CN113309150A - 一种自调节窖井盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自调节窖井盖，包括窖井主体，所述窖井主体中部安装有窖井盖板，所述窖井盖板的内部开设有下水孔，所述窖井主体的内壁转动连接有转动浮板，所述转动浮板位于下水孔的下方，所述转动浮板通过传动装置驱动连接有调节板，所述转动浮板通过转动控制调节板的横向移动，所述调节板开设有与下水孔适配的调节孔，所述转动浮板处于水平状态时，所述调节孔与下水孔处于半连通状态；所述转动浮板向下倾斜时，所述调节孔和下水孔逐渐进入完全连通状态；所述转动浮板向上倾斜时，所述调节孔和下水孔逐渐进入完全封闭状态，本发明实现了窖井盖下水孔的自适应调节。

Description

一种自调节窖井盖

技术领域

本发明涉及窖井盖技术领域，特别涉及一种自调节窖井盖。

背景技术

窖井盖用于遮盖道路，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形，圆形的井盖不易倾斜，能够较好地保护好行人和车辆的安全可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

中国发明专利公开号CN111608205A公开了提供了一种利用水流流速施压防止道路窖井盖浮动，包括主体和井盖，主体顶端中部嵌入设置有井盖；主体包括有安装槽，井盖包括有倾斜槽、开槽、流动槽、流动槽包括有阻流块和旋转轴，旋转轴包括有传动轴和冲击块，旋转环包括有嵌合槽、传动槽和复位槽，负压槽包括有升降轴和活塞轴，该装置设置有旋转环，通过旋转环在水流流动的时候产生旋转，来让其井盖的底端周围产生吸附力让其能够吸附在主体顶端的周围，让其不会轻易地因为水流量过大而发生浮动位移。

现有的窖井盖在使用时，井盖表面过水孔长应为灰尘或泥土等堆积造成堵塞，且过水孔设计时较小，雨量过大则排水速度较慢形成城市内涝，同时现有的井盖在使用时，还会出现底部气体或者污水反涌的情况，造成一定的污染和安全隐患。

因此，有必要提供一种自调节窖井盖解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自调节窖井盖以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自调节窖井盖，包括窖井主体，所述窖井主体中部安装有窖井盖板，所述窖井盖板的内部开设有下水孔，所述窖井主体的内壁转动连接有转动浮板，所述转动浮板位于下水孔的下方，所述转动浮板通过传动装置驱动连接有调节板，所述转动浮板通过转动控制调节板的横向移动，所述调节板开设有与下水孔相对的调节孔，

所述转动浮板处于水平状态时，所述调节孔与下水孔处于半连通状态；

所述转动浮板背离窖井主体的一端向背离窖井盖板的一侧倾斜时，所述调节孔和下水孔逐渐由半连通状态进入完全连通状态；

所述转动浮板背离窖井主体的一端向贴近窖井盖板的一侧倾斜时，所述调节孔和下水孔逐渐半连通状态进入完全封闭状态。

具体使用时，下水孔和调节孔可采用腰型孔设计，正常状态下，转动浮板处于水平状态，此时下水孔和调节孔处于半连通状态，当下雨窖井主体上积攒水流时，转动浮板位于下水孔的下方，窖井主体上方水流随下水孔进入，并冲击转动浮板，通过转动浮板的偏转控制下水孔和调节孔的适配程度，进而使得下水孔和调节孔完全连通，加速水流从下水孔流入，由于水流的加速流入可清理部分积攒在下水孔内部的泥土，进一步提高下水孔的畅通程度，且当窖井主体的内部有气体或液体向上冲击时，则会带动转动浮板向上倾斜，此时下水孔和调节孔适配处于关闭状态，进而避免液体或气体通过下水孔冲出。

作为本发明的进一步方案，所述窖井主体的内壁固定连接有转动板，所述转动板转动连接有转动浮板，所述窖井主体的背离窖井盖板的一端延伸有延伸管，所述延伸管内壁固定连接有限位板，所述限位板背离延伸管的一端呈斜面状。

