CN113319972B - 一种用于椰棕床垫的挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，包括受力板、包裹罩、风机、第一安装框、调节板、第一丝杆、输出电机、收集箱、盖板和调节配重装置，所述受力板顶端贯穿开设有通孔，所述包裹罩底部镶嵌固定有第一管道连接头，所述风机左侧镶嵌固定有吸管，所述第一安装框正前方贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部固定有卡齿，所述第一安装框两侧固定有丝块，所述调节板两侧固定有握杆，该用于椰棕床垫挤压成型装置设置有卡齿，通过卡齿对调节后的握杆起到限位处理，从而避免调节后的握杆与第一滑槽之间存在滚动连接处理，同时改变调节板之间的相对距离，依次造成再次需要手动进行调节处理，这样不仅麻烦还降低工作效率。

Description

一种用于椰棕床垫的挤压成型装置

技术领域

本发明涉及椰棕床垫技术领域，具体为一种用于椰棕床垫的挤压成型装置。

背景技术

椰棕床垫采用天然的椰果壳外层纤维，通过一系列的加工去虫、杀卵和消毒等过程将椰果壳外层纤维制成椰丝，并且再次将椰丝通过滚压设备挤压成椰棕床垫，并且椰棕床垫具有较高硬度，长期使用都能保证不走形，在经久耐用的同时还能保持平整美观，同时椰棕床垫的原料椰棕完全取自大自然，由于椰棕的特性，使天然椰棕床垫具有较高的保健功效，特别适合养生与环保一类消费者，但是现有的椰棕床垫通过滚压方式进行滚压而成，从而造成滚压成型的椰棕床垫还需要通过人工进行切割处理从而得到标准尺寸的椰棕床垫，这样不仅麻烦还增加人工的使用成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出通过的滚压成型的椰棕床垫还需要通过人工进行切割处理从而得到标准尺寸的椰棕床垫，这样不仅麻烦还增加人工的使用成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，包括受力板、包裹罩、风机、第一安装框、调节板、第一丝杆、输出电机、收集箱、盖板和调节配重装置，所述受力板顶端贯穿开设有通孔，所述包裹罩底部镶嵌固定有第一管道连接头，且包裹罩顶端包裹通孔固定于受力板底部，所述风机左侧镶嵌固定有吸管，且风机右侧镶嵌固定有出管，所述风机通过六角螺栓固定于安装体内部下方右侧，所述出管右侧贯穿安装体内壁右侧延伸于安装体右侧外壁，所述吸管左侧与第一管道连接头螺纹连接，所述受力板底部与安装体内部顶端固定连接，所述风机通过电线与控制器电性连接，所述第一安装框正前方贯穿开设有第一滑槽，且第一安装框正前方镶嵌固定有刻度，所述第一滑槽内部固定有卡齿，所述第一安装框两侧固定有丝块，所述调节板两侧固定有握杆，且调节板通过握杆贯穿第一滑槽活动安装于第一安装框内部；

所述第一丝杆底部贯穿第二安装框顶端外壁和丝块延伸于第二安装框内部，且第一丝杆底部与第二安装框内部底端旋转连接，所述输出电机输出端与第一丝杆顶端固定连接，且输出电机通过六角螺栓固定于第二安装框顶端，所述第二安装框底部与受力板顶端固定连接，所述输出电机通过电线与控制器电性连接，所述第二安装框右侧固定有挂勾，所述收集箱左侧开设有挂槽，且收集箱顶端开设有卡槽，所述收集箱底部镶嵌固定有第二管道连接头，所述盖板底部固定有卡块，且盖板顶端固定有拉环，所述盖板通过卡块与卡槽卡合连接安装于收集箱顶端，所述收集箱通过挂槽与挂勾卡合连接安装于第二安装框右侧，所述出管右侧与第二管道连接头螺纹连接；

