CN113310137A - 底盘组件、空调室外机及空调器 - Google Patents

底盘组件、空调室外机及空调器 Download PDF

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CN113310137A CN202110710275.4A CN202110710275A CN113310137A CN 113310137 A CN113310137 A CN 113310137A CN 202110710275 A CN202110710275 A CN 202110710275A CN 113310137 A CN113310137 A CN 113310137A
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漆佳明
陈昭骏
王宁
熊硕
张智光
纵伟
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明涉及空调器技术领域,具体涉及一种底盘组件、空调室外机及空调器。空调器包括空调室外机,空调室外机包括底盘组件,底盘组件包括底盘主体以及设置在底盘主体底部的基脚,其中:底盘主体与基脚中的一个形成有卡舌,底盘主体与基脚中的另一个设有与卡舌卡接配合的卡槽,底盘主体与基脚通过卡舌与卡槽的配合实现固定连接。上述空调室外机的底盘组件,基脚设置在底盘主体的底部以起到对底盘主体的支撑效果,方便空调室外机的安装和排出冷凝水,底盘主体与基脚中的一个形成有卡舌,底盘主体与基脚中的另一个设有卡槽,过卡舌与卡槽的卡接配合即可实现基脚在底盘主体上的固定,装配方式十分简单,提高了底盘组件的装配效率,降低了生产成本。

Description

底盘组件、空调室外机及空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,具体涉及一种底盘组件、空调室外机及空调器。
背景技术
空调器作为一种调节室内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数,从而为用户营造舒适室内环境的家用电器之一,现如今已走入千家万户。空调器包括室内机及室外机,空调室外机包括压缩机、冷凝器等器件,以与空调室内机的蒸发器配合,实现在冷媒的作用下改变温、湿度的目的,空调室外机还包括底盘组件,底盘组件作为空调室外机的底部结构,冷凝器安装在底盘组件上。
就现有空调室外机的底盘组件而言,底盘组件包括底盘主体、基脚及冷凝器挡块,对于这三个部件的装配,目前最常用的是通过点焊方式将基脚及冷凝器挡块分别固定在底盘主体上,点焊方式效率低、部件转运繁琐,严重影响到底盘组件的生产效率,间接提高了底盘组件的生产成本;或者如专利号为CN212227248U专利中公开的一种空调器底盘组件、空调室外机及其空调器,基脚和底盘主体之间通过多个带有螺母的螺栓固定连接,然而螺栓固定方式依然存在低效的问题,并且增加螺栓使物料成本上有所增加;再如专利号为CN201569127U专利中公开的一种空调室外机的底盘结构,基脚与底盘主体一体成型,一体成型方式的底盘组件结构简单,装配可靠,但是在模具成型方面具有很大的难度,模具成本成倍增加,且基脚成型位置没有翻边,对底盘组件的可靠性具有很大的影响。
综上,以上三种基脚及冷凝器挡块与底盘主体的固定方式均存在装配效率低,生产成本高的问题,如何降低整个底盘组件的生产成本是拭待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是:提供一种底盘组件、空调室外机及空调器,旨在解决现有空调室外机的底盘组件装配效率低,生产成本高的问题。
为了实现上述技术问题,本发明提供了一种底盘组件,底盘组件包括底盘主体以及设置在所述底盘主体底部的基脚,其中:所述底盘主体与所述基脚中的一个形成有卡舌,所述底盘主体与所述基脚中的另一个设有与所述卡舌卡接配合的卡槽,所述底盘主体与所述基脚通过所述卡舌与所述卡槽的配合实现固定连接。
