CN113317679A - 一种控压式电压力煲 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力煲技术领域，尤其是涉及一种控压式电压力煲，包括锅体和吸水件，锅体顶端铰接有锅盖，锅体的内部固定有外锅，外锅内部放置有内锅，锅体内部的底端设置有空槽，空槽内设置有加热盘、控压件和吸水件，加热盘上对称布置有开槽，吸水件在所述开槽内滑动，吸水件的顶端与内锅的底端相接触，吸水件的底端固定有控压件，锅盖与锅体盖合时能推动控压件移动。本发明通过设置吸水件，在人带动内锅在外锅内转动一周以上时，吸水件对内锅外表面的水进行吸收，防止了水影响锅体内部的电器的正常工作，并且吸水件的底端与控压件固定，在吸水件对内锅进行干燥时，还能对内锅内部的压力进行控制，结构简单紧凑。

Description

一种控压式电压力煲

技术领域

本发明涉及压力煲技术领域，尤其是涉及一种控压式电压力煲。

背景技术

传统的电压力煲，人需要在就将内锅放入外锅前对内锅外表面的水进行清理，否则会对电压力煲内部的电器造成损坏。

公开号为CN105286498B的一种控压式电压力煲，锅盖、密封圈、内锅、外锅依次连接形成一个密封体，若干设置带开口槽的碟形弹簧设置在加热盘与外锅之间，碟形弹簧的小径端朝向内侧水平翻边形成上支撑圈，碟形弹簧的大径端形成下支撑圈，上支撑圈与下支撑圈之间的锥壁部构成弹性变形区，径向贯通上支撑圈并延伸至锥体部开设有在水平面上投影的轮廓线为十字形的开口槽，开口槽的槽口至槽底呈上小下大逐渐外扩式结构，下支撑圈支撑在外锅底部，上支撑圈抵靠在加热盘的支脚上，支脚和碟形弹簧通过固定螺钉与外锅定位连接成一体。其拥有的碟形弹簧有效地提高了弹性变形量，有利于压力检测装置感应压力变化，从而提高压力控制精度及安全稳定性。该发明采用传感器对碟形弹簧的变形量来控制内锅内的压力，由此对内锅外表面的水要求比较严格；

本发明提出一种不需要传感器对内锅内的压力进行控制的一种控压式电压力煲，实现控压的同时还能对内锅外表面的水进行清理，减少人的工作量。

发明内容

本发明以解决利用传感器来控制内锅内的压力以及在做饭时需要操作人员额外的对内锅外表面的水进行清理的问题，提出了一种控压式电压力煲。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种控压式电压力煲，包括锅体、锅盖、控压件、加热盘和吸水件，所述锅体顶端铰接有锅盖，所述锅体的内部固定有外锅，所述外锅内部放置有内锅，所述锅体内部的底端设置有空槽，所述空槽内设置有加热盘、控压件和吸水件，所述加热盘的底端固定有安装架，所述安装架穿过外锅的底端并与锅体通过螺栓固定连接，所述加热盘的中间设置有凹槽，所述凹槽内通过一号弹簧连接有温度传感器，所述加热盘上对称布置有开槽，所述吸水件在所述开槽内滑动，所述吸水件的顶端与内锅的底端相接触，所述吸水件的底端固定有控压件，所述锅盖与锅体盖合时能推动控压件移动。

本发明通过设置吸水件，在人带动内锅在外锅内转动一周以上时，吸水件对内锅外表面的水进行吸收，防止了水影响锅体内部的电器的正常工作，不再需要在内锅放入外锅内部前进行干燥，减少工作量，并且吸水件的底端与控压件固定，在吸水件对内锅进行干燥时，还能对内锅内部的压力进行控制，结构简单紧凑。

