CN113299696B - 一种曲面显示面板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种曲面显示面板及其制备方法。所述曲面显示面板包括封装层以及位于封装层一侧表面的触控功能层；封装层包括层叠设置的第一阻隔层、有机层以及第二阻隔层，触控功能层包括位于第二阻隔层远离有机层的一侧表面的第一层间绝缘层、位于第一层间绝缘层远离第二阻隔层的一侧表面且层叠设置的触控电极层和第二层间绝缘层；其中，第二阻隔层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层。本发明通过将第二阻隔层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层中的至少一者替换为异质膜交替沉积的复合膜层，提升了阻水性，还能避免因无机层断裂造成的封装失效，提高了产品的良率。

Description

一种曲面显示面板及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示面板及其制备方法。
背景技术
OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板具有自发光、响应速度快、广视角等优点，应用前景十分广阔。由于OLED显示面板的发光材料对水汽十分敏感，被水汽入侵后极易老化，使得OLED显示面板的使用寿命缩短，所以需要采用封装层(TFE)对OLED显示面板进行封装。封装层一般采用弯曲性能优异的有机材料和阻水效果好的无机材料，通过无机/有机/无机三层交替沉积的方式延长水汽入侵路径，从而使OLED显示面板在具备柔性功能的同时达到阻水的目的。
随着显示技术不断革新，OLED显示面板正朝着窄边框、高屏占比的方向发展，于是曲面显示面板应运而生。目前，曲面显示面板的制备工艺流程均为先制作平面显示面板，然后经激光剥离刚性衬底后，采用3D贴合工艺对平面显示面板的边缘进行弯折。然而，在3D贴合的过程中，由于封装层中远离发光材料的无机层、触控功能层中的第一层间绝缘层和第二层间绝缘层距离中性面较远，且一般为单层氮化硅结构，导致弯折时远离发光材料的无机层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层很容易发生断裂，使得封装失效，严重影响封装良率。故，有必要改善这一缺陷。
发明内容
本发明实施例提供一种曲面显示面板，用于解决现有技术的曲面显示面板的封装层和触控功能层在弯折过程中，远离发光材料的无机层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层容易发生断裂，使得封装失效，严重影响封装良率的技术问题。
本发明实施例提供一种曲面显示面板，包括封装层以及位于所述封装层一侧表面的触控功能层；所述封装层包括层叠设置的第一阻隔层、有机层以及第二阻隔层，所述触控功能层包括位于所述第二阻隔层远离所述有机层的一侧表面的第一层间绝缘层、位于所述第一层间绝缘层远离所述第二阻隔层的一侧表面且层叠设置的触控电极层和第二层间绝缘层；其中，所述第二阻隔层、所述第一层间绝缘层以及所述第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，所述复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述复合膜层包括层叠设置的N个所述无机子层以及N-1个位于相邻两个所述无机子层之间的所述有机子层，其中，N为大于1的整数。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述N个无机子层包括层叠设置的N-1个第一无机子层和位于所述N-1个第一无机子层之上的1个第二无机子层，任一所述第一无机子层远离所述有机层的一侧设有多个凹槽。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，N为大于2的整数，其中，相邻设置的两个所述第一无机子层上的凹槽在所述有机层上的投影相互错开。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述第一阻隔层和所述无机子层的材料为氮化硅、氮碳化硅、氮氧化硅、氧化硅、氧化铝、氧化锌之中的任一种。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述有机层和所述有机子层的材料为六甲基二甲硅醚、丙烯酸盐、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯之中的任一种。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述无机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述有机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米。
在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述复合膜层的厚度大于或等于100纳米，且小于或等于1微米。
