CN113305392A - 一种锡球焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锡球焊接设备，属于焊接装置领域，括点锡枪、安装架、冷却部件以及除锡部件；安装架包括滑轨、安装罩以及第一滑筒。冷却部件包括风机、风嘴、第一风管以及调节座。点锡枪上的第一滑动的滑动，可以带动冷却部件以及除锡部件上下移动，冷却部件可以对点出的锡进行风冷，使其更快凝固，同时在点锡前吹风将焊板上的灰尘吹走。而除锡部件可以在焊接出错时将锡块融化并吸走。通过一个装置可以实现多种功能，提高焊接设备的实用性，提高焊接的效果。

Description

一种锡球焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接装置领域，更具体的，涉及一种锡球焊接设备。

背景技术

随着科学技术的发展，电子产品等精密元件越来越小型化，制造工艺越来越复杂，焊接条件也越来越苛刻，传统的人工焊接技术早已不能达到人们对焊接精度和焊接质量的要求。因此出现了锡球焊接装置，锡球焊接装置自动化程度高，可以进行精密的焊接。但是现有的锡球焊接装置功能单一，仅具有焊接功能，在焊接前不能对焊接部件进行清洁，在焊接出错时也不具备清锡功能。

发明内容

为了克服现有技术中锡球焊接设备功能单一的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种锡球焊接设备，除了焊接功能以外，还具有焊前清洁以及吸锡除锡的功能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种锡球焊接设备，包括点锡枪、安装架、冷却部件以及除锡部件；安装架包括滑轨、安装罩以及第一滑筒；滑轨固定于点锡枪的侧壁，第一滑筒套设于点锡枪外部，且第一滑筒与滑轨滑动连接，安装罩上开设有通孔，第一滑筒穿过通孔且与安装罩固定连接；冷却部件包括风机、风嘴、第一风管以及调节座，风机固定于安装罩的背面，调节座固定于安装罩内部的一侧，调节座上开设有球窝，球座转动连接于球窝内，风嘴固定于球座上，风机的输出端与第一风管的一端连接，第一风管的另一端贯穿安装罩与风嘴连接；除锡部件包括吸锡枪与加热组件，吸锡枪固定于安装罩的另一侧，加热组件包括伸缩杆、接触针和电热器，伸缩杆的固定管固定于吸锡枪的一侧，接触针固定于伸缩杆的自由端，电热器设置于伸缩杆的内部，且电热器与接触针固定连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述点锡枪包括圆筒、料桶、激光发射器、焊嘴、导料管以及导料器；焊嘴固定于圆筒的底部，焊嘴上连接有焊管，连通的底部连接有出料斗，导料器包括圆盘以及密封盒，圆盘转动连接于密封盒内，圆盘上均匀连接有两个以上隔板，隔板与密封盒的侧边贴合，密封盒的顶部开设有进料口，密封盒的一侧开设有出料口，出料斗的输出口与进料口连接，出料口与导料管的一端连接，导料管倾斜设置，导料管的另一端与焊管连接，激光发射器设置于焊管的顶部。

在本发明较佳的技术方案中，所述伸缩杆包括固定杆与活动杆，所述电热器设置于活动杆内，活动杆的端部开设有两个以上通风口；所述除锡部件还包括第二风管，第二风管的一端与风机的输出管连接，第二风管的另一端贯穿安装罩与活动杆连通。

在本发明较佳的技术方案中，还包括清洁部件，清洁部件包括圆环、第二滑筒、电机以及两个以上刷杆，第二滑筒套设于点锡枪外部，且第二滑筒与滑轨滑动连接，第二滑筒位于第一滑筒下方，圆环套设于第二滑筒外，且圆环与第二滑筒转动连接，圆环的外侧固定有锯齿，电机固定于第二滑筒外，电机的动力输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与圆环啮合，两个以上刷杆固定于圆环的底部，且刷杆的末端向圆环的圆心倾斜设置。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一滑筒上设置有用于驱动第一滑筒在所述滑轨上滑动的第一驱动装置；所述第二滑筒上均设置有用于驱动第二滑筒在所述滑轨上滑动的第二驱动装置。

