CN113305485A - 一种便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式，包括操作台，所述操作台的下端面通过螺栓固定连接有承接杆,且承接杆的外部卡合连接有放置在地面上具有支撑作用的支撑架；衔接板，所述衔接板的下端面固定安装有对衔接板起到支撑作用的支撑柱，且衔接板中侧下端通过螺栓固定安装有电机；调节杆，其贯穿于衔接板的中侧内部与电机的输出端固定连接，所述衔接板的上端面均匀分布有衔接块。该便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式及其焊接方式，便于快速的对钢结构进行夹持，并且对钢结构夹持固定的稳定性高，避免影响焊接效果，并且便于根据实际需求对支架的高度位置进行调节，实用性高。

Description

一种便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式

技术领域

本发明涉及钢结构焊接相关技术领域，具体为一种便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式。

背景技术

钢结构是建筑结构中的一种，并且钢结构在现有的机械设备和桥梁构件、大型车间等普遍采用钢结构进行拼接，拼接通常采用焊接或通过螺栓来进行连接，在焊接时需要将钢结构放置在支架或操作台上进行固定然后焊接，但目前的钢结构焊接用支架仍有许多不足。

中国专利授权公告号CN111215818A，公开了钢结构焊接用支架，包括工字钢，工字钢包括第一水平段、竖向段和第二水平段，第一水平段的两侧均设有限位板，限位板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上设有环槽，且环槽内转动连接有环块；环块上设有穿过限位板的导向杆，且导向杆与限位板滑动连接；还包括用于钢结构定位的二级定位机构。本申请主要解决了目前对钢结构限位不佳而影响焊接效果的问题。

中国专利授权公告号CN110936079A，公开了一种用于钢结构焊接的操作

台，包括：支架；移动件；至少两个夹持部，该夹持部包括：滑动件，与所述支架可移动连接；第一转轴；第二转轴；承压板，其一端通过第一转轴与所述滑动件转动连接，另一端通过所述第二转轴与所述移动件转动连接；夹持组件，设置于所述承压板上，用于夹持钢结构；动力部，用于带动所述移动件移动以致使所述承压板转动。本发明能够有效调整焊接角度。

中国专利授权公告号CN109366083A，公开了一种钢结构支架焊接辅助装置及其使用方法，包括支撑架、安装柱、调节机构与固定机构，支撑架下端为圆盘形结构，支撑架上端为圆柱形结构，支撑架顶端安装有安装柱，安装柱为圆柱形结构，安装柱上端沿其周向方向均匀设置有刻度线，安装柱侧壁与调节机构相连接，调节机构上安装有固定机构；本发明还涉及一种钢结构支架焊接辅助装置的使用方法，包括以下步骤：1)钢材的固定，2)钢材与地面夹角调节，3)相邻钢材夹角调节，4)位置的固定。本发明可以解决现有钢结构焊接过程中存在的需要人工对钢材进行固定、人工成本高、存在安全隐患与焊接位置不精确等问题，实现了对钢结构焊接进行辅助的功能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于快速的对钢结构进行夹持，并且对钢结构夹持固定的稳定性差，影响焊接效果，并且不便于根据实际需求对支架的高度位置进行调节，实用性低，因此，我们提供一种便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式，以解决上述背景技术中提出的不便于快速的对钢结构进行夹持，并且对钢结构夹持固定的稳定性差，影响焊接效果，并且不便于根据实际需求对支架的高度位置进行调节，实用性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的钢结构焊接用支架，包括：操作台，所述操作台的下端面通过螺栓固定连接有承接杆,且承接杆的外部卡合连接有放置在地面上具有支撑作用的支撑架；

衔接板，所述衔接板的下端面固定安装有对衔接板起到支撑作用的支撑柱，且衔接板中侧下端通过螺栓固定安装有电机；

调节杆，其贯穿于衔接板的中侧内部与电机的输出端固定连接，所述衔接板的上端面均匀分布有衔接块；

运动杆，其贯穿转动连接在操作台的内部，所述运动杆的前端固定安装有便于调节运动杆转动的摇把，且运动杆的外部螺纹连接有运动块；

承载板，其固定连接在操作台的外侧上表面；

钢结构本体，其放置在操作台的上表面中侧；

转动杆，其转动连接在操作台的后侧内部，所述转动杆与运动杆采用啮合的方式相连接；

采用上述技术方案，使支撑架能够通过承接杆对操作台进行支撑，使电机能够带动调节杆转动，便于后续操作，通过拿握摇把便于带动运动杆进行转动，以便于运动杆带动运动块进行运动，通过操作台来放置需要焊接钢结构本体，并且便于运动杆带动转动杆进行转动，以方便带动运动杆的单体同步运动。

