附图说明
为了更好地理解本发明,可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的,并且有些相关的部件可能省略,以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外,相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。
图1为本发明实施例提供的一种柔性电路器件的结构示意图;
图2为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种柔性电路器件在堆叠部展开后的结构示意图;
图4为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件在堆叠部展开后的结构示意图;
图5为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件在堆叠部展开后的结构示意图;
图6为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件的结构示意图;
图7为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件的结构示意图;
图8为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件在堆叠部展开后的结构示意图;
图9为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件在堆叠部展开后的结构示意图;
图10为本发明另一实施例提供的一种柔性电路器件的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的一种柔性电路器件在堆叠部处的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的一种电池装置的部分结构示意图;
图13为本发明实施例提供的一种柔性电路器件的制备方法流程图。
附图标记:
1-柔性电路器件;10-柔性电路板;11-第一主体部;12-第二主体部;
13-堆叠部;14-连接部;15-缓冲部;16-支路;
2-切割缝隙;3-开孔;4-条形开槽;
5-支撑结构;6-采集片;7-接插件;8-护板;
9-电池组;X-长轴方向。
具体实施方式
下面将结合本公开示例实施例中的附图,对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的,而并非用于限制本公开的保护范围,因此应当理解,在不脱离本公开的保护范围的情况下,可以对示例实施例进行各种修改和改变。
在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。
特别地,本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,可以结合附图以及文中对于方案的具体描述进行理解。
参考图1至图9,其中,图1、图2、图6和图7,是本发明实施例提供的柔性电路器件1的结构示意图;图3、图4、图5、图8和图9,是用于折叠形成本发明柔性电路器件1的柔性电路板10的结构示意图,或者说是,将本发明提供的柔性电路器件1的堆叠部13展开后的结构示意图。另外,图1和图2是柔性电路器件1包括一个延展单元情况的结构示意图;相应地,图3、图4和图5是柔性电路板10包括一个可延展单元情况的结构示意图;图6和图7是柔性电路器件1包括两个延展单元情况的结构示意图;相应地,图8和图9是柔性电路板10包括两个可延展单元情况的结构示意图。