在本发明较佳的技术方案中，所述球座上螺纹连接有用于调整球座松紧度的螺栓。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种锡球焊接设备，点锡枪上的第一滑动的滑动，可以带动冷却部件以及除锡部件上下移动，冷却部件可以对点出的锡进行风冷，使其更快凝固，同时在点锡前吹风将焊板上的灰尘吹走。而除锡部件可以在焊接出错时将锡块融化并吸走。通过一个装置可以实现多种功能，提高焊接设备的实用性，提高焊接的效果。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种锡球焊接设备的结构示意图；

图2是图1中点锡枪的结构示意图；

图3是图1中伸缩杆的结构示意图。

图中：

1-点锡枪，11-圆筒，12-料桶，13-激光发射器，14-密封盒，15-圆盘，16-隔板，17-进料口，18-出料口，19-导料管，10-焊嘴，101-焊管，21-滑轨，22-安装罩，23-第一滑筒，31-风机，32-调节座，33-球座，34-风嘴，35-第一风管，36-螺栓，41-吸锡枪，42-伸缩杆，43-接触针，44-第二风管，45-电热器，421-活动杆，422-通风口，51-第二滑筒，52-圆环，53-电机，54-刷杆，55-驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-3所示，实施例中提供了一种锡球焊接设备，包括点锡枪1、安装架、冷却部件以及除锡部件。安装架包括滑轨21、安装罩22以及第一滑筒23。滑轨21固定于点锡枪1的侧壁，第一滑筒23套设于点锡枪1外部，且第一滑筒23与滑轨21滑动连接，安装罩22上开设有通孔，第一滑筒23穿过通孔且与安装罩22固定连接。冷却部件包括风机31、风嘴34、第一风管35以及调节座32，风机31固定于安装罩22的背面，调节座32固定于安装罩22内部的一侧，调节座32上开设有球窝，球座33转动连接于球窝内，风嘴34固定于球座33上，风机31的输出端与第一风管35的一端连接，第一风管35的另一端贯穿安装罩22与风嘴34连接。除锡部件包括吸锡枪41与加热组件，吸锡枪41固定于安装罩22的另一侧，加热组件包括伸缩杆42、接触针43和电热器45，伸缩杆42的固定管固定于吸锡枪41的一侧，接触针43固定于伸缩杆42的自由端，电热器45设置于伸缩杆42的内部，且电热器45与接触针43固定连接。

本实施例中本锡球焊接设备安装到移动装置上，移动装置配置为可多方向自由移动的机械臂或轨道等，可以带着本焊接设备在需要焊接的工件上进行移动。当本设备移动到待焊接的工件上使，设备开始工作。风机31启动，风机31往风嘴34吹风。风嘴34通过调节座32的设置，对准点锡枪1所要焊接的点位进行吹风。此时吹出的风可以将附着在点锡位上的灰尘吹掉，避免焊接效果被影响。吹扫完毕后，点锡枪1对焊接板进行锡球焊接。焊接完成后，风机31重新启动，风嘴34吹出冷风，加速焊锡的凝固，避免熔融状态下的锡球被影响，提高焊接的效果。在焊接出现失误时，出现焊点位置偏移、焊点锡球覆盖不全或相邻焊点粘连到一起等情况，需要去掉焊锡重新点焊。此时通过移动设备，除锡部件来到焊点的上方，电热器45发出热量，热量传导到接触针43上，通过伸缩杆42的带动，接触针43触碰到焊锡上，原有的焊锡被热的接触针43加热融化。接触针43迅速收起，而吸锡枪41移动到焊锡上将融化的锡吸走。焊锡被吸走后，即可以重新前面步骤，重新进行点焊。本实施例所提供的焊接设备具有多种功能，可以进行焊前清洁、焊后加快凝固以及错点消除等多种工作，不同功能部件之间切换简便快捷，有利于焊接的快速进行，即提高焊接的效率又提高焊接的效果。