用于调节配重的所述调节配重装置设置在第一安装框正上方、第二安装框内部。

优选的，所述调节配重装置包括有承重梁、第一安装槽、通槽、第一液压缸、承重板、旋转电机、绞盘、钢丝绳、通框、第二安装槽、轴承、承重杆、第二液压缸、第三液压缸、压块、滑轮、滑轨、第四液压缸、活动板和连接件，所述承重梁底部开设有第一安装槽，且承重梁顶端贯穿开设有通槽，同时承重梁量与第二安装框上方右侧焊接固定，所述第一液压缸输出端底部与承重板顶端焊接固定，所述旋转电机输出端与绞盘顶端固定连接，所述绞盘表面缠绕固定有钢丝绳，所述通框内部底端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定有轴承，所述承重杆底端与轴承内环固定连接，所述旋转电机通过安装架固定于通框内部，所述钢丝绳两侧贯穿通框延伸于通框两侧，所述承重杆顶端与绞盘底部固定连接，所述第一液压缸通过安装架固定于通槽正上方，所述通框顶端与承重板底部焊接固定，所述通框底部与第二液压缸底部固定连接，所述第三液压缸输出端固定有压块，且第三液压缸顶端与滑轮底部固定连接，所述滑轨贯穿滑轮，且滑轨两侧与第一安装槽内壁两侧固定连接，所述第四液压缸通过安装板固定于承重梁底部，且第四液压缸输出端与第三液压缸左侧上方固定连接，所述活动板顶端两侧与连接件底部焊接固定，所述连接件顶端与钢丝绳两侧缠绕固定连接，所述活动板顶端与第二液压缸输出端底部焊接固定，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和旋转电机均通过电线与控制器电性连接。

优选的，所述第一安装框、第一滑槽、卡齿、调节板和握杆构成移动机构，且移动机构移动距离范围为1.2-2.5m。

优选的，所述卡齿设置有17组，且卡齿关于第一滑槽相对设置。

优选的，所述第一丝杆、丝块、输出电机和第一安装框构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-30cm。

优选的，所述挂槽设置有2个，且挂槽关于收集箱左侧中心线对称设置。

优选的，所述旋转电机、绞盘、钢丝绳、轴承和承重杆构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°。

优选的，所述第三液压缸、压块、滑轮、滑轨和第四液压缸构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0-45cm。

优选的，所述活动板、连接件和钢丝绳连接形状呈等边三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于椰棕床垫挤压成型装置，

(1)设置有调节板，通过手动握住握杆施加一定的拉力和推力，从而改变调节板之间的相对距离位置，同时方便将椰棕丝放置于调节好的调节板内部进行挤压成型处理，从而避免滚压成型的椰棕床垫还需要通过人工进行切割处理从而得到标准尺寸的椰棕床垫，这样不仅麻烦还增加人工的使用成本的情况；

(2)设置有卡齿，通过卡齿对调节后的握杆起到限位处理，从而避免调节后的握杆与第一滑槽之间存在滚动连接处理，同时改变调节板之间的相对距离，依次造成再次需要手动进行调节处理，这样不仅麻烦还降低工作效率；

(3)设置有刻度，通过第一安装框上的刻度从而方便调节板之间调节的距离，避免调节板之间的调节的距离过大或者过小造成挤压成型后的椰棕床垫无法正常使用，这样不仅造成原料的浪费还造成工作效率低下的情况；

(4)设置有输出电机，通过输出电机带动第一丝杆运动，并且通过第一丝杆带动丝块于第二安装框内部上下运动，同时通过丝块带动第一安装框上下运动，依次改变第一安装框与受力板之间的相对距离，这样不仅方便椰棕床垫的挤压成型还方便挤压成型后的椰棕床垫出料处理；

(5)设置有风机，通过风机工作过程中产生的吸力传递于包裹罩内部，从而包裹罩通过通孔将椰棕床垫挤压过程中产生的粉尘和灰尘吸入于收集箱内部，同时避免挤压过程中的粉尘和灰尘散发于工作环境内部，依次造成工作环境内部的粉尘和灰尘污染的情况；

