CN113304825B - 一种生物有机肥及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化肥加工领域，更具体的说是一种生物有机肥及其制备工艺，一种生物有机肥的制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1：设置肥料制备装置，将原料投放进加工桶；S2：对原料进行切割、撞击粉碎和搅拌；S3：对原料进行下料和收集。采用上述的生物有机肥的制备工艺制备的生物有机肥，该生物有机肥各成分的分数比为：动物粪便1000份、粉碎的菌棒15份、油枯10份、腐秆剂30份和淤泥50份。具有能对生物有机肥进行充分粉碎的优点。

Description

一种生物有机肥及其制备工艺
技术领域
本发明涉及化肥加工领域，更具体的说是一种生物有机肥及其制备工艺。
背景技术
专利号为108516877A的发明公开了一种生物有机肥的加工方法及其生物有机肥，所述加工方法包括：混料：将动物粪便、粉碎的菌棒、油枯和腐秆剂均匀混合，得到混合料；发酵：将混合料升温至70-75℃，发酵7-12天；然后降温至30℃发酵至含水量小于30％；其中，所述发酵过程中，每天翻堆1-2次。该发明具有不能对生物有机肥进行充分粉碎的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物有机肥及其制备工艺，具有能对生物有机肥进行充分粉碎的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种生物有机肥的制备工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：设置肥料制备装置，将原料投放进加工桶；
步骤二：对原料进行切割、撞击粉碎和搅拌；
步骤三：对原料进行下料和收集。
该装置包括滑杆、撞击锤和中轴，中轴上设置有多个滑杆，每个滑杆的两端均设置有撞击锤，每个滑杆均能线性滑动。
优选的，该装置还包括限位孔、支架、转轴、齿轮和加工杆，每个滑杆上均设置有限位孔，多个限位孔内均设置有支架，多个支架的两端均设置有转轴，多个转轴上均设置有两个齿轮和多个加工杆。
优选的，多个所述加工杆是搅拌杆。
优选的，多个所述加工杆是粉碎刀。
本发明一种生物有机肥及其制备工艺的有益效果为：可以通过中轴带动多个滑杆和撞击锤的转动实现对生物有机肥原料的混合和搅拌，还可以通过多个撞击锤的滑动实现对生物有机肥原料的撞击粉碎，还可以通过多个滑杆的滑动驱动多个转轴转动，再通过多个转轴带动多个加工杆转动实现对生物有机肥原料的粉碎、搅拌和混合，快速的实现生物有机肥的制备。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是加工生物有机肥的流程图；
图2是对生物有机肥原料进行混合的结构示意图；
图3是撞击锤的结构示意图；
图4是中轴的结构示意图；
图5是加工杆的结构示意图；
图6是图3和图5的装配图；
图7是加工桶的结构示意图；
图8是锥形底的结构示意图；
图9是图4和图8的位置关系图；
图10是开关板和图9的位置关系图；
图11是调节图10的结构示意图。
图中：滑杆11；撞击锤12；滑槽13；齿条14；中轴21；限位孔22；下料杆23；支架31；转轴32；齿轮33；加工杆34；加工桶41；导向块42；转动架 43；连接板44；辅助板45；锥形底51；辅助杆52；下料口53；安装架54；开关板61；转动杆62；连接孔63；调节立板71；调节丝杆72；调节块73；连杆 74。
具体实施方式
一种生物有机肥的制备工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：设置肥料制备装置，将原料投放进加工桶；
步骤二：对原料进行切割、撞击粉碎和搅拌；
步骤三：对原料进行下料和收集。
参考图2、3和4，详细说明对生物有机原料撞击粉碎的实施过程：
肥料制备装置包括中轴21，中轴21上滑动连接有多个滑杆11，多个滑杆11的两端均设置有撞击锤12，中轴21能够绕自身轴线进行转动，当中轴21绕自身轴线转动时，中轴21带动其上的多个滑杆11进行转动，多个转动的滑杆 11能够对原料进行混合和搅拌，多个滑杆11带动多个撞击锤12进行转动，多个滑杆11的转动的过程中还可以发生滑动，实现多个滑杆11带动多个撞击锤 12转动对原料进行混合搅拌的同时通过多个撞击锤12的滑动，对原料造成撞击达到粉碎的效果，多个撞击锤12的撞击，可以将大块的原料撞击的粉碎，同时，也可以压榨出一些植物的根茎内的养分，使得植物废料内的养分充分压出与其他的废料原料进行混合，使得生物有机肥达到更加良好的营养土壤的效果，可以更加有效的实现原料的混合，使得肥料达到影响均衡的目的，确保制备得到的肥料对土壤提供的养分均衡。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