作为本发明的优选技术方案，所述操作台上还安装有固定杆和抵块；

固定杆，其固定连接在操作台的内部并位于运动杆的外侧，所述固定杆与运动块采用嵌套式滑动连接并对运动块起到支撑导向作用；

抵块，其单体分别放置在操作台的左右两侧上表面，所述抵块的内部开设有纵截面形状呈“八”的槽状结构；

采用上述技术方案，通过固定杆能够提高运动块在操作台内滑动的稳定性，防止运动块倾斜，通过抵块便于对钢结构本体进行夹持固定，方便后续加工。

作为本发明的优选技术方案，所述承接杆的外部焊接连接有横截面形状呈“3”字形的承接块，且承接块与支撑架采用卡合式滑动连接，并且承接块关于承接杆的竖直中垂线对称安装并起到提高承接杆升降稳定性的作用；

采用上述技术方案，使承接块能够随着承接杆的升降与支撑架贴合滑动，对承接杆进行限位以防承接杆翘起，从而提高承接杆升降的稳定性。

作为本发明的优选技术方案，所述衔接块上还设置有传动杆，

传动杆，其转动连接在具有支撑作用的衔接块的上侧内部，所述传动杆的中侧外部固定安装有衔接轮，且传动杆关于衔接板的竖直中垂线对称安装，并且衔接轮和调节杆构成涡轮蜗杆结构；

采用上述技术方案，通过衔接块能够对传动杆提供有效的支撑，通过调节杆便于带动衔接轮进行转动，便于后续对装置进行调节。

作为本发明的优选技术方案，所述衔接轮的前后两端外部分别固定连接有衔接杆的内端，且衔接杆的外端焊接连接有活动块，并且活动块滑动连接在承接杆的下端内侧并对承接杆起到升降作用；

采用上述技术方案，使衔接轮在转动时能够带动衔接杆进行倾斜，从而使衔接杆能够通过活动块带动承接杆在支撑架内进行升降运动，进而便于据实际需求对操作台的高度位置进行调节，提高了实用性。

作为本发明的优选技术方案，所述运动块的上端面固定安装有短杆，且短杆与抵块内的槽状结构滑动连接并起到便于带动抵块对钢结构本体进行夹持的作用；

采用上述技术方案，使运动块在运动杆上运动时，能够带动短杆在抵块内的槽状结构中进行滑动，从而带动抵块快速对钢结构本体进行夹持，提高了使用的灵活性。

作为本发明的优选技术方案，所述抵块的内侧壁等间距设置有提高抵块对钢结构本体夹持稳定性作用的橡胶防滑块，所述抵块外侧的前后两端均固定安装推杆，且推杆的外部套设连接有提高抵块对钢结构本体夹紧力的第一弹簧；

采用上述技术方案，在抵块对钢结构本体夹持的过程中，通过橡胶防滑块能够增加对钢结构本体的摩擦力，防止钢结构本体晃动，从而提高对钢结构本体夹持固定的稳定性，避免影响焊接效果，通过第一弹簧的弹力能够增加抵块对钢结构本体夹持力度，从而进一步的提高抵块对钢结构本体夹持的稳定性。

作为本发明的优选技术方案，所述推杆的外部卡合式滑动连接有调节块，且推杆的外端设置有防止调节块滑落的凸起结构，并且推杆的内部固定连接有起到进一步提高抵块对钢结构本体夹紧力的第二弹簧的内端；

采用上述技术方案，通过该凸起结构能够防止调节块在滑动的过程中脱落，提高了实用性，通过第二弹簧的弹力能够进一步的增加抵块对钢结构本体夹持力度，从而更进一步的提高抵块对钢结构本体夹持的稳定性。

作为本发明的优选技术方案，所述调节块的内侧壁与第一弹簧的外端固定连接，且调节块的外侧壁焊接连接有对在推杆上滑动起到导向作用的导杆，所述导杆关于承载板的水平中垂线对称安装，且第二弹簧的外端与承载板固定连接；