第一方面,参考图1至图5所示,本发明提供一种柔性电路器件1,该柔性电路器件1用于采集电池装置内电池单元的信息;该柔性电路器件1由对一体化结构的柔性电路板10进行折叠处理而成,包括延展单元,延展单元包括第一主体部11、第二主体部12以及连接于第一主体部11与第二主体部12之间的堆叠部13;堆叠部13因折叠处理而至少有两层;延展单元的长轴方向X上的第一端为第一主体部11在长轴方向X上的不与堆叠部13连接的端部,延展单元的长轴方向X上的第二端为第二主体部12在长轴方向X上的不与堆叠部13连接的端部;延展单元内的进行电信号传输的导电线束从第一端延伸至第二端;换句话说,在长轴方向X上,延展单元具有第一端和第二端两个端部,该两个端部分别为第一主体部11的一个端部和第二主体部12的一个端部,导电线束从第一端延伸至第二端,总体在延展单元的长轴方向X延伸。具体的,将堆叠部13展开后,延展单元的第一端和第二端之间在长轴方向X上的距离变短,换句话说,通过折叠处理形成堆叠部13后,第一主体部11用于形成第一端的端部和第二主体部12用于形成第二端的端部之间在长轴方向X上的距离变长了。
需要说明的是,本申请中,延展单元是指对柔性电路板10进行折叠处理形成堆叠部13后所产生的结构,即延展单元和堆叠部13均是折叠后形成的结构;本申请中,将柔性电路板10用于折叠形成延展单元的部分称之为‘可延展单元’,将第一主体部11和第二主体部12之间用于折叠形成堆叠部13的部分称之为‘连接部14’;即 ‘可延展单元’和‘连接部14’分别为‘延展单元’和‘堆叠部13’在未折叠状态下所对应的结构;具体的,‘未折叠状态’既可以是将柔性电路板10折叠之前的状态,也可以是将柔性电路器件1的堆叠部13展开之后的状态。另外,‘长轴方向X’,是一个确定的方向,具体与延展单元的延伸方向一致,其不因柔性电路板10折叠前后的状态而变化,需要说明的是,本发明附图的X轴方向仅作为示例提供,具体的,延伸方向为X轴直线上的两端中的至少一端,延展单元在X轴方向整体实现延伸。
本发明提供的柔性电路器件1,采用对一体化结构的柔性电路板10进行折叠处理而成,其第一主体部11与第二主体部12之间的连接部14通过折叠处理形成了堆叠部13,折叠处理之后,第一主体部11远离堆叠部13的一端与第二主体部12远离堆叠部13的一端在长轴方向X上距离变长,从而使得柔性电路器件1在长轴方向X上的尺寸变大;进而,该柔性电路器件1可以用于较长的电池单元的信息采集,例如,可以用于多列电池单元、电池模组尺寸较大或者无模组的电池包内的电池的信息采集需求;另外,本申请实施例提供的柔性电路器件1,采用对柔性电路板10进行折叠处理,实现使得柔性电路器件1在长轴方向X上的长度变大,制作工艺简单,而且用于折叠处理的柔性电路板10在长轴方向X上的尺寸较小,采用现有加工工艺制备即可,制作难度小,例如,采用常规尺寸的柔性电路板材直接裁割成型即可得到用于折叠处理的柔性电路板10。
综上所述,本申请实施例提供的柔性电路器件1,在长轴方向上的长度较大,可以满足动力电池系统中长度较大的电池单元的信息采集需求,并且,该柔性电路器件1整体制作难度小,工艺简单。
另外,相对于采用多个接插件和多个柔性电路板对长度较大的电池单元进行信息采集的方案,本申请实施例的提供的较长的柔性电路器件1,直接采用一体化结构的柔性电路板10制备形成,可以减少插接件的使用数量,生产成本较低,可靠性较高。
具体的,目前,FPC生产工艺中,一体化结构的FPC的加工长度有限,较长的FPC需求的生产和加工设备尺寸和成本相应较大,因此很难采用常规加工工艺制作形成长度较大的FPC。本申请实施例中,首先采用常规加工工艺制作成型所需的一体化结构柔性电路板10,然后对一体化结构的柔性电路板10进行折叠处理,以形成在长轴方向X上较长的柔性电路器件1,进而满足动力电池系统对于柔性电路器件1的长度需求。并且,本申请实施例的柔性电路器件1中,每个延展单元都是通过折叠实现了在长轴方向X上变长,进而,通过将柔性电路器件1设置多个延展单元,原则上可以满足多种长度的需求。
一些实施例中,如图1至图5所示,第一主体部11和第二主体部12呈条型,第一主体部11的延伸方向和第二主体部12的延伸方向均与长轴方向X平行。这样,可以使得第一主体部11不与堆叠部13相连的端部(延展单元的第一端)以及第二主体部12不与堆叠部13相连的端部(延展单元的第二端)在长轴方向X的距离尽量增大,进而使得整个柔性电路器件1在长轴方向X上的长度比较长。
示例性的,如图3、图4和图5所示,在折叠处理之前,柔性电路板10的可延展单元中,第一主体部11和第二主体部12并行设置,两者的延伸方向与长轴方向X平行;在进行折叠处理之后,可延展单元变为延展单元,如图1和图2所示,延展单元中,第一主体部11和第二主体部12在长轴方向X上顺次延伸,进而使得整个柔性电路器件1在长轴方向X上得到了延长。