具体使用时，转动浮板通过转动板转动连接在窖井主体的内壁，同时通过设有限位板，当转动浮板受到水流冲击向下运动时，逐渐与限位板的斜面相贴合，此时下水孔和调节孔达到完全连通状态，进而避免随着下水孔和调节孔适配角度的增大，转动浮板过度转动，无法达到完全连通状态。

作为本发明的进一步方案，所述转动浮板设置有至少两组，所述转动浮板对称分布在窖井主体的内部，且所述转动浮板之间通过弹性连接片弹性相连。

具体使用时，弹性连接片可以为弹性橡胶等弹性材质，正常状态下通过弹性连接片的弹力使得转动浮板保持水平状态，当转动浮板受力发生转动后，弹性连接片产生拉伸形变，进而当转动浮板不再受力时，在弹性连接片的作用下可使得转动浮板恢复至水平，同时通过弹性连接片可增加液体或气体等流体对转动浮板的冲击面积。

作为本发明的进一步方案，所述转动浮板的内部开设有斜孔，所述延伸管内壁固定连接有过滤板，所述过滤板位于斜孔的下方，所述过滤板的下端面连通有弹性滤网

具体使用时，当下水孔中，落下杂物时，落在转动浮板上，并通过斜孔滑动至过滤板，通过过滤板进行过滤，大颗粒物质落入弹性滤网中收集，小孔径物质穿过过滤板落入管道中，避免下水孔中落入过多杂质，堵塞管道，同时设有弹性滤网对杂物进行收集，便于清理，当液体冲击转动浮板时，在斜孔的作用下，部分液体通过斜孔流入过滤板中进行过滤，将大颗粒杂质落入弹性滤网中进行收集。

作为本发明的进一步方案，所述传动装置包括丝杆、齿轮和连接板，所述连接板固定连接在窖井主体的内壁，所述连接板中部转动连接有丝杆，所述丝杆的上端面固定连接有齿轮，且所述转动浮板内部开设有与丝杆相啮合的齿槽，所述调节板的一端开设有与齿轮相啮合的齿板。

具体使用时，当转动浮板发生偏转时，通过齿槽与丝杆的转动啮合控制丝杆转动，同时通过丝杆的转动控制齿轮，通过齿轮与齿板的啮合，控制调节板的横向移动，当转动浮板向下转动时，带动调节板向背离窖井主体的方向移动，进而使得下水孔和调节孔逐渐完全适配，当转动浮板向上转动时，带动调节板向窖井主体的方向移动，使得下水孔和调节孔逐渐闭合，从而通过转动浮板的转动控制下水孔和调节孔的适配效果。

作为本发明的进一步方案，所述调节板的上端面固定连接有滑动导杆，所述窖井盖板的下端面开设有与滑动导杆相适配的滑槽，且所述窖井主体的内部开设有与调节板相适配的销接槽。

具体使用时，调节板通过滑动导杆和滑槽滑动连接在窖井盖板的下端面，当转动浮板受到管道内液体或气体冲击向上转动时，带动调节板向窖井主体移动，在使得下水孔和调节孔闭合的同时，调节板滑动至销接槽的内部，进而通过调节板与销接槽的销接加强窖井主体和窖井盖板的连接强度，避免底部液体或气体将窖井盖板冲开造成一定的安全隐患，进一步的调节板和销接槽销接，也可避免当窖井主体内部流体长期堆积，使得压力在窖井主体内部相对稳定时，对转动浮板的冲击减弱，转动浮板带动调节板恢复原状，从而使得调节板与销接槽的卡接相脱离，使得窖井主体内流体冲破窖井盖板进行溢出。

作为本发明的进一步方案，所述窖井盖板的中部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有控制轴，所述控制轴侧端面固定连接有控制板，所述调节板至少设有两组，所述调节板的一端开设有第一转动孔，所述第一转动孔内部转动连接有转动轴，且所述控制板背离控制轴的一端开设有与转动轴相适配的第二转动孔。