(6)设置有调节配重装置，通过第一液压缸带动承重板向下运动，并且通过承重板带动通框同向，并且通框带动活动板同向运动，从而方便对椰棕丝进行挤压成型处理，并且通过旋转电机带动绞盘运动，同时通过绞盘运动过程中带动钢丝绳进行放松和缠绕运动处理，依次改变整体活动板之间的相对距离，从而方便对不同尺寸的椰棕床垫进行挤压成型处理，并且通过第三液压缸和第四液压缸相互配合下从而带动压块于活动板两侧运动，从而避免通过第二液压缸向活动板施加的压力只能垂直向下，同时造成椰棕床垫挤压成型过程中椰棕床垫两侧受力相对较小，依次影响整体椰棕床垫挤压成型后的品质和质量的情况。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处放大结构示意图；

图5为本发明调节配重装置结构示意图；

图6为本发明图5中D处放大结构示意图。

图中：1、受力板，2、通孔，3、包裹罩，4、第一管道连接头，5、风机，6、吸管，7、出管，8、安装体，9、第一安装框，10、第一滑槽，11、刻度，12、卡齿，13、丝块，14、调节板，15、握杆，16、第一丝杆，17、第二安装框，18、输出电机，19、挂勾，20、收集箱，21、挂槽，22、卡槽，23、第二管道连接头，24、盖板，25、卡块，26、拉环，27、调节配重装置，2701、承重梁，2702、第一安装槽，2703、通槽，2704、第一液压缸，2705、承重板，2706、旋转电机，2707、绞盘，2708、钢丝绳，2709、通框，2710、第二安装槽，2711、轴承，2712、承重杆，2713、第二液压缸，2714、第三液压缸，2715、压块，2716、滑轮，2717、滑轨，2718、第四液压缸，2719、活动板，2720、连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，如图1、图2、图3和图4所示，受力板1顶端贯穿开设有通孔2，包裹罩3底部镶嵌固定有第一管道连接头4，且包裹罩3顶端包裹通孔2固定于受力板1底部，风机5左侧镶嵌固定有吸管6，且风机5右侧镶嵌固定有出管7，风机5通过六角螺栓固定于安装体8内部下方右侧，出管7右侧贯穿安装体8内壁右侧延伸于安装体8右侧外壁，吸管6左侧与第一管道连接头4螺纹连接，受力板1底部与安装体8内部顶端固定连接，风机5通过电线与控制器电性连接，第一安装框9正前方贯穿开设有第一滑槽10，且第一安装框9正前方镶嵌固定有刻度11，第一滑槽10内部固定有卡齿12，卡齿12设置有17组，且卡齿12关于第一滑槽10相对设置，通过卡齿12对调节后的握杆15起到限位处理，从而避免调节后的握杆15与第一滑槽10之间存在滚动连接处理，同时改变调节板14之间的相对距离，依次造成再次需要手动进行调节处理，这样不仅麻烦还降低工作效率，并且卡齿12关于第一滑槽10相对设置，这样是方便握杆15相对移动过程中进行相对卡合限位处理，从而避免握杆15出现滚动的情况，依次影响整体调节板14之间的相对距离，同时整体卡齿12设置有17组这样不仅体现整体卡齿12的实用性，依次体现整体卡齿12的对称性和美观性，第一安装框9两侧固定有丝块13，调节板14两侧固定有握杆15，且调节板14通过握杆15贯穿第一滑槽10活动安装于第一安装框9内部，第一安装框9、第一滑槽10、卡齿12、调节板14和握杆15构成移动机构，且移动机构移动距离范围为1.2-2.5m，通过手动握住握杆15施加一定相对的拉力和推力，从而通过握杆15带动调节板14于第一滑槽10内部相对运动，同时改变调节板14之间的相对距离，方便不同尺寸的椰棕床垫进行挤压成型处理，并且整体移动机构移动区间距离为1.3m,通过移动机构移动区间距离从而方便对不同尺寸的椰棕床垫进行挤压成型处理，从而避免滚压后的椰棕床垫还需要通过人工进行裁切处理，依次整体移动机构零件与零件之间的连接简洁明了，并且整体移动机构无需任何操作技巧便可操作处理，第一丝杆16底部贯穿第二安装框17顶端外壁和丝块13延伸于第二安装框17内部，且第一丝杆16底部与第二安装框17内部底端旋转连接，输出电机18输出端与第一丝杆16顶端固定连接，且输出电机18通过六角螺栓固定于第二安装框17顶端，第二安装框17底部与受力板1顶端固定连接，输出电机18通过电线与控制器电性连接，第一丝杆16、丝块13、输出电机18和第一安装框9构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-30cm，通过输出电机18带动第一丝杆16运动，并且通过第一丝杆16带动丝块13于第二安装框17内部上下运动，同时通过丝块13带动第一安装框9上下运动，依次改变第一安装框9与受力板1之间的相对距离，这样不仅方便椰棕床垫的挤压成型还方便挤压成型后的椰棕床垫出料处理，并且整体升降机构最大上升距离为30cm，当处于最大上升距离时调节板14顶端与连接板底部进行接触，如果超出整体升降机构最大上升距离就容易造成调节板14顶端与连接板底部出现挤压，依次容易损坏调节板14，第二安装框17右侧固定有挂勾19，收集箱20左侧开设有挂槽21，挂槽21设置有2个，且挂槽21关于收集箱20左侧中心线对称设置，通过挂槽21与挂勾19进行卡合连接处理，从而方便将收集箱20卡合固定于第二安装框17右侧，并且通过挂槽21与挂勾19进行卡合连接处理从而方便收集箱20的安装和拆卸处理，并且挂槽21设置有两个，挂槽21设置的个数根据挂勾19固定的个数进行对应设置处理，从而避免挂槽21设置过多或者过少从而不仅影响整体收集箱20的实用性还影响整体收集箱20的美观性，且收集箱20顶端开设有卡槽22，收集箱20底部镶嵌固定有第二管道连接头23，盖板24底部固定有卡块25，且盖板24顶端固定有拉环26，盖板24通过卡块25与卡槽22卡合连接安装于收集箱20顶端，收集箱20通过挂槽21与挂勾19卡合连接安装于第二安装框17右侧，出管7右侧与第二管道连接头23螺纹连接，通过第一安装框9上的刻度11从而方便调节板14之间调节的距离，避免调节板14之间的调节的距离过大或者过小造成挤压成型后的椰棕床垫无法正常使用，这样不仅造成原料的浪费还造成工作效率的低下的情况。