需要说明的是,第一主体部11和第二主体部12呈条型,是指第一主体部11和第二主体部12整体沿一个方向上延伸,或者说在一个方向上的尺寸较大,但对第一主体部11和第二主体部12的具体形状并不限定,例如,第一主体部11和第二主体部12在延伸方向上可以具有部分弯曲段,也可以设有一些支路,但这并不影响其总体呈条型延伸。
示例性的,如图1所示,延展单元中,第一主体部11的延伸方向和第二主体部12的延伸方向平行,具体的,第一主体部11的延伸方向与第二主体部12的延伸方向位于一条直线上。当然,第一主体部11的延伸方向与第二主体部12延伸方向也可以是交错开的,即不在一条直线上,例如图2中所示。具体的,‘第一主体部11的延伸方向与第二主体部12的延伸方向位于一条直线上’,与‘第一主体部11的延伸方向与第二主体部12延伸方向交错开’是相对而言的,该特征对于第一主体部11与第二主体部12的尺寸和形状等并不形成限定。
一些实施例中,如图3和图4所示,将延展单元的堆叠部13展开后,第一主体部11与第二主体部12之间具有一条切割缝隙2;具体的,该切割缝隙2的延伸方向与长轴方向X平行,切割缝隙2的第一端为开放式结构,即为切口,切割缝隙2的第二端靠近展开的堆叠部13。换句话说,用于折叠处理的柔性电路板10,其可延展单元的第一主体部11与第二主体部12之间仅为一条切割缝隙2,实际操作时,仅通过对柔性电路板材进行不完全切割以形成具有一侧切口的一条切割缝隙2,即可以制作形成。
具体的,以本实施例的柔性电路板10包括一个可延展单元为例,该柔性电路板10的制作过程如下:提供一块方形柔性电路板材,沿与其长边平行的方向进行半切割以形成一条切割缝隙2,切割缝隙2的两侧形成第一主体部11和第二主体部12,切割缝隙2的第一端被切开,为开放的切口,切割缝隙2的第二端未被切开,第一主体部11与第二主体部12之间通过该未被切开的部分相连,该部分用作连接部14。具体的,连接部14后续用于折叠处理以形成堆叠部13;例如,对于图3中所示的用于折叠处理的柔性电路板10,将其连接部14沿折叠线A1折叠一次,即可以形成最终如图2中所示的柔性电路器件1,或者,将其连接部14沿折叠线A1和折叠线A2分别折叠一次,即可以形成最终如图1中所示的柔性电路器件1;显然,相对于未折叠状态下的柔性电路板10,折叠后形成的柔性电路器件1在长轴方向X上的两端之间的距离变大了,即整个柔性电路器件1在长轴方向X上得到了延长。
示例性的,如图4所示,切割缝隙2的第二端设有防撕裂开孔3。由于切割缝隙2的第二端未被切开,进而,该柔性电路板10容易沿着切割缝隙2发生撕裂,在该切割缝隙2的第二端设置开孔3,可以避免在切割缝隙2第二端处发生应力集中,从而可以有效避免发生撕裂。
另一些实施例中,如图5所示,将延展单元的堆叠部13展开后,第一主体部11与第二主体部12之间具有一个条形开槽4;具体的,该条形开槽4的延伸方向与长轴方向X平行,条形开槽4的第一端为开放式结构,即为槽口,条形开槽4的第二端靠近展开的堆叠部13。换句话说,用于折叠处理的柔性电路板10,其可延展单元的第一主体部11与第二主体部12之间具有一条形开槽4,实际操作时,通过对柔性电路板材进行切割以形成一条形开槽4,即可以制作形成。
具体的,本申请中,‘条形开槽4’是指该开槽沿一个方向上延伸,或者说在一个方向上的尺寸较大,但对其具体形状并不限定,例如,该‘条形开槽4’可以是矩形开槽、梯形开槽、也可以是边沿具有起伏的波浪形开槽等等。
具体的,以本实施例的柔性电路板10包括一个可延展单元为例,该柔性电路板10的制作过程如下:提供一块方形柔性电路板材,通过切割形成一个条形开槽4,条形开槽4的延伸方向与柔性电路板材的长边平行,条形开槽4的两侧形成第一主体部11和第二主体部12,条形开槽4的第一端为开放式结构,即槽口;条形开槽4的第二端靠近连接部14,第一主体部11与第二主体部12之间通过该连接部14相连,整个柔性电路板10近似呈‘C’型。具体的,连接部14后续用于折叠处理以形成堆叠部13;例如,对于图5中所示的用于折叠处理的柔性电路板10,将其连接部14沿折叠线B1和折叠线B2分别折叠一次,即可以形成如图2中的柔性电路器件1;当然,也可以将连接部14沿折叠线B1、折叠线B2和折叠线B3分别折叠一次,以最终形成如图1中的柔性电路器件1;显然,相对于未折叠状态下的柔性电路板10,折叠后形成的柔性电路器件1在长轴方向X上的两端之间的距离变大了,即整个柔性电路器件1在长轴方向X上得到了延长。