具体使用时，调节板和控制板通过转动轴传动相连，当一组调节板向背离窖井主体的一侧移动时，通过转动轴驱动控制轴进行转动，在控制板的作用下从而带动另一组调节板发生移动，从而当窖井盖板表面的下水孔被堵死时可通过其他位置的下水孔留下水流驱动调节板的移动，调节板之间通过控制轴和控制板进行传动，使得被堵住的下水孔与调节孔适配度增加，使得被堵住的下水孔也可流入水流，通过水流流动清理淤堵物质，提高装置的适应性和实用性。

作为本发明的进一步方案，所述控制轴的上表面固定连接有控制杆，所述转动槽的内部固定安装有防护盖板，且所述防护盖板上表面与窖井盖板的上表面相平齐。

具体使用时，当窖井主体内部有水流或气体返涌后，手动转动控制杆，带动控制轴进行转动，从而控制调节板从销接槽的内部脱出，取消对窖井盖板和窖井主体连接，便于对窖井盖板的打开，同时为避免对控制杆的误触发，在转动槽内部设有防护盖板，用于对控制杆的防护和装置的美观，使用时通过观察下水孔内的状态即可知道窖井主体内部压力状态，当下水孔闭合时应疏散附近群众，防止意外发生。

工作原理：当下水孔中，落下杂物时，落在转动浮板上，并通过斜孔滑动至过滤板，通过过滤板进行过滤，大颗粒物质落入弹性滤网中收集，小孔径物质穿过过滤板落入管道中，避免下水孔中落入过多杂质，堵塞管道，同时设有弹性滤网对杂物进行收集，便于清理，当液体冲击转动浮板时，在斜孔的作用下，部分液体通过斜孔流入过滤板中进行过滤，将大颗粒杂质落入弹性滤网中进行收集，下水孔和调节孔可采用腰型孔设计，正常状态下，转动浮板处于水平状态，此时下水孔和调节孔处于半连通状态，当下雨窖井主体上积攒水流时，转动浮板位于下水孔的下方，窖井主体上方水流随下水孔进入，并冲击转动浮板，通过转动浮板的偏转控制下水孔和调节孔的适配程度，进而使得下水孔和调节孔完全连通，加速水流从下水孔流入，由于水流的加速流入可清理部分积攒在下水孔内部的泥土，进一步提高下水孔的畅通程度，转动浮板通过转动板转动连接在窖井主体的内壁，同时通过设有限位板，当转动浮板受到水流冲击向下运动时，逐渐与限位板的斜面相贴合，此时下水孔和调节孔达到完全连通状态，进而避免随着下水孔和调节孔适配角度的增大，转动浮板过度转动，无法达到完全连通状态，且当窖井主体的内部有气体或液体向上冲击时，则会带动转动浮板向上倾斜，此时下水孔和调节孔适配处于关闭状态，进而避免液体或气体通过下水孔冲出，当转动浮板发生偏转时，通过齿槽与丝杆的转动啮合控制丝杆转动，同时通过丝杆的转动控制齿轮，通过齿轮与齿板的啮合，控制调节板的横向移动，当转动浮板向下转动时，带动调节板向背离窖井主体的方向移动，进而使得下水孔和调节孔逐渐完全适配，当转动浮板向上转动时，带动调节板向窖井主体的方向移动，使得下水孔和调节孔逐渐闭合，从而通过转动浮板的转动控制下水孔和调节孔的适配效果，同时调节板和控制板通过转动轴传动相连，当一组调节板向背离窖井主体的一侧移动时，通过转动轴驱动控制轴进行转动，在控制板的作用下从而带动另一组调节板发生移动，从而当窖井盖板表面的下水孔被堵死时可通过其他位置的下水孔留下水流驱动调节板的移动，调节板之间通过控制轴和控制板进行传动，使得被堵住的下水孔与调节孔适配度增加，使得被堵住的下水孔也可流入水流，通过水流流动清理淤堵物质，提高装置的适应性和实用性，并且当窖井主体内部有水流或气体返涌后，可手动转动控制杆，带动控制轴进行转动，从而控制调节板从销接槽的内部脱出，取消对窖井盖板和窖井主体连接，便于对窖井盖板的打开，同时为避免对控制杆的误触发，在转动槽内部设有防护盖板，用于对控制杆的防护和装置的美观，使用时通过观察下水孔内的状态即可知道窖井主体内部压力状态，当下水孔闭合时应疏散附近群众，防止意外发生。

