CN113308798B - 一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法 - Google Patents

一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于蚕丝被制作技术领域，具体的说是一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法，包括控制器和拉伸机构；所述拉伸机构包括底座、一号电动推杆、铰接杆、一号滑槽、一号滑块、匚形架、一号弹簧和安装板；所述一号电动推杆固连至底座的底部，一号电动推杆的活塞杆上铰接着一组铰接杆；所述底座的底部开设着一组一号滑槽；所述一号滑槽内滑动连接着一号滑块；所述铰接杆远离一号电动推杆的一端铰接至一号滑块上；所述一号滑块上固连着匚形架；本发明通过设置拉伸机构，节约人力，提高生产效率，降低生产成本，使蚕丝能够均匀受力，防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。

Description

一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法
技术领域
本发明属于蚕丝被制作技术领域，具体的说是一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法。
背景技术
蚕丝是自然界中最轻、最柔、最细的天然纤维，素有"人体第二肌肤"的美誉。蚕丝在撤消外力后可以恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，被称为"纤维皇后"。由于蚕丝具有吸汗性、保暖性、抗菌性的优点，因此使用蚕丝制作成的蚕丝被很受广大消费者的青睐。
如申请号：CN200810046500.3一项中国专利公开了一种蚕丝被全幅网叠铺制法。其流程是：过重、分层、拉泡、裁剪、网叠、包边、照套、打点、封口加工制得的蚕丝棉被。整个加工过程采用纯手工制作，并且将拉伸好的棉片裁剪以后，通过手工整理可以改善蚕丝棉整体拉伸后整体厚薄不均匀的情况。该技术中的拉泡过程采用人工操作，浪费较多的人力，降低工作效率，并且操作人员需要有一定的工作经验，且操作人员之间需要具有一定的默契，否则操作人员不能均匀同步发力，容易破坏蚕丝韧性，甚至导致蚕丝被拉断。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法,解决将蚕丝被拉伸成被子大小的过程中，需要多操作人员同时工作，浪费较多的人力，降低工作效率，并且操作人员需要有一定的工作经验，且操作人员之间需要具有一定的默契，否则操作人员不能均匀同步发力，容易破坏蚕丝韧性，甚至导致蚕丝被拉断的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抗菌蚕丝被的制作设备，包括控制器和拉伸机构；所述拉伸机构包括底座、一号电动推杆、铰接杆、一号滑槽、一号滑块、匚形架、一号弹簧和安装板；所述一号电动推杆固连至底座的底部，一号电动推杆的活塞杆上铰接着一组铰接杆；所述底座的底部开设着一组一号滑槽；所述一号滑槽内滑动连接着一号滑块；所述铰接杆远离一号电动推杆的一端铰接至一号滑块上；所述一号滑块上固连着匚形架；所述底座位于匚形架的内侧；所述匚形架内侧且与底座的顶部对应位置处固连着一组一号弹簧；所述一号弹簧远离匚形架的一端固连着安装板；
现有技术中，将蚕丝被拉伸成被子大小的过程中，需要多操作人员同时工作，浪费较多的人力，降低工作效率，并且操作人员需要有一定的工作经验，且操作人员之间需要具有一定的默契，否则操作人员不能均匀同步发力，容易破坏蚕丝韧性，甚至导致蚕丝被拉断；
据此本发明通过设置拉伸机构，将待拉伸的蚕丝放置在底座上，然后操作人员将安装板压在蚕丝的边角处，通过一号弹簧对安装板支撑，使得安装板将蚕丝压紧，通过控制器控制一号电动推杆的活塞杆缩短，一号电动推杆的活塞杆缩短带动铰接杆向底座的外侧撑开，铰接杆撑开推动一号滑块在一号滑槽内向底座的外侧滑动，一号滑块移动带动匚形架向底座的外侧移动，使得蚕丝被匚形架上的安装板带动向底座的外侧拉伸，从而节约人力，提高生产效率，降低生产成本，使蚕丝能够均匀受力，防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