参考图2、5和6，详细说明对肥料搅拌的实施过程：
多个滑杆11上均加工有限位孔22，多个限位孔22内均固定连接有支架31，多个支架31均固定连接在中轴21上，多个支架31的两端均转动连接有转轴32，多个转轴32上均固定连接有两个齿轮33，多个转轴32上均固定连接有多个加工杆34，当中轴21绕自身进行转动时，中轴21带动多个滑杆11和多个支架 31转动，多个支架31带动多个转轴32和多个加工杆34进行转动，实现对不同位置的肥料原料进行混合、搅拌、粉碎和加工，使得原料变得更加无序，达到更好的混合效果，充分混合均匀后，在制备得到生物有机肥后，在使用时，可以对土壤起到更好的保护效果。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
参考图5，详细说明搅拌生物有机肥原料的实施过程：
多个所述加工杆34是搅拌杆，当多个转轴32发生转动时，多个转轴32带动多个加工杆34对原料起到搅拌的作用，使得生物有机肥原料在多个加工杆34 和多个滑杆11转动的过程中达到更好的混合效果。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
参考图5，详细说明粉碎生物有机肥原料的实施过程：
多个所述加工杆34是粉碎刀，当多个转轴32发生转动时，多个转轴32带动多个加工杆34对原料起到切割和粉碎的作用，使得生物有机肥原料变得更加琐碎，还可以将多种不同的生物有机肥原料共同进行粉碎，在粉碎过程中就进行混合，使得生物有机肥原料在多个加工杆34和多个滑杆11转动的过程中达到更好的混合效果。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
参考图2和6，详细说明多个加工杆加工生物有机肥原料的实施过程：
多个滑杆11上均加工有滑槽13，多个滑槽13内均设置有两个转轴32，多个滑杆11上均固定连接有两个齿条14，多个齿条14分别和对应的两个齿轮33 啮合传动，当多个滑杆11发生滑动时，多个滑杆11带动多个齿条14滑动，多个齿条14相对对应的支架31发生滑动，多个齿条14啮合驱动多个齿轮33 发生转动，多个齿轮33带动多个转轴32发生转动，多个转轴32带动多个加工杆34发生转动，多个加工杆34随着中轴21绕自身进行转动时绕着转轴32的轴线发生转动，进而实现多个滑杆11带着外侧的多个撞击锤12外外侧的原料进行撞击和混合，内侧的多个加工杆34对原料进行切割粉碎和混合，同时，多个滑杆11和撞击锤12混合的原料与多个加工杆34混合的原料再次进行混合，使得生物有机肥的原料达到最佳的混合效果。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
参考图7，详细说明多个撞击锤撞击粉碎生物有机肥原料的实施过程：
加工桶41的内壁上固定连接有多个导向块42，多个导向块42分层设置，每层两个导向块42，同层的两个导向块42相邻设置，当中轴21发生转动时，中轴21带动多个滑杆1转动，多个滑杆1带动多个撞击锤12转动，当撞击锤12转动到接触到对应的导向块42上时，导向块42对撞击锤12起到限位的作用，在惯性的冲击下，与导向块42撞击的撞击锤12发生滑动，该撞击锤12通过带动与其固定连接的滑杆11带动另一个撞击锤12发生滑动，进而实现另一侧的撞击锤12与加工桶41的额内壁对生物有机肥原料造成撞击达到粉碎的效果，采用切割和撞击两种粉碎方式，在对生物有机肥原料进行加工的过程中，可以针对植物根茎以及块状固体等多种形态的原料进行加工，达到更好的加工效果，加工桶41上固定连接有转动架43，转动架43上转动连接有中轴21，对中轴21 起到稳定的效果，可以使得中轴21长期稳定可靠的进行转动。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
参考图7、8和9，详细说明导向下料的实施过程：
加工桶41上固定连接有连接板44和辅助板45，锥形底51上设置有下料口 53，锥形底51上固定连接有安装架54，连接板44和锥形底51固定连接，辅助板45和安装架54固定连接，锥形底51的内壁呈圆锥形，当加工后的生物有机肥下料时，生物有机肥顺着锥形底51的内壁下流，从下料口53处流出，进行下料，可以在下料口53处进行生物有机肥收集。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
参考图3和9，详细说明生物有机肥下料的实施过程：