可选地,所述底盘主体的底部形成有所述卡舌,所述基脚的顶部设有所述卡槽,在所述卡舌与所述卡槽卡接配合状态下,所述卡舌插入所述卡槽内且所述基脚被夹在所述底盘主体与所述卡舌之间。
可选地,所述底盘主体具有第一限位结构,所述基脚具有与所述第一限位结构配合的第二限位结构,在所述卡舌与所述卡槽卡接配合状态下,所述第一限位结构与所述第二限位结构限位配合。
可选地,所述第一限位结构与所述第二限位结构中的一个为限位凹槽,所述第一限位结构与所述第二限位结构中的另一个为限位凸起;或
所述第一限位结构与所述第二限位结构中的一个为限位翻孔,所述第一限位结构与所述第二限位结构中的另一个为限位翻边。
可选地,所述卡舌相对于所述基脚的顶部呈倾斜设置,且沿着插入方向,所述卡舌逐渐向靠近所述基脚顶部的方向倾斜。
可选地,所述卡舌的前端形成有第一导向结构。
可选地,所述卡槽在垂直于插入方向上的长度大于所述卡舌在该方向上的长度。
可选地,所述底盘组件还包括冷凝器挡块,所述冷凝器挡块在所述底盘主体形成过程中一体成型。
可选地,所述冷凝器挡块为于所述底盘主体上冲压形成的翻边结构;或
所述冷凝器挡块为形成在所述底盘主体上的凸块结构。
可选地,所述冷凝器挡块远离所述底盘主体底部的一端形成有第二导向结构。
本发明还提供了一种空调室外机,空调室外机包括如上述任意一项所述的底盘组件。
另外,本发明又提供了一种空调器,空调器包括如上述所述的空调室外机。
本发明的有益效果为:上述空调室外机的底盘组件,底盘组件包括底盘主体以及基脚,基脚设置在底盘主体的底部以起到对底盘主体的支撑效果,方便空调室外机的安装和排出冷凝水,其中:底盘主体与基脚中的一个形成有卡舌,底盘主体与基脚中的另一个设有卡槽,通过卡舌与卡槽的卡接配合即可实现基脚在底盘主体上的固定,装配方式十分简单,提高了底盘组件的装配效率,降低了生产成本。该底盘组件的基脚与底盘主体的装配方式,避免了点焊基脚带来的生产低效问题以及基脚与底盘主体转运至点焊车间带来的生产低效问题,基脚可直接以部件方式与底盘主体进行装配,有效降低了整个底盘组件的生产成本,从而降低了整个空调室外机的生产成本。
附图说明
本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1现有技术中的底盘组件的俯视图;
图2是本发明的底盘组件的俯视图;
图3是图2中底盘组件的剖视图;
图4是图2中底盘组件的轴测图;
图5是图2中底盘组件的底盘主体及冷凝器挡块的俯视图;
图6是图5的剖视图;
图7是图2中底盘组件的基脚的俯视图;
图8是本发明另一底盘组件的俯视图;
图9是图8中底盘组件的剖视图;
图10是图2中底盘组件与冷凝器配合的结构示意图;
图11是图10的另一视角的结构示意图;
其中图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100′、底盘组件;
10′、底盘主体;
20′、基脚;
30′、冷凝器挡块;
100、底盘组件;
10、底盘主体;11、卡舌;111、第一限位结构;112、第一导向结构;12、主体部;
20、基脚;21、卡槽;22、第二限位结构;23、安装孔;
30、冷凝器挡块;31、第二导向结构;
200、冷凝器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
