件的内腔,且将卡扣620设置为层次分明的状态,当卡扣620处于上升时,卡扣620内的半圆形橡胶垫片紧贴在管件770底部后,由于半圆形橡胶垫片与管件770之间的摩擦阻力,此时,管件770既能够被稳定固定时,又能够避免管件770外部漆面受到磨损,分隔组件600包括通过矩形套件套接在联动杆510外部两处齿轮外的齿条630、安装在齿条630内的支撑杆610以及连接在支撑杆610上的卡扣620,齿条630外部套接的矩形套件通过两组竖杆连接在外框110内腔的顶部和底部,卡扣620是由半圆形不锈钢环以及半圆形橡胶垫片组成。
实施例七:
结合图1和4所示,在上述实施例中,通过将滑轨210两端开设的相互适配的凹槽和卡块,当多个滑轨210首位相连时,操作人员仅需将多组滑轨210组合为一导向轨道,接着通过推动该装置沿着轨道仅需横移即可,提高了操作人员的工作效率,滑轨210一端的底部开设有凹槽,滑轨210另一端的顶部开设有卡块,且滑轨210两端分别开设的滑槽和卡块相互适配。
本发明的工作原理及使用流程:
使用前:由于不锈钢直管和弯管需要保存在干净整洁的空间内,为了提高保存的时间,因此在保存期间还需要注意外界环境对不锈钢管保存空间内的影响,为杜绝外界酸碱以及盐和水泥、粉尘对不锈钢管的影响,因此在保存前,操作人员需要先将管件770的两端分别插接在两个海绵堵头760外,接着旋转遥杆750,使得遥杆750的内端推动海绵堵头760紧密插接在管件770外,然后再利用外置的矩形套件将分隔组件600约束在外框110的内腔,利用矩形套件对齿条630以及链条530外部的齿轮进行限位;
使用前:在完成上述操作后,操作人员需要控制伺服电机550,使得伺服电机550传动其外端传动轴上的履带,并带动多组转轴540和链条530进行转动,接着驱动联动杆510沿水平方向进行旋转,利用联动杆510上的齿轮与齿条630相互啮合,此时,支撑杆610和其外部的多个卡扣620会沿竖直方向进行升降,直至卡扣620内的半圆形橡胶垫片贴合在管件770的底部;
使用前:根据不锈钢管件的长度,操作人员需要将滑块410以及支架420沿着外框110内侧的滑槽向外抽动,接着调节承重板120螺纹安装的限位件520,使得限位件520对联动杆510起到支撑作用,接着将两个竖板310焊接在外框110外部两侧的槽口上,然后利用链条将位于导气筒320内腔中部的扇叶组合340传动连接在传动轴350外端的齿轮上;
使用时:操作人员需要将管件770按照从上到下的顺序安装在管道封堵机构700组件内,并调节分隔组件600对不锈钢管件进行支撑,当需要将该装置整体移动时,操作人员只需将多个导向组合200组合成一轨道,直至轨道铺设在集装箱内腔的底部,然后拨动横移滑轴140,使得横移滑轴140啮合在传动轴350的齿轮上,使得该装置在移动过程中传动扇叶组合340,使得该装置内腔气体排放,等到该装置到达集装箱内后,擦偶哦人员需要将横移滑轴140再次拨开,并将封堵件330封堵在导气筒320的外端即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,包括:
封装机构(100),包括用于传动的横移滑轴(140);
导向组合(200),包括滑轨(210)和安装在所述滑轨(210)内的拉杆(220);
排气机构(300),包括密封部和排气部;
所述密封部,包括竖板(310)、安装在所述竖板(310)内的导气筒(320)以及连接在所述导气筒(320)外端的封堵件(330);
固定机构(400),所述固定机构(400)位于所述封装机构(100)内;
置物机构(500),包括稳定部和传动部;
所述稳定部,包括限位件(520)和通过螺母安装在所述封装机构(100)内的基座(570)以及连接在所述封装机构(100)内的底座(560);
分隔组件(600),所述分隔组件(600)通过矩形套件安装在所述封装机构(100)内;
管道封堵机构(700),包括滑扣(710)、安装在所述滑扣(710)上的伸缩杆组合(720)、插接在所述滑扣(710)底部的高度限位组合(730)、连接在所述高度限位组合(730)上的定位件(740)、穿插在所述定位件(740)内腔中部的遥杆(750)、连接在所述定位件(740)内侧限位插杆上的海绵堵头(760)以及位于所述海绵堵头(760)外的管件(770)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述封装机构(100)还包括外框(110)、可活动安装在所述外框(110)内的承重板(120)以及安装在所述外框(110)上的传动轮(130)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述排气部还包括安装在所述导气筒(320)内腔中部的扇叶组合(340)以及连接在所述导气筒(320)外端的传动轴(350)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述固定机构(400)包括插接在所述外框(110)内侧滑槽中的滑块(410)以及安装在所述滑块(410)上的支架(420)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述传动部还包括插接在所述限位件(520)内的联动杆(510)、啮合在所述联动杆(510)外端齿轮上的链条(530)、安装在一个所述底座(560)内的伺服电机(550)、通过所述伺服电机(550)外端传动轴上履带连接的转轴(540)。
6.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述分隔组件(600)包括通过矩形套件套接在所述联动杆(510)外部两处齿轮外的齿条(630)、安装在所述齿条(630)内的支撑杆(610)以及连接在所述支撑杆(610)上的卡扣(620)。
7.根据权利要求6所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述齿条(630)外部套接的矩形套件通过两组竖杆连接在所述外框(110)内腔的顶部和底部。
8.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述横移滑轴(140)是由齿轮和工字形滑筒组成,且所述横移滑轴(140)内的齿轮适配于所述传动轴(350)上的齿轮。
9.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述滑轨(210)一端的底部开设有凹槽,所述滑轨(210)另一端的顶部开设有卡块,且所述滑轨(210)两端分别开设的滑槽和卡块相互适配。
10.根据权利要求1所述的不锈钢管道件免包装集装运输箱及其内置平台总成,其特征在于,所述卡扣(620)是由半圆形不锈钢环以及半圆形橡胶垫片组成。
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