中轴21的下端固定连接有下料杆23，下料杆23和锥形底51的内壁面接触，当中轴21转动时，带动下料杆23转动，下料杆23将锥形底51的内壁上的生物有机肥刮下，防止生物有机肥在锥形底51的内壁上出现附着，造成下料不彻底。
采用上述的生物有机肥的制备工艺制备的生物有机肥，该生物有机肥各成分的分数比为：动物粪便1000份、粉碎的菌棒15份、油枯10份、腐秆剂30 份和淤泥50份。
以下参考图对生物有机肥下料的结构进行说明：
该装置还包括辅助杆52，中轴21的下端转动连接在辅助杆52上，该装置还包括开关板61、转动杆62、连接孔63、调节立板71、调节丝杆72、调节块73和连杆74，辅助板45上转动连接有两个转动杆62，两个转动杆62上均固定连接有开关板61，两个转动杆62上均加工有连接孔63，两个连接孔63内均转动连接有连杆74，两个连杆74均转动连接在调节块73上，调节块73通过螺纹连接在调节丝杆72上，调节丝杆72转动连接在调节立板71上，调节立板71 固定连接在辅助板45上，该装置还包括减速电机Ⅰ和减速电机Ⅱ，减速电机Ⅰ固定连接在转动架43上，减速电机Ⅰ的输出轴和中轴21固定连接，减速电机Ⅱ固定连接在辅助板45上，减速电机Ⅱ的输出轴和调节丝杆72固定连接。
结合以上实施例，还可以实现以下功能：
以下参考图10和11，详细说明生物有机肥下料的实施过程：
辅助杆52对中轴21起到稳定的作用，使得中轴21能够在长期稳定的运转下不会出现偏离，当启动减速电机Ⅰ时，减速电机Ⅰ带动中轴21转动，实现对生物有机肥的加工，当加工后，启动减速电机Ⅱ，减速电机Ⅱ带动调节丝杆72 转动，调节丝杆72通过螺纹驱动调节块73滑动，调节块73带动两个连杆74 运动，两个连杆74嗲东两个转动杆62转动，两个转动杆62带动两个开关板61 转动，两个开关板61发生转动，两个开关板61位于加工桶41和锥形底51之间，当两个开关板61发生转动时，失去对加工桶41和锥形底51的阻挡，实现生物有机肥从加工桶41到锥形底51的下料，两个开关板61闭合时，由于两个开关板61端面水平，便于对生物有机肥原料的加工，当两个开关板61发生转动时，还可以将两个开关板61上的生物有机肥刮下，防止生物有机肥泄露，造成环境污染。

Claims (4)

1.一种生物有机肥的制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：设置肥料制备装置，将原料投放进加工桶；
步骤二：对原料进行切割、撞击粉碎和搅拌；
步骤三：对原料进行下料和收集；
该装置包括滑杆(11)、撞击锤(12)和中轴(21)，中轴(21)上设置有多个滑杆(11)，每个滑杆(11)的两端均设置有撞击锤(12)，每个滑杆(11)均能线性滑动，该装置还包括限位孔(22)、支架(31)、转轴(32)、齿轮(33)和加工杆(34)，每个滑杆(11)上均设置有限位孔(22)，多个限位孔(22)内均设置有支架(31)，多个支架(31)的两端均设置有转轴(32)，多个转轴(32)上均设置有两个齿轮(33)和多个加工杆(34)，多个所述加工杆(34)是搅拌杆，多个所述加工杆(34)是粉碎刀，该装置还包括滑槽(13)和齿条(14)，多个滑杆(11)上均设置有滑槽(13)，多个滑槽(13)内均设置有两个转轴(32)，多个滑杆(11)上均设置有两个齿条(14)，多个齿条(14)分别和对应的两个齿轮(33)啮合传动，该装置还包括加工桶(41)、导向块(42)和转动架(43)，加工桶(41)的内壁上设置有多个导向块(42)，加工桶(41)上设置有转动架(43)，转动架(43)上设置有中轴(21)。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥的制备工艺，其特征在于：该装置还包括连接板(44)、辅助板(45)、锥形底(51)、下料口(53)和安装架(54)，加工桶(41)上设置有连接板(44)和辅助板(45)，锥形底(51)上设置有下料口(53)和安装架(54)，连接板(44)和锥形底(51)固接，辅助板(45)和安装架(54)固接。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥的制备工艺，其特征在于：该装置还包括下料杆(23)，中轴(21)上设置有下料杆(23)，下料杆(23)和锥形底(51)的内壁面接触。
4.采用权利要求3所述的生物有机肥的制备工艺制备的生物有机肥，其特征在于：该生物有机肥各成分的分数比为：动物粪便1000份、粉碎的菌棒15份、油枯10份、腐秆剂30份和淤泥50份。
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