CN1132994A - 电磁音响变换器的制造方法及使用电磁音响变换器的电子装置 - Google Patents

电磁音响变换器的制造方法及使用电磁音响变换器的电子装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种即使用一般的导线形成线圈也不会因回流焊接加热发生特性变化的电磁音响变换器的制造方法。此电磁音响变换器的制造方法是在配备有其线圈(24)绕制在直立设于基座(20)上的磁心(22)上而成的磁驱动部(10)的电磁音响变换器中，按只低出线圈在回流焊接时因热膨胀而变高的部分(L2)来设定线圈高度(L3)后，通过进行热处理，线圈膨胀使之成为最佳高度。

Description

电磁音响变换器的制造方法及 使用电磁音响变换器的电子装置
本发明涉及适合于回流焊接的电磁音响变换器的制造方法。
以往，电磁音响变换器装在便携式电话机、寻呼机(ペ-ジセ-)袋铃等小型电子装置上作为通知手段。装在这样的电子装置上的电磁音响变换器本身是小型的，其构成部件也都微型化，而且，在电子装置上的电连接采用回流焊接的方法。这种回流焊接是通过应与加热融熔的焊锡连接的部分连接焊锡的方法。其回流温度高达300℃，此热当然加到连接部分，但连接部分以外的部分，特别是电磁音响变换器的磁驱动部分的线圈也受到因回流产生的热的影响。
设置在磁驱动部的线圈其形态有带骨架型和无骨架型。对要求小型化的电磁音响变换器来说是以使用无骨架型为主。这是因为在电磁音响变换器上所占据的线圈的设置空间狭小，为确保设置在狭小空间的线圈有足够的匝数，有必要实质上增大线圈所占的比例。此外，形成线圈的导线使用热粘砂型也能实现线圈的无骨架化。
但在对这样的电磁音响变换器进行回流焊接时，因焊锡回流产生的热使线圈变形，特别是使该线圈的高度增加，其影响不仅限于形状的变化，结果，音响特性恶化，而有使所产生的音色变化，导致最后产品的质量下降的问题。这样以来，就有必须使用骨架式线圈的情况，有必要采用尽可能降低回流温度进行锡焊等对策。
作为抑制这种线圈热膨胀的方法，有选择构成线圈的导线不产生热变化的方法。但是，就材质来说没有不产生热变化的材料，选择热变形小，耐热性高的材料能抑制废品的产生，只是导线本身价格高了，使产品的成本提高。在特殊用途中，就承受产品成本而言，便携式电话机等广泛使用的产品是不适用的。
本发明的目的是提供一种即使使用一般的导线形成线圈，也不会因回流锡焊产生的热使特性发生变化的电磁音响变换器的制造方法。
本发明的电磁音响变换器的制造方法如图1-图6所示，其特征在于作为配置有其线圈(24)绕制在垂直设置基座(20)上的磁心(22)上的磁驱动部(10)的电磁音响变换器，设定线圈高度(L3)，使之只低出线圈因回流焊接时的热膨胀而变化的部分(L2)(设定线圈长度L1)后，通过进行加热处理，使上述线圈热膨胀，以达到最合适的线圈高度。
焊接电磁音响变换器时，回流焊接的温度和处理时间几乎是一定的，在这种情况下线圈