CN113314792B - 一种避免刺穿短路的大容量锂电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种避免刺穿短路的大容量锂电池，涉及锂电池技术领域，以解决现有的大容量锂电池在使用的时候，容易遇到撞击或刺穿，从而容易导致锂电池出现短路，且在遇到撞击或掉落的时候，无法自动受力缓冲冲击力，且长时间使用之后容易出现高温，散热效果较差的问题，包括主体，按压槽，压杆，固定件；所述主体为矩形结构，且主体内部为矩形结构；所述按压槽设在主体的顶端两侧中间位置，且按压槽两端的侧槽设在主体的内部顶端两侧；所述压杆通过底部的弹簧安装在按压槽的内部。此处的移动件是用来安装在主体的内部的，使得锂电池可以直接通过安装板固定在移动件的内部，使得移动件可以对其进行保护，避免被刺穿。

Description

一种避免刺穿短路的大容量锂电池
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，更具体地说，特别涉及避免刺穿短路的大容量锂电池。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
例如申请号：CN201710110132.3中涉及一种锂电池，包括电芯和外壳，电芯设置在外壳内，电芯包括正极片、负极片及隔膜，其特征在于所述正极片和负极片与隔膜之间设置有薄膜温度传感器。薄膜温度传感器其厚度可达到几微米，将热敏材料结合薄膜成型的研究使得薄膜温度传感器设置于电池的极片与隔膜之间，最直接有效的测量电池内部的温度变化。而且，薄膜温度传感器体积小，薄膜温度传感器设置在电池的正极片或/和负极片与隔膜之间，不受恶劣环境影响。
基于现有技术发现，现有的大容量锂电池在使用的时候，容易遇到撞击或刺穿，从而容易导致锂电池出现短路，且在遇到撞击或掉落的时候，无法自动受力缓冲冲击力，且长时间使用之后容易出现高温，散热效果较差，且现有的大容量锂电池在使用的时候，在对其进行保护的时候，若是锂电池体积较小，容易出现虚位以及晃动，容易使锂电池在使用的时候不稳定，无法便捷的将锂电池调节固定安装。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种避免刺穿短路的大容量锂电池，以解决现有的大容量锂电池在使用的时候，容易遇到撞击或刺穿，从而容易导致锂电池出现短路，且在遇到撞击或掉落的时候，无法自动受力缓冲冲击力，且长时间使用之后容易出现高温，散热效果较差，且现有的大容量锂电池在使用的时候，在对其进行保护的时候，若是锂电池体积较小，容易出现虚位以及晃动，容易使锂电池在使用的时候不稳定，无法便捷的将锂电池调节固定安装的问题。
本发明一种避免刺穿短路的大容量锂电池的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种避免刺穿短路的大容量锂电池，包括主体，按压槽，压杆，固定件，移动件，安装板和密封板；所述主体为矩形结构，且主体内部为矩形结构；所述按压槽设在主体的顶端两侧中间位置，且按压槽两端的侧槽设在主体的内部顶端两侧；所述压杆通过底部的弹簧安装在按压槽的内部，且压杆两端的顶件处于侧槽的内部顶端；所述固定件通过弹簧嵌入安装在侧槽的内部，且固定件处于压杆的两端底部；所述密封板嵌入安装在主体的顶端，且密封板的限位孔内部插入安装有顶件的外端。
所述移动件包括有导向块，边槽，安装槽，挡块；所述移动件为矩形结构，且移动件的前后两端设有四个导向块，并且导向块为矩形结构；所述移动件的左右两端设有交错均匀排列的边槽，且边槽为矩形结构；所述移动件的内部两侧设有四个安装槽，且安装槽为T形结构；所述移动件的底部设有支撑板；所述移动件嵌入安装在主体的内部，且移动件的底部通过弹簧与主体的内部底端相连接，并且移动件的导向块嵌入安装在导向槽的内部；所述移动件的内部固定安装有锂电池。