优选的，所述控压件包括转杆、限位块、连接件、L形杆和顶杆，所述转杆靠近顶端的位置对称布置有限位块，由于内锅和内锅内部的物品的重量会挤压吸水件，所述转杆的底端通过连接件与L形杆的一端相连接，所述转杆、连接件与L形杆在锅体的侧壁内滑动，所述L形杆的另一端固定有顶杆，所述顶杆靠近底端的位置固定有二号弹簧，二号弹簧一方面用于对控压件的复位，另一方面利用二号弹簧在压缩过程中需要的力越来越大，利用此特性来实现控制内锅内部的气压，所述顶杆的顶端固定有吸水件。

优选的，所述锅盖内部固定有一号密封圈，一号密封圈用于对内锅的密封，所述锅盖内部设置有导气管道，所述导气管道的一端与内锅内部连通，所述管道的另一端与转动槽连通，所述转动槽布置在远离锅盖与锅体铰接点的一端，所述转动槽内设置有二号密封圈，通过二号密封圈与转杆配合，防止加热时内锅内的气压泄漏，进而无法为控压件提供动力，所述转动槽周围对称布置有限位槽。

优选的，所述转动槽与转杆相配合且转动槽的直径大于导气管道的直径，当锅盖与锅体盖合时，防止转杆在导气管道内滑动而无法推动转杆向下移动，进而无法推动整个控压件向下移动的同时带动吸水件与内锅分离。

优选的，所述限位槽为扇形结构，所述限位槽的顶端与锅盖成斜面，斜面用于引导限位块在限位槽内的滑动，所述限位槽内滑动有限位块，本发明通过限位块在限位槽内滑动时能带动转杆转动90°，进而限位块不再对控压件进行限位，使控压件能在锅体侧壁内部滑动，实现了在锅盖与锅体盖合时，锅盖推动控压件向下移动，并且控压件带动吸水件向下移动，使吸水件与内锅分离，为加热盘加热内锅提供方便，在吸水件向下移动的同时，顶杆挤压二号弹簧，二号弹簧进行第一段挤压，为控制内锅内部的气压提供挤压阀值。

优选的，所述锅体顶端对应转动槽的位置设置有容纳槽，本发明通过容纳槽限位块成90°布置，防止了吸水件带动固定在吸水件底端的控压件向下移动，进而使加热盘提前与内锅相接触，从而无法实现吸水件在加热盘对内锅进行加热前对内锅外表面的水进行干燥，所述锅体的底端固定有开关，所述开关配合二号弹簧与顶杆使用。

本发明在内锅内部的气压大于二号弹簧经第一段挤压后的恢复力时，内锅内的压力通过导气管道对转杆进行挤压，转杆推动L形杆向下继续移动，L形杆带动顶杆继续向下压缩二号弹簧，顶杆顶开开关，开关控制该种控压式电压力煲断电，加热盘不再对内锅加热，内锅慢慢散热，根据气体公式qV＝nRT，由于内锅处于密封空间内，气压随温度的减小而减小，从而使内锅内部的气压无法再推动顶杆挤压二号弹簧，顶杆不再接触开关，加热盘重新对内锅继续加热，重复上述过程直至达到人为预设的时间。

优选的，所述连接件包括方形卡套和卷簧，所述方形卡套内转动连接有转杆和L形杆，所述方形卡套内壁与卷簧的外圈固定连接，所述卷簧的内圈与转杆固定连接。

本发明通过连接件使转杆转动时不会带动L形杆转动，防止L形杆带动吸水件偏离加热盘的开口位置，使吸水件无法复位，在锅盖与锅体盖合时，转杆上的限位块沿限位槽转动并对卷簧进行挤压蓄力，当打开锅盖后卷簧通过恢复力将转杆上的限位块恢复到原来的位置，使限位块再次能对吸水件进行限制。

优选的，所述吸水件包括两块L形承载板、吸水棉和U形连接杆，所述L形承载板的曲率与内锅的曲率相同，方便对内锅外表面的水进行更好的清理，所述L形承载板位于外锅与内锅之间，L形承载板用于固定吸水棉，防止吸水棉在于内锅外表面进行摩擦时跟着内锅进行转动，进而无法对内锅表面的水进行清理，两块所述L形承载板之间通过U形连接杆固定连接，所述U形连接杆的底端与顶杆的顶端固定。