一些实施例中,如图6和图7所示,本实施例提供的柔性电路器件1,包括至少两个延展单元,任意相邻的两个延展单元共用一个第一主体部11或者第二主体部12;共用的第一主体部11或者第二主体部12在长轴方向X上的两端分别与两个延展单元的堆叠部13连接。
相应地,如图8所示,用于折叠处理的柔性电路板10,包括至少两个可延展单元,每个可延展单元具有一个连接部14和一个切割缝隙2,相邻两个切割缝隙2的切口方向相反,相邻两个切割缝隙2之间的板材作为共用的第一主体部11或者第二主体部12。
或者,如图9所示,用于折叠处理的柔性电路板10,包括至少两个可延展单元,每个可延展单元具有一个连接部14和一个条形开槽4,相邻两个条形开槽4的槽口方向相反,相邻两个条形开槽4之间的板材作为共用的第一主体部11或者第二主体部12,相邻两个可延展单元近似呈‘S’型。
例如,如图6至图9所示,本实施例提供的柔性电路器件1包括两个延展单元,两个延展单元共用第一主体部11,相对于未折叠状态下的两个可延展单元,折叠后的两个延展单元在长轴方向X上的尺寸都变长了,进而使得整个柔性电路器件1在长轴方向X上得到了延长,可以用于较长的电池单元的信息采集。
需要说明的是,本申请中,用于折叠形成柔性电路器件1的柔性电路板10,并不限于上述实施例给出的形状,也可以根据实际情况设置为其他形状,只要能够通过折叠处理使得柔性电路板10及其导电线束在长轴方向X上的距离变长即可。
一些实施例中,堆叠部13的相邻层之间设有折叠线;堆叠部13至少具有一条与长轴方向X垂直的折叠线;换句话说,可延展单元的连接部14至少沿与长轴方向X垂直的折叠线翻折一次,以最终形成所需的堆叠部13。
例如,图3中所示的用于折叠处理的柔性电路板10,将其连接部14沿折叠线A1和折叠线A2分别折叠一次,即可以形成如图1中的堆叠部13,因此,堆叠部13包括折叠线A1和折叠线A2,其中,折叠线A1与长轴方向X垂直。图5中所示的用于折叠处理的柔性电路板10,将其连接部14沿折叠线B1和折叠线B2分别折叠一次,即可以形成如图2中的堆叠部13,因此,堆叠部13包括折叠线B1和折叠线B2,其中,折叠线B1与长轴方向X垂直。
一些实施例中,如图11所示,第一主体部11与堆叠部13之间设有呈弯曲状延伸的缓冲部15;和/或,第二主体部12与堆叠部13之间设有呈弯曲状延伸的缓冲部15。具体的,主体部与堆叠部13之间设置弯曲的缓冲部15,一方面,可以使得厚度较大的堆叠部13向下进行折弯,进而使得堆叠部13能够容置在相邻电池组之间的间隙处,有效利用电池装置内部空间,避免影响电池装置内其它结构的排布;另一方面,缓冲部15能够形成缓冲效果,防止柔性电路器件1受力发生撕裂。
一些实施例中,如图11所示,本申请提供的柔性电路器件1,还包括设置在堆叠部13的相邻层之间的支撑结构5,通过支撑结构5可以提高堆叠部13的强度,进而提高整个柔性电路器件1的强度。
进一步的,堆叠部13的相邻层之间可以通过胶粘剂粘结。
示例性的,支撑结构5为与堆叠部13的层结构平行的板型结构,板型结构的面积可与堆叠部13的层结构大致相同,具体的,板状结构与相邻的堆叠部13层结构之间通过胶粘剂粘结。
示例性的,如图11所示,支撑结构5为与堆叠部13的层结构平行的条型结构,条型结构设置在堆叠部13的相邻层的折叠弯曲区,‘折叠弯曲区’即因折叠而产生弯曲的部分;进一步的,相邻层的其它区域通过胶粘剂粘结。
一些实施例中,如图10和图11所示,第一主体部11和/或第二主体部12设有支路16,该支路16用于与采集片6相连,以用于对电池单元进行信息采集。具体的,采集片6可以为金属镍片。
一些实施例中,如图10所示,本申请提供的柔性电路器件1,还可以包括接插件7和护板8等结构,具体的,接插件7和护板8设置在柔性电路器件1在长轴方向X上的端部,用作柔性电路器件1的输出端。
第二方面,本发明提供一种电池装置,如图12所示,该电池装置包括电池组9以及如上述任一项的柔性电路器件1,具体的,该柔性电路器件1横跨电池组9,以用于采集电池组9中各电池单元的信息。