本发明实施例还提供一种曲面显示面板的制备方法，包括：步骤S1：提供一面板主体；步骤S2：在所述面板主体上依次形成封装层和触控功能层，制得平面显示面板；以及步骤S3：对所述平面显示面板的边缘进行弯折，其中，所述步骤S2具体包括以下步骤：在所述面板主体之上制备第一阻隔层；在所述第一阻隔层之上制备有机层；在所述有机层之上制备第二阻隔层；在所述第二阻隔层之上制备第一层间绝缘层；在所述第一层间绝缘层之上制备触控电极层；在所述触控电极层之上制备第二层间绝缘层，所述第二阻隔层、所述第一层间绝缘层以及所述第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，所述复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层。
有益效果：本发明实施例提供的一种曲面显示面板，包括封装层以及位于封装层一侧表面的触控功能层；封装层包括层叠设置的第一阻隔层、有机层以及第二阻隔层，触控功能层包括位于第二阻隔层远离有机层的一侧表面的第一层间绝缘层、位于第一层间绝缘层远离第二阻隔层的一侧表面且层叠设置的触控电极层和第二层间绝缘层；其中，第二阻隔层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层。本发明通过将第二阻隔层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层中的至少一者替换为异质膜交替沉积的复合膜层，一方面，有机子层可以填补无机子层的孔洞，提升阻水性，另一方面，在3D贴合的过程中，由于复合膜层为异质膜交替沉积，当最顶层的无机子层断裂后，有机子层可阻止裂纹的延伸，裂纹不会延伸至最底层的无机子层，从而能避免因无机层断裂造成的封装失效，提高了产品的良率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明实施例提供的曲面显示面板的基本结构示意图。
图2是本发明实施例提供的复合膜层的平面结构示意图。
图3是本发明实施例提供的另一复合膜层的平面结构示意图。
图4是本发明实施例提供的曲面显示面板的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在附图中，为了清晰及便于理解和描述，附图中绘示的组件的尺寸和厚度并未按照比例。
如图1、图2所示，为本发明实施例提供的曲面显示面板的基本结构示意图和本发明实施例提供的复合膜层的平面结构示意图，所述曲面显示面板包括封装层40以及位于所述封装层40一侧表面的触控功能层50；所述封装层40包括层叠设置的第一阻隔层401、有机层402以及第二阻隔层403，所述触控功能层50包括位于所述第二阻隔层403远离所述有机层402的一侧表面的第一层间绝缘层501、位于所述第一层间绝缘层501远离所述第二阻隔层403的一侧表面且层叠设置的触控电极层502和第二层间绝缘层503；其中，所述第二阻隔层403、所述第一层间绝缘层501以及所述第二层间绝缘层503中的至少一者为复合膜层60，所述复合膜层60包括交替设置的无机子层601和有机子层602。
需要说明的是，曲面显示面板是将平面显示面板的边缘弯折而制成，现有技术一般采用无机-有机-无机三层膜层结构对显示面板进行封装，其中，位于最外侧的无机层距离中性面较远，在弯折过程中容易断裂，使得封装失效，严重影响封装良率，位于封装层之上的触控功能层中的第一层间绝缘层和第二层间绝缘层距离中性面也较远，容易发生断裂，影响产品良率。本发明实施例通过将第二阻隔层403、第一层间绝缘层501以及第二层间绝缘层503中的至少一者替换为异质膜交替沉积的复合膜层60，其中，所述复合膜层60包括交替设置的无机子层601和有机子层602，一方面，所述有机子层602可以填补无机子层601的孔洞，提升阻水性，另一方面，在弯折过程中，由于复合膜层60为异质膜交替沉积，当最顶层的无机子层6012断裂后，有机子层602可阻止裂纹的延伸，裂纹不会延伸至最底层的无机子层6011，从而能避免因无机层断裂造成的封装失效，提高了产品的良率。
需要说明的是，所述复合膜层60包括层叠设置的N个所述无机子层601以及N-1个位于相邻两个所述无机子层601之间的所述有机子层602，其中，N为大于1的整数。其中，图2中仅绘示2个无机子层601和1个有机子层602，若所述复合膜层60包括多个有机子层602时，仍然按照无机子层601、有机子层602、无机子层601、有机子层602······的顺序由下至上依次交替沉积。
在一种实施例中，所述曲面显示面板还包括衬底基板10、位于所述衬底基板10之上的薄膜晶体管阵列层20、位于所述薄膜晶体管阵列层20之上的发光功能层30，所述发光功能层30位于所述第一阻隔层401远离所述有机层402的一侧表面。其中，所述衬底基板10可以为刚性基板或柔性基板，若所述衬底基板10为刚性基板，则在弯折前需进行激光剥离，若所述衬底基板10为柔性基板，则无需剥离。所述薄膜晶体管阵列层20包括多个薄膜晶体管，用于驱动发光功能层30工作。所述发光功能层30包括阳极、有机发光层以及阴极，其中阳极提供空穴，阴极提供电子，空穴与电子在有机发光层复合发光以完成相应的图像显示。
