CN113301485A - 麦克风组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种麦克风组件及电子设备。本发明提供的麦克风组件，包括麦克风、电路板和防护组件，麦克风贴附在电路板的一侧表面上，麦克风面向电路板的一侧表面设有声孔，电路板的另一侧表面开设有容纳槽，容纳槽的槽底设有与声孔连通的入声孔；防护组件设置在容纳槽内，防护组件包括防护件，防护件封盖入声孔。本发明提供的麦克风组件在防水、防尘方面的防护性能较好，声学性能较好，且整体厚度较小，占用空间少。

Description

麦克风组件及电子设备

技术领域

本发明涉及声电技术领域，尤其涉及一种麦克风组件及电子设备。

背景技术

随着社会的进步和技术的发展，近年来，电子产品的体积不断减小，人们对这些便携式电子产品的性能要求也越来越高，从而要求与之配套的元器件的体积不断减小、性能和一致性不断提高。

以手机等便携式电子产品为例，手机内通常设置有麦克风，随着手机的轻薄化，手机内设置的麦克风的体积越来越小，现在应用的越来越多的是直接集成在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)上的微型麦克风，例如，MEMS(微型机电系统)麦克风。具体的，MEMS麦克风可以焊接在PCB上，PCB上对应MEMS麦克风的部位设置有声孔，MEMS麦克风通过声孔直接与外界环境连通。

但是，这种设计导致外界环境中的灰尘、水汽等极易从声孔进入MEMS麦克风中，影响MEMS麦克风的声学性能。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种麦克风组件及电子设备，麦克风组件在防水、防尘方面的防护性能较好，声学性能较好，且整体厚度较小，占用空间少。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一方面，本发明提供一种麦克风组件，包括麦克风、电路板和防护组件，麦克风贴附在电路板的一侧表面上，麦克风面向电路板的一侧表面设有声孔，电路板的另一侧表面开设有容纳槽，容纳槽的槽底设有与声孔连通的入声孔；防护组件设置在容纳槽内，防护组件包括防护件，防护件封盖入声孔。

如上所述的麦克风组件，可选的，防护件包括透声膜，透声膜悬空支撑在容纳槽内。

如上所述的麦克风组件，可选的，防护组件还包括环形支撑垫，环形支撑垫连接在防护件的边缘和容纳槽的槽底之间。

如上所述的麦克风组件，可选的，防护组件还包括支撑件，支撑件位于防护件面向入声孔的一侧，支撑件上设置有至少一个通孔，至少一个通孔与入声孔连通。

如上所述的麦克风组件，可选的，支撑件贴设在容纳槽的槽底。

如上所述的麦克风组件，可选的，防护件包括防尘网，防尘网贴设在容纳槽的槽底，或者，防尘网和容纳槽的槽底之间设置有支撑结构。

如上所述的麦克风组件，可选的，还包括补强板，补强板位于电路板背离麦克风的一侧表面，补强板盖设容纳槽的槽口，且补强板上设置有连通孔，连通孔与入声孔对应。

如上所述的麦克风组件，可选的，防护件的外缘与补强板之间设置有固定结构。

如上所述的麦克风组件，可选的，连通孔及入声孔均与声孔对应，且连通孔的横截面积及入声孔的横截面积均大于声孔的横截面积。

另一方面，本发明提供一种电子设备，包括如上任一项所述的麦克风组件。

本发明提供的麦克风组件及电子设备，麦克风组件包括麦克风、电路板及防护组件，麦克风集成设置在电路板的一侧表面上，通过在电路板的另一侧表面开设容纳槽，容纳槽与麦克风相对应，容纳槽的槽底开设有与麦克风的内部连通的入声孔，使外界声音能够通过入声孔进入麦克风内；其中，防护组件设置在容纳槽内，防护组件包括防护件，通过防护件封盖入声孔，这样，防护件可以起到防水、防尘等作用，避免外界的水汽或灰尘等异物进入麦克风内，保障麦克风的声学性能；并且，通过将防护组件设置在电路板上的容纳槽内，防护组件不占用额外的厚度空间，可以减小麦克风组件的整体尺寸，满足电子设备的轻薄化需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种麦克风组件的剖视图；