本发明通过设有转动浮板，下水孔和调节孔可采用腰型孔设计，正常状态下，转动浮板处于水平状态，此时下水孔和调节孔处于半连通状态，当下雨窖井主体上积攒水流时，转动浮板位于下水孔的下方，窖井主体上方水流随下水孔进入，并冲击转动浮板，使得转动浮板向下偏转，通过转动浮板的偏转控制下水孔和调节孔的适配程度，进而使得下水孔和调节孔完全连通，加速水流从下水孔流入，有助于对窖井主体上积攒水流的快速清理，且通过设有转动浮板，使得下水孔和调节孔的适配程度可随转动浮板的转动角度变化进行自适应的调节，由于水流的加速流入可清理部分积攒在下水孔内部的泥土，进一步提高下水孔的畅通程度，避免了人工需要频繁对下水孔进行清理，且当窖井主体的内部有气体或液体向上冲击时，则会带动转动浮板向上倾斜，此时下水孔和调节孔适配处于关闭状态，进而避免液体或气体通过下水孔冲出，有效防止窖井主体内部污水或气体反涌造成的危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明地图2中B处放大结构示意图；

图4是本发明的窖井主体俯视结构示意图；

图5是本发明地图4中C处放大结构示意图；

图6是本发明的调节板结构示意图；

图7是本发明的传动装置结构示意图；

图8是本发明的窖井盖板底部结构示意图；

图9是本发明的控制轴连接结构示意图；

图10是本发明的控制轴结构示意图；

图11是本发明的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、窖井盖板；2、窖井主体；3、下水孔；4、防护盖板；5、销接槽；6、转动浮板；7、调节板；8、调节孔；9、斜孔；10、过滤板；11、弹性滤网；12、延伸管；13、限位板；14、转动板；15、传动装置；16、齿槽；17、弹性连接片；18、滑动导杆；19、第一转动孔；20、齿板；21、丝杆；22、齿轮；23、连接板；24、滑槽；25、转动槽；26、转动轴；27、控制轴；28、控制板；29、控制杆；30、第二转动孔。

具体实施方式

如图1-5所示，一种自调节窖井盖，包括窖井主体2，窖井主体2中部安装有窖井盖板1，窖井盖板1的内部开设有下水孔3，窖井主体2的内壁转动连接有转动浮板6，转动浮板6位于下水孔3的下方，转动浮板6通过传动装置15驱动连接有调节板7，转动浮板6通过转动控制调节板7的横向移动，调节板7开设有与下水孔3相对的调节孔8，

转动浮板6处于水平状态时，调节孔8与下水孔3处于半连通状态；

转动浮板6背离窖井主体2的一端向背离窖井盖板1的一侧倾斜时，调节孔8和下水孔3逐渐由半连通状态进入完全连通状态；

转动浮板6背离窖井主体2的一端向贴近窖井盖板1的一侧倾斜时，调节孔8和下水孔3逐渐半连通状态进入完全封闭状态。

使用时，下水孔3和调节孔8可采用腰型孔设计，正常状态下，转动浮板6处于水平状态，此时下水孔3和调节孔8处于半连通状态，当下雨窖井主体2上积攒水流时，转动浮板6位于下水孔3的下方，窖井主体2上方水流随下水孔3进入，并冲击转动浮板6，通过转动浮板6的偏转控制下水孔3和调节孔8的适配程度，进而使得下水孔3和调节孔8完全连通，加速水流从下水孔3流入，由于水流的加速流入可清理部分积攒在下水孔3内部的泥土，进一步提高下水孔3的畅通程度，且当窖井主体2的内部有气体或液体向上冲击时，则会带动转动浮板6向上倾斜，此时下水孔3和调节孔8适配处于关闭状态，进而避免液体或气体通过下水孔3冲出。

