CN113308270B - 一种管道过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油开采设备技术领域，公开了一种管道过滤装置，包括输油管道、连接管道以及过滤管道，所述连接管道固定卡接在所述输油管道外部一侧，所述过滤管道固定套接安装在所述连接管道外部一侧，所述内滤胆嵌入卡接安装在所述过滤管道内部，所述转动齿环嵌入转动安装在所述过滤管道外壁中部，所述旋杆卡接安装在所述转动齿环内壁底端一侧，所述侧刷板套接安装在所述旋杆外部一侧，所述上刮板套接安装在所述旋杆外部顶端表面，本发明由转动齿环带动旋杆可以在内滤胆外壁处进行转动，同时配合侧刷板、上刮板和弹性顶塞可以分别对内滤胆外壁和过滤管道内壁附着的石油杂质进行刮除，由弹性顶塞可以对内滤胆处的滤孔进行导通。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采设备技术领域，具体涉及一种管道过滤装置。
背景技术
油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。如果在这个局部构造范围内只有油藏，称为油田；只有气藏，称为气田。油气田产生油和气，为了将这些资源采集输送到外部，需要输送泵将其输出，在开采原油时，在不同的地质结构中，通常含油岩层中除了原油外，还会有各种气体及大量的水和固态杂质，需要使用管道过滤装置对输油管道前端进行过滤处理保护。
然而，现有的管道过滤装置在使用时存在不能对内滤胆外壁和过滤管道内壁附着的石油杂质进行刮除，过滤管道和内滤胆长时间使用后内部表面杂质附着蓄积，容易造成内滤胆堵塞，影响过滤管道对石油的过滤性能的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道过滤装置，能够对内滤胆外壁和过滤管道内壁附着的石油杂质进行刮除，且可以避免内滤胆堵塞，提高对石油的过滤性能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道过滤装置，包括输油管道、连接管道以及过滤管道，所述连接管道固定卡接在所述输油管道外部一侧，所述过滤管道固定套接安装在所述连接管道外部一侧，所述过滤管道内部安装有过滤机构，所述过滤管道外部底端中部嵌入安装有研磨机构，所述连接管道内部嵌入安装有隔断机构，所述过滤机构用于对所述过滤管道内部石油中混有的杂质进行筛除清刮，所述研磨机构用于对所述过滤机构清刮后的杂质进行研磨粉碎，所述隔断机构用于在所述过滤管道故障时对所述连接管道内部的石油进行加热和输送。所述过滤机构包括内滤胆、主动齿轮、转动齿环、旋杆、侧刷板、上刮板、下刮板以及弹性顶塞，所述内滤胆嵌入卡接安装在所述过滤管道内部，所述转动齿环嵌入转动安装在所述过滤管道外壁中部，所述旋杆卡接安装在所述转动齿环内壁底端一侧，所述侧刷板套接安装在所述旋杆外部一侧，所述上刮板套接安装在所述旋杆外部顶端表面，所述下刮板套接安装在所述旋杆外部底端表面，所述弹性顶塞均匀活动嵌入安装在所述下刮板内部底端。
进一步的，所述主动齿轮安装在所述转动齿环顶端中部，所述主动齿轮外部底端固定卡接安装有驱动电机，所述转动齿环外部两侧与所述过滤管道之间通过轴承卡环固定连接。
进一步的，所述研磨机构包括研磨底座、研磨电机、研磨辊、传动履带、收集槽以及研磨垫板，所述研磨底座嵌入安装在所述过滤管道外部底端中部，所述研磨电机嵌入安装在所述研磨底座外壁一侧，所述研磨辊嵌入安装在所述研磨底座内部两侧，所述传动履带套接安装在两个所述研磨辊外部，所述收集槽开设在所述过滤管道内部底端，所述研磨垫板固定卡接安装在所述收集槽内壁表面。
进一步的，所述研磨底座与所述过滤管道之间通过螺母固定连接，所述研磨辊和研磨垫板外壁表面均匀涂覆有碳化铬涂层。
进一步的，所述隔断机构包括侧支管、活动柱塞、弹簧套筒、电加热棒以及环形水管，所述侧支管嵌入安装在所述连接管道外部一侧，所述活动柱塞嵌入安装在所述连接管道内部一侧，所述弹簧套筒卡接安装在所述活动柱塞外部底端，所述电加热棒嵌入安装在所述连接管道内壁两侧，所述环形水管开设在所述电加热棒内壁一侧。