所述安装板包括有限位槽，固定块，辅助槽；所述安装板为T形板状结构，且安装板的底部为楔形结构；所述安装板的后端设有限位槽，且限位槽为楔形结构；所述安装板的前端通过粘接的方式安装有固定块，且固定块的底部为楔形结构，并且固定块为硅胶材质；所述安装板通过嵌入的方式安装在安装槽的内部，且安装板的限位槽内部嵌入安装有挡块。
进一步的，所述主体包括有散热孔，支撑件；所述主体的前后两端设有均匀排列的散热孔，且散热孔为圆形结构；所述主体的两侧底部设有四个支撑件，且支撑件为楔形结构，并且主体的底部处于支撑件的内侧中间位置；所述主体的内部两端两侧为倾斜状结构。
进一步的，所述按压槽包括有侧槽，导向槽；所述按压槽为矩形结构，且按压槽的中间上下两侧设有两个矩形槽；所述按压槽的两端设有两个侧槽，且侧槽为T形结构；所述导向槽为矩形长条状结构，且导向槽处于按压槽的内侧下方两侧，并且导向槽设在主体的内部两端两侧。
进一步的，所述压杆包括有顶件；所述压杆为T形板状结构，且压杆的两端底部设有四个顶件；所述顶件的侧边为倾斜状结构；所述压杆的底部中间位置安装有弹簧。
进一步的，所述固定件包括有受力槽；所述固定件为T形结构，且固定件的外端为楔形结构；所述固定件的两侧设有两个受力槽，且受力槽为倾斜状结构，并且受力槽的内部插入安装有顶件。
进一步的，所述移动件还包括有挡块；所述挡块为楔形结构，且挡块为橡胶材质，并且挡块设在安装槽的内部中间位置。
进一步的，所述安装板还包括有辅助槽；所述辅助槽为楔形结构，且辅助槽通过均匀排列的方式设在固定块的前端。
进一步的，所述密封板包括有限位孔和压板；所述密封板为板状结构，且密封板的两侧设有四个限位孔，且限位孔为矩形结构；所述密封板的底部通过弹簧安装有两个压板，且压板为工字型结构，并且压板的内部设有均匀排列的透气孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了移动件以及安装板，此处的移动件是用来安装在主体的内部的，使得锂电池可以直接通过安装板固定在移动件的内部，使得移动件可以对其进行保护，避免被刺穿，且移动件的底部通过弹簧安装在主体的内部，使得本装置在遇到撞击或掉落的时候，移动件可以自动受力将弹簧压缩，使得锂电池的顶端也可以通过压板将弹簧压缩，进而缓冲冲击力，避免锂电池受到较大的冲击，移动件在使用的时候，锂电池若是发热，热量可以通过边槽，然后在经过主体的散热孔向外排出，使得本装置的内部可以有效的通风散热，使得锂电池的使用寿命更长，而移动件外侧的导向块则是用来安装在导向槽的内部移动的，使得移动件在上下移动的时候，可以进行导向，而边槽则是用来使热气可以向外排出的，使得外部的空气也可以进入，避免锂电池在本装置的内部密封封闭，避免温度过高出现故障，而安装槽则是用来直接使安装板嵌入的，使得安装板可以通过固定块将锂电池顶动固定，使得安装板嵌入之后，可以受力固定，而挡块则是在安装板安装的时候，可以自动压动挡块，使得挡块可以被压扁，使得安装板可以稳固的出入，当安装板插入之后，可以使挡块自动受力向外复位，从而插入到限位槽的内部固定，使得安装板可以被稳固安装，使安装板无法被拔出，从而有效的固定锂电池；