空调器包括空调室内机及空调室外机,空调室内机包括蒸发器,空调室外机包括压缩机、冷凝器等器件以及底盘组件,底盘组件作为空调室外机的底部结构,冷凝器安装在底盘组件上,一般地,底盘组件包括底盘主体、基脚及冷凝器挡块,现有技术中,如图1所示,基脚20′设置在底盘主体10′的底部并与底盘主体10′点焊固定,冷凝器挡块30′设置在底盘主体10′上,且冷凝器挡块30′点焊固定在底盘主体10′上,以挡住冷凝器防止其外张。由于基脚20′与底盘主体10′采用点焊方式固定,点焊工艺复杂、效率低,并且还需要将基脚20′与底盘主体10′转运至点焊车间进行点焊,转运繁琐,造成基脚20′与底盘主体10′之间装配的低效,而且,冷凝器挡块30′与底盘主体10′也采用点焊方式固定,点焊工艺复杂、效率低,并且还需要先单独加工冷凝器挡块30′,然后再转运至点焊车间进行点焊,转运繁琐,造成冷凝器挡块30′与底盘主体10′之间装配的低效,从而在整个底盘组件100′的装配过程中,存在着因点焊及部件转运过程带来的低效问题,导致整个底盘组件100′的生产成本较高,提高了空调室外机的生产成本。
鉴于现有技术的缺陷,本发明一实施例提供一种装配效率高、生产成本低的空调室外机的底盘组件100,如图2至图7所示,底盘组件100包括底盘主体10以及设置在底盘主体10底部的基脚20,其中:底盘主体10与基脚20中的一个形成有卡舌11,底盘主体10与基脚20中的另一个设有与卡舌11卡接配合的卡槽21,底盘主体10与基脚20通过卡舌11与卡槽21的配合实现固定连接。
上述空调室外机的底盘组件100,底盘组件100包括底盘主体10以及基脚20,基脚20设置在底盘主体10的底部以起到对底盘主体10的支撑效果,方便空调室外机的安装和排出冷凝水,其中:底盘主体10与基脚20中的一个形成有卡舌11,底盘主体10与基脚20中的另一个设有卡槽21,通过卡舌11与卡槽21的卡接配合即可实现基脚20在底盘主体10上的固定,装配方式十分简单,提高了底盘组件100的装配效率,降低了生产成本。该底盘组件100的基脚20与底盘主体10的装配方式,避免了点焊基脚20带来的生产低效问题以及基脚20与底盘主体10转运至点焊车间带来的生产低效问题,基脚20可直接以部件方式与底盘主体10进行装配,有效降低了整个底盘组件100的生产成本,从而降低了整个空调室外机的生产成本。
需要说明的是,底盘主体10是承载空调室外机各器件的主体部件,基脚20是承载整个空调室外机重量的部件,也是将整个空调室外机与安装地面固定起来的部件,基脚20上还开设有安装孔23,以便于通过螺钉安装在地面上实现固定,而冷凝器挡块30是在底盘主体10上防止冷凝器200翅片外张的部件。
在本实施例中,底盘主体10的底部形成有卡舌11,基脚20的顶部设有卡槽21,在卡舌11与卡槽21卡接配合状态下,卡舌11插入卡槽21内且基脚20被夹在底盘主体10与卡舌11之间。具体地,在本实施例中,底盘主体10包括主体部12,在主体部12上与基脚20固定安装的位置设有缺口,卡舌11形成在该缺口处并沿着基脚20的方向延伸,卡舌11的后端连接在主体部12上,卡舌11的前端为自由端。由于卡舌11形成在底盘主体10主体部12的缺口位置,卡槽21开设在基脚20的顶部,更便于底盘主体10与基脚20通过卡舌11与卡槽21的卡接配合实现固定连接,在进行基脚20与底盘主体10的装配时,使卡舌11自自由端穿过卡槽21,直至卡舌11连接在主体部12上的一端位于卡槽21位置,完成底盘主体10与基脚20的卡接安装,此时,基脚20被夹在主体部12与卡舌11之间,通过卡舌11与卡槽21的卡接配合实现基脚20在底盘主体10上的固定,装配方式十分简单,装配效率较高,整体结构也比较简单。另外,在本实施例中,卡舌11向缺口外凸出,更便于与卡槽21的卡接配合。在另一实施例中,也可以底盘主体10的底部设有卡槽21,基脚20的顶部形成有卡舌11。
在本实施例中,底盘主体10具有第一限位结构111,基脚20具有与第一限位结构111配合的第二限位结构22,在卡舌11与卡槽21卡接配合状态下,第一限位结构111与第二限位结构22限位配合。如此,在第一限位结构111与第二限位结构22的作用下,可实现底盘主体10与基脚20的装配定位,以便确定底盘主体10是否安装到位,当底盘主体10卡接到位后,第一限位结构111在与第二限位结构22相对应的位置,通过两者限位配合,实现固定底盘主体10与基脚20的功能。