图2为本发明实施例一提供的另一种麦克风组件的剖视图。

附图标记说明：

100-麦克风组件；

110-麦克风；120-电路板；140-补强板；

111-外壳；112-焊盘；113-振膜；114-声音处理器；121-容纳槽；131-防护件；132-环形支撑垫；133-支撑件；141-连通孔；142-固定结构；

1121-声孔；1211-入声孔；131a-透声膜；131b-防尘网；1331-通孔。

具体实施方式

对于集成在PCB上的微型麦克风，麦克风的声孔通常与外界环境直接连通。例如，麦克风的声孔位于麦克风暴露在PCB之外的部位，声孔直接暴露在环境中；或者，麦克风的声孔位于麦克风与PCB连接的表面，通过在PCB上对应麦克风声孔的位置设置通孔，该通孔与声孔连通，声孔通过该通孔与外界环境直接连通。

由于麦克风的声孔完全暴露在外界环境中，外界环境中的水汽、灰尘等极易从麦克风的声孔进入麦克风内部，进而影响麦克风的声学性能。麦克风存在进水失效等风险，可靠性较低。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种麦克风组件及电子设备，麦克风组件通过在电路板上的容纳槽内设置防护组件，通过防护组件封盖位于容纳槽的槽底且与麦克风内部连通的入声孔，防护组件可防止水汽、灰尘等异物进入麦克风内部，保障麦克风的声学性能，提高麦克风组件的可靠性。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种麦克风组件的剖视图；图2为本发明实施例一提供的另一种麦克风组件的剖视图。

如图1和图2所示，本实施例提供一种麦克风组件100，麦克风组件100可以应用在手机、平板电脑、笔记本电脑或智能穿戴设备等需要语音交互的电子设备中。

麦克风组件100包括麦克风110、电路板120和防护组件，麦克风110为能够集成在电路板120上的微型麦克风110，例如，麦克风110为MEMS(微型机电系统)麦克风110。通过将麦克风110集成在电路板120上，可以减小麦克风组件100的整体厚度，减小麦克风组件100的占用空间，以满足电子设备的轻薄化需求。

如图1和图2所示，以MEMS麦克风110为例，电路板120例如为PCB，可以在PCB上设置焊盘112，MEMS麦克风110可以通过表面贴装工艺焊接在焊盘112上，以将MEMS麦克风110固定在PCB上，实现MEMS麦克风110与PCB的电连接。

可以理解的是，本实施例中的麦克风110可以为MEMS麦克风110，也可以为其他能够集成在电路板120上的微型麦克风110，本实施例对此不作具体限制。以下均以麦克风110为MEMS麦克风110为例进行说明。

具体的，如图1和图2所示，MEMS麦克风110为电容器麦克风110，MEMS麦克风110可以包括外壳111，外壳111与焊盘112共同形成容纳腔，焊盘112焊接在PCB上，焊盘112上设置有麦克风110的声孔1121。

容纳腔内部设置有振膜113和声音处理器114，振膜113和声音处理器114电连接。麦克风110的声孔1121对应振膜113设置，外界声音由声孔1121进入麦克风110的容纳腔内，声音的振动传到振膜113上，推动振膜113内的磁铁形成变化的电流，变化的电流传输至声音处理器114，通过声音处理器114进行放大处理。

由于麦克风110的声孔1121位于与电路板120连接的焊盘112上，为了防止外界环境中的水汽、灰尘等异物通过麦克风110的声孔1121进入麦克风110的容纳腔内，本实施例中，通过在电路板120的另一侧设置防护组件，防护组件可封盖麦克风110的声孔1121，以防止外界环境中的水汽、灰尘等异物进入麦克风110内部，保障麦克风110的声学性能，提高麦克风组件100的可靠性。

具体的，如图1和图2所示，麦克风110连接在电路板120的一侧表面，通过在电路板120上与麦克风110相对的另一侧表面设置容纳槽121，该容纳槽121的位置与麦克风110的位置相对应，容纳槽121的槽底开设有入声孔1211，该入声孔1211与麦克风110的声孔1121对应并连通。