还有的是，此处的安装板是用来带动固定块安装在主体的内部的，使得固定块可以受力将锂电池夹住，由于固定块为硅胶材质，具备弹性，可以使不同大小的锂电池可以固定在移动件的内部，使得锂电池可以被有效的安装使用，且不会出现虚位以及晃动，安装板为T形结构，是为了可以有效的插入到安装槽的内部，使得安装板可以稳固的安装，而限位槽则是用来使挡块嵌入安装的，使得安装板插入之后，可以通过挡块将其固定，使安装板无法拔出，从而稳固的固定锂电池，而固定块起到了通过其自身弹性，来将锂电池夹住固定，使得锂电池不会出现晃动以及脱离，使得不同体积的锂电池都可以安装使用，而辅助槽则是用来辅助进行防滑的，使得锂电池与固定块接触之后，不会出现滑动，不会在遇到撞击以及掉落的时候出现错位，从而解决了在使用的时候，容易遇到撞击或刺穿，从而容易导致锂电池出现短路，且在遇到撞击或掉落的时候，无法自动受力缓冲冲击力，且长时间使用之后容易出现高温，散热效果较差，且现有的大容量锂电池在使用的时候，在对其进行保护的时候，若是锂电池体积较小，容易出现虚位以及晃动，容易使锂电池在使用的时候不稳定，无法便捷的将锂电池调节固定安装的问题。
附图说明
图1是本发明的分离立体结构示意图。
图2是本发明的主体立体结构示意图。
图3是本发明的主体俯视结构示意图。
图4是本发明的主体局部截面及局部放大结构示意图。
图5是本发明的压杆以及固定件连接结构示意图。
图6是本发明由图5引出的A部局部放大结构示意图。
图7是本发明的移动件立体结构示意图。
图8是本发明的安装板立体结构示意图。
图9是本发明的密封板仰视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、散热孔；102、支撑件；2、按压槽；201、侧槽；202、导向槽；3、压杆；301、顶件；4、固定件；401、受力槽；5、移动件；501、导向块；502、边槽；503、安装槽；504、挡块；6、安装板；601、限位槽；602、固定块；603、辅助槽；7、密封板；701、限位孔；702、压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种避免刺穿短路的大容量锂电池，包括主体1，按压槽2，压杆3，固定件4，移动件5，安装板6和密封板7；主体1为矩形结构，且主体1内部为矩形结构；按压槽2设在主体1的顶端两侧中间位置，且按压槽2两端的侧槽201设在主体1的内部顶端两侧；压杆3通过底部的弹簧安装在按压槽2的内部，且压杆3两端的顶件301处于侧槽201的内部顶端；固定件4通过弹簧嵌入安装在侧槽201的内部，且固定件4处于压杆3的两端底部；密封板7嵌入安装在主体1的顶端，且密封板7的限位孔701内部插入安装有顶件301的外端。
移动件5包括有导向块501，边槽502，安装槽503，挡块504；移动件5为矩形结构，且移动件5的前后两端设有四个导向块501，并且导向块501为矩形结构；移动件5的左右两端设有交错均匀排列的边槽502，且边槽502为矩形结构；移动件5的内部两侧设有四个安装槽503，且安装槽503为T形结构；移动件5的底部设有支撑板；移动件5嵌入安装在主体1的内部，且移动件5的底部通过弹簧与主体1的内部底端相连接，并且移动件5的导向块501嵌入安装在导向槽202的内部；移动件5的内部固定安装有锂电池，此处的移动件5是用来安装在主体1的内部的，使得锂电池可以直接通过安装板6固定在移动件5的内部，使得移动件5可以对其进行保护，避免被刺穿，且移动件5的底部通过弹簧安装在主体1的内部，使得本装置在遇到撞击或掉落的时候，移动件5可以自动受力将弹簧压缩，使得锂电池的顶端也可以通过压板702将弹簧压缩，进而缓冲冲击力，避免锂电池受到较大的冲击，移动件5在使用的时候，锂电池若是发热，热量可以通过边槽502，然后在经过主体1的散热孔101向外排出，使得本装置的内部可以有效的通风散热，使得锂电池的使用寿命更长，而移动件5外侧的导向块501则是用来安装在导向槽202的内部移动的，使得移动件5在上下移动的时候，可以进行导向，而边槽502则是用来使热气可以向外排出的，使得外部的空气也可以进入，避免锂电池在本装置的内部密封封闭，避免温度过高出现故障，而安装槽503则是用来直接使安装板6嵌入的，使得安装板6可以通过固定块602将锂电池顶动固定，使得安装板6嵌入之后，可以受力固定。