进一步的，点锡枪1包括圆筒11、料桶12、激光发射器13、焊嘴10、导料管19以及导料器。焊嘴10固定于圆筒11的底部，焊嘴10上连接有焊管101，连通的底部连接有出料斗，导料器包括圆盘15以及密封盒14，圆盘15转动连接于密封盒14内，圆盘15上均匀连接有两个以上隔板16，隔板16与密封盒14的侧边贴合，密封盒14的顶部开设有进料口17，密封盒14的一侧开设有出料口18，出料斗的输出口与进料口17连接，出料口18与导料管19的一端连接，导料管19倾斜设置，导料管19的另一端与焊管101连接，激光发射器13设置于焊管101的顶部。料桶12内存放有焊接用的锡球，锡球通过出料斗掉出。掉出的锡球通过进料口17落到圆盘15上，而本实施例中，隔板16之间的间距设置只能容纳一颗锡球，圆盘15带着钢球从进料口17到出料口18，锡球通过导料管19落到焊管101顶部，激光发射器13发射出高温光线融化锡球，融化的锡球顺着焊管101落到焊接位置上，完成点焊作业，点焊过程快速高效，通过圆盘15的转动带动锡球转动运送，锡球的供应速度得到保障，而且还十分可控。

进一步的，伸缩杆42包括固定杆与活动杆421，电热器45设置于活动杆421内，活动杆421的端部开设有两个以上通风口422。除锡部件还包括第二风管44，第二风管44的一端与风机31的输出管连接，第二风管44的另一端贯穿安装罩22与活动杆421连通。风机31通过第二风管44往固定杆内吹风，吹出的风经过电热器45的加热变成热风。热风通过通风口422吹出，在需要融化焊锡时可以预先吹出热风进行预热，加快焊锡的融化。

进一步的，还包括清洁部件，清洁部件包括圆环52、第二滑筒51、电机53以及两个以上刷杆54，第二滑筒51套设于点锡枪1外部，且第二滑筒51与滑轨21滑动连接，第二滑筒51位于第一滑筒23下方，圆环52套设于第二滑筒51外，且圆环52与第二滑筒51转动连接，圆环52的外侧固定有锯齿，电机53固定于第二滑筒51外，电机53的动力输出轴上固定有驱动齿轮55，驱动齿轮55与圆环52啮合，两个以上刷杆54固定于圆环52的底部，且刷杆54的末端向圆环52的圆心倾斜设置。在进行焊接前或焊接后可以对焊接位置进行清理。清理时，首先第二滑筒51带着各个组件沿着滑轨21下滑，直至刷杆54触碰到焊接的点上，然后电机53驱动，电机53上的驱动齿轮55转动驱动圆环52转动，此时圆环52底部连接的刷杆54就会转动起来，对焊接点进行清刷，使焊接点上的附着的污渍被刷掉，保持焊接件的清洁度，提高成品质量。

进一步的，第一滑筒23上设置有用于驱动第一滑筒在滑轨21上滑动的第一驱动装置；第二滑筒51上均设置有用于驱动第二滑筒51在滑轨21上滑动的第二驱动装置。本实施例中第一驱动装置与第二驱动装置配置为可以使第一滑筒23或第二滑筒51移动的电动机等装置，其结构配置为常规的滑轨21驱动装置。

进一步的，球座33上螺纹连接有用于调整球座33松紧度的螺栓36，通过调整调整球在球座33上的位置来调节风嘴34的输出方向，进而调整风吹的方向，当焊接位置改变时，可以方便地调整风嘴34方向来对准焊接点。在调整完成后，拧紧螺栓36即可以将风嘴34的角度固定住。