进一步的，所述连接管道外壁包覆有聚氨酯隔热卷层，所述环形水管为环形中空不锈钢制成，且所述环形水管与所述连接管道之间通过卡箍固定连接。
进一步的，所述连接管道与所述过滤管道之间通过密封接头固定连接，所述输油管道外部一侧安装有固定法兰，所述固定法兰和所述密封接头内壁均套接有密封胶圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设置有过滤机构，经内滤胆可对石油中混有的杂质进行滤除，同时通过驱动电机驱动主动齿轮转动，由转动齿环带动旋杆在内滤胆外壁处进行转动，同时配合侧刷板、上刮板和弹性顶塞分别对内滤胆外壁和过滤管道内壁附着的石油杂质刮除，由弹性顶塞对内滤胆处的滤孔进行导通，解决了过滤管道和内滤胆长时间使用后内部表面杂质附着蓄积，容易造成内滤胆堵塞的问题，保证了过滤管道使用时的稳定性和可靠性。
设置有研磨机构，杂质通过收集槽由过滤管道内部落入至研磨底座内部，研磨电机和传动履带带动研磨辊在研磨底座内部转动，通过研磨辊与研磨垫板可对固态杂质进行研磨粉碎，解决了固态杂质在过滤管道内部难以清除的问题，实现了过滤管道对石油内部杂质研磨粉碎的功能。
设置有隔断机构，当过滤管道发生堵塞由侧支管可以临时对外部采油设备与输油管道之间进行连通，并配合电加热棒可以对环形水管内部的蓄水进行加热，并通过加热后的水蒸气可以对连接管道内部温度提高，解决了连接管道内部温度较低石油容易发生粘结附着的问题，实现了对连接管道内部加热并维持温度恒定的功能，同时配合弹簧套筒和活动柱塞解决了石油在连接管道内部发生回吸逆流的问题，本发明装置结构简单，有利于节约制造成本。
附图说明
图1为本发明实施例中过滤管道安装的立体结构示意图；
图2为图1实施例中的过滤管道安装的主视结构示意图；
图3为图1实施例中的过滤管道内部的立体结构示意图；
图4为图1实施例中的内滤胆安装的立体结构示意图；
图5为图1实施例中的研磨底座安装的立体结构示意图；
图6为图1实施例中的研磨底座内部的剖视结构示意图；
图7为图1实施例中的连接管道内部的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1-图7，其中，一种管道过滤装置，包括输油管道1、连接管道2以及过滤管道3，连接管道2固定卡接在输油管道1外部一侧，过滤管道3固定套接安装在连接管道2外部一侧，过滤管道3内部安装有过滤机构4，过滤管道3外部底端中部嵌入安装有研磨机构5，连接管道2内部嵌入安装有隔断机构6，过滤机构4包括内滤胆401、主动齿轮402、转动齿环403、旋杆404、侧刷板405、上刮板406、下刮板407以及弹性顶塞408，内滤胆401嵌入卡接安装在过滤管道3内部，转动齿环403嵌入转动安装在过滤管道3外壁中部，旋杆404卡接安装在转动齿环403内壁底端一侧，侧刷板405套接安装在旋杆404外部一侧，上刮板406套接安装在旋杆404外部顶端表面，下刮板407套接安装在旋杆404外部底端表面，弹性顶塞408均匀活动嵌入安装在下刮板407内部底端，主动齿轮402安装在转动齿环403顶端中部，主动齿轮402外部底端固定卡接安装有驱动电机8，为了保证转动齿环403在过滤管道3内部转动时的密封性和流畅性，转动齿环403外部两侧与过滤管道3之间通过轴承卡环10固定连接，当石油流经过滤管道3由连接管道2进入至输油管道1进行输送时，通过过滤管道3内部的内滤胆401可以对石油中混有的杂质进行滤除，避免石油中杂质较多容易造成输油管道1发生堵塞的问题，同时通过驱动电机8驱动主动齿轮402进行转动，由主动齿轮402与转动齿环403之间的啮合，由转动齿环403带动旋杆404可以在内滤胆401外壁处进行转动，同时配合侧刷板405、上刮板406和弹性顶塞408可以分别对内滤胆401外壁和过滤管道3内壁附着的石油杂质进行刮除，由弹性顶塞408可以对内滤胆401处的滤孔进行导通，从而解决了过滤管道3和内滤胆401长时间使用后内部表面杂质附着蓄积，容易造成内滤胆401堵塞，影响过滤管道3对石油的过滤性能的问题，保证了过滤管道3使用时的稳定性和可靠性。