进一步地,在本实施例中,第一限位结构111与第二限位结构22中的一个为限位凹槽,第一限位结构111与第二限位结构22中的另一个为限位凸起。具体地,在本实施例中,卡舌11上开设有限位凹槽,基脚20上形成有与限位凹槽配合的限位凸起,限位凹槽呈圆通孔状,限位凸起呈圆柱状凸点并与圆通孔状的限位凹槽相对应。或者,在另一实施例中,如图8及图9所示,限位凸起也可以为凸筋,限位凹槽为与凸筋配合的凸筋孔,当凸筋位于凸筋孔内时,底盘主体10与基脚20卡接固定。这样,在进行底盘主体10与基脚20的装配时,当底盘主体10安装到位后,基脚20上的限位凸起卡入底盘主体10上的限位凹槽内,实现底盘主体10与基脚20的固定功能,而且,通过在卡舌11上开设限位凹槽,基脚20上形成限位凸起,整体结构设置更合理,既便于两者的装配,也可以更好的实现限位配合效果,另外基脚20与底盘主体10各自的结构也比较简单,易于各自的生产加工。另外,在又一实施例中,第一限位结构111与第二限位结构22中的一个为限位翻孔,第一限位结构111与第二限位结构22中的另一个为限位翻边,通过限位翻孔卡在限位翻边内实现限位配合效果,其中,卡舌11上开设有限位翻孔,基脚20上形成有限位翻边。
在本实施例中,卡舌11相对于基脚20的顶部呈倾斜设置,且沿着插入方向,卡舌11逐渐向靠近基脚20顶部的方向倾斜。即本实施例中的卡舌11设计为非平面结构形式的,卡舌11相对于水平面呈一定角度的上翘,方向为自卡舌11的后端至卡舌11的自由端逐渐向上倾斜,这样,在进行底盘主体10与基脚20的安装时,当底盘主体10安装到位后,基脚20上的限位凸起卡入底盘主体10上的限位凹槽内,而在卡舌11预弹力的作用下,基脚20的限位凸起可以和底盘主体10的限位凹槽实现自锁的作用,保证了底盘主体10与基脚20装配的可靠性。其中,卡舌11本身具有弹性,在进行底盘主体10与基脚20的装配时,可先使卡舌11发生预变形,由于卡舌11角度存在上翘,在装配后卡舌11的预变形可以在弹力作用下与基脚20实现紧固配合。另外,在本实施例中,卡舌11上翘的角度不能超过主体部12的底部,以便于底盘主体10与基脚20的固定连接。
在本实施例中,卡舌11的前端形成有第一导向结构112。具体地,在本实施例中,第一导向结构112为卡舌11前端的向远离底盘主体10底部的方向倾斜的一段倾斜结构。通过在卡舌11的前端形成该倾斜结构,在卡舌11装入基脚20卡槽21的过程中可以起到较好的导向效果,避免在卡舌11装入基脚20卡槽21的过程中出现卡舌11顶到基脚20的限位凸起的问题,或者在安装底盘主体10与基脚20时出现卡死的问题,方便了基脚20与底盘主体10通过卡舌11与卡槽21卡接配合实现固定连接。
在本实施例中,卡槽21在垂直于插入方向上的长度大于卡舌11在该方向上的长度。由于卡槽21在垂直于插入方向上的长度大于卡舌11在该方向上的长度,可以使底盘主体10很简单就能装配到位,基脚20上的限位凸起设计在与底盘主体10上的限位凹槽相对应的位置,在底盘主体10卡接到位后可以牢牢锁死底盘主体10与基脚20,实现固定底盘主体10与基脚20的功能。其中,卡槽21在垂直于插入方向上的长度与卡舌11在垂直于插入方向上的长度的差值为2mm-6mm,若差值过小,不利于底盘主体10与基脚20的卡接装配,若差值过大,一方面会影响装配后的底盘主体10与基脚20的可靠性,另一方面由于卡槽21开设在基脚20上,基脚20上的空间限制卡槽21的开设尺寸。