安装板6包括有限位槽601，固定块602，辅助槽603；安装板6为T形板状结构，且安装板6的底部为楔形结构；安装板6的后端设有限位槽601，且限位槽601为楔形结构；安装板6的前端通过粘接的方式安装有固定块602，且固定块602的底部为楔形结构，并且固定块602为硅胶材质；安装板6通过嵌入的方式安装在安装槽503的内部，且安装板6的限位槽601内部嵌入安装有挡块504，此处的安装板6是用来带动固定块602安装在主体1的内部的，使得固定块602可以受力将锂电池夹住，由于固定块602为硅胶材质，具备弹性，可以使不同大小的锂电池可以固定在移动件5的内部，使得锂电池可以被有效的安装使用，且不会出现虚位以及晃动，安装板6为T形结构，是为了可以有效的插入到安装槽503的内部，使得安装板6可以稳固的安装，而限位槽601则是用来使挡块504嵌入安装的，使得安装板6插入之后，可以通过挡块504将其固定，使安装板6无法拔出，从而稳固的固定锂电池，而固定块602起到了通过其自身弹性，来将锂电池夹住固定，使得锂电池不会出现晃动以及脱离，使得不同体积的锂电池都可以安装使用。
其中，主体1包括有散热孔101，支撑件102；主体1的前后两端设有均匀排列的散热孔101，且散热孔101为圆形结构；主体1的两侧底部设有四个支撑件102，且支撑件102为楔形结构，并且主体1的底部处于支撑件102的内侧中间位置；主体1的内部两端两侧为倾斜状结构，主体1的内部两端两侧为倾斜状结构，是为了使得锂电池热量散发的时候，可以被向两侧导流，使得热量可以有效的通过散热孔101，而散热孔101则是起到了使气体流通的，使得外部的气体可以进入到本装置的内部进行辅助散热，当锂电池温度较高的时候，也可以使锂电池的热量快速排出，而支撑件102则是用来设在主体1的两侧辅助支撑的，使得主体1的底部可以离开地面，从而避免出现受潮的现象。
其中，按压槽2包括有侧槽201，导向槽202；按压槽2为矩形结构，且按压槽2的中间上下两侧设有两个矩形槽；按压槽2的两端设有两个侧槽201，且侧槽201为T形结构；导向槽202为矩形长条状结构，且导向槽202处于按压槽2的内侧下方两侧，并且导向槽202设在主体1的内部两端两侧，按压槽2是用来安装压杆3的，使得压杆3可以接收弹簧的动力在其内部移动，使得压杆3可以控制固定件4进行移动，而侧槽201则是用来安装固定件4的，使得固定件4可以在其内部移动伸缩，使得密封板7安装之后，可以通过固定件4进行固定，而导向槽202则是用来使导向块501安装的，进而使移动件5可以进行导向移动。
其中，压杆3包括有顶件301；压杆3为T形板状结构，且压杆3的两端底部设有四个顶件301；顶件301的侧边为倾斜状结构；压杆3的底部中间位置安装有弹簧，此处的压杆3是用来便捷控制固定件4内缩的，使得密封板7需要取出的时候，可以直接压动压杆3，使得顶件301可以顶动固定件4，顶件301的侧边为倾斜状结构，是为了可以有效的嵌入到受力槽401的内部，从而有效的顶动固定件4内缩。
其中，固定件4包括有受力槽401；固定件4为T形结构，且固定件4的外端为楔形结构；固定件4的两侧设有两个受力槽401，且受力槽401为倾斜状结构，并且受力槽401的内部插入安装有顶件301，固定件4是安装在侧槽201的内部，使得弹簧可以顶动固定件4向外移动，进而使固定件4可以将密封板7压动固定，固定件4为T形结构，是为了可以有效的在侧槽201的内部伸缩，而固定件4的外端为楔形结构，是为了使得密封板7安装的时候，可以有效的顶动固定件4内缩，而受力槽401则是用来使顶件301插入的，使得固定件4需要内缩解除对密封板7固定的时候，可以直接控制压杆3以及顶件301下压，使得受力槽401可以受力带动固定件4内缩。