研磨机构5包括研磨底座501、研磨电机502、研磨辊503、传动履带504、收集槽505以及研磨垫板506，研磨底座501嵌入安装在过滤管道3外部底端中部，研磨电机502嵌入安装在研磨底座501外壁一侧，研磨辊503嵌入安装在研磨底座501内部两侧，传动履带504套接安装在两个研磨辊503外部，收集槽505开设在过滤管道3内部底端，研磨垫板506固定卡接安装在收集槽505内壁表面，当上刮板406对杂质进行旋转清刮时，杂质通过收集槽505由过滤管道3内部落入至研磨底座501内部，通过研磨电机502和传动履带504带动研磨辊503在研磨底座501内部进行转动，研磨辊503与研磨垫板506可对固态杂质进行研磨粉碎，解决了固态杂质在过滤管道3内部难以清除的问题，实现了过滤管道3对石油内部杂质研磨粉碎的功能。
为了对研磨底座501与过滤管道3进行拆卸，便于工作人员对研磨底座501内部进行清扫维护，研磨底座501与过滤管道3之间通过螺母固定连接，为了提高研磨辊503和研磨垫板506外壁表面的抗腐蚀性能和耐磨性能，研磨辊503和研磨垫板506外壁表面均匀涂覆有碳化铬涂层。
隔断机构6包括侧支管601、活动柱塞602、弹簧套筒603、电加热棒604以及环形水管605，侧支管601嵌入安装在连接管道2外部一侧，活动柱塞602嵌入安装在连接管道2内部一侧，弹簧套筒603卡接安装在活动柱塞602外部底端，电加热棒604嵌入安装在连接管道2内壁两侧，环形水管605开设在电加热棒604内壁一侧，当过滤管道3发生堵塞由侧支管601可以临时对外部采油设备与输油管道1之间进行连通，并配合电加热棒604可以对环形水管605内部的蓄水进行加热，并通过加热后的水蒸气可以对连接管道2内部温度进行提高，解决了连接管道2内部温度较低石油容易发生粘结附着的问题，实现了对连接管道2内部加热并维持温度恒定的功能，同时配合弹簧套筒603和活动柱塞602解决了石油在连接管道2内部发生回吸逆流的问题，本发明装置结构简单，有利于节约制造成本。
为了提高连接管道2外壁处的保温隔热性能，连接管道2外壁包覆有聚氨酯隔热卷层，环形水管605为环形中空不锈钢制成，为了保证环形水管605在连接管道2内部安装的牢固性，环形水管605与连接管道2之间通过卡箍固定连接。
为了保证连接管道2与过滤管道3之间连接的紧密性和牢固性，避免连接处石油发生泄漏，连接管道2与过滤管道3之间通过密封接头9固定连接，输油管道1外部一侧安装有固定法兰7，固定法兰7和密封接头9内壁均套接有密封胶圈。
综上，本发明提供的一种管道过滤装置，在工作时，首先，当石油流经过滤管道3由连接管道2进入至输油管道1进行输送时，通过过滤管道3内部的内滤胆401可以对石油中混有的杂质进行滤除，避免石油中杂质较多容易造成输油管道1发生堵塞，同时通过驱动电机8驱动主动齿轮402进行转动，由主动齿轮402与转动齿环403之间的啮合，由转动齿环403带动旋杆404可以在内滤胆401外壁处进行转动，同时配合侧刷板405、上刮板406和弹性顶塞408可以分别对内滤胆401外壁和过滤管道3内壁附着的石油杂质进行刮除，由弹性顶塞408可以对内滤胆401处的滤孔进行导通。
接着，当上刮板406对杂质进行旋转清刮时，杂质通过收集槽505由过滤管道3内部落入至研磨底座501内部，通过研磨电机502和传动履带504带动研磨辊503在研磨底座501内部进行转动，通过研磨辊503与研磨垫板506之间可对固态杂质进行研磨粉碎。