本发明通过人带动内锅在外锅内转动时，吸水棉对内锅外表面的水进行吸收，防止了水影响锅体内部的电器的正常工作，不再需要在内锅放入外锅内部前进行干燥，减少工作量。

优选的，硅酸铝棉吸水且能在0-1400℃间工作，内锅内部的温度能达114.57℃，将吸水棉设置为硅酸铝棉材质符合本发明的使用环境。

优选的，所述外锅的底端设置有矩形槽，所述矩形槽与吸水件相配合，由于吸水件会跟随挤压件上下移动，本发明在外锅的底端设置矩形槽，方便吸水件上下移动时而不产生干涉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置限位块的目的是，由于防止由于内锅和内锅内部的物品的重量会挤压吸水件，使吸水件带动整个控压件向下移动，进而使加热盘提前与内锅相接触，从而无法实现吸水件在加热盘对内锅进行加热前对内锅外表面的水进行干燥。

2、本发明通过限位块在限位槽内滑动时能带动转杆转动90°，进而限位块不再对控压件进行限位，使控压件能在锅体侧壁内部滑动，实现了在锅盖与锅体盖合时，锅盖推动控压件并且挤压件带动吸水件向下移动，使吸水件的底端面与内锅的底端面分离，为加热盘加热内锅提供方便，在吸水件向下移动的同时，顶杆挤压二号弹簧，二号弹簧进行第一段挤压，为控制内锅内部的气压提供挤压阀值。

3、本发明在内锅内部的气压大于二号弹簧经第一段挤压后的恢复力时，内锅内的压力通过导气管道对转杆进行挤压，转杆推动L形杆向下继续移动，L形杆带动顶杆继续向下压缩二号弹簧，顶杆顶开开关，开关控制该种控压式电压力煲断电，加热盘不再对内锅加热，内锅慢慢散热，根据气体公式qV＝nRT，由于内锅处于密封空间内，气压随温度的减小而减小，从而使内锅内部的气压无法再推动顶杆挤压二号弹簧，顶杆不再接触开关，加热盘重新对内锅继续加热，重复上述过程直至达到人为预设的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的锅盖与锅体分离时的结构图；

图2为本发明的锅盖与锅体结合时的结构图；

图3为本发明的图2中A-A划线处剖视图；

图4为本发明的图2中B-B划线处剖视图；

图5为本发明的限位槽与限位块结合时的结构图。

附图标记说明：锅体1、外锅11、容纳槽12、开关13、锅盖2、一号密封圈21、导气管道22、转动槽23、二号密封圈24、限位槽25、控压件3、转杆31、限位块32、连接件33、方形卡套331、卷簧332、L形杆34、顶杆35、二号弹簧36、加热盘4、一号弹簧41、吸水件5、L形承载板51、吸水棉52、U形连接杆53、内锅6、安装架7。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种控压式电压力煲，包括锅体1、锅盖2、控压件3、加热盘4和吸水件5，所述锅体1顶端铰接有锅盖2，所述锅体1的内部固定有外锅11，所述外锅11内部放置有内锅6，所述锅体1内部的底端设置有空槽，所述空槽内设置有加热盘4、控压件3和吸水件5，所述加热盘4的底端固定有安装架7，所述安装架7穿过外锅11的底端并与锅体1通过螺栓固定连接，所述加热盘4的中间设置有凹槽，所述凹槽内通过一号弹簧41连接有温度传感器，所述加热盘4上对称布置有开槽，所述吸水件5在所述开槽内滑动，所述吸水件5的顶端与内锅6的底端相接触，所述吸水件5的底端固定有控压件3，所述锅盖2与锅体1盖合时能推动控压件3移动。