如图1-5所示，窖井主体2的内壁固定连接有转动板14，转动板14转动连接有转动浮板6，窖井主体2的背离窖井盖板1的一端延伸有延伸管12，延伸管12内壁固定连接有限位板13，限位板13背离延伸管12的一端呈斜面状。

使用时，转动浮板6通过转动板14转动连接在窖井主体2的内壁，同时通过设有限位板13，当转动浮板6受到水流冲击向下运动时，逐渐与限位板13的斜面相贴合，此时下水孔3和调节孔8达到完全连通状态，进而避免随着下水孔3和调节孔8适配角度的增大，转动浮板6过度转动，无法达到完全连通状态。

如图1-5所示，转动浮板6设置有至少两组，转动浮板6对称分布在窖井主体2的内部，且转动浮板6之间通过弹性连接片17弹性相连。

使用时，弹性连接片17可以为弹性橡胶等弹性材质，正常状态下通过弹性连接片17的弹力使得转动浮板6保持水平状态，当转动浮板6受力发生转动后，弹性连接片17产生拉伸形变，进而当转动浮板6不再受力时，在弹性连接片17的作用下可使得转动浮板6恢复至水平，同时通过弹性连接片17可增加液体或气体等流体对转动浮板6的冲击面积。

如图1-5所示，转动浮板6的内部开设有斜孔9，延伸管12内壁固定连接有过滤板10，过滤板10位于斜孔9的下方，过滤板10的下端面连通有弹性滤网11。

使用时，当下水孔3中落下杂物时，落在转动浮板6上，并通过斜孔9滑动至过滤板10，通过过滤板10进行过滤，大颗粒物质落入弹性滤网11中收集，小孔径物质穿过过滤板10落入管道中，避免下水孔3中落入过多杂质，堵塞管道，同时设有弹性滤网11对杂物进行收集，便于清理，当液体冲击转动浮板6时，在斜孔9的作用下，部分液体通过斜孔9流入过滤板10中进行过滤，将大颗粒杂质落入弹性滤网11中进行收集。

如图2-7所示，传动装置15包括丝杆21、齿轮22和连接板23，连接板23固定连接在窖井主体2的内壁，连接板23中部转动连接有丝杆21，丝杆21的上端面固定连接有齿轮22，且转动浮板6内部开设有与丝杆21相啮合的齿槽16，调节板7的一端开设有与齿轮22相啮合的齿板20。

使用时，当转动浮板6发生偏转时，通过齿槽16与丝杆21的转动啮合控制丝杆21转动，同时通过丝杆21的转动控制齿轮22，通过齿轮22与齿板20的啮合，控制调节板7的横向移动，当转动浮板6向下转动时，带动调节板7向背离窖井主体2的方向移动，进而使得下水孔3和调节孔8逐渐完全适配，当转动浮板6向上转动时，带动调节板7向窖井主体2的方向移动，使得下水孔3和调节孔8逐渐闭合，从而通过转动浮板6的转动控制下水孔3和调节孔8的适配效果。

如图2-8所示，调节板7的上端面固定连接有滑动导杆18，窖井盖板1的下端面开设有与滑动导杆18相适配的滑槽24，且窖井主体2的内部开设有与调节板7相适配的销接槽5。

使用时，调节板7通过滑动导杆18和滑槽24滑动连接在窖井盖板1的下端面，当转动浮板6受到管道内液体或气体冲击向上转动时，带动调节板7向窖井主体2移动，在使得下水孔3和调节孔8闭合的同时，调节板7滑动至销接槽5的内部，进而通过调节板7与销接槽5的销接加强窖井主体2和窖井盖板1的连接强度，避免底部液体或气体将窖井盖板1冲开造成一定的安全隐患，进一步的调节板7和销接槽5销接，也可避免当窖井主体2内部流体长期堆积，使得压力在窖井主体2内部相对稳定时，对转动浮板6的冲击减弱，转动浮板6带动调节板7恢复原状,防止调节板7与销接槽5的卡接相脱离，使得窖井主体2内流体冲破窖井盖板1进行溢出。

