CN113304977A - 一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，包括如下步骤：（1）不可达面污物处理：先采用钢丝刷清理不可达面的表面污物，如有油污利用棉纱蘸煤油进行擦除；（2）锈转化底漆涂装；惰性气体表面吹拂环境下涂刷锈转化底漆，形成锈转化涂层。（3）中层漆和面漆涂装：以锈转化涂层作为底漆喷涂或刷涂中层漆以及面漆。本发明针对波形腹板钢混组合梁不可达面施工时，提供惰性气体保护的施工环境，刷涂时利用惰性气体冲刷不可达面，可起到吹尘和隔离潮气的作用，促使刷涂的锈转化底漆可以快速与钢材表面锈迹螯合而形成保护层，即降低了施工环境要求又可提升防腐效果。

Description

一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺
技术领域
本发明属于钢材表面防腐技术领域，具体涉及一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺。
背景技术
波形腹板钢-混凝土组合梁生产完成后，需要对内外表面完成涂装，以满足防腐年限要求。在涂装施工前，需要对涂装部位进行打砂除锈。但由于波形腹板钢混组合梁内外表面存在大量的夹角、狭缝和交叉等部位，一方面大型抛丸喷砂设备无法应用，严重降低打砂涂装效率。另一方面人工打砂除锈不彻底，为后续的涂装施工留下隐患。常规涂装机械设备无法进行应用的夹角、狭缝和交叉等部位即不可达面。现有技术中有采用锈转化底漆进行钢板防腐的工艺，可应用于不可达面的防腐，其施工方式主要是喷涂或刷涂，但现有工艺中施工过程中不能为不可达面提供良好的施工环境，施工时锈转化底漆易混入杂质而出现局部起皮或脱砂现象、不能克服湿度较高的施工环境而影响干固时间的问题，降低了钢板表面防腐性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺；该工艺可以为锈转化底漆施工时提供良好的外部施工环境，有效提升不可达面的防腐性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，包括如下步骤：
（1）不可达面污物处理：先采用钢丝刷清理不可达面的表面污物，如有油污利用棉纱蘸煤油进行擦除；
（2）锈转化底漆涂装；惰性气体表面吹拂环境下涂刷锈转化底漆，形成锈转化涂层；
（3）中层漆和面漆涂装：以锈转化涂层作为底漆喷涂或刷涂中层漆以及面漆。
进一步，所述步骤（2）中，惰性气体表面吹拂环境是压缩氮气通过气管侧向吹拂不可达面而形成的局部涂刷环境。
进一步，所述步骤（2）中，锈转化底漆涂刷时，锈转化底漆具有向下流动趋势时压缩氮气的气管由下斜向上吹拂不可达面，其他涂刷条件下压缩氮气的气管沿刷涂方向斜向吹拂不可达面。
进一步，所述步骤（2）中，对锈蚀严重的表面施加两次锈转化底漆，第二次在第一刷涂后20~30min之内完成。
进一步，所述步骤（2）中锈转化底漆以及步骤（3）的中层漆和面漆涂装的刷涂外部环境是：环境温度要求不低于5℃，不高于40℃，湿度不高于85%，并且钢材表面温度高于所测得的露点至少3℃；被施工物体表面应保持干燥，不允许有凝露；遇雨、雾、雪、强风天气应停止露天涂装。
进一步，所述不可达面干燥24h后涂中层漆和面漆；中层漆和面漆可以是溶剂型涂料，也可以是水性涂料。
本发明的有益效果是：
本发明在仅针对不可达面施工时，提供惰性气体保护的施工环境，刷涂时利用惰性气体冲刷不可达面，可起到吹尘和隔离潮气的作用，促使刷涂的锈转化底漆可以快速与钢材表面锈迹螯合而形成保护层，即降低了施工环境要求又可提升防腐效果；惰性气体表面吹拂环境是由压缩氮气通过气管侧向吹拂不可达面而形成的局部涂刷环境，由于锈转化底漆为水性涂料，刷涂时易流淌，当锈转化底漆在具有向下流动趋势时可利用气管的逆向吹拂抑制锈转化底漆流淌，使涂层厚度相对均匀，提升锈转化底漆的渗透性，进而提升防腐性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明优选实施例进行说明。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明中述及的不可达面是指常规涂装机械设备无法进行应用的夹角、狭缝和交叉等部位，而本发明述及的工艺仅针对不可达面，常规涂装设备可以完成的涂装面依然采用常规的抛丸、喷砂、漆涂等操作工艺，常规的涂装操作在保证材料性能、防腐性能和稳定性方面目前依然优于使用锈转化底漆的应用工艺；波形腹板钢混组合梁在结构上存在大量的夹角、狭缝和交叉等部位，适合采用本工艺进行涂装，在提升防腐性能的同时还可提高涂装效率。