最后，当过滤管道3发生堵塞由侧支管601可以临时对外部采油设备与输油管道1之间进行连通，并配合电加热棒604可以对环形水管605内部的蓄水进行加热，并通过加热后的水蒸气可以对连接管道2内部温度进行提高，解决了连接管道2内部温度较低石油容易发生粘结附着的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种管道过滤装置，包括输油管道（1）、连接管道（2）以及过滤管道（3），所述连接管道（2）固定卡接在所述输油管道（1）外部一侧，所述过滤管道（3）固定套接安装在所述连接管道（2）外部一侧；
其特征在于，所述过滤管道（3）内部安装有过滤机构（4），所述过滤管道（3）外部底端中部嵌入安装有研磨机构（5），所述连接管道（2）内部嵌入安装有隔断机构（6），所述过滤机构（4）用于对所述过滤管道（3）内部石油中混有的杂质进行筛除清刮，所述研磨机构（5）用于对所述过滤机构（4）清刮后的杂质进行研磨粉碎，所述隔断机构（6）用于在所述过滤管道（3）故障时对所述连接管道（2）内部的石油进行加热和输送；
所述过滤机构（4）包括内滤胆（401）、主动齿轮（402）、转动齿环（403）、旋杆（404）、侧刷板（405）、上刮板（406）、下刮板（407）以及弹性顶塞（408），所述内滤胆（401）嵌入卡接安装在所述过滤管道（3）内部，所述转动齿环（403）嵌入转动安装在所述过滤管道（3）外壁中部，所述旋杆（404）卡接安装在所述转动齿环（403）内壁底端一侧，所述侧刷板（405）套接安装在所述旋杆（404）外部一侧，所述上刮板（406）套接安装在所述旋杆（404）外部顶端表面，所述下刮板（407）套接安装在所述旋杆（404）外部底端表面，所述弹性顶塞（408）均匀活动嵌入安装在所述下刮板（407）内部底端，所述研磨机构（5）包括研磨底座（501）、研磨电机（502）、研磨辊（503）、传动履带（504）、收集槽（505）以及研磨垫板（506），所述研磨底座（501）嵌入安装在所述过滤管道（3）外部底端中部，所述研磨电机（502）嵌入安装在所述研磨底座（501）外壁一侧，所述研磨辊（503）嵌入安装在所述研磨底座（501）内部两侧，所述传动履带（504）套接安装在两个所述研磨辊（503）外部，所述收集槽（505）开设在所述过滤管道（3）内部底端，所述研磨垫板（506）固定卡接安装在所述收集槽（505）内壁表面，所述研磨底座（501）与所述过滤管道（3）之间通过螺母固定连接，所述研磨辊（503）和研磨垫板（506）外壁表面均匀涂覆有碳化铬涂层，所述隔断机构（6）包括侧支管（601）、活动柱塞（602）、弹簧套筒（603）、电加热棒（604）以及环形水管（605），所述侧支管（601）嵌入安装在所述连接管道（2）外部一侧，所述活动柱塞（602）嵌入安装在所述连接管道（2）内部一侧，所述弹簧套筒（603）卡接安装在所述活动柱塞（602）外部底端，所述电加热棒（604）嵌入安装在所述连接管道（2）内壁两侧，所述环形水管（605）开设在所述电加热棒（604）内壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种管道过滤装置，其特征在于，所述主动齿轮（402）安装在所述转动齿环（403）顶端中部，所述主动齿轮（402）外部底端固定卡接安装有驱动电机（8），所述转动齿环（403）外部两侧与所述过滤管道（3）之间通过轴承卡环（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道过滤装置，其特征在于，所述连接管道（2）外壁包覆有聚氨酯隔热卷层，所述环形水管（605）为环形中空不锈钢制成，且所述环形水管（605）与所述连接管道（2）之间通过卡箍固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道过滤装置，其特征在于，所述连接管道（2）与所述过滤管道（3）之间通过密封接头（9）固定连接，所述输油管道（1）外部一侧安装有固定法兰（7），所述固定法兰（7）和所述密封接头（9）内壁均套接有密封胶圈。
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