如图5和图6所示，用于调节配重的调节配重装置27设置在第一安装框9正上方、第二安装框17内部，且调节配重装置27包括有承重梁2701、第一安装槽2702、通槽2703、第一液压缸2704、承重板2705、旋转电机2706、绞盘2707、钢丝绳2708、通框2709、第二安装槽2710、轴承2711、承重杆2712、第二液压缸2713、第三液压缸2714、压块2715、滑轮2716、滑轨2717、第四液压缸2718、活动板2719和连接件2720，承重梁2701底部开设有第一安装槽2702，且承重梁2701顶端贯穿开设有通槽2703，同时承重梁量2701与第二安装框17上方右侧焊接固定，第一液压缸2704输出端底部与承重板2705顶端焊接固定，旋转电机2706输出端与绞盘2707顶端固定连接，绞盘2707表面缠绕固定有钢丝绳2708，通框2709内部底端开设有第二安装槽2710，第二安装槽2710内部固定有轴承2711，承重杆2712底端与轴承2711内环固定连接，旋转电机2706通过安装架固定于通框2709内部，钢丝绳2708两侧贯穿通框2709延伸于通框2709两侧，承重杆2712顶端与绞盘2707底部固定连接，旋转电机2706、绞盘2707、钢丝绳2708、轴承2711和承重杆2712构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°，通过旋转电机2706工作过程中带动绞盘2707运动，并且通过绞盘2707运动过程中从而对钢丝绳2708进行缠绕和放松处理，同时改变活动板2719两侧的相对角度和距离，依次方便对不同尺寸的椰棕床垫挤压成型处理，并且整体旋转机构零件与零件之间的配合连接十分紧密，从而保证整体旋转机构工作过程中可以正常改变活动板2719两侧的相对角度和距离，第一液压缸2704通过安装架固定于通槽2703正上方，通框2709顶端与承重板2705底部焊接固定，通框2709底部与第二液压缸2713底部固定连接，第三液压缸2714输出端固定有压块2715，且第三液压缸2714顶端与滑轮2716底部固定连接，滑轨2717贯穿滑轮2716，且滑轨2717两侧与第一安装槽2702内壁两侧固定连接，第四液压缸2718通过安装板固定于承重梁2701底部，且第四液压缸2718输出端与第三液压缸2714左侧上方固定连接，活动板2719顶端两侧与连接件2720底部焊接固定，连接件2720顶端与钢丝绳2708两侧缠绕固定连接，活动板2719、连接件2720和钢丝绳2708连接形状呈等边三角形，当活动板2719处于最大平整度时此时活动板2719、连接件2720和钢丝绳2708连接形状呈等边三角形，这样不仅方便将整体活动板2719的重量进行平均分配处理，从而使整体活动板2719处于最大平整度时整体重量始终垂直向下，同时保持整体活动板2719的稳定性和平衡性，活动板2719顶端与第二液压缸2713输出端底部焊接固定，第一液压缸2704、第二液压缸2713、第三液压缸2714、第四液压缸2718和旋转电机2706均通过电线与控制器电性连接，第三液压缸2714、压块2715、滑轮2716、滑轨2717和第四液压缸2718构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0-45cm，通过第四液压缸2718带动第三液压缸2714运动，并且通过第三液压缸2714带动滑轮2716于滑轨2717上相对运动从而改变压块2715与活动板2719顶端两侧之间的相对距离，方便通过第二液压缸2713向活动板2719施加的压力只能垂直向下，从而造成椰棕床垫挤压成型过程中椰棕床垫两侧受力相对较小，同时影响整体椰棕床垫挤压成型后的品质和质量的情况，并且整体滑行机构最大滑行距离为45cm，当整体滑行机处于最大滑行距离时此时第三液压缸2714正好移动于第二液压缸2713左侧，从而方便尺寸较小的椰棕床垫进行配重挤压成型处理。