如图1所示，一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，包括如下步骤：
（1）不可达面污物处理：处理不可达面的污物用于为锈转化底漆提供良好的基材，增加锈转化底漆的渗透性和结合性；具体操作是先采用钢丝刷清理不可达面的表面污物，例如清理掉锈块、污泥焊渣、药皮和毛刺等；清理时应保持板面存有锈迹，禁止打磨出金属光面，这样会影响绣庄底漆与金属的反应；金属板面如有油污利用棉纱蘸煤油进行擦除；最后利用压缩空气或面团将不可达面清理干净。
（2）锈转化底漆涂装；该步骤是整个工艺的核心，是决定不可达面防腐性能的关键；核心技术要求是惰性气体表面吹拂环境下涂刷锈转化底漆，形成锈转化涂层；具体操作是：工作人员穿戴防护用于以刷涂方式进行底漆涂装，刷涂方式可以提升锈转化底漆在金属板面上渗透性，可提升防腐性能；同时工作人员还持有可喷出惰性气体的气管，具体可采用压缩氮气作为惰性气源，气管侧向喷出氮气而形成局部涂刷环境，刷涂动作过程中维持氮气吹拂状态，氮气喷气时以吹拂毛刷上悬挂状锈转化底漆液滴晃动而不飞溅为标准；维持氮气环境下进行刷涂可以起到隔离潮气、隔离灰尘和促进锈转化底漆干燥的作用，这样也降低了涂装时的环境要求。锈转化底漆涂刷时为进一步提升防腐性能，增加锈转化底漆与金属板材的渗透性，促进锈转化底漆与钢板铁锈有效螯合，在现场刷涂时锈转化底漆具有向下流动趋势时压缩氮气的气管应由下斜向上吹拂不可达面，由于锈转化底漆为水性涂料，流动性强，利用逆向吹氮气的方式抑制漆液快速下流，增加漆液在表面的滞留量提升反应效果，进而提升防腐性能；其他涂刷条件下压缩氮气的气管沿刷涂方向斜向吹拂不可达面，形成局部氮气刷涂环境即可。锈转化底漆刷涂后形成锈转化涂层。对锈蚀严重的表面可施加两次锈转化底漆，应在一次刷涂的锈转化底漆干固之前刷涂二次锈转化底漆，具体的，第二次在第一刷涂后20~30min之内完成。
（3）中层漆和面漆涂装：中层漆和面漆为防腐提供进一步的防护作用，中层漆和面漆涂装是常规防腐工艺必备的工艺过程，由于锈转化底漆形成的锈转化涂层可作为底漆，因此无需在涂装底漆，可进行中层漆和面漆涂装。不可达面干燥24h后涂中层漆和面漆，中层漆和面漆可以是溶剂型涂料，也可以是水性涂料。
涂装过程中，提升防腐性能除了反腐漆本身性能外，提供良好的外部施工环境也是必不可少技术要求；本发明虽然可以降低外部涂装的环境要求，但合理的外部环境可进一步促径反腐性能；因此在锈转化底漆以及中层漆和面漆涂装时，可要求外部环境条件达到以下要求：环境温度要求不低于5℃，不高于40℃，湿度不高于85%，并且钢材表面温度高于所测得的露点至少3℃；被施工物体表面应保持干燥，不允许有凝露；遇雨、雾、雪、强风天气应停止露天涂装。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）不可达面污物处理：先采用钢丝刷清理不可达面的表面污物，如有油污利用棉纱蘸煤油进行擦除；
（2）锈转化底漆涂装；惰性气体表面吹拂环境下涂刷锈转化底漆，形成锈转化涂层；
（3）中层漆和面漆涂装：以锈转化涂层作为底漆喷涂或刷涂中层漆以及面漆。
2.如权利要求1所述的一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，惰性气体表面吹拂环境是压缩氮气通过气管侧向吹拂不可达面而形成的局部涂刷环境。
3.如权利要求2所述的一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，锈转化底漆涂刷时，锈转化底漆具有向下流动趋势时压缩氮气的气管由下斜向上吹拂不可达面，其他涂刷条件下压缩氮气的气管沿刷涂方向斜向吹拂不可达面。
4.如权利要求1所述的一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，对锈蚀严重的表面施加两次锈转化底漆，第二次在第一刷涂后20~30min之内完成。
5.如权利要求1所述的一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，其特征在于，所述步骤（2）中锈转化底漆以及步骤（3）的中层漆和面漆涂装的刷涂外部环境是：环境温度要求不低于5℃，不高于40℃，湿度不高于85%，并且钢材表面温度高于所测得的露点至少3℃；被施工物体表面应保持干燥，不允许有凝露；遇雨、雾、雪、强风天气应停止露天涂装。
6.如权利要求1所述的一种波形腹板钢混组合梁不可达面的涂装工艺，其特征在于，所述不可达面干燥24h后涂中层漆和面漆；中层漆和面漆可以是溶剂型涂料，也可以是水性涂料。
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