防护组件设置在容纳槽121内，防护组件至少包括一防护件131，防护件131封盖容纳槽121的槽底的入声孔1211。这样，防护件131能够封盖麦克风110的声孔1121，以防外界环境中的水汽或灰尘等异物从声孔1121进入麦克风110内，保障麦克风110的声学性能，提升麦克风组件100的可靠性。

另外，由于麦克风110为集成在电路板120上的微型麦克风110，且防护组件设置在电路板120上开设的容纳槽121内，防护组件不额外占用麦克风组件100的厚度空间。如此，可以降低麦克风组件100的整体厚度，减小麦克风组件100的占用空间，满足电子设备的轻薄化需求。

综上，本实施例提供的麦克风组件100，通过将麦克风110集成在电路板120上，在电路板120上与麦克风110相对的另一侧表面开设容纳槽121，并在容纳槽121内设置防护组件，防护组件至少包括防护件131，通过防护件131封盖麦克风110的声孔1121；这样，不仅可以防止外界环境中的水汽或灰尘等异物进入麦克风110内，保障麦克风110的声学性能，提升麦克风110的可靠性；而且，可以降低麦克风组件100的整体厚度，减小麦克风组件100的占用空间，满足电子设备轻薄化的发展趋势。

如图1所示，在一种实施方式中，防护组件中的防护件131可以为透声膜131a，透声膜131a不仅具有防水功能，且具备良好的透气传声性能。通过透声膜131a覆盖容纳槽121槽底的入声孔1211，透声膜131a可封盖麦克风110的声孔1121，防止外界环境中的水汽、灰尘等异物进入麦克风110内，保障麦克风110的声学性能，提升麦克风110的可靠性。

具体的，透声膜131a可以悬空支撑在容纳槽121内，这样，透声膜131a具备一定的形变空间，在透声膜131a受到来自外界环境中水汽的水压时，压力使得透声膜131a朝向入声孔1211的方向鼓起，压力消除后，透声膜131a可恢复原状。

需要说明的是，应避免直接将透声膜131a贴设在容纳槽121的槽底。若将透声膜131a贴设在容纳槽121的槽底，容纳槽121的槽底为透声膜131a提供支撑作用，使得透声膜131a与容纳槽121贴合的部位不会产生形变，而在透声膜131a受到外界环境中水汽的水压时，只有对应入声孔1211的部位朝向麦克风110的声孔1121鼓起。

如此，在透声膜131a长期反复受压的情况下，透声膜131a位于入声孔1211边缘的部位和入声孔1211边缘反复接触摩擦，会导致透声膜131a的局部因磨损而变薄、出现裂纹甚至断裂，进而导致透声膜131a失效，无法对麦克风110起到防护作用。

因此，本实施例通过将透声膜131a悬空设置，透声膜131a和容纳槽121槽底之间具有间隙，透声膜131a具有一定的形变空间，可避免透声膜131a被磨损，在透声膜131a的长期使用过程中，保障透声膜131a的防护性能。

其中，应说明，透声膜131a悬空支撑在容纳槽121内，且透声膜131a和容纳槽121之间密封连接，即透声膜131a可完全密封入声孔1211，保证透声膜131a的防水、防尘效果。

对于防护件131在容纳槽121内的支撑，继续以防护件131为透声膜131a为例进行说明，如图1所示，防护组件还可以包括环形支撑垫132，透声膜131a通过环形支撑垫132支撑在容纳槽121的槽底，环形支撑垫132用于对透声膜131a进行支撑，并且密封透声膜131a和容纳槽121的槽底之间的缝隙。

环形支撑垫132位于透声膜131a和容纳槽121的槽底之间，环形支撑垫132的一侧表面与透声膜131a连接，环形支撑垫132的另一侧表面与容纳槽121的槽底连接，以将透声膜131a支撑在容纳槽121内，并且密封透声膜131a与容纳槽121的槽底之间的缝隙。

为了充分利用透声膜131a的各部位，环形支撑垫132可以与透声膜131a的边缘连接。以透声膜131a的外轮廓为圆形为例，环形支撑垫132可以为圆环形的环形支撑垫132，环形支撑垫132的外边缘与透声膜131a的外边缘贴合连接，保证透声膜131a具有足够的面积来起防护作用并缓冲压力。