在一种实施例中，所述第一阻隔层401和所述无机子层601的材料为氮化硅、氮碳化硅、氮氧化硅、氧化硅、氧化铝、氧化锌之中的任一种。所述有机层402和所述有机子层602的材料为六甲基二甲硅醚、丙烯酸盐、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯之中的任一种。
在一种实施例中，所述无机子层601的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米。所述有机子层602的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米。
在一种实施例中，所述复合膜层60的厚度大于或等于100纳米，且小于或等于1微米。
在一种实施例中，所述触控电极层502可以直接形成在所述第二阻隔层403之上，即可以省略所述第一层间绝缘层501，从而减小曲面显示面板的厚度，减少一道制备工序，节约生产成本。
接下来，请参阅图3，为本发明实施例提供的另一复合膜层的平面结构示意图，所述复合膜层60包括层叠设置的N个无机子层601以及N-1个位于相邻两个无机子层601之间的有机子层602，其中，N为大于1的整数。其中，N个无机子层601包括层叠设置的N-1个第一无机子层6011和位于N-1个第一无机子层6011之上的1个第二无机子层6012，任一第一无机子层6011远离有机层402(如图1)的一侧设有多个凹槽61。
可以理解的是，本发明实施例通过在第一无机子层6011和有机子层602之间设置多个凹槽61，增大了第一无机子层6011和有机子层602之间的接触面积，提高了有机子层602的附着力，也减缓了弯折应力。
在一种实施例中，N为大于2的整数，其中，相邻设置的两个所述第一无机子层6011上的凹槽61在所述有机层402上的投影相互错开。
可以理解的是，本发明实施例通过将相邻设置的两个第一无机子层6011上的凹槽61相互错开，可平衡整个复合膜层60的弯折应力，避免某一层具有凹槽61的区域与不具有凹槽61的区域的厚度不同导致的应力不均。
接下来，请参阅图4，为本发明实施例提供的曲面显示面板的制备方法流程图，所述制备方法包括：
步骤S1：提供一面板主体；
步骤S2：在所述面板主体上依次形成封装层和触控功能层，制得平面显示面板；以及
步骤S3：对所述平面显示面板的边缘进行弯折，
其中，所述步骤S2具体包括以下步骤：
在所述面板主体之上制备第一阻隔层；
在所述第一阻隔层之上制备有机层；
在所述有机层之上制备第二阻隔层；
在所述第二阻隔层之上制备第一层间绝缘层；
在所述第一层间绝缘层之上制备触控电极层；
在所述触控电极层之上制备第二层间绝缘层，
所述第二阻隔层、所述第一层间绝缘层以及所述第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，所述复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层。
其中，所述步骤S1具体包括以下步骤：
提供一衬底基板；
在所述衬底基板之上制备薄膜晶体管阵列层；
在所述薄膜晶体管阵列层之上制备发光功能层。
需要说明的是，所述衬底基板可以为刚性基板或柔性基板，若所述衬底基板为刚性基板，则在弯折前需进行激光剥离，若所述衬底基板为柔性基板，则无需剥离。所述薄膜晶体管阵列层包括多个薄膜晶体管，用于驱动发光功能层工作。所述发光功能层包括阳极、有机发光层以及阴极，其中阳极提供空穴，阴极提供电子，空穴与电子在有机发光层复合发光以完成相应的图像显示。
其中，所述第一阻隔层和所述有机层可以采用化学气相沉积工艺、原子层沉积工艺、物理气相沉积工艺之中的任一种镀膜方式沉积。
其中，所述第一阻隔层和所述无机子层的材料为氮化硅、氮碳化硅、氮氧化硅、氧化硅、氧化铝、氧化锌之中的任一种。所述有机层和所述有机子层的材料为六甲基二甲硅醚、丙烯酸盐、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯之中的任一种。
其中，所述无机子层和所述有机子层的沉积方法可以为化学气相沉积工艺或原子层沉积工艺。
其中，所述复合膜层包括层叠设置的N个所述无机子层以及N-1个位于相邻两个所述无机子层之间的所述有机子层，其中，N为大于1的整数，若所述复合膜层包括多个有机子层时，仍然按照无机子层、有机子层、无机子层、有机子层······的顺序由下至上依次交替沉积。所述无机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米。所述有机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米。所述复合膜层的厚度大于或等于100纳米，且小于或等于1微米。
可以理解的是，在弯折过程中，由于复合膜层为异质膜交替沉积，当最顶层的无机子层断裂后，有机子层可阻止裂纹的延伸，裂纹不会延伸至最底层的无机子层，从而可以保证封装的可靠性。
在一种实施例中，所述在所述第二阻隔层之上制备第一层间绝缘层以及在所述第一层间绝缘层之上制备触控电极层可以合并为一个步骤：在所述第二阻隔层之上制备触控电极层。可以理解的是，本实施例通过将触控电极层直接制备于第二阻隔层远离有机层的一侧表面，省略了第一层间绝缘层，可以减小曲面显示面板的厚度，减少一道制备工序，节约生产成本。