其中，移动件5还包括有挡块504；挡块504为楔形结构，且挡块504为橡胶材质，并且挡块504设在安装槽503的内部中间位置，而挡块504则是在安装板6安装的时候，可以自动压动挡块504，使得挡块504可以被压扁，使得安装板6可以稳固的出入，当安装板6插入之后，可以使挡块504自动受力向外复位，从而插入到限位槽601的内部固定，使得安装板6可以被稳固安装，使安装板6无法被拔出，从而有效的固定锂电池。
其中，安装板6还包括有辅助槽603；辅助槽603为楔形结构，且辅助槽603通过均匀排列的方式设在固定块602的前端，而辅助槽603则是用来辅助进行防滑的，使得锂电池与固定块602接触之后，不会出现滑动，不会在遇到撞击以及掉落的时候出现错位。
其中，密封板7包括有限位孔701和压板702；密封板7为板状结构，且密封板7的两侧设有四个限位孔701，且限位孔701为矩形结构；密封板7的底部通过弹簧安装有两个压板702，且压板702为工字型结构，并且压板702的内部设有均匀排列的透气孔，密封板7是用来安装主体1的顶端内部密封的，使得锂电池可以有效的处于主体1的内部进行保护，而限位孔701则是用来使固定件4的外端插入的，使得密封板7安装之后，可以使密封板7被固定住，而压板702则是用来接收弹簧动力辅助将锂电池固定以及缓冲冲击力的。
使用时：当使用本装置的时候，可以先将锂电池放入到移动件5的内部，使得锂电池连接头可以通过主体1侧边的孔洞处于主体1的外部，然后通过热力控制安装板6带动固定块602进行安装，使得四个安装板6可以插入到安装槽503的内部，使得安装板6在插入的时候，可以将挡块504顶动压缩，使得固定块602可以同时受力将锂电池挤压固定，当安装板6全部插入之后挡块504可以插入到限位槽601的内部，使得安装板6可以被有效的固定，无法取出，从而使固定块602可以有效的将锂电池挤压固定住，然后通过人力将密封板7进行安装，使得压板702可以与锂电池的顶端接触，从而将锂电池辅助固定，密封板7插入之后，可以使固定件4的外端插入到限位孔701的内部，使得密封板7可以有效的固定安装，当需要取出密封板7的时候，可以直接按压压杆3，使得顶件301可以在受力槽401的内部移动，使得固定件4可以被直接顶动内缩，从而直接解除对密封板7的固定，当锂电池被密封固定在本装置内部之后，出现撞击或掉落的时候，移动件5可以受力移动，从而将弹簧压缩，使得移动件5可以缓冲冲击力，使得锂电池可以更加稳定，当遇到挤压或刺穿的时候，可以被移动件5挡住，不会导致锂电池出现短路，锂电池在长时间使用之后，空气可以通过散热孔101进入到主体1的内部，然后经过边槽502以及移动件5的内部与锂电池接触，从而辅助锂电池进行散热。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种避免刺穿短路的大容量锂电池，其特征在于：包括主体(1)，按压槽(2)，压杆(3)，固定件(4)，移动件(5)，安装板(6)和密封板(7)；所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)内部为矩形结构；所述按压槽(2)设在主体(1)的顶端两侧中间位置，且按压槽(2)两端的侧槽(201)设在主体(1)的内部顶端两侧；所述压杆(3)通过底部的弹簧安装在按压槽(2)的内部，且压杆(3)两端的顶件(301)处于侧槽(201)的内部顶端；所述固定件(4)通过弹簧嵌入安装在侧槽(201)的内部，且固定件(4)处于压杆(3)的两端底部；所述密封板(7)嵌入安装在主体(1)的顶端，且密封板(7)的限位孔(701)内部插入安装有顶件(301)的外端；