示例性的，环形支撑垫132的材质可以为泡棉、橡胶或硅胶等柔性材质，环形支撑垫132与透声膜131a之间可以采用胶粘连接。柔性的环形支撑垫132不但可以起到支撑透声膜131a的作用，并且，环形支撑垫132还可以缓冲透声膜131a受到的压力，保护透声膜131a不受损伤。

继续以防护件131为透声膜131a为例，由于透声膜131a会因受到外界环境中的压力而向入声孔1211方向鼓起，这会导致透声膜131a发生变形，而在透声膜131a的长期使用过程中，若透声膜131a反复产生较大的变形，必然会影响透声膜131a的寿命。因此，为了延长透声膜131a的使用寿命，本实施例中，防护组件还可以包括支撑件133。

如图1所示，透声膜131a面向入声孔1211的一侧还可以设置有支撑件133，当透声膜131a向入声孔1211方向鼓起时，支撑件133可对透声膜131a起到支撑作用，阻碍透声膜131a继续向入声孔1211方向鼓起，以免透声膜131a产生过大变形。

通过支撑件133防止透声膜131a产生过大变形，一方面，防止透声膜131a由于长期产生过大形变，而无法恢复原状，防止可能由此导致透声膜131a失效；另一方面，避免透声膜131a在长期变形过程中产生裂纹或缝隙，延长透声膜131a的使用寿命。

其中，支撑件133上设置有至少一个通孔1331，以支撑件133上设置有一个通孔1331为例，该通孔1331可以与入声孔1211连通，例如，该通孔1331与入声孔1211对应设置。通过在支撑件133上设置与入声孔1211连通的通孔1331，外界的声音经过透声膜131a后，可经由通孔1331和入声孔1211进入麦克风110内，以免支撑件133影响麦克风110的收声效果。

或者，支撑件133上可以间隔设置有多个通孔1331，其中一个通孔1331可以和入声孔1211对应设置。

支撑件133可以为强度较好的金属件，支撑件133可以直接贴设在容纳槽121的槽底。例如，支撑件133可以为钢片，钢片可以焊接或者粘接在容纳槽121的槽底，钢片上设置有一个通孔1331，该通孔1331可以与入声孔1211对应；或者，钢片上间隔设置有多个通孔1331，其中一个通孔1331与入声孔1211对应。

示例性的，还可以采用钢网作为支撑件133，钢网具有足够的强度来支撑透声膜131a，防止透声膜131a产生过大形变，并且，钢网上分布有多个通孔1331，不妨碍麦克风110的收声效果。

在其他实施方式中，支撑件133和容纳槽121的槽底之间也可以具有间距，例如，支撑件133可以通过支撑柱连接在容纳槽121的槽底。本实施例对此不作具体限制。

如图2所示，在另一种实施方式中，防护组件中的防护件131可以为防尘网131b。通过设置防尘网131b作为防护件131，防尘网131b上分布有尺寸微小的孔洞，可有效防止灰尘等颗粒物进入麦克风110内；并且，由于水滴通过防尘网131b上的孔洞时的表面张力作用，防尘网131b也可起到防止水汽进入麦克风110内的作用。

当防护件131为防尘网131b时，防尘网131b可采用强度和刚度较好的材料制作而成，例如，防尘网131b为钢网。此时，外界环境中的水汽等异物对防尘网131b产生的压力较小，一方面由于防尘网131b的强度较好，另一方面，防尘网131b上的微小孔洞可分散压力。因此，可以不需要设置支撑件133来支撑防尘网131b。

如此，防尘网131b可以直接贴设在容纳槽121的槽底，以防尘网131b为钢网为例，防尘网131b可以焊接或者粘接在容纳槽121的槽底；或者，防尘网131b与容纳槽121的槽底之间具有间距，防尘网131b和容纳槽121的槽底之间可以设置有支撑结构，防尘网131b通过支撑结构支撑在容纳槽121内。

支撑结构例如为连接在防尘网131b边缘的环形支撑座，环形支撑座一方面起到支撑防尘网131b的作用，另一方面，环形支撑座可密封防尘网131b的边缘与容纳槽121的槽底之间的间隙，使得外界环境中的水汽、灰尘等异物只能通过防尘网131b的网面进入麦克风110内，保证防尘网131b具有较好的防尘效果。