一些实施例中,如图12所示,电池装置包括至少两个电池组9,柔性电路器件1横跨该至少两个电池组9,柔性电路器件1的堆叠部13位于相邻电池组9之间的间隙处,由于堆叠部13的厚度较大,将堆叠部13设置在相邻电池组9之间的间隙处,可以有效利用电池组9之间的空隙,提高空间利用率,避免影响电池装置内其它结构的排布。
一些实施例中,电池装置可以为电池模组,即除了电池组9和柔性电路器件1,电池装置还包括用于封装电池组的端板、侧板、盖板等结构;或者,如图12所示,电池装置也可以是电池包,即取消端板侧板等结构,直接将电池组9和柔性电路器件1设置在电池包的箱体内。
第三方面,本发明还提供一种柔性电路器件的制备方法,该柔性电路器件用于采集电池装置内电池单元的信息;如图13所示,该制备方法包括以下步骤:
步骤101,提供一个一体化结构的柔性电路板10,如图3、图4和图5所示,该柔性电路板10包括可延展单元,可延展单元包括第一主体部11、第二主体部12以及连接于第一主体部11与第二主体部12之间的连接部14;
步骤102,将可延展单元进行折叠处理以形成延展单元,连接部14因折叠处理而形成具有至少两层的堆叠部13,如图1和图2所示,延展单元包括第一主体部11、第二主体部12以及连接于第一主体部11与第二主体部12之间的堆叠部13;延展单元的长轴方向X上的第一端为第一主体部11在长轴方向X上的不与堆叠部13连接的端部,延展单元的长轴方向X上的第二端为第二主体部12在长轴方向X上的不与堆叠部13连接的端部;延展单元内的进行电信号传输的导电线束从第一端延伸至第二端;延展单元的第一端和第二端之间在长轴方向X上的距离因折叠处理而变长。
一些实施例中,步骤101,提供一个一体化结构的柔性电路板,可以包括以下步骤:
将一块柔性电路板材进行裁切,以获得至少一个一体化结构的柔性电路板。
示例性的,将一块柔性电路板材进行裁切,具体可以包括以下步骤:
如图3和图4所示,将一块方形柔性电路板材沿与其长边平行的方向进行切割以形成一条切割缝隙2,切割缝隙2的两侧形成第一主体部11和第二主体部12;切割缝隙2的第一端为切口,切割缝隙2的第二端靠近连接部14。具体的,本实施例中,切割后形成的柔性电路板10包括一个可延展单元。
进一步的,步骤102,将可延展单元进行折叠处理以形成延展单元,具体可以包括以下步骤:将连接部14至少沿与切割缝隙2的延伸方向垂直的一条折叠线A1折叠一次,以形成堆叠部13。例如,对于图3中所示的用于折叠处理的柔性电路板10,将其连接部14沿折叠线A1折叠一次,即可以形成最终如图2中所示的柔性电路器件1,或者,将其连接部14沿折叠线A1和折叠线A2分别折叠一次,即可以形成最终如图1中所示的柔性电路器件1。
示例性的,将一块柔性电路板材进行裁切,具体可以包括以下步骤:
如图5所示,将一块方形柔性电路板材切割出一个条形开槽4,条形开槽4的延伸方向与方形柔性电路板材的长边方向平行,条形开槽4的两侧形成第一主体部11和第二主体部12;条形开槽4的第一端为槽口,条形开槽4的第二端靠近连接部14。具体的,本实施例中,切割后形成的柔性电路板10包括一个可延展单元。
进一步的,步骤102,将可延展单元进行折叠处理以形成延展单元,具体可以包括以下步骤:将连接部14至少沿与条形开槽4的延伸方向垂直的一条折叠线A1折叠一次,以形成堆叠部13。例如,对于图5中所示的用于折叠处理的柔性电路板10,将其连接部14沿折叠线B1和折叠线B2分别折叠一次,即可以形成如图2中的柔性电路器件1;或者,也可以将连接部14沿折叠线B1、折叠线B2和折叠线B3分别折叠一次,以最终形成如图1中的柔性电路器件1。
当然,通过裁切柔性电路板材以获得一体化结构的柔性电路板的步骤中,也可以通过形成多个(包括两个)切割缝隙2或者条形开槽4,以使得柔性电路板10形成多个可延展单元。具体的,相邻可延展单元的切割缝隙2的切口方向或者条形开槽4的槽口方向是相反的,具体可以参考图8和图9所示。
具体的,本发明提供的柔性电路器件的制备方法,与本发明提供的柔性电路器件具有相同的实施例和相同的有益效果,此处不再赘述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明创造后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。