CN113318687A - 一种树脂反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及树脂加工设备技术领域，尤其涉及一种树脂反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体底部中心位置处固定连接有电机，电机的输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆延伸至反应釜本体内固定连接有搅拌机构，反应釜本体顶面固定连接有过滤箱，过滤箱右端固定连接有负压泵，反应釜本体外套设有保护壳，保护壳右侧外壁固定连接有冷凝箱，负压泵和冷凝箱通过通气管相连接。本发明通过设置搅拌机构，既实现了对物料的搅拌，又对反应釜本体内壁残留的物料进行了回收清理；通过设置过滤箱能够分离树脂中掺杂的颗粒、碎屑等杂物，提高树脂的纯度。

Description

一种树脂反应釜
技术领域
本发明涉及树脂加工设备技术领域，尤其涉及一种树脂反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
当原料在加工生成树脂的过程中，由于树脂具有粘性，会残留一部分在反应釜的内壁上，这样不仅会占用反应釜的内部空间，粘在内壁上的树脂也被浪费，降低了树脂产品的出产率；现有的部分反应釜没有过滤装置，导致生产出的产品不能满足使用要求，大大降低了装置的实用性。
为此，提出一种树脂反应釜。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种树脂反应釜，当原料在加工生成树脂的过程中，由于树脂具有粘性，会残留一部分在反应釜的内壁上，这样不仅会占用反应釜的内部空间，粘在内壁上的树脂也被浪费，降低了树脂产品的出产率。
本发明的另一个目的在于提供一种树脂反应釜，现有的部分反应釜没有过滤装置，导致生产出的树脂不能满足使用要求，大大降低了装置的实用性。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为一种树脂反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部中心位置处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆延伸至反应釜本体内固定连接有搅拌机构，所述反应釜本体顶面固定连接有过滤箱，所述过滤箱右端固定连接有负压泵，所述反应釜本体外套设有保护壳，所述保护壳右侧外壁固定连接有冷凝箱，所述负压泵和冷凝箱通过通气管相连接，所述冷凝箱上固定连接有出气管，所述反应釜顶部固定连接有进料口，所述进料口上螺纹连接有密封盖，所述反应釜本体底部固定连接有支撑机构。
优选的，所述搅拌机构包括往复丝杆，所述往复丝杆上滑动连接有滑块，所述滑块位于反应釜本体内部，所述滑块为圆环形结构，所述滑块的侧壁固定连接有扇叶，所述扇叶远离滑块一端固定连接有刷板，所述刷板为圆环形结构，且所述刷板的侧壁与反应釜本体内壁贴合。
优选的，所述过滤箱内固定连接有滤网，所述过滤箱内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有风扇和刷子，所述刷子与滤网相贴合，所述过滤箱左侧开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有导管，所述导管上设置有开关阀，所述过滤箱通过导管与反应釜本体相连通。
优选的，所述刷子的数量为多组，多组所述刷子呈圆周均布在转轴上，所述刷子上固定连接有刷毛，所述刷毛的材料为硬质钢丝。
优选的，所述支撑机构包括支撑架，所述反应釜本体底部固定连接有支撑板，所述支撑架固定连接在支撑板上，所述支撑架底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述反应釜本体外壁缠绕有涡流线圈，所述涡流线圈延伸至保护壳外并连接电源。
优选的，所述往复丝杠与反应釜本体连接处套接有轴承，所述轴承固定连接在反应釜本体上，所述往复丝杠连接处均套接有密封圈，所述密封圈固定连接在反应釜本体上。
优选的，所述通气管和出气管内均设置有单向阀。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.该树脂反应釜工作时，向反应釜中添加原材料，启动电机，在电机的带动下，往复丝杆会转动，相应的，与往复丝杆滑动连接的滑块会随之上下滑动，继而带动扇叶和刷板上下运动，一方面，通过扇叶上下移动，能够对反应釜本体内的树脂进行搅拌，加速反应速率；另一方面，刷板能够对反应釜本体内壁粘附的树脂进行清扫并回收，从而有效避免了物料的浪费。本发明通过设置上述搅拌机构，既实现了对物料的搅拌，又同时对反应釜本体内壁残留的物料进行了回收清理，大大提高了装置的实用性。