采用上述技术方案，便于第一弹簧通过对推杆进行施压，便于第二弹簧通过承载板对推杆进行施压，从而通过推杆提高抵块对钢结构本体的夹持力，通过导杆能够引导调节块的滑动轨迹，防止歪斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式及其焊接方式，便于快速的对钢结构进行夹持，并且对钢结构夹持固定的稳定性高，避免影响焊接效果，并且便于根据实际需求对支架的高度位置进行调节，实用性高；

作为本发明的优选技术方案，其便于调节的钢结构焊接用支架焊接方式包括以下步骤：

步骤一：将钢结构本体放置在操作台上，然后通过转动运动杆使抵块对钢结构本体进行快速夹持固定；

步骤二：在抵块对钢结构本体夹持的过程中，通过推杆将第一弹簧和第二弹簧的弹力施加给抵块，使抵块能够对钢结构本体进行稳定的夹持；

步骤三：启动电机带动调节杆转动，在衔接轮和传动杆的作用下带动衔接杆倾斜，从而使衔接杆能够通过活动块带动承接杆进行升降，以调节操作台的高度位置；

步骤四：当对钢结构本体夹持固定完成后和调整好操作台的高度位置后，即可对钢结构本体进行焊接处理。

采用上述技术方案，可通过抵块快速的对钢结构本体进行夹持固定，通过调节杆和衔接轮能够对操作台的高度位置进行调节。

1、设有短杆和抵块，通过短杆与抵块内的槽状结构滑动连接并起到便于带动抵块对钢结构本体进行夹持的作用，使运动块在运动杆上运动时，能够带动短杆在抵块内的槽状结构中进行滑动，从而带动抵块快速对钢结构本体进行夹持，提高了使用的灵活性；

2、设有衔接轮和活动块，通过衔接轮的前后两端外部分别固定连接有衔接杆的内端，使衔接轮在转动时能够带动衔接杆进行倾斜，再通过活动块滑动连接在承接杆的下端内侧并对承接杆起到升降作用，从而使衔接杆能够通过活动块带动承接杆在支撑架内进行升降运动，进而便于据实际需求对操作台的高度位置进行调节，提高了实用性；

3、设有抵块和橡胶防滑块，通过抵块的内侧壁等间距设置有提高抵块对钢结构本体夹持稳定性作用的橡胶防滑块，使在抵块对钢结构本体夹持的过程中，能够通过橡胶防滑块增加对钢结构本体的摩擦力，防止钢结构本体晃动，从而提高对钢结构本体夹持固定的稳定性，避免影响焊接效果。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明衔接块和传动杆连接俯视剖面结构示意图；

图3为本发明图1中A-A处剖面结构示意图；

图4为本发明俯视剖面结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明操作台和运动杆连接俯视剖面结构示意图；

图7为本发明侧视剖面结构示意图；

图8为本发明图1中承接杆上升状态结构示意图。

图中：1、操作台；2、承接杆；3、承接块；4、支撑架；5、衔接板；6、电机；7、调节杆；8、衔接块；9、传动杆；10、衔接轮；11、衔接杆；12、活动块；13、运动杆；14、运动块；15、短杆；16、固定杆；17、抵块；18、橡胶防滑块；19、推杆；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、承载板；23、导杆；24、钢结构本体；25、支撑柱；26、摇把；27、转动杆；28、调节块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于调节的钢结构焊接用支架，包括：操作台1，操作台1的下端面通过螺栓固定连接有承接杆2,且承接杆2的外部卡合连接有放置在地面上具有支撑作用的支撑架4；便于支撑架4通过承接杆2对操作台1进行支撑，衔接板5，衔接板5的下端面固定安装有对衔接板5起到支撑作用的支撑柱25，使支撑柱25能够对衔接板5进行稳定的支撑，且衔接板5中侧下端通过螺栓固定安装有电机6；使螺栓能够提高电机6与衔接板5连接的稳定性，防止电机6晃动，调节杆7，其贯穿于衔接板5的中侧内部与电机6的输出端固定连接，使电机6能够带动调节杆7进行转动，便于后续操作，衔接板5的上端面均匀分布有衔接块8；使衔接块8能够对衔接轮10进行稳定支撑，运动杆13，其贯穿转动连接在操作台1的内部，运动杆13的前端固定安装有便于调节运动杆13转动的摇把26，且运动杆13的外部螺纹连接有运动块14，便于通过摇把26带动运动杆13进行转动，操作简单，从而便于运动杆13带动运动块14进行运动；承载板22，其固定连接在操作台1的外侧上表面，便于对第二弹簧21进行固定；钢结构本体24，其放置在操作台1的上表面中侧；使操作台1便于放置需要加工的钢结构本体24，转动杆27，其转动连接在操作台1的后侧内部，转动杆27与运动杆13采用啮合的方式相连接，使运动杆13在转动时能够带动转动杆27转动，从而便于带动运动杆13的单体进行同步转动。