工作原理：在使用用于椰棕床垫挤压成型装置，先手动握住握杆15施加相对的拉力，此时握杆15于第一滑槽10内部相对运动，并且握杆15相对运动过程中带动调节板14同向运动，接着通过眼睛观察刻度11时，从而方便握杆15与卡齿12进行卡合接触处理，当调节板14调节完毕后手动将椰棕丝放置于调节板14和第一安装框9之间，此时椰棕丝通过调节板14和第一安装框9落于受力板1上，当椰棕丝铺设完毕后通过控制器启动旋转电机2706，旋转电机2706工作过程中带动绞盘2707旋转运动，绞盘2707旋转运动过程中带动承重杆2712同向运动，承重杆2712运动过程带动轴承2711内环相对运动，轴承2711内环运动过程中与第二安装槽2710相对运动，并且绞盘2707运动过程中带动钢丝绳2708进行缠绕运动，钢丝绳2708缠绕运动过程中带动连接件2720相对运动，连接件2720相对运动过程中带动活动板2719两侧同向运动，当活动板2719调节于相应尺寸时通过控制器暂停旋转电机2706工作，依次通过控制器启动第一液压缸2704，第一液压缸2704工作过程中第一液压缸2704输出端通过通槽2703向下运动，第一液压缸2704输出端向下运动过程中带动承重板2705同向运动，承重板2705向下运动过程中带动通框2709同向运动，当活动板2719与椰棕丝接触时第一液压缸2704输出端持续向下，当活动板2719底部与受力板1顶端接触时再次通过控制器暂停第一液压缸2704工作，依次通过控制器启动第二液压缸2713和风机5，第二液压缸2713工作向活动板2719施加向下挤压力，风机5工作过程中产生的吸力，此时椰棕丝挤压过程中产生的灰尘和粉尘通过通孔2传递于包裹罩3内部，并且进入包裹罩3内部的粉尘和灰尘通过第一管道连接头4输送于吸管6内部，并且进入吸管6内部的灰尘和粉尘输送于出管7内部，并且进入出管7内部的灰尘和粉尘通过第二管道连接头23输送于收集箱20内部，当椰棕床垫挤压成型后再次通过控制器控制相应设备停止工作，依次通过控制器启动第一液压缸2704工作，第一液压缸2704工作过程中重复以上步骤反向运动，当活动板2719底部与第一安装框9保持一定距离时再次通过控制器暂停第一液压缸2704工作，依次通过控制器启动输出电机18工作，输出电机18工作过程中带动第一丝杆16运动，第一丝杆16运动过程中带动丝块13于第二安装框17内部上方运动，丝块13向上运动过程中带动第一安装框9向上运动，当第一安装框9底部与受力板1顶端分离时再次通过控制器暂停输出电机18工作，依次手动将挤压成型的椰棕床垫与受力板1顶端分离即可，当还有椰棕床垫现有挤压时重复以上步骤和反向步骤即可，当挤压成型的椰棕床垫较大时此时通过控制器启动第四液压缸2718，第四液压缸2718工作过程中带动第三液压缸2714于承重梁2701相对运动，并且第三液压缸2714运动过程中带动滑轮2716于滑轨2717上相对运动，同时滑轮2716运动过程中于第一安装槽2702内部相对运动，当第三液压缸2714移动于活动板2719顶端相对位置时通过控制器暂停第四液压缸2718工作，依次通过控制器启动第三液压缸2714工作，第三液压缸2714工作过程中带动压块2715向下运动，当压块2715与活动板2719顶端接触时第三液压缸2714输出端持续向下运动从而挤压椰棕丝，当椰棕床垫挤压成型后再次通过控制器停止相应设备工作，依次重复以上步骤工作工序即可，当收集箱20内部灰尘和粉尘收集满时手动将出管7与第二管道连接头23分离，接着手动握住收集箱20施加一定向上的拉力，此时收集箱20带动挂槽21同向运动，挂槽21向上运动过程中与挂勾19分离，再次手动将收集箱20移动于垃圾桶旁边接着手动握住拉环26施加一定的拉力，此时拉环26带动盖板24运动，盖板24运动过程中带动卡块25与卡槽22分离，依次将收集箱20内部的灰尘和粉尘倒入垃圾桶内部即可，当灰尘和粉尘倾倒完毕后再次重复以上反向步骤将收集箱20和出管7连接安装即可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，包括受力板(1)、包裹罩(3)、风机(5)、第一安装框(9)、调节板(14)、第一丝杆(16)、输出电机(18)、收集箱(20)、盖板(24)和调节配重装置(27)，其特征在于：