如图2、6、和图8-11所示，窖井盖板1的中部开设有转动槽25，转动槽25内部转动连接有控制轴27，控制轴27侧端面固定连接有控制板28，调节板7至少设有两组，调节板7的一端开设有第一转动孔19，第一转动孔19内部转动连接有转动轴26，且控制板28背离控制轴27的一端开设有与转动轴26相适配的第二转动孔30。

使用时，调节板7和控制板28通过转动轴26传动相连，当一组调节板7向背离窖井主体2的一侧移动时，通过转动轴26驱动控制轴27进行转动，在控制板28的作用下从而带动另一组调节板7发生移动，从而当窖井盖板1表面的一组下水孔3被堵死时可通过其他位置的下水孔3留下水流驱动调节板7的移动，调节板7之间通过控制轴27和控制板28进行传动，使得被堵住的下水孔3与调节孔8适配度增加，使得被堵住的下水孔3也可流入水流，通过水流流动清理淤堵物质，提高装置的适应性和实用性。

如图2、6、和图8-11所示，控制轴27的上表面固定连接有控制杆29，转动槽25的内部固定安装有防护盖板4，且防护盖板4上表面与窖井盖板1的上表面相平齐。

使用时，当窖井主体2内部有水流或气体返涌后，手动转动控制杆29，带动控制轴27进行转动，从而控制调节板7从销接槽5的内部脱出，取消对窖井盖板1和窖井主体2连接，便于对窖井盖板1的打开，同时为避免对控制杆29的误触发，在转动槽25内部设有防护盖板4，用于对控制杆29的防护和装置的美观，使用时通过观察下水孔3内的状态即可知道窖井主体2内部压力状态，当下水孔3闭合时应疏散附近群众，防止意外发生。

工作原理：当下水孔3中，落下杂物时，落在转动浮板6上，并通过斜孔9滑动至过滤板10，通过过滤板10进行过滤，大颗粒物质落入弹性滤网11中收集，小孔径物质穿过过滤板10落入管道中，避免下水孔3中落入过多杂质，堵塞管道，同时设有弹性滤网11对杂物进行收集，便于清理，当液体冲击转动浮板6时，在斜孔9的作用下，部分液体通过斜孔9流入过滤板10中进行过滤，将大颗粒杂质落入弹性滤网11中进行收集，下水孔3和调节孔8可采用腰型孔设计，正常状态下，转动浮板6处于水平状态，此时下水孔3和调节孔8处于半连通状态，当下雨窖井主体2上积攒水流时，转动浮板6位于下水孔3的下方，窖井主体2上方水流随下水孔3进入，并冲击转动浮板6，通过转动浮板6的偏转控制下水孔3和调节孔8的适配程度，进而使得下水孔3和调节孔8完全连通，加速水流从下水孔3流入，由于水流的加速流入可清理部分积攒在下水孔3内部的泥土，进一步提高下水孔3的畅通程度，转动浮板6通过转动板14转动连接在窖井主体2的内壁，同时通过设有限位板13，当转动浮板6受到水流冲击向下运动时，逐渐与限位板13的斜面相贴合，此时下水孔3和调节孔8达到完全连通状态，进而避免随着下水孔3和调节孔8适配角度的增大，转动浮板6过度转动，无法达到完全连通状态，且当窖井主体2的内部有气体或液体向上冲击时，则会带动转动浮板6向上倾斜，此时下水孔3和调节孔8适配处于关闭状态，进而避免液体或气体通过下水孔3冲出，当转动浮板6发生偏转时，通过齿槽16与丝杆21的转动啮合控制丝杆21转动，同时通过丝杆21的转动控制齿轮22，通过齿轮22与齿板20的啮合，控制调节板7的横向移动，当转动浮板6向下转动时，带动调节板7向背离窖井主体2的方向移动，进而使得下水孔3和调节孔8逐渐完全适配，当转动浮板6向上转动时，带动调节板7向窖井主体2的方向移动，使得下水孔3和调节孔8逐渐闭合，从而通过转动浮板6的转动控制下水孔3和调节孔8的适配效果，同时调节板7和控制板28通过转动轴26传动相连，当一组调节板7向背离窖井主体2的一侧移动时，通过转动轴26驱动控制轴27进行转动，在控制板28的作用下从而带动另一组调节板7发生移动，从而当窖井盖板1表面的下水孔3被堵死时可通过其他位置的下水孔3留下水流驱动调节板7的移动，调节板7之间通过控制轴27和控制板28进行传动，使得被堵住的下水孔3与调节孔8适配度增加，使得被堵住的下水孔3也可流入水流，通过水流流动清理淤堵物质，提高装置的适应性和实用性，并且当窖井主体2内部有水流或气体返涌后，可手动转动控制杆29，带动控制轴27进行转动，从而控制调节板7从销接槽5的内部脱出，取消对窖井盖板1和窖井主体2连接，便于对窖井盖板1的打开，同时为避免对控制杆29的误触发，在转动槽25内部设有防护盖板4，用于对控制杆29的防护和装置的美观，使用时通过观察下水孔3内的状态即可知道窖井主体2内部压力状态，当下水孔3闭合时应疏散附近群众，防止意外发生。