优选的，所述底座顶部边缘处的水平高度低于底座顶部中部的水平高度，且底座的顶部边缘处与底座顶部的中部通过斜坡过渡；所述安装板的底部开设有二号滑槽；所述二号滑槽内滑动连接有二号滑块；所述二号滑块与二号滑槽的内壁之间固连有二号弹簧；工作时，通过一号弹簧对安装板支撑，使得二号滑块将蚕丝的边角处压紧，对蚕丝进行拉伸时，二号滑块在二号滑槽内克服二号弹簧的弹力并滑动，蚕丝分布较为稀疏的位置对二号滑块的阻力较小，使得二号滑块在二号滑槽内滑动的距离较短，蚕丝分布较为密集的位置对二号滑块的阻力较大，使得二号滑块在二号滑槽内滑动的距离较长，使得蚕丝分布较为稀疏位置处的二号滑块较先移动至底座的边缘处，由于底座的边缘处的水平高度较低，使得位于底座边缘处的二号滑块与蚕丝之间产生间隙，不再对蚕丝挤压，此时，蚕丝分布较为密集处的二号滑块还在对蚕丝挤压并拉伸，从而使得蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝受到拉伸的时间更短，防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
优选的，所述二号滑块的底部固连有橡胶垫；所述橡胶垫上设有防滑纹；工作时，由于橡胶垫的材质较软，在对蚕丝的挤压过程中不会使蚕丝压断，从而提高蚕丝被生产的质量，降低生产成本，且橡胶垫的摩擦力较大，同时橡胶垫上设有防滑纹，使得橡胶垫能够更加稳定的对蚕丝进行挤压，防止蚕丝脱离，从而提高提高生产效率。
优选的，所述底座的顶部的较低处设有压力传感器；所述底座的顶部固连着安装架；所述安装架的底部固连有二号电动推杆；所述二号电动推杆的活塞杆上设有压块；工作时，当有蚕丝被拉伸至底座的顶部较低处时，压力传感器发出信号至控制器，通过控制器控制二号电动推杆的活塞杆伸长，二号电动推杆的活塞杆带动压块，对蚕丝进行挤压，使得二号滑块与压块之间分布较为密集的蚕丝被拉伸，同时不会影响到蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝，从而防止蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝的韧性被破坏，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
优选的，所述二号电动推杆的活塞杆与压块之间固连有三号弹簧；工作时，三号弹簧使得压块对蚕丝进行挤压时具有一定的缓冲，防止蚕丝被压断，从而提高蚕丝被生产的质量，降低生产成本，同时，控制器控制二号电动推杆在对蚕丝进行挤压时，逐渐缩短，使得在三号弹簧的支撑下，压块对蚕丝的压力逐渐减小，从而使得蚕丝在逐渐被拉伸变薄时，受到更小的压力，并且使压块底部的蚕丝逐渐受到拉伸，使得蚕丝受力更加均匀，防止蚕丝的韧性被破坏。
一种抗菌蚕丝被的制作方法，包括以下步骤：
S1：筛选煮茧：把筛选好的蚕茧用文火煮两个小时，利用水和热的作用，把茧丝外围的丝胶适当蓬润和溶解，使茧丝之间的胶着力减弱，有利于缫丝；
S2：清洗晾晒：经过两个小时的煮茧从大锅捞出，把煮开的丝胶和杂质冲洗干净，并使其冷却，把煮过的蚕茧在温水中剥开，去除蚕蛹，把一个个蚕茧缓缓撑开，剥完的茧套在手上，做成一个个的小棉兜，再把多个小棉兜用竹撑撑开成一个大蚕帽，把开好的蚕帽经过整理晾晒；
S3：拉伸蚕丝：将晾晒后的蚕丝放置在底座上，然后操作人员将安装板压在蚕丝的边角处，通过控制器控制一号电动推杆的活塞杆缩短，一号电动推杆的活塞杆缩短带动铰接杆向底座的外侧转动，铰接杆转动推动一号滑块在一号滑槽内向底座的外侧滑动，一号滑块移动带动匚形架向底座的外侧移动，使得蚕丝向底座的外侧被拉伸至蚕丝被大小；
S4：叠加绗缝：操作人员将拉伸后的蚕丝层层叠加，使叠加后的蚕丝达到满足生产需求的质量后进行绗缝即可。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法，设置拉伸机构，节约人力，提高生产效率，降低生产成本，使蚕丝能够均匀受力，防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
2.本发明所述的一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法，通过二号滑槽内滑动连接有二号滑块,从而使得蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝受到拉伸的时间更短，防止防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