另外，对于防尘网131b与容纳槽121的槽底之间具有间距的情况，防尘网131b与容纳槽121的槽底之间也可以设置支撑件133，支撑件133例如为具有通孔1331的钢片，通孔1331与容纳槽121的槽底上的入声孔1211对应。通过钢片的支撑作用，增大防尘网131b的强度。

支撑件133也可以为另一防尘网131b，也就是说，防护组件可以包括两层防尘网131b。靠近入声孔1211的防尘网131b可起到对另一防尘网131b的支撑作用，并且，由于外界环境中的水汽、灰尘等异物需要经过两层防尘网131b，通过两层防尘网131b上的微小孔洞对灰尘等颗粒物的阻碍作用，即水滴需要连续通过两层微小孔洞时的表面张力作用，可增强防尘网131b的防护效果。

由于防护组件设置在电路板120上开设的容纳槽121内，该容纳槽121敞开，以便于将防护组件安装至容纳槽121内。在麦克风组件100的长期使用过程中，容纳槽121内难免会进入灰尘或水汽，长此以往，可能会对防护组件的性能造成影响。

为了避免容纳槽121内堆积过多灰尘或水汽，影响防护组件，如图1和图2所示，在一种可能的实施方式中，电路板120背离麦克风110一侧的表面还可以设置有补强板140，补强板140与电路板120层叠设置，通过补强板140盖设容纳槽121的槽口，以免容纳槽121内进入过多灰尘或水汽。

如图1和图2所示，需要说明的是，补强板140不能完全密封容纳槽121，补强板140上还设置有连通孔141，连通孔141位于容纳槽121的槽口所在的范围内。这样，外界的声音可通过补强板140上的连通孔141进入容纳槽121，再依次通过容纳槽121槽底的入声孔1211及麦克风110的声孔1121进入麦克风110内。

其中，为了保证麦克风110的收声效果，补强板140上的连通孔141可以和容纳槽121的槽底的入声孔1211对应，入声孔1211对应麦克风110的声孔1121，如此，外界声音依次通过补强板140上的连通孔141、容纳槽121槽底的入声孔1211及麦克风110的声孔1121，以近似直线的方式传入麦克风110内。这样，麦克风组件100声音进入的传输通道较短，声音传输过程中受到的阻碍较小，可以提升麦克风110的收声效果。

如图1和图2所示，为了提升麦克风110的声学性能，补强板140上的连通孔141的横截面积及电路板120上容纳槽121槽底的入声孔1211的横截面积均可以大于麦克风110的声孔1121的横截面积。这样，补强板140上的连通孔141及容纳槽121槽底的入声孔1211不会对进入麦克风110声孔1121的声音造成阻碍，可保证麦克风110具有较好的声学性能。

补强板140与电路板120之间可以贴合设置，例如，补强板140与电路板120之间胶粘连接，补强板140通过热固胶固定在电路板120上。在实际应用中，补强板140的外轮廓可以和电路板120的外轮廓一致，也就是说，补强板140不仅仅只覆盖容纳槽121的部位，补强板140的边缘延伸至与电路板120的边缘平齐，这样，可提升麦克风组件100的平整性，提升麦克风组件100的外观效果。

另外，如图1和图2所示，防护件131的外缘与补强板140之间可以设置有固定结构142。以防护件131为透声膜131a为例，由于透声膜131a的质地较软，在透声膜131a受到外界环境中的水汽的压力，向入声孔1211的方向鼓起时，透声膜131a的边缘与环形支撑垫132之间相互牵扯产生作用力。若仅将透声膜131a的一侧表面的边缘固定在环形支撑垫132上，会影响透声膜131a的平衡性及稳定性，因此，通过将透声膜131a的另一侧表面的外缘与补强板140之间固定，可保证透声膜131a的平衡性及稳定性。

示例性的，透声膜131a的外缘与补强板140之间的固定结构142可以为环形结构，例如，该固定结构142为与环形支撑垫132的轮廓尺寸一致的环形结构，保证透声膜131a两侧的平衡性，以免透声膜131a受水汽压力等作用力而偏移或脱开与环形支撑垫132的连接。