2.该树脂反应釜工作时，手动开启导管上的开关阀，气化的树脂在负压泵的作用下被吸入过滤箱中，滤网阻挡了树脂气化后残留下的碎屑等杂物，可进一步对树脂进行提纯，碎屑等杂物留在了滤网上，通过气流带动风扇转动，转轴和刷子做圆周运动，刷子上的硬质刷毛可刷去滤网上吸附的杂质，本发明通过设置上述过滤装置能够分离树脂中掺杂的颗粒、碎屑等杂物，能够提高树脂的纯度。
3.本发明通过在反应釜外壁缠绕涡流线圈，利用涡流效应对反应釜内的树脂进行加热，能有效提高加热效率。
附图说明
图1为本发明一种树脂反应釜的结构示意图；
图2为本发明一种树脂反应釜图1中A部分结构示意图；
图3为本发明一种树脂反应釜搅拌机构结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、电机；3、往复丝杆；4、搅拌机构；41、滑块；42、扇叶；43、刷板；5、过滤箱；51、滤网；52、转轴；53、风扇；54、刷子；55、通孔；56、导管；57、开关阀；58、刷毛；6、负压泵；7、保护壳；8、冷凝箱；9、支撑机构；91、支撑架；92、支撑板；93、防滑垫；10、通气管；11、出气管；12、进料口；13、密封盖；14、涡流线圈；15、轴承；16、密封圈；17、单向阀。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种树脂反应釜，所述反应釜本体1底部中心位置处固定连接有电机2，所述电机2的输出端固定连接有往复丝杆3，所述往复丝杆3延伸至反应釜本体1内固定连接有搅拌机构4，所述反应釜本体1顶面固定连接有过滤箱5，所述过滤箱5右端固定连接有负压泵6，所述反应釜本体1外套设有保护壳7，所述保护壳7右侧外壁固定连接有冷凝箱8，所述负压泵6和冷凝箱8通过通气管10相连接，所述冷凝箱8上固定连接有出气管11，所述反应釜顶部固定连接有进料口12，所述进料口12上螺纹连接有密封盖13，所述反应釜本体1底部固定连接有支撑机构9。工作时，向反应釜中添加原材料，启动电机2，在电机2的带动下，搅拌机构4运作对原材料进行搅拌，反应完成后，接通电源对反应釜本体1进行加热，气化的树脂在负压泵6的作用下被吸入过滤箱5中，过滤箱5对树脂内的碎屑杂物进行过滤，经过净化的树脂通过负压泵6和通气管10进入冷凝箱8中，经冷凝液化后再由出气管11排出。本发明通过设置搅拌机构4，既实现了对物料的搅拌，又同时对反应釜本体1内壁残留的物料进行了回收清理，大大提高了装置的实用性；通过设置过滤箱5能够分离树脂中掺杂的颗粒、碎屑等杂物，提高树脂的纯度；通过设置支撑机构9，能够支撑反应釜本体1，从而保证其能够安全有效的工作。
具体的，所述搅拌机构4包括往复丝杆3，所述往复丝杆3上滑动连接有滑块41，所述滑块41位于反应釜本体1内部，所述滑块41为圆环形结构，所述滑块41的侧壁固定连接有扇叶42，所述扇叶42远离滑块41一端固定连接有刷板43，所述刷板43为圆环形结构，且所述刷板43的侧壁与反应釜本体1内壁贴合。工作时，在电机2的带动下，往复丝杆3会转动，相应的，与往复丝杆3滑动连接的滑块41会随之上下滑动，继而带动扇叶42和刷板43上下运动，一方面，通过扇叶42上下移动，能够对反应釜本体1内的树脂进行搅拌，加速反应速率；另一方面，刷板43能够对反应釜本体1内壁粘附的树脂进行清扫并回收，从而有效避免了物料的浪费。本发明通过设置上述搅拌机构4，既实现了对物料的搅拌，又同时对反应釜本体1内壁残留的物料进行了回收清理，大大提高了装置的实用性。
具体的，所述过滤箱5内固定连接有滤网51，所述过滤箱5内转动连接有转轴52，所述转轴52上固定连接有风扇53和刷子54，所述刷子54与滤网51相贴合，所述过滤箱5左侧开设有通孔55，所述通孔55内壁固定连接有导管56，所述导管56上设置有开关阀57，所述过滤箱5通过导管56与反应釜本体1相连通。工作时，手动开启导管56上的开关阀57，气化的树脂在负压泵6的作用下被吸入过滤箱5中，滤网51阻挡了树脂气化后残留下的碎屑等杂物，可进一步对树脂进行提纯，碎屑等杂物留在了滤网51上，通过气流带动风扇53转动，转轴52和刷子54做圆周运动，刷子54上的硬质刷毛58可刷去滤网51上吸附的杂质，本发明通过设置上述过滤装置能够分离树脂中掺杂的颗粒、碎屑等杂物，能够提高树脂的纯度。
具体的，所述刷子54的数量为多组，多组所述刷子54呈圆周均布在转轴52上，所述刷子54上固定连接有刷毛58，所述刷毛58的材料为硬质钢丝。通过配合设置多组刷子54，能够防止碎屑沉积太多造成滤网51堵塞，导致过滤箱5无法正常工作的情况发生。
具体的，所述支撑机构9包括支撑架91，所述反应釜本体1底部固定连接有支撑板92，所述支撑架91固定连接在支撑板92上，所述支撑架91底部固定连接有防滑垫93。本发明通过设置上述支撑机构9，能够支撑反应釜本体1，从而保证其能够安全有效的工作。
具体的，所述反应釜本体1外壁缠绕有涡流线圈14，所述涡流线圈14延伸至保护壳7外并连接电源。本发明通过在反应釜外壁缠绕涡流线圈14，利用涡流效应对反应釜内的树脂进行加热，能有效提高加热效率。