一种便于调节的钢结构焊接用支架，其便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式包括以下步骤：

步骤一：将钢结构本体24放置在操作台1上，然后通过转动运动杆13使抵块17对钢结构本体24进行快速夹持固定；

步骤二：在抵块17对钢结构本体24夹持的过程中，通过推杆19将第一弹簧20和第二弹簧21的弹力施加给抵块17，使抵块17能够对钢结构本体24进行稳定的夹持；

步骤三：启动电机6带动调节杆7转动，在衔接轮10和传动杆9的作用下带动衔接杆11倾斜，从而使衔接杆11能够通过活动块12带动承接杆2进行升降，以调节操作台1的高度位置；

步骤四：当对钢结构本体24夹持固定完成后和调整好操作台1的高度位置后，即可对钢结构本体24进行焊接处理。

在使用该便于调节的钢结构焊接用支架及其焊接方式及其焊接方式时，将需要焊接的钢结构本体24放置在操作台1上，具体的如图1、图4和图6中，拿握转动摇把26带动运动杆13进行转动，通过运动杆13外部前后两侧的螺纹方向相反，从而带动运动块14的单体相向运动，通过运动块14的上端面固定安装有短杆15，且短杆15与抵块17内的槽状结构滑动连接并起到便于带动抵块17对钢结构本体24进行夹持的作用，使短杆15能够在抵块17内的槽状结构内滑动，同时通过抵块17内部的槽状结构纵截面形状呈“八”，使短杆15能够通过该槽状结构带动抵块17快速的对操作台1上的钢结构本体24进行夹持，提高使用的灵活性，在运动块14滑动的同时，通过固定杆16与运动块14采用嵌套式滑动连接并对运动块14起到支撑导向作用，使固定杆16能够对运动块14的外端进行支撑，从而提高运动块14在操作台1内滑动的稳定性，防止运动块14倾斜；

具体的如图1、图5和图7中，在抵块17对钢结构本体24夹持的过程中，通过抵块17的内侧壁等间距设置有提高抵块17对钢结构本体24夹持稳定性作用的橡胶防滑块18，使橡胶防滑块18能够增加对钢结构本体24的摩擦力，防止钢结构本体24晃动，同时抵块17将带动推杆19进行同步运动，通过推杆19的外部套设连接有提高抵块17对钢结构本体24夹紧力的第一弹簧20，使第一弹簧20能够通过弹力推动推杆19，使推杆19将弹力施加到抵块17上，从而增加抵块17对钢结构本体24的夹持力度，提高抵块17对钢结构本体24夹持的稳定性，同时通过推杆19的内部固定连接有起到进一步提高抵块17对钢结构本体24夹紧力的第二弹簧21的内端，使第二弹簧21能够通过弹力进一步的推动推杆19，使推杆19将其弹力施加到抵块17上，从而进一步增加抵块17对钢结构本体24的夹持力度，进一步的提高抵块17对钢结构本体24夹持的稳定性，从而避免影响焊接效果；

具体的如图1、图4和图5中，在推杆19运动的同时，通过推杆19的外部卡合式滑动连接有调节块28，且推杆19的外端设置有防止调节块28滑落的凸起结构，使推杆19能够带动调节块28进行同步运动，从而使调节块28为第一弹簧20提供支撑，以便于第一弹簧20对推杆19进行施压，再通过调节块28的外侧壁焊接连接有对调节块28在推杆19上滑动起到导向作用的导杆23，且导杆23关于承载板22的水平中垂线对称安装，使导杆23能够引导调节块28进行滑动，防止调节块28歪斜，提高其滑动的稳定性；

具体的如图1、图2和图8中，在对钢结构本体24夹持固定完成后，当需要根据实际需求对操作台1的高度位置进行调节时，启动电机6带动调节杆7转动，通过衔接轮10和调节杆7构成涡轮蜗杆结构，使调节杆7能够带动衔接轮10转动，通过传动杆9的前后两端外部分别固定连接有衔接杆11的内端，且衔接杆11的外端焊接连接有活动块12，使传动杆9能够带动衔接杆11倾斜，再使衔接杆11带动活动块12进行运动，通过活动块12滑动连接在承接杆2的下端内侧并对承接杆2起到升降作用，使活动块12能够将承接杆2撑起，从而带动承接杆2在支撑架4进行升降运动，进而完成对操作台1高度位置的调节，提高了实用性；

