CN113304558A - 一种垃圾压缩站卸料控尘装置 - Google Patents

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CN113304558A CN202110623862.XA CN202110623862A CN113304558A CN 113304558 A CN113304558 A CN 113304558A CN 202110623862 A CN202110623862 A CN 202110623862A CN 113304558 A CN113304558 A CN 113304558A
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苏东涛
蔡正军
陈杰
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Shanghai Shenzhou Jingyi Automobile Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明提供一种垃圾压缩站卸料控尘装置，包括集气罩、过滤器、风机，所述集气罩与垃圾压缩站卸料口对接部分设置有密封缓冲部，所述密封缓冲部能够弹性的挤压在垃圾压缩站卸料口内壁上，所述集气罩通过管道与所述除尘器连通，所述除尘器通过管道与所述风机连通。由于所述集气罩密封的贴合在垃圾压缩站卸料口上，风机工作时在集气罩附件形成负压抽吸气流，环卫车辆向垃圾压缩站卸料口倾倒垃圾时的扬尘被抽吸气流带走进入过滤器净化之后干净的空气被排入大气，本发明除尘和除臭效果好、占用空间小、布置合理，避免了环卫车辆向垃圾压缩站倾倒垃圾时的扬尘对环境的造成二次污染，属于环卫机械领域。