本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的曲面显示面板以及设于所述曲面显示面板之上的盖板，所述曲面显示面板的结构及制备方法请参阅图1至图4及相关描述，此处不再赘述。本发明实施例提供的显示装置可以为：手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、导航仪等具有显示功能的产品或部件。
综上所述，本发明实施例提供的一种曲面显示面板，包括封装层以及位于封装层一侧表面的触控功能层；封装层包括层叠设置的第一阻隔层、有机层以及第二阻隔层，触控功能层包括位于第二阻隔层远离有机层的一侧表面的第一层间绝缘层、位于第一层间绝缘层远离第二阻隔层的一侧表面且层叠设置的触控电极层和第二层间绝缘层；其中，第二阻隔层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层。本发明通过将第二阻隔层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层中的至少一者替换为异质膜交替沉积的复合膜层，一方面，有机子层可以填补无机子层的孔洞，提升阻水性，另一方面，在3D贴合的过程中，由于复合膜层为异质膜交替沉积，当最顶层的无机子层断裂后，有机子层可阻止裂纹的延伸，裂纹不会延伸至最底层的无机子层，从而能避免因无机层断裂造成的封装失效，提高了产品的良率，解决了现有技术的曲面显示面板的封装层和触控功能层在弯折过程中，远离发光材料的无机层、第一层间绝缘层以及第二层间绝缘层容易发生断裂，使得封装失效，严重影响封装良率的技术问题。
以上对本发明实施例所提供的一种曲面显示面板及其制备方法进行了详细介绍。应理解，本文所述的示例性实施方式应仅被认为是描述性的，用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，而并不用于限制本发明。

Claims (4)

1.一种曲面显示面板，其特征在于，包括封装层以及位于所述封装层一侧表面的触控功能层；
所述封装层包括层叠设置的第一阻隔层、有机层以及第二阻隔层，所述触控功能层包括位于所述第二阻隔层远离所述有机层的一侧表面的第一层间绝缘层、位于所述第一层间绝缘层远离所述第二阻隔层的一侧表面且层叠设置的触控电极层和第二层间绝缘层；
其中，所述第二阻隔层、所述第一层间绝缘层以及所述第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，所述复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层；
所述复合膜层包括层叠设置的N个所述无机子层以及N-1个位于相邻两个所述无机子层之间的所述有机子层；
所述N个无机子层包括层叠设置的N-1个第一无机子层和位于所述N-1个第一无机子层之上的1个第二无机子层，任一所述第一无机子层远离所述有机层的一侧设有多个凹槽；
N为大于2的整数，其中，相邻设置的两个所述第一无机子层上的凹槽在所述有机层上的投影相互错开；
所述无机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米；
所述有机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米；
所述复合膜层的厚度大于或等于100纳米，且小于或等于1微米。
2.如权利要求1所述的曲面显示面板，其特征在于，所述第一阻隔层和所述无机子层的材料为氮化硅、氮碳化硅、氮氧化硅、氧化硅、氧化铝、氧化锌之中的任一种。
3.如权利要求1所述的曲面显示面板，其特征在于，所述有机层和所述有机子层的材料为六甲基二甲硅醚、丙烯酸盐、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯之中的任一种。
4.一种曲面显示面板的制备方法，其特征在于，包括：
步骤S1：提供一面板主体；
步骤S2：在所述面板主体上依次形成封装层和触控功能层，制得平面显示面板；以及
步骤S3：对所述平面显示面板的边缘进行弯折，
其中，所述步骤S2具体包括以下步骤：
在所述面板主体之上制备第一阻隔层；
在所述第一阻隔层之上制备有机层；
在所述有机层之上制备第二阻隔层；
在所述第二阻隔层之上制备第一层间绝缘层；
在所述第一层间绝缘层之上制备触控电极层；
在所述触控电极层之上制备第二层间绝缘层，
所述第二阻隔层、所述第一层间绝缘层以及所述第二层间绝缘层中的至少一者为复合膜层，所述复合膜层包括交替设置的无机子层和有机子层；所述复合膜层包括层叠设置的N个所述无机子层以及N-1个位于相邻两个所述无机子层之间的所述有机子层；所述N个无机子层包括层叠设置的N-1个第一无机子层和位于所述N-1个第一无机子层之上的1个第二无机子层，任一所述第一无机子层远离所述有机层的一侧设有多个凹槽；N为大于2的整数，其中，相邻设置的两个所述第一无机子层上的凹槽在所述有机层上的投影相互错开；
所述无机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米；
所述有机子层的厚度大于或等于10纳米，且小于1微米；
所述复合膜层的厚度大于或等于100纳米，且小于或等于1微米。
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