3.本发明所述的一种抗菌蚕丝被的制作设备及其制作方法，通过设置三号弹簧，从而使得蚕丝在逐渐被拉伸变薄时，受到更小的压力，并且使压块底部的蚕丝逐渐受到拉伸，使得蚕丝受力更加均匀，防止蚕丝的韧性被破坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的局部剖视图；
图2是本发明的立体图；
图3是图1中A处放大图；
图4是图2中B处放大图；
图5是本发明的方法流程图；
图中：1、拉伸机构；11、底座；12、一号电动推杆；13、铰接杆；14、一号滑槽；15、一号滑块；16、匚形架；17、一号弹簧；18、安装板；2、二号滑槽；21、二号滑块；22、二号弹簧；23、橡胶垫；3、安装架；31、二号电动推杆；32、压块；33、三号弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种抗菌蚕丝被的制作设备，包括控制器和拉伸机构1；所述拉伸机构1包括底座11、一号电动推杆12、铰接杆13、一号滑槽14、一号滑块15、匚形架16、一号弹簧17和安装板18；所述一号电动推杆12固连至底座11的底部，一号电动推杆12的活塞杆上铰接着一组铰接杆13；所述底座11的底部开设着一组一号滑槽14；所述一号滑槽14内滑动连接着一号滑块15；所述铰接杆13远离一号电动推杆12的一端铰接至一号滑块15上；所述一号滑块15上固连着匚形架16；所述底座11位于匚形架16的内侧；所述匚形架16内侧且与底座11的顶部对应位置处固连着一组一号弹簧17；所述一号弹簧17远离匚形架16的一端固连着安装板18；
现有技术中，将蚕丝被拉伸成被子大小的过程中，需要多操作人员同时工作，浪费较多的人力，降低工作效率，并且操作人员需要有一定的工作经验，且操作人员之间需要具有一定的默契，否则操作人员不能均匀同步发力，容易破坏蚕丝韧性，甚至导致蚕丝被拉断；
据此本发明通过设置拉伸机构1，将待拉伸的蚕丝放置在底座11上，然后操作人员将安装板18压在蚕丝的边角处，通过一号弹簧17对安装板18支撑，使得安装板18将蚕丝压紧，通过控制器控制一号电动推杆12的活塞杆缩短，一号电动推杆12的活塞杆缩短带动铰接杆13向底座11的外侧撑开，铰接杆13撑开推动一号滑块15在一号滑槽14内向底座11的外侧滑动，一号滑块15移动带动匚形架16向底座11的外侧移动，使得蚕丝被匚形架16上的安装板18带动向底座11的外侧拉伸，从而节约人力，提高生产效率，降低生产成本，使蚕丝能够均匀受力，防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
作为本发明的一种实施方式，所述底座11顶部边缘处的水平高度低于底座11顶部中部的水平高度，且底座11的顶部边缘处与底座11顶部的中部通过斜坡过渡；所述安装板18的底部开设有二号滑槽2；所述二号滑槽2内滑动连接有二号滑块21；所述二号滑块21与二号滑槽2的内壁之间固连有二号弹簧22；工作时，通过一号弹簧17对安装板18支撑，使得二号滑块21将蚕丝的边角处压紧，对蚕丝进行拉伸时，二号滑块21在二号滑槽2内克服二号弹簧22的弹力并滑动，蚕丝分布较为稀疏的位置对二号滑块21的阻力较小，使得二号滑块21在二号滑槽2内滑动的距离较短，蚕丝分布较为密集的位置对二号滑块21的阻力较大，使得二号滑块21在二号滑槽2内滑动的距离较长，使得蚕丝分布较为稀疏位置处的二号滑块21较先移动至底座11的边缘处，由于底座11的边缘处的水平高度较低，使得位于底座11边缘处的二号滑块21与蚕丝之间产生间隙，不再对蚕丝挤压，此时，蚕丝分布较为密集处的二号滑块21还在对蚕丝挤压并拉伸，从而使得蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝受到拉伸的时间更短，防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