所述受力板(1)顶端贯穿开设有通孔(2)，所述包裹罩(3)底部镶嵌固定有第一管道连接头(4)，且包裹罩(3)顶端包裹通孔(2)固定于受力板(1)底部，所述风机(5)左侧镶嵌固定有吸管(6)，且风机(5)右侧镶嵌固定有出管(7)，所述风机(5)通过六角螺栓固定于安装体(8)内部下方右侧，所述出管(7)右侧贯穿安装体(8)内壁右侧延伸于安装体(8)右侧外壁，所述吸管(6)左侧与第一管道连接头(4)螺纹连接，所述受力板(1)底部与安装体(8)内部顶端固定连接，所述风机(5)通过电线与控制器电性连接，所述第一安装框(9)正前方贯穿开设有第一滑槽(10)，且第一安装框(9)正前方镶嵌固定有刻度(11)，所述第一滑槽(10)内部固定有卡齿(12)，所述第一安装框(9)两侧固定有丝块(13)，所述调节板(14)两侧固定有握杆(15)，且调节板(14)通过握杆(15)贯穿第一滑槽(10)活动安装于第一安装框(9)内部；

所述第一丝杆(16)底部贯穿第二安装框(17)顶端外壁和丝块(13)延伸于第二安装框(17)内部，且第一丝杆(16)底部与第二安装框(17)内部底端旋转连接，所述输出电机(18)输出端与第一丝杆(16)顶端固定连接，且输出电机(18)通过六角螺栓固定于第二安装框(17)顶端，所述第二安装框(17)底部与受力板(1)顶端固定连接，所述输出电机(18)通过电线与控制器电性连接，所述第二安装框(17)右侧固定有挂勾(19)，所述收集箱(20)左侧开设有挂槽(21)，且收集箱(20)顶端开设有卡槽(22)，所述收集箱(20)底部镶嵌固定有第二管道连接头(23)，所述盖板(24)底部固定有卡块(25)，且盖板(24)顶端固定有拉环(26)，所述盖板(24)通过卡块(25)与卡槽(22)卡合连接安装于收集箱(20)顶端，所述收集箱(20)通过挂槽(21)与挂勾(19)卡合连接安装于第二安装框(17)右侧，所述出管(7)右侧与第二管道连接头(23)螺纹连接；