本实施例的其它技术采用现有技术。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种锡球焊接设备，其特征在于：包括点锡枪(1)、安装架、冷却部件以及除锡部件；

安装架包括滑轨(21)、安装罩(22)以及第一滑筒(23)；

滑轨(21)固定于点锡枪(1)的侧壁，第一滑筒(23)套设于点锡枪(1)外部，且第一滑筒(23)与滑轨(21)滑动连接，安装罩(22)上开设有通孔，第一滑筒(23)穿过通孔且与安装罩(22)固定连接；

冷却部件包括风机(31)、风嘴(34)、第一风管(35)以及调节座(32)，风机(31)固定于安装罩(22)的背面，调节座(32)固定于安装罩(22)内部的一侧，调节座(32)上开设有球窝，球座(33)转动连接于球窝内，风嘴(34)固定于球座(33)上，风机(31)的输出端与第一风管(35)的一端连接，第一风管(35)的另一端贯穿安装罩(22)与风嘴(34)连接；

除锡部件包括吸锡枪(41)与加热组件，吸锡枪(41)固定于安装罩(22)的另一侧，加热组件包括伸缩杆(42)、接触针(43)和电热器(45)，伸缩杆(42)的固定管固定于吸锡枪(41)的一侧，接触针(43)固定于伸缩杆(42)的自由端，电热器(45)设置于伸缩杆(42)的内部，且电热器(45)与接触针(43)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锡球焊接设备，其特征在于：

所述点锡枪(1)包括圆筒(11)、料桶(12)、激光发射器(13)、焊嘴(10)、导料管(19)以及导料器；

焊嘴(10)固定于圆筒(11)的底部，焊嘴(10)上连接有焊管(101)，连通的底部连接有出料斗，导料器包括圆盘(15)以及密封盒(14)，圆盘(15)转动连接于密封盒(14)内，圆盘(15)上均匀连接有两个以上隔板(16)，隔板(16)与密封盒(14)的侧边贴合，密封盒(14)的顶部开设有进料口(17)，密封盒(14)的一侧开设有出料口(18)，出料斗的输出口与进料口(17)连接，出料口(18)与导料管(19)的一端连接，导料管(19)倾斜设置，导料管(19)的另一端与焊管(101)连接，激光发射器(13)设置于焊管(101)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种锡球焊接设备，其特征在于：

所述伸缩杆(42)包括固定杆与活动杆(421)，所述电热器(45)设置于活动杆(421)内，活动杆(421)的端部开设有两个以上通风口(422)；

所述除锡部件还包括第二风管(44)，第二风管(44)的一端与风机(31)的输出管连接，第二风管(44)的另一端贯穿安装罩(22)与活动杆(421)连通。

4.根据权利要求1所述的一种锡球焊接设备，其特征在于：

还包括清洁部件，清洁部件包括圆环(52)、第二滑筒(51)、电机(53)以及两个以上刷杆(54)，

第二滑筒(51)套设于点锡枪(1)外部，且第二滑筒(51)与滑轨(21)滑动连接，第二滑筒(51)位于第一滑筒(23)下方，圆环(52)套设于第二滑筒(51)外，且圆环(52)与第二滑筒(51)转动连接，圆环(52)的外侧固定有锯齿，电机(53)固定于第二滑筒(51)外，电机(53)的动力输出轴上固定有驱动齿轮(55)，驱动齿轮(55)与圆环(52)啮合，两个以上刷杆(54)固定于圆环(52)的底部，且刷杆(54)的末端向圆环(52)的圆心倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种锡球焊接设备，其特征在于：

所述第一滑筒(23)上设置有用于驱动第一滑筒在所述滑轨(21)上滑动的第一驱动装置；所述第二滑筒(51)上均设置有用于驱动第二滑筒(51)在所述滑轨(21)上滑动的第二驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种锡球焊接设备，其特征在于：

所述球座(33)上螺纹连接有用于调整球座(33)松紧度的螺栓(36)。

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