本发明通过设置吸水件5，在人带动内锅6在外锅11内转动一周以上时，吸水件5对内锅6外表面的水进行吸收，防止了水影响锅体1内部的电器的正常工作，不再需要在内锅6放入外锅11内部前进行干燥，减少工作量，并且吸水件5的底端与控压件3固定，在吸水件5对内锅6进行干燥时，还能对内锅6内部的压力进行控制，结构简单紧凑。

作为本发明的一种具体实施方式，所述控压件3包括转杆31、限位块32、连接件33、L形杆34和顶杆35，所述转杆31靠近顶端的位置对称布置有限位块32，由于内锅6和内锅6内部的物品的重量会挤压吸水件5，所述转杆31的底端通过连接件33与L形杆34的一端相连接，所述转杆31、连接件33与L形杆34在锅体1的侧壁内滑动，所述L形杆34的另一端固定有顶杆35，所述顶杆35靠近底端的位置固定有二号弹簧36，二号弹簧36一方面用于对控压件3的复位，另一方面利用二号弹簧36在压缩过程中需要的力越来越大，利用此特性来实现控制内锅6内部的气压，所述顶杆35的顶端固定有吸水件5。

作为本发明的一种具体实施方式，所述锅盖2内部固定有一号密封圈21，一号密封圈21用于对内锅6的密封，所述锅盖2内部设置有导气管道22，所述导气管道22的一端与内锅6内部连通，所述管道的另一端与转动槽23连通，所述转动槽23布置在远离锅盖2与锅体1铰接点的一端，所述转动槽23内设置有二号密封圈24，通过二号密封圈24与转杆31配合，防止加热时内锅6内的气压泄漏，进而无法为控压件3提供动力，所述转动槽23周围对称布置有限位槽25。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动槽23与转杆31相配合且转动槽23的直径大于导气管道22的直径，当锅盖2与锅体1盖合时，防止转杆31在导气管道22内滑动而无法推动转杆31向下移动，进而无法推动整个控压件3向下移动的同时带动吸水件5与内锅6分离。

作为本发明的一种具体实施方式，所述限位槽25为扇形结构，所述限位槽25的顶端与锅盖2成斜面，斜面用于引导限位块32在限位槽25内的滑动，所述限位槽25内滑动有限位块32，本发明通过限位块32在限位槽25内滑动时能带动转杆31转动90°，进而限位块32不再对控压件3进行限位，使控压件3能在锅体1侧壁内部滑动，实现了在锅盖2与锅体1盖合时，锅盖2推动控压件3向下移动，并且控压件3带动吸水件5向下移动，使吸水件5与内锅6分离，为加热盘4加热内锅6提供方便，在吸水件5向下移动的同时，顶杆35挤压二号弹簧36，二号弹簧36进行第一段挤压，为控制内锅6内部的气压提供挤压阀值。

作为本发明的一种具体实施方式，所述锅体1顶端对应转动槽23的位置设置有容纳槽12，本发明通过容纳槽12限位块32成90°布置，防止了吸水件5带动固定在吸水件5底端的控压件3向下移动，进而使加热盘4提前与内锅6相接触，从而无法实现吸水件5在加热盘4对内锅6进行加热前对内锅6外表面的水进行干燥，所述锅体1的底端固定有开关13，所述开关13配合二号弹簧36与顶杆35使用。

本发明在内锅6内部的气压大于二号弹簧36经第一段挤压后的恢复力时，内锅6内的压力通过导气管道22对转杆31进行挤压，转杆31推动L形杆34向下继续移动，L形杆34带动顶杆35继续向下压缩二号弹簧36，顶杆35顶开开关13，开关控制该种控压式电压力煲断电，加热盘4不再对内锅6加热，内锅6慢慢散热，根据气体公式qV＝nRT，由于内锅6处于密封空间内，气压随温度的减小而减小，从而使内锅6内部的气压无法再推动顶杆35挤压二号弹簧36，顶杆35不再接触开关13，加热盘4重新对内锅6继续加热，重复上述过程直至达到人为预设的时间。