具体的，所述往复丝杠与反应釜本体1连接处套接有轴承15，所述轴承15固定连接在反应釜本体1上，所述往复丝杠连接处均套接有密封圈16，所述密封圈16固定连接在反应釜本体1上。采用轴承15连接的方式，能够减小往复丝杠转动所需的摩擦力，从而减小了电机2的负载；采用密封圈16对装置进行密封，大大提高了装置的密封性能，避免因密封不完全造成树脂泄露，从而导致整个装置无法工作的情况发生。
具体的，所述通气管10和出气管11内均设置有单向阀17。通过设置单向阀17可防止树脂回流，从而保证整个装置能够正常工作。
工作原理：树脂反应釜工作时，使用者打开密封盖13，通过进料口12向反应釜中添加原材料，随后关闭密封盖13并启动电机2，在电机2的带动下，往复丝杆3会转动，相应的，与往复丝杆3滑动连接的滑块41会随之上下滑动，继而带动扇叶42和刷板43上下运动，一方面，通过扇叶42上下移动，能够对反应釜本体1内的树脂进行搅拌，加速反应速率；另一方面，刷板43能够对反应釜本体1内壁粘附的树脂进行清扫并回收，从而有效避免了物料的浪费。反应完成后，将涡流线圈14通电，利用涡流效应对搅拌完成的树脂进行加热，手动开启导管56上的开关阀57，气化的树脂在负压泵6的作用下被吸入过滤箱5中，滤网51阻挡了树脂气化后残留下的碎屑等杂物，可进一步对树脂进行提纯，碎屑等杂物留在了滤网51上，通过气流带动风扇53转动，转轴52和刷子54做圆周运动，刷子54上的硬质刷毛58可刷去滤网51上吸附的杂质，经过净化的树脂通过负压泵6和通气管10进入冷凝箱8中，由于冷凝箱8中设有二极管制冷片，可将气化的树脂快速冷却，转化为液态，再通过出气管11排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种树脂反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)底部中心位置处固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)延伸至反应釜本体(1)内固定连接有搅拌机构(4)，所述反应釜本体(1)顶面固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)右端固定连接有负压泵(6)，所述反应釜本体(1)外套设有保护壳(7)，所述保护壳(7)右侧外壁固定连接有冷凝箱(8)，所述负压泵(6)和冷凝箱(8)通过通气管(10)相连接，所述冷凝箱(8)上固定连接有出气管(11)，所述反应釜顶部固定连接有进料口(12)，所述进料口(12)上螺纹连接有密封盖(13)，所述反应釜本体(1)底部固定连接有支撑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)上滑动连接有滑块(41)，所述滑块(41)位于反应釜本体(1)内部，所述滑块(41)为圆环形结构，所述滑块(41)的侧壁固定连接有扇叶(42)，所述扇叶(42)远离滑块(41)一端固定连接有刷板(43)，所述刷板(43)为圆环形结构，且所述刷板(43)的侧壁与反应釜本体(1)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于，所述过滤箱(5)内固定连接有滤网(51)，所述过滤箱(5)内转动连接有转轴(52)，所述转轴(52)上固定连接有风扇(53)和刷子(54)，所述刷子(54)与滤网(51)相贴合，所述过滤箱(5)左侧开设有通孔(55)，所述通孔(55)内壁固定连接有导管(56)，所述导管(56)上设置有开关阀(57)，所述过滤箱(5)通过导管(56)与反应釜本体(1)相连通。
4.根据权利要求4所述的一种树脂反应釜，其特征在于，所述刷子(54)的数量为多组，多组所述刷子(54)呈圆周均布在转轴(52)上，所述刷子(54)上固定连接有刷毛(58)，所述刷毛(58)的为硬质钢丝制成。
5.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于，所述支撑机构(9)包括支撑架(91)，所述反应釜本体(1)底部固定连接有支撑板(92)，所述支撑架(91)固定连接在支撑板(92)上，所述支撑架(91)底部固定连接有防滑垫(93)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)外壁缠绕有涡流线圈(14)，所述涡流线圈(14)延伸至保护壳(7)外并连接电源。
7.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于，所述往复丝杠与反应釜本体(1)连接处套接有轴承(15)，所述轴承(15)固定连接在反应釜本体(1)上，所述往复丝杠连接处均套接有密封圈(16)，所述密封圈(16)固定连接在反应釜本体(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于，所述通气管(10)和出气管(11)内均设置有单向阀(17)。
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