作为本发明的一种实施方式，所述二号滑块21的底部固连有橡胶垫23；所述橡胶垫23上设有防滑纹；工作时，由于橡胶垫23的材质较软，在对蚕丝的挤压过程中不会使蚕丝压断，从而提高蚕丝被生产的质量，降低生产成本，且橡胶垫23的摩擦力较大，同时橡胶垫23上设有防滑纹，使得橡胶垫23能够更加稳定的对蚕丝进行挤压，防止蚕丝脱离，从而提高提高生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述底座11的顶部的较低处设有压力传感器；所述底座11的顶部固连着安装架3；所述安装架3的底部固连有二号电动推杆31；所述二号电动推杆31的活塞杆上设有压块32；工作时，当有蚕丝被拉伸至底座11的顶部较低处时，压力传感器发出信号至控制器，通过控制器控制二号电动推杆31的活塞杆伸长，二号电动推杆31的活塞杆带动压块32，对蚕丝进行挤压，使得二号滑块21与压块32之间分布较为密集的蚕丝被拉伸，同时不会影响到蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝，从而防止蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝的韧性被破坏，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量。
作为本发明的一种实施方式，所述二号电动推杆31的活塞杆与压块32之间固连有三号弹簧33；工作时，三号弹簧33使得压块32对蚕丝进行挤压时具有一定的缓冲，防止蚕丝被压断，从而提高蚕丝被生产的质量，降低生产成本，同时，控制器控制二号电动推杆31在对蚕丝进行挤压时，逐渐缩短，使得在三号弹簧33的支撑下，压块32对蚕丝的压力逐渐减小，从而使得蚕丝在逐渐被拉伸变薄时，受到更小的压力，并且使压块32底部的蚕丝逐渐受到拉伸，使得蚕丝受力更加均匀，防止蚕丝的韧性被破坏。
一种抗菌蚕丝被的制作方法，包括以下步骤：
S1：筛选煮茧：把筛选好的蚕茧用文火煮两个小时，利用水和热的作用，把茧丝外围的丝胶适当蓬润和溶解，使茧丝之间的胶着力减弱，有利于缫丝；
S2：清洗晾晒：经过两个小时的煮茧从大锅捞出，把煮开的丝胶和杂质冲洗干净，并使其冷却，把煮过的蚕茧在温水中剥开，去除蚕蛹，把一个个蚕茧缓缓撑开，剥完的茧套在手上，做成一个个的小棉兜，再把多个小棉兜用竹撑撑开成一个大蚕帽，把开好的蚕帽经过整理晾晒；
S3：拉伸蚕丝：将晾晒后的蚕丝放置在底座11上，然后操作人员将安装板18压在蚕丝的边角处，通过控制器控制一号电动推杆12的活塞杆缩短，一号电动推杆12的活塞杆缩短带动铰接杆13向底座11的外侧转动，铰接杆13转动推动一号滑块15在一号滑槽14内向底座11的外侧滑动，一号滑块15移动带动匚形架16向底座11的外侧移动，使得蚕丝向底座11的外侧被拉伸至蚕丝被大小；
S4：叠加绗缝：操作人员将拉伸后的蚕丝层层叠加，使叠加后的蚕丝达到满足生产需求的质量后进行绗缝即可。
具体工作流程如下：
把筛选好的蚕茧用文火煮两个小时，利用水和热的作用，把茧丝外围的丝胶适当蓬润和溶解，使茧丝之间的胶着力减弱，有利于缫丝，经过两个小时的煮茧从大锅捞出，把煮开的丝胶和杂质冲洗干净，并使其冷却，把煮过的蚕茧在温水中剥开，去除蚕蛹，把一个个蚕茧缓缓撑开，剥完的茧套在手上，做成一个个的小棉兜，再把多个小棉兜用竹撑撑开成一个大蚕帽，把开好的蚕帽经过整理晾晒，将晾晒后的蚕丝放置在底座11上，通过一号弹簧17对安装板18支撑，使得二号滑块21将蚕丝的边角处压紧，通过控制器控制一号电动推杆12的活塞杆缩短，一号电动推杆12的活塞杆缩短带动铰接杆13向底座11的外侧撑开，铰接杆13撑开推动一号滑块15在一号滑槽14内向底座11的外侧滑动，一号滑块15移动带动匚形架16向底座11的外侧移动，从而对蚕丝进行拉伸，对蚕丝进行拉伸时，二号滑块21在二号滑槽2内克服二号弹簧22的弹力并滑动，蚕丝分布较为稀疏的位置对二号滑块21的阻力较小，使得二号滑块21在二号滑槽2内滑动的距离较短，蚕丝分布较为密集的位置对二号滑块21的阻力较大，使得二号滑块21在二号滑槽2内滑动的距离较长，使得蚕丝分布较为稀疏位置处的二号滑块21较先移动至底座11的边缘处，由于底座11的边缘处的水平高度较低，使得位于底座11边缘处的二号滑块21与蚕丝之间产生间隙，不再对蚕丝挤压，此时，蚕丝分布较为密集处的二号滑块21还在对蚕丝挤压并拉伸，从而使得蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝受到拉伸的时间更短，防止破坏蚕丝韧性，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