作为本发明的一种具体实施方式，所述连接件33包括方形卡套331和卷簧332，所述方形卡套331内转动连接有转杆31和L形杆34，所述方形卡套331内壁与卷簧332的外圈固定连接，所述卷簧332的内圈与转杆31固定连接。

本发明通过连接件33使转杆31转动时不会带动L形杆34转动，防止L形杆34带动吸水件5偏离加热盘4的开口位置，使吸水件5无法复位，在锅盖2与锅体1盖合时，转杆31上的限位块32沿限位槽25转动并对卷簧332进行挤压蓄力，当打开锅盖2后卷簧332通过恢复力将转杆31上的限位块32恢复到原来的位置，使限位块32再次能对吸水件5进行限制。

作为本发明的一种具体实施方式，所述吸水件5包括两块L形承载板51、吸水棉52和U形连接杆53，所述L形承载板51的曲率与内锅6的曲率相同，方便对内锅6外表面的水进行更好的清理，所述L形承载板51位于外锅11与内锅6之间，L形承载板51用于固定吸水棉52，防止吸水棉52在于内锅6外表面进行摩擦时跟着内锅6进行转动，进而无法对内锅6表面的水进行清理，两块所述L形承载板51之间通过U形连接杆53固定连接，所述U形连接杆53的底端与顶杆35的顶端固定。

本发明通过人带动内锅6在外锅11内转动时，吸水棉52对内锅6外表面的水进行吸收，防止了水影响锅体1内部的电器的正常工作，不再需要在内锅6放入外锅11内部前进行干燥，减少工作量。

作为本发明的一种具体实施方式，硅酸铝棉吸水且能在0-1400℃间工作，内锅6内部的温度能达114.57℃，将吸水棉52设置为硅酸铝棉材质符合本发明的使用环境。

作为本发明的一种具体实施方式，所述外锅11的底端设置有矩形槽，所述矩形槽与吸水件5相配合，由于吸水件5会跟随挤压件上下移动，本发明在外锅11的底端设置矩形槽，方便吸水件5上下移动时而不产生干涉。