所述安装板(6)包括有限位槽(601)，固定块(602)，辅助槽(603)；所述安装板(6)为T形板状结构，且安装板(6)的底部为楔形结构；所述安装板(6)的后端设有限位槽(601)，且限位槽(601)为楔形结构；所述安装板(6)的前端通过粘接的方式安装有固定块(602)，且固定块(602)的底部为楔形结构，并且固定块(602)为硅胶材质；所述移动件(5)还包括有挡块(504)；所述挡块(504)为楔形结构，且挡块(504)为橡胶材质，并且挡块(504)设在安装槽(503)的内部中间位置；所述安装板(6)通过嵌入的方式安装在安装槽(503)的内部，且安装板(6)的限位槽(601)内部嵌入安装有挡块(504)；
所述压杆(3)包括有顶件(301)；所述压杆(3)为T形板状结构，且压杆(3)的两端底部设有四个顶件(301)；所述顶件(301)的侧边为倾斜状结构；所述压杆(3)的底部中间位置安装有弹簧；所述固定件(4)包括有受力槽(401)；所述固定件(4)为T形结构，且固定件(4)的外端为楔形结构；所述固定件(4)的两侧设有两个受力槽(401)，且受力槽(401)为倾斜状结构，并且受力槽(401)的内部插入安装有顶件(301);
所述移动件(5)包括有导向块(501)，边槽(502)，安装槽(503)，挡块(504)；所述移动件(5)为矩形结构，且移动件(5)的前后两端设有四个导向块(501)，并且导向块(501)为矩形结构；所述移动件(5)的左右两端设有交错均匀排列的边槽(502)，且边槽(502)为矩形结构；所述移动件(5)的内部两侧设有四个安装槽(503)，且安装槽(503)为T形结构；所述移动件(5)的底部设有支撑板；所述移动件(5)嵌入安装在主体(1)的内部，且移动件(5)的底部通过弹簧与主体(1)的内部底端相连接，并且移动件(5)的导向块(501)嵌入安装在导向槽(202)的内部；所述移动件(5)的内部固定安装有锂电池;
所述按压槽(2)包括有侧槽(201)，导向槽(202)；所述按压槽(2)为矩形结构，且按压槽(2)的中间上下两侧设有两个矩形槽；所述按压槽(2)的两端设有两个侧槽(201)，且侧槽(201)为T形结构；所述导向槽(202)为矩形长条状结构，且导向槽(202)处于按压槽(2)的内侧下方两侧，并且导向槽(202)设在主体(1)的内部两端两侧。
2.如权利要求1所述避免刺穿短路的大容量锂电池，其特征在于：所述主体(1)包括有散热孔(101)，支撑件(102)；所述主体(1)的前后两端设有均匀排列的散热孔(101)，且散热孔(101)为圆形结构；所述主体(1)的两侧底部设有四个支撑件(102)，且支撑件(102)为楔形结构，并且主体(1)的底部处于支撑件(102)的内侧中间位置；所述主体(1)的内部两端两侧为倾斜状结构。
3.如权利要求1所述避免刺穿短路的大容量锂电池，其特征在于：所述安装板(6)还包括有辅助槽(603)；所述辅助槽(603)为楔形结构，且辅助槽(603)通过均匀排列的方式设在固定块(602)的前端。
4.如权利要求1所述避免刺穿短路的大容量锂电池，其特征在于：所述密封板(7)包括有限位孔(701)和压板(702)；所述密封板(7)为板状结构，且密封板(7)的两侧设有四个限位孔(701)，且限位孔(701)为矩形结构；所述密封板(7)的底部通过弹簧安装有两个压板(702)，且压板(702)为工字型结构，并且压板(702)的内部设有均匀排列的透气孔。
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