Claims (8)

1.一种自调节窖井盖，包括窖井主体，其特征在于：所述窖井主体中部安装有窖井盖板，所述窖井盖板的内部开设有下水孔，所述窖井主体的内壁转动连接有转动浮板，所述转动浮板位于下水孔的下方，所述转动浮板通过传动装置驱动连接有调节板，所述转动浮板通过转动控制调节板的横向移动，所述调节板开设有与下水孔相对的调节孔，

所述转动浮板处于水平状态时，所述调节孔与下水孔处于半连通状态；

所述转动浮板背离窖井主体的一端向背离窖井盖板的一侧倾斜时，所述调节孔和下水孔逐渐由半连通状态进入完全连通状态；

所述转动浮板背离窖井主体的一端向贴近窖井盖板的一侧倾斜时，所述调节孔和下水孔逐渐半连通状态进入完全封闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种自调节窖井盖，其特征在于：所述窖井主体的内壁固定连接有转动板，所述转动板转动连接有转动浮板，所述窖井主体的背离窖井盖板的一端延伸有延伸管，所述延伸管内壁固定连接有限位板，所述限位板背离延伸管的一端呈斜面状。

3.根据权利要求1所述的一种自调节窖井盖，其特征在于：所述转动浮板设置有至少两组，所述转动浮板对称分布在窖井主体的内部，且所述转动浮板之间通过弹性连接片弹性相连。

4.根据权利要求2所述的一种自调节窖井盖，其特征在于：所述转动浮板的内部开设有斜孔，所述延伸管内壁固定连接有过滤板，所述过滤板位于斜孔的下方，所述过滤板的下端面连通有弹性滤网。

5.根据权利要求1所述的一种自调节窖井盖，其特征在于：所述传动装置包括丝杆、齿轮和连接板，所述连接板固定连接在窖井主体的内壁，所述连接板中部转动连接有丝杆，所述丝杆的上端面固定连接有齿轮，且所述转动浮板内部开设有与丝杆相啮合的齿槽，所述调节板的一端开设有与齿轮相啮合的齿板。

6.根据权利要求1所述的一种自调节窖井盖，其特征在于：所述调节板的上端面固定连接有滑动导杆，所述窖井盖板的下端面开设有与滑动导杆相适配的滑槽，且所述窖井主体的内部开设有与调节板相适配的销接槽。

7.根据权利要求6所述的一种自调节窖井盖，其特征在于：所述窖井盖板的中部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有控制轴，所述控制轴侧端面固定连接有控制板，所述调节板至少设有两组，所述调节板的一端开设有第一转动孔，所述第一转动孔内部转动连接有转动轴，且所述控制板背离控制轴的一端开设有与转动轴相适配的第二转动孔。

8.根据权利要求7所述的一种自调节窖井盖，其特征在于：所述控制轴的上表面固定连接有控制杆，所述转动槽的内部固定安装有防护盖板，且所述防护盖板上表面与窖井盖板的上表面相平齐。

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