在本实施例中,底盘组件100还包括冷凝器挡块30,冷凝器挡块30在底盘主体10形成过程中一体成型。即本实施例中的冷凝器挡块30不是以部件的方式存在,而是作为一种限位特征的方式存在,通过采用一体成型的方式代替点焊,不仅实现了挡住冷凝器200防止其外张的功能,而且在加工底盘主体10的过程中可直接成型冷凝器挡块30,结构十分简单,也无需先单独加工冷凝器挡块30,然后再转运至点焊车间与底盘主体10进行点焊,提高了底盘组件100的装配效率,降低了生产成本。该底盘组件100的冷凝器挡块30与底盘主体10的装配方式,避免了点焊冷凝器挡块30带来的生产低效问题以及冷凝器挡块30与底盘主体10转运至点焊车间带来的生产低效问题,有效降低了整个底盘组件100的生产成本,从而降低了整个空调室外机的生产成本。如此,该底盘组件100无需点焊冷凝器挡块30和基脚20,通过在底盘主体10与冷凝器200配合的位置直接成型设计冷凝器挡块30,就可以实现冷凝器挡块30所带来的功效,且基脚20与底盘主体10的固定无需通过预装点焊的方式进行,通过在底盘组件100上与基脚20固定安装的位置设置卡舌11及第一限位结构111,对应在基脚20上设置卡槽21及第二限位结构22,利用卡舌11与卡槽21的卡接配合以及第一限位结构111与第二限位结构22定位的方式,实现了基脚20以部件方式与底盘主体10进行装配,提升了装配效率,降低了整个底盘组件100的生产成本。
进一步地,在本实施例中,冷凝器挡块30为于底盘主体10上冲压形成的翻边结构。具体地,在本实施例中,冷凝器挡块30为利用模具直接在冷凝器200的搭接平面处自底盘主体10的底部从下往上直接冲压出的翻边结构,该翻边结构与底盘主体10的外边缘之间形成用于放置冷凝器200的L形容置空间,L形容置空间的宽度大小与冷凝器200的宽度大小适配。该底盘组件100,通过在底盘主体10上直接冲压形成冷凝器挡块30,即通过模具增加折边的方式来实现冷凝器挡块30的作用,结构简单,便于生产加工,避免点焊冷凝器挡块30所带来的低效问题,同时可以较好的起到避免冷凝器200翅片外张的效果,其中,冲压的具体方式可参考现有技术中冲压形成翻边的工艺。在另一实施例中,冷凝器挡块30为形成在底盘主体10上的凸块结构。
在本实施例中,冷凝器挡块30远离底盘主体10底部的一端形成有第二导向结构31。具体地,在本实施例中,第二导向结构31为冷凝器挡块30远离底盘主体10底部的一端形成的向远离L形容置空间的方向倾斜的一段倾斜结构。该第二导向结构31与第一导向结构112类似,通过形成该倾斜结构,在将冷凝器200从上往下安装在L形容置空间时,冷凝器挡块30可以较好的起到导向效果,避免在放置冷凝器200的过程中顶到冷凝器200或者刮伤冷凝器200的翅片,使得冷凝器200完整、顺利的装入容置空间内。
在本实施例中,底盘主体10、卡舌11及冷凝器挡块30一体加工形成,材料为热镀锌板。该底盘组件100,底盘主体10与基脚20固定安装的位置设有缺口,卡舌11形成在该缺口处以与卡槽21配合实现底盘主体10与基脚20的固定安装,底盘主体10与冷凝器200配合的位置冲压形成有翻边结构形式的冷凝器挡块30,由于底盘主体10、卡舌11及冷凝器挡块30一体加工形成,在底盘组件100的生产过程中,只需要先成型底盘主体10,同时在底盘主体10成型的过程中成型卡舌11及卡舌11上的第一限位结构111,以及同时在底盘主体10成型的过程中冲压成型冷凝器挡块30,并且在基脚20的成型过程中成型卡槽21及第二限位结构22,然后再通过底盘主体10与基脚20的装配即可完成整个底盘组件100的生产加工,成型方式十分简单,整个底盘组件100十分牢固可靠,提升了底盘组件100的生产效率,降低了底盘组件100的生产成本。另外,底盘主体10采用热镀锌板材料,一方面该材料本身具有弹性,以实现卡舌11通过预紧弹力与基脚20锁死的效果,另一方面该材料易折弯,便于冲压形成翻边结构,使冷凝器挡块30与底盘主体10成为一个主体部件。
在本实施例中,冷凝器挡块30可设置有多个,凡是冷凝器200外张的位置均可以成型有冷凝器挡块30。而且,在本实施例中,卡舌11与卡槽21可对应设置有多组,通常基脚20设置有两个,两个基脚20分别固定在底盘主体10的底部两端,以起到支撑整个底盘组件100稳定结构的作用,且每一基脚20的两端均通过一组卡舌11与卡槽21的卡接配合实现固定连接,进一步实现了稳定结构的作用,另外,在每一卡舌11与相对应的卡槽21位置,第一限位结构111与第二限位结构22不限数量,可以对应设置有一组或多组。