具体的如图1、图2和图3中，在承接杆2升降的同时，通过承接杆2的外部焊接连接有横截面形状呈“3”字形的承接块3，使承接块3能够与支撑架4的外部贴合，承接块3与支撑架4采用卡合式滑动连接，使承接块3能够随着承接杆2的升降在支撑架4上进行同步运动，再通过承接块3关于承接杆2的竖直中垂线对称安装并起到提高承接杆2升降稳定性的作用，使承接块3能够对承接杆2进行限位，防止承接杆2在升降时翘起，从而提高升降的稳定性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于，包括：

操作台，所述操作台的下端面通过螺栓固定连接有承接杆,且承接杆的外部卡合连接有放置在地面上具有支撑作用的支撑架；

衔接板，所述衔接板的下端面固定安装有对衔接板起到支撑作用的支撑柱，且衔接板中侧下端通过螺栓固定安装有电机；

调节杆，其贯穿于衔接板的中侧内部与电机的输出端固定连接，所述衔接板的上端面均匀分布有衔接块；

运动杆，其贯穿转动连接在操作台的内部，所述运动杆的前端固定安装有便于调节运动杆转动的摇把，且运动杆的外部螺纹连接有运动块；

承载板，其固定连接在操作台的外侧上表面；

钢结构本体，其放置在操作台的上表面中侧；

转动杆，其转动连接在操作台的后侧内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述操作台上还安装有固定杆和抵块；

固定杆，其固定连接在操作台的内部并位于运动杆的外侧，所述固定杆与运动块采用嵌套式滑动连接并对运动块起到支撑导向作用；

抵块，其单体分别放置在操作台的左右两侧上表面，所述抵块的内部开设有纵截面形状呈“八”的槽状结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述承接杆的外部焊接连接有横截面形状呈“3”字形的承接块，且承接块与支撑架采用卡合式滑动连接，并且承接块关于承接杆的竖直中垂线对称安装并起到提高承接杆升降稳定性的作用。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述衔接块上还设置有传动杆，

传动杆，其转动连接在具有支撑作用的衔接块的上侧内部，所述传动杆的中侧外部固定安装有衔接轮，且传动杆关于衔接板的竖直中垂线对称安装，并且衔接轮和调节杆构成涡轮蜗杆结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述衔接轮的前后两端外部分别固定连接有衔接杆的内端，且衔接杆的外端焊接连接有活动块，并且活动块滑动连接在承接杆的下端内侧并对承接杆起到升降作用。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述运动块的上端面固定安装有短杆，且短杆与抵块内的槽状结构滑动连接并起到便于带动抵块对钢结构本体进行夹持的作用。

7.根据权利要求2所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述抵块的内侧壁等间距设置有提高抵块对钢结构本体夹持稳定性作用的橡胶防滑块，所述抵块外侧的前后两端均固定安装推杆，且推杆的外部套设连接有提高抵块对钢结构本体夹紧力的第一弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述推杆的外部卡合式滑动连接有调节块，且推杆的外端设置有防止调节块滑落的凸起结构，并且推杆的内部固定连接有起到进一步提高抵块对钢结构本体夹紧力的第二弹簧的内端。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其特征在于：所述的调节块内侧壁与第一弹簧的外端固定连接，且调节块的外侧壁焊接连接有对在推杆上滑动起到导向作用的导杆，所述导杆关于承载板的水平中垂线对称安装，且第二弹簧的外端与承载板固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构焊接用支架，其便于调节的钢结构焊接用支架焊接方式包括以下步骤：

步骤一：将钢结构本体放置在操作台上，然后通过转动运动杆使抵块对钢结构本体进行快速夹持固定；

步骤二：在抵块对钢结构本体夹持的过程中，通过推杆将第一弹簧和第二弹簧的弹力施加给抵块，使抵块能够对钢结构本体进行稳定的夹持；

步骤三：启动电机带动调节杆转动，在衔接轮和传动杆的作用下带动衔接杆倾斜，从而使衔接杆能够通过活动块带动承接杆进行升降，以调节操作台的高度位置；

步骤四：当对钢结构本体夹持固定完成后和调整好操作台的高度位置后，即可对钢结构本体进行焊接处理。

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