工作原理：使用时，将内锅6放置在外锅11内部，由于限位块32的作用，吸水件5不会由于内锅6和内锅6内部的物品的重量带动整个控压件3向下移动，进而使加热盘4提前与内锅6相接触，导致吸水件5无法在加热盘4对内锅6进行加热前对内锅6外表面的水进行干燥；通过操作人员转动内锅6在外锅11内转动一周以上的同时，通过吸水棉52对内锅6外表面的水进行吸收，防止了水影响锅体1内部的电器的正常工作，不再需要在内锅6放入外锅11内部前进行干燥，减少工作量，接着将锅盖2与锅体1盖合，同时锅盖2推动转杆31上的限位块32在限位槽25内转动，使限位块32进入容纳槽12并在容纳槽12内滑动，继而使吸水件5和控压件3能继续向下移动，并且锅盖2推动转杆31向下移动，转杆31带动L形杆34向下移动，L形杆34带动顶杆35和吸水件5向下移动，吸水件5的底端面与内锅6的底端面分离，加热盘4与内锅6接触，达到了对内锅6加热的条件，在顶杆35向下移动的同时对二号弹簧36进行第一段挤压，为控制内锅6内部的气压提供挤压阀值，内锅6内部的气压大于二号弹簧36经第一段挤压后的恢复力时，内锅6内的压力通过导气管道22对转杆31进行挤压，转杆31推动L形杆34向下继续移动，L形杆34带动顶杆35继续向下压缩二号弹簧36，顶杆35顶开开关13，开关控制该种控压式电压力煲断电，加热盘4不再对内锅6加热，内锅6慢慢散热，根据气体公式qV＝nRT，由于内锅6处于密封空间内，气压随温度的减小而减小，从而使内锅6内部的气压无法再推动顶杆35挤压二号弹簧36，顶杆35不再接触开关13，加热盘4重新对内锅6继续加热，重复上述使该种控压式电压力煲通电或者断电过程直至达到人为预设的时间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种控压式电压力煲，包括锅体(1)、锅盖(2)、控压件(3)、加热盘(4)和吸水件(5)，所述锅体(1)顶端铰接有锅盖(2)，所述锅体(1)的内部固定有外锅(11)，所述外锅(11)内部放置有内锅(6)，其特征在于：所述锅体(1)内部的底端设置有空槽，所述空槽内设置有加热盘(4)、控压件(3)和吸水件(5)，所述加热盘(4)的顶端与内锅(6)的底端相接触，所述加热盘(4)的底端固定有安装架(7)，所述安装架(7)穿过外锅(11)的底端并与锅体(1)通过螺栓固定连接，所述加热盘(4)的中间设置有凹槽，所述凹槽内通过一号弹簧(41)连接有温度传感器，所述加热盘(4)上对称布置有开槽，所述吸水件(5)在所述开槽内滑动，所述吸水件(5)的底端固定有控压件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述控压件(3)包括转杆(31)、限位块(32)、连接件(33)、L形杆(34)和顶杆(35)，所述转杆(31)靠近顶端的位置对称布置有限位块(32)，所述转杆(31)的底端通过连接件(33)与L形杆(34)的一端相连接，所述转杆(31)、连接件(33)与L形杆(34)在锅体(1)的侧壁内滑动，所述L形杆(34)的另一端固定有顶杆(35)，所述顶杆(35)靠近底端的位置固定有二号弹簧(36)，所述顶杆(35)的顶端固定有吸水件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述锅盖(2)内部固定有一号密封圈(21),所述一号密封圈(21)用于对内锅(6)的密封，所述锅盖(2)内部设置有导气管道(22)，所述导气管道(22)的一端与内锅(6)内部连通，所述导气管道(22)的另一端与转动槽(23)连通，所述转动槽(23)布置在远离锅盖(2)与锅体(1)铰接点的一端，所述转动槽(23)内设置有二号密封圈(24)，所述二号密封圈(24)与转杆(31)配合，所述转动槽(23)周围对称布置有限位槽(25)。

4.根据权利要求3所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述转动槽(23)与转杆(31)相配合且转动槽(23)的直径大于导气管道(22)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述限位槽(25)为扇形结构，所述限位槽(25)的顶端与锅盖(2)成斜面，所述限位槽(25)内滑动有限位块(32)，且所述限位块(32)在限位槽(25)内滑动时能带动转杆(31)转动90°。

6.根据权利要求1所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述锅体(1)顶端对应转动槽(23)的位置设置有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)限位块(32)成90°布置，所述锅体(1)的底端固定有开关(13)，所述开关(13)配合二号弹簧(36)与顶杆(35)使用。

7.根据权利要求2所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述连接件(33)包括方形卡套(331)和卷簧(332)，所述方形卡套(331)内转动连接有转杆(31)和L形杆(34)，所述方形卡套(331)内壁与卷簧(332)的外圈固定连接，所述卷簧(332)的内圈与转杆(31)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述吸水件(5)包括两块L形承载板(51)、吸水棉(52)和U形连接杆(53)，两块所述L形承载板(51)的曲率与内锅(6)的曲率相同，两块所述L形承载板(51)位于外锅(11)与内锅(6)之间，两块所述L形承载板(51)上固定有吸水棉(52)，两块所述L形承载板(51)之间通过U形连接杆(53)固定连接，所述U形连接杆(53)的底端与顶杆(35)的顶端固定。

9.根据权利要求8所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述吸水棉(52)为硅酸铝棉材质。

10.根据权利要求8所述的一种控压式电压力煲，其特征在于：所述外锅(11)的底端设置有矩形槽，所述矩形槽与吸水件(5)相配合。

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