此外,本发明另一实施例还提供一种装配效率高、生产成本低的空调器的空调室外机,如图10及图11所示,空调室外机包括上述底盘组件100、冷凝器200以及压缩机,底盘组件100作为空调室外机的底部结构,冷凝器200及压缩机均安装在底盘组件100上,冷凝器200位于冷凝器挡块30与底盘主体10的外边缘之间形成的L形容置空间内,通过冷凝器挡块30可避免冷凝器200外张,且在装配过程中该冷凝器挡块30也不会刮伤冷凝器200翅片。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种底盘组件,其特征在于,包括底盘主体(10)以及设置在所述底盘主体(10)底部的基脚(20),其中:
所述底盘主体(10)与所述基脚(20)中的一个形成有卡舌(11),所述底盘主体(10)与所述基脚(20)中的另一个设有与所述卡舌(11)卡接配合的卡槽(21),所述底盘主体(10)与所述基脚(20)通过所述卡舌(11)与所述卡槽(21)的配合实现固定连接。
2.根据权利要求1所述的底盘组件,其特征在于,所述底盘主体(10)的底部形成有所述卡舌(11),所述基脚(20)的顶部设有所述卡槽(21),在所述卡舌(11)与所述卡槽(21)卡接配合状态下,所述卡舌(11)插入所述卡槽(21)内且所述基脚(20)被夹在所述底盘主体(10)与所述卡舌(11)之间。
3.根据权利要求2所述的底盘组件,其特征在于,所述底盘主体(10)具有第一限位结构(111),所述基脚(20)具有与所述第一限位结构(111)配合的第二限位结构(22),在所述卡舌(11)与所述卡槽(21)卡接配合状态下,所述第一限位结构(111)与所述第二限位结构(22)限位配合。
4.根据权利要求3所述的底盘组件,其特征在于,所述第一限位结构(111)与所述第二限位结构(22)中的一个为限位凹槽,所述第一限位结构(111)与所述第二限位结构(22)中的另一个为限位凸起;或
所述第一限位结构(111)与所述第二限位结构(22)中的一个为限位翻孔,所述第一限位结构(111)与所述第二限位结构(22)中的另一个为限位翻边。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的底盘组件,其特征在于,所述卡舌(11)相对于所述基脚(20)的顶部呈倾斜设置,且沿着插入方向,所述卡舌(11)逐渐向靠近所述基脚(20)顶部的方向倾斜。
6.根据权利要求2至4任意一项所述的底盘组件,其特征在于,所述卡舌(11)的前端形成有第一导向结构(112)。
7.根据权利要求2至4任意一项所述的底盘组件,其特征在于,所述卡槽(21)在垂直于插入方向上的长度大于所述卡舌(11)在该方向上的长度。
8.根据权利要求1所述的底盘组件,其特征在于,所述底盘组件(100)还包括冷凝器挡块(30),所述冷凝器挡块(30)在所述底盘主体(10)形成过程中一体成型。
9.根据权利要求8所述的底盘组件,其特征在于,所述冷凝器挡块(30)为于所述底盘主体(10)上冲压形成的翻边结构;或
所述冷凝器挡块(30)为形成在所述底盘主体(10)上的凸块结构。
10.根据权利要求8或9所述的底盘组件,其特征在于,所述冷凝器挡块(30)远离所述底盘主体(10)底部的一端形成有第二导向结构(31)。
11.一种空调室外机,其特征在于,包括如权利要求1至10任意一项所述的底盘组件(100)。
12.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求11所述的空调室外机。
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