Description

一种垃圾压缩站卸料控尘装置
技术领域
本发明涉及环卫机械领域，具体地，涉及一种垃圾压缩站卸料控尘装置。
背景技术
垃圾压缩站倾倒时会产生扬尘和臭气，很多垃圾压缩站不设置控尘装置或利用简易的挡灰罩，造成环境的二次污染，不利于环保。
发明内容
本发明针对现有技术不足和缺陷，提供了一种垃圾压缩站卸料控尘装置，该垃圾压缩站卸料控尘装置除尘和除臭效果好、占用空间小、布置合理。
为实现上述目的，本发明提供一种垃圾压缩站卸料控尘装置，该垃圾压缩站卸料控尘装置包括集气罩、过滤器、风机，其特征在于，所述集气罩与垃圾压缩站卸料口对接部分设置有密封缓冲部，所述密封缓冲部能够弹性的挤压在垃圾压缩站卸料口内壁上，所述集气罩通过管道与所述除尘器连通，所述除尘器通过管道与所述风机连通。
优选地，所述集气罩包括铰接部、骨架、支架、柔性蒙皮、伸缩装置，所述柔性蒙皮内表面与所述骨架外表面贴合相连，所述伸缩装置与骨架相连，所述骨架通过铰接部与支架相连，所述伸缩装置伸缩时对所述骨架施加作用力以使所述骨架旋转展开或闭合，所述柔性蒙皮跟随所述骨架展开或闭合。
优选地，所述集气罩展开时是圆弧形。
优选地，所述过滤器包括滤材、清灰装置、挡板、过滤箱、隔板、进风口、出风口、卸灰口，所述滤材包括以下至少之一：布袋、滤筒、滤网，所述挡板设置在滤材与进风口之间，所述滤材通过隔板与所述进风口和出风口连通，所述进风口与所述集气罩连通，所述进风口与所述过滤箱连通，所述出风口与所述风机连通，所述出风口与所述过滤箱连通，所述过滤箱底部设置有斜坡，所述斜坡低位与所述卸灰口连通，所述清灰装置通过脉冲气流、震动的方式以使滤材上吸附的灰尘掉落，所述清灰装置包括以下至少之一：脉冲阀、振打电机。所述卸灰口设置有门结构。
优选地，所述集气罩设置有粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器与所述风机电联接，所述风机预设转速，所述粉尘浓度传感器对应调节风机转速。
本发明的垃圾压缩站卸料控尘装置，由于所述集气罩密封的贴合在垃圾压缩站卸料口上，风机工作时在集气罩附件形成负压抽吸气流，环卫车辆向垃圾压缩站卸料口倾倒垃圾时的扬尘和臭气被抽吸气流带走进入过滤器净化之后干净的空气被排入大气。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的垃圾压缩站卸料控尘装置的结构示意图。
附图标记说明
1-集气罩，2-过滤器，3-风机，4-密封缓冲部，5-铰接部，6-骨架，7-支架，8-柔性蒙皮，9-伸缩装置，10-滤材，11-清灰装置，12-挡板，13-过滤箱，14-隔板，15-进风口，16-出风口，17-卸灰口，18-斜坡，19-粉尘浓度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
为实现上述目的，本发明提供一种垃圾压缩站卸料控尘装置，包括集气罩1、过滤器2、风机3，其特征在于: 所述集气罩1按照预定的形状设置成能使气流、粉尘通过的通道，所述集气罩1与垃圾压缩站卸料口对接部分设置有密封缓冲部4，所述密封缓冲部4能够弹性的挤压在垃圾压缩站卸料口内壁上，所述集气罩1通过管道与所述过滤器2连通，所述过滤器2通过管道与所述风机3连通。
集气罩体积较大，为不影响垃圾压缩站压缩工作和避免集气罩长期的占用垃圾压缩站的空间，优选地，所述集气罩1包括铰接部5、骨架6、支架7、柔性蒙皮8、伸缩装置9，所述柔性蒙皮8内表面与所述骨架6外表面贴合相连，所述伸缩装置9与所述骨架6相连，所述骨架通过所述铰接部5与所述支架7相连，所述伸缩装置9伸缩时对所述骨架6施加作用力以使所述骨架6旋转展开或闭合，所述柔性蒙皮8跟随所述骨架6展开或闭合。
为降低集气罩制作难度和方便柔性蒙皮8的裁剪，优选地，所述集气罩1展开时是圆弧形。
为提升垃圾压缩站卸料控尘装置的过滤效果和清除过滤粉尘的便利，所述过滤器2包括滤材10、清灰装置11、挡板12、过滤箱13、隔板14、进风口15、出风口16、卸灰口17，所述滤材10包括以下至少之一：布袋、滤筒、滤网，所述挡板12设置在所述滤材10与进风口之间，所述滤材10通过隔板14与所述进风口15和出风口16连通，所述进风口15与所述集气罩连通，所述进风口15与所述过滤箱13连通，所述出风口16与所述风机连通，所述出风口16与所述过滤箱13连通，所述过滤箱13底部设置有斜坡18，所述斜坡18的低位与所述卸灰口17连通，所述清灰装置11通过脉冲气流、震动的方式以使所述滤材10上吸附的灰尘掉落，所述清灰装置11包括以下至少之一：脉冲阀、振打电机，所述卸灰口17设置有门结构。
风机长时间高负荷工作必然会带来高能耗，为降低能耗，所述集气罩1设置有粉尘浓度传感器19，所述粉尘浓度传感器19与所述风机3电联接，所述风机预设转速，所述粉尘浓度传感器对应调节风机转速。
本发明提供的一种垃圾压缩站卸料控尘装置，由于所述集气罩1贴合在垃圾压缩站卸料口上，风机3工作时在集气罩1附件形成负压抽吸气流，环卫车辆向垃圾压缩站卸料口倾倒垃圾时的扬尘和臭气被抽吸气流带走进入过滤器2净化之后干净的空气被排入大气；由于所述集气罩1与垃圾压缩站卸料口对接部分设置有密封缓冲部4，减少了扬尘逃逸的路径，更有利于减少二次污染；本发明的垃圾压缩站卸料控尘装置还具有布局合理、能耗低、空间利用系数高的特点。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方案中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任何组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种垃圾压缩站卸料控尘装置，其特征在于：包括集气罩（1）、过滤器（2）、风机（3），所述集气罩（1）按照预定的形状设置成能使气流、粉尘通过的通道，所述集气罩（1）与垃圾压缩站卸料口对接部分设置有密封缓冲部（4），所述密封缓冲部（4）能够弹性的挤压在垃圾压缩站卸料口内壁上，其连接方式为：所述集气罩（1）通过管道与所述过滤器（2）连通，所述过滤器（2）通过管道与所述风机（3）连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站卸料控尘装置，所述集气罩（1）包括铰接部（5）、骨架（6）、支架（7）、柔性蒙皮（8）、伸缩装置（9），所述柔性蒙皮（8）内表面与所述骨架（6）外表面贴合相连，所述伸缩装置（9）与所述骨架（6）相连，所述骨架通过所述铰接部（5）与所述支架（7）相连，所述伸缩装置（9）伸缩时对所述骨架（6）施加作用力以使所述骨架（6）旋转展开或闭合，所述柔性蒙皮（8）跟随所述骨架（6）展开或闭合。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾压缩站卸料控尘装置，所述集气罩（1）展开时是圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站卸料控尘装置，所述过滤器包括滤材（10）、清灰装置（11）、挡板（12）、过滤箱（13）、隔板（14）、进风口（15）、出风口（16）、卸灰口（17），所述滤材（10）包括以下至少之一：布袋、滤筒、滤网，所述挡板（12）设置在所述滤材（10）与进风口之间，所述滤材（10）通过隔板（14）与所述进风口（15）和出风口（16）连通，所述进风口（15）与所述集气罩连通，所述进风口（15）与所述过滤箱（13）连通，所述出风口（16）与所述风机连通，所述出风口（16）与所述过滤箱（13）连通，所述过滤箱（13）底部设置有斜坡（18），所述斜坡（18）的低位与所述卸灰口（17）连通，所述清灰装置（11）通过脉冲气流、震动的方式以使所述滤材（10）上吸附的灰尘掉落，所述清灰装置（11）包括以下至少之一：脉冲阀、振打电机，所述卸灰口（17）设置有门结构。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站卸料控尘装置，所述集气罩设置有粉尘浓度传感器（19），所述粉尘浓度传感器（19）与所述风机（3）电联接，所述风机（3）预设转速，所述粉尘浓度传感器（19）对应调节所述风机（3）转速。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113462409A (zh) * 2021-09-08 2021-10-01 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 一种延迟焦化焦炭塔塔顶废气收集系统及方法

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