量，，由于橡胶垫23的材质较软，在对蚕丝的挤压过程中不会使蚕丝压断，从而提高蚕丝被生产的质量，降低生产成本，且橡胶垫23的摩擦力较大，同时橡胶垫23上设有防滑纹，使得橡胶垫23能够更加稳定的对蚕丝进行挤压，防止蚕丝脱离，从而提高提高生产效率，当有蚕丝被拉伸至底座11的顶部较低处时，压力传感器发出信号至控制器，通过控制器控制二号电动推杆31的活塞杆伸长，二号电动推杆31的活塞杆带动压块32，对蚕丝进行挤压，使得二号滑块21与压块32之间分布较为密集的蚕丝被拉伸，同时不会影响到蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝，从而防止蚕丝分布较为稀疏位置处的蚕丝的韧性被破坏，防止蚕丝被拉断，提高蚕丝被的质量，三号弹簧33使得压块32对蚕丝进行挤压时具有一定的缓冲，防止蚕丝被压断，从而提高蚕丝被生产的质量，降低生产成本，同时，控制器控制二号电动推杆31在对蚕丝进行挤压时，逐渐缩短，使得在三号弹簧33的支撑下，压块32对蚕丝的压力逐渐减小，从而使得蚕丝在逐渐被拉伸变薄时，受到更小的压力，并且使压块32底部的蚕丝逐渐受到拉伸，使得蚕丝受力更加均匀，防止蚕丝的韧性被破坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种抗菌蚕丝被的制作设备，其特征在于：包括控制器和拉伸机构(1)；所述拉伸机构(1)包括底座(11)、一号电动推杆(12)、铰接杆(13)、一号滑槽(14)、一号滑块(15)、匚形架(16)、一号弹簧(17)和安装板(18)；所述一号电动推杆(12)固连至底座(11)的底部，一号电动推杆(12)的活塞杆上铰接着一组铰接杆(13)；所述底座(11)的底部开设着一组一号滑槽(14)；所述一号滑槽(14)内滑动连接着一号滑块(15)；所述铰接杆(13)远离一号电动推杆(12)的一端铰接至一号滑块(15)上；所述一号滑块(15)上固连着匚形架(16)；所述底座(11)位于匚形架(16)的内侧；所述匚形架(16)内侧且与底座(11)的顶部对应位置处固连着一组一号弹簧(17)；所述一号弹簧(17)远离匚形架(16)的一端固连着安装板(18)；
所述底座(11)顶部边缘处的水平高度低于底座(11)顶部的中部水平高度，且底座(11)的顶部边缘处与底座(11)顶部的中部通过斜坡过渡；所述安装板(18)的底部开设有二号滑槽(2)；所述二号滑槽(2)内滑动连接有二号滑块(21)；所述二号滑块(21)与二号滑槽(2)的内壁之间固连有二号弹簧(22)；
所述二号滑块(21)的底部固连有橡胶垫(23)；所述橡胶垫(23)上设有防滑纹；
所述底座(11)的顶部的较低处设有压力传感器；所述底座(11)的顶部固连着安装架(3)；所述安装架(3)的底部固连有二号电动推杆(31)；所述二号电动推杆(31)的活塞杆上设有压块(32)；
所述二号电动推杆(31)的活塞杆与压块(32)之间固连有三号弹簧(33)。
2.一种抗菌蚕丝被的制作方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1中所述的一种抗菌蚕丝被的制作设备，该方法包括以下步骤：
S1筛选煮茧：把筛选好的蚕茧用文火煮两个小时，利用水和热的作用，把茧丝外围的丝胶适当蓬润和溶解，使茧丝之间的胶着力减弱，有利于缫丝；
S2清洗晾晒：经过两个小时的煮茧从大锅捞出，把煮开的丝胶和杂质冲洗干净，并使其冷却，把煮过的蚕茧在温水中剥开，去除蚕蛹，把一个个蚕茧缓缓撑开，剥完的茧套在手上，做成一个个的小棉兜，再把多个小棉兜用竹撑撑开成一个大蚕帽，把开好的蚕帽经过整理晾晒；
S3拉伸蚕丝：将晾晒后的蚕丝放置在底座(11)上，然后操作人员将安装板(18)压在蚕丝的边角处，通过控制器控制一号电动推杆(12)的活塞杆缩短，一号电动推杆(12)的活塞杆缩短带动铰接杆(13)向底座(11)的外侧转动，铰接杆(13)转动推动一号滑块(15)在一号滑槽(14)内向底座(11)的外侧滑动，一号滑块(15)移动带动匚形架(16)向底座(11)的外侧移动，使得蚕丝向底座(11)的外侧被拉伸至蚕丝被大小；
S4叠加绗缝：操作人员将拉伸后的蚕丝层层叠加，使叠加后的蚕丝达到满足生产需求的质量后进行绗缝即可。
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