用于调节配重的所述调节配重装置(27)设置在第一安装框(9)正上方、第二安装框(17)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述调节配重装置(27)包括有承重梁(2701)、第一安装槽(2702)、通槽(2703)、第一液压缸(2704)、承重板(2705)、旋转电机(2706)、绞盘(2707)、钢丝绳(2708)、通框(2709)、第二安装槽(2710)、轴承(2711)、承重杆(2712)、第二液压缸(2713)、第三液压缸(2714)、压块(2715)、滑轮(2716)、滑轨(2717)、第四液压缸(2718)、活动板(2719)和连接件(2720)，所述承重梁(2701)底部开设有第一安装槽(2702)，且承重梁(2701)顶端贯穿开设有通槽(2703)，同时承重梁量(2701)与第二安装框(17)上方右侧焊接固定，所述第一液压缸(2704)输出端底部与承重板(2705)顶端焊接固定，所述旋转电机(2706)输出端与绞盘(2707)顶端固定连接，所述绞盘(2707)表面缠绕固定有钢丝绳(2708)，所述通框(2709)内部底端开设有第二安装槽(2710)，所述第二安装槽(2710)内部固定有轴承(2711)，所述承重杆(2712)底端与轴承(2711)内环固定连接，所述旋转电机(2706)通过安装架固定于通框(2709)内部，所述钢丝绳(2708)两侧贯穿通框(2709)延伸于通框(2709)两侧，所述承重杆(2712)顶端与绞盘(2707)底部固定连接，所述第一液压缸(2704)通过安装架固定于通槽(2703)正上方，所述通框(2709)顶端与承重板(2705)底部焊接固定，所述通框(2709)底部与第二液压缸(2713)底部固定连接，所述第三液压缸(2714)输出端固定有压块(2715)，且第三液压缸(2714)顶端与滑轮(2716)底部固定连接，所述滑轨(2717)贯穿滑轮(2716)，且滑轨(2717)两侧与第一安装槽(2702)内壁两侧固定连接，所述第四液压缸(2718)通过安装板固定于承重梁(2701)底部，且第四液压缸(2718)输出端与第三液压缸(2714)左侧上方固定连接，所述活动板(2719)顶端两侧与连接件(2720)底部焊接固定，所述连接件(2720)顶端与钢丝绳(2708)两侧缠绕固定连接，所述活动板(2719)顶端与第二液压缸(2713)输出端底部焊接固定，所述第一液压缸(2704)、第二液压缸(2713)、第三液压缸(2714)、第四液压缸(2718)和旋转电机(2706)均通过电线与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述第一安装框(9)、第一滑槽(10)、卡齿(12)、调节板(14)和握杆(15)构成移动机构，且移动机构移动距离范围为1.2-2.5m。

4.根据权利要求1所述的一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述卡齿(12)设置有17组，且卡齿(12)关于第一滑槽(10)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述第一丝杆(16)、丝块(13)、输出电机(18)和第一安装框(9)构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-30cm。

6.根据权利要求1所述的一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述挂槽(21)设置有2个，且挂槽(21)关于收集箱(20)左侧中心线对称设置。

7.根据权利要求2所述的一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述旋转电机(2706)、绞盘(2707)、钢丝绳(2708)、轴承(2711)和承重杆(2712)构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°。

8.根据权利要求2所述的一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述第三液压缸(2714)、压块(2715)、滑轮(2716)、滑轨(2717)和第四液压缸(2718)构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0-45cm。

9.根据权利要求2所述的一种用于椰棕床垫的挤压成型装置，其特征在于：所述活动板(2719)、连接件(2720)和钢丝绳(2708)连接形状呈等边三角形。

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