以防护件131为防尘网131b为例，由于防尘网131b可以采用强度和刚度较好的材料制作而成，且，防尘网131b受到的外界的水汽压力较小，因此，防尘网131b与补强板140之间可以不连接；或者，防尘网131b与补强板140之间通过固定结构142连接，以将防尘网131b固定牢固，示例性的，该固定结构142可以是防尘网131b边缘沿周向间隔设置的多个固定柱。

本实施例提供的麦克风组件100，包括麦克风110、电路板120及防护组件，麦克风110集成设置在电路板120的一侧表面上，通过在电路板120的另一侧表面开设容纳槽121，容纳槽121与麦克风110相对应，容纳槽121的槽底开设有与麦克风110的内部连通的入声孔1211，使外界声音能够通过入声孔1211进入麦克风110内；其中，防护组件设置在容纳槽121内，防护组件包括防护件131，通过防护件131封盖入声孔1211，这样，防护件131可以起到防水、防尘等作用，避免外界的水汽或灰尘等异物进入麦克风110内，保障麦克风110的声学性能；并且，通过将防护组件设置在电路板120上的容纳槽121内，防护组件不占用额外的厚度空间，可以减小麦克风组件100的整体尺寸，满足电子设备的轻薄化需求。

实施例二

本实施例提供一种电子设备，电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑及智能穿戴设备等设备。该电子设备包括实施例一中所述的麦克风组件100。

麦克风组件100包括麦克风110、电路板120及防护组件，麦克风110集成在电路板120的一侧表面上，防护组件设置在电路板120另一侧表面的容纳槽121内，防护组件可防止外界环境中的水汽、灰尘等异物进入麦克风110内，保障麦克风110的声学性能，提升麦克风110的可靠性。

并且，由于麦克风110集成在电路板120上，且防护组件不占用额外的厚度空间，因而，可以降低麦克风组件100的整体厚度，减小麦克风组件100的占用空间，满足电子设备的轻薄化发展趋势。

其中，麦克风组件100的具体结构、功能以及原理，在实施例一中进行了详细描述，此处不再赘述。

可以理解的是，本实施例涉及的上、下、上方、下方、上部、下部、顶、底、顶端、底端、顶端面、底端面等指示方位的词语是基于装置或设备的安装使用状态的位置关系而言。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种麦克风组件，其特征在于，包括麦克风、电路板和防护组件，所述麦克风贴附在所述电路板的一侧表面上，所述麦克风面向所述电路板的一侧表面设有声孔，所述电路板的另一侧表面开设有容纳槽，所述容纳槽的槽底设有与所述声孔连通的入声孔；所述防护组件设置在所述容纳槽内，所述防护组件包括防护件，所述防护件封盖所述入声孔。

2.根据权利要求1所述的麦克风组件，其特征在于，所述防护件为透声膜，所述透声膜悬空支撑在所述容纳槽内。

3.根据权利要求1或2所述的麦克风组件，其特征在于，所述防护组件还包括环形支撑垫，所述环形支撑垫连接在所述防护件的边缘和所述容纳槽的槽底之间。

4.根据权利要求1-3任一项所述的麦克风组件，其特征在于，所述防护组件还包括支撑件，所述支撑件位于所述防护件面向所述入声孔的一侧，所述支撑件上设置有至少一个通孔，至少一个所述通孔与所述入声孔连通。

5.根据权利要求4所述的麦克风组件，其特征在于，所述支撑件贴设在所述容纳槽的槽底。

6.根据权利要求1所述的麦克风组件，其特征在于，所述防护件为防尘网，所述防尘网贴设在所述容纳槽的槽底，或者，所述防尘网和所述容纳槽的槽底之间设置有支撑结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的麦克风组件，其特征在于，还包括补强板，所述补强板位于所述电路板背离所述麦克风的一侧表面，所述补强板盖设所述容纳槽的槽口，且所述补强板上设置有连通孔，所述连通孔与所述入声孔对应。

8.根据权利要求7所述的麦克风组件，其特征在于，所述防护件的外缘与所述补强板之间设置有固定结构。

9.根据权利要求7或8所述的麦克风组件，其特征在于，所述连通孔及所述入声孔均与所述声孔对应，且所述连通孔的横截面积及所述入声孔的横截面积均大于所述声孔的横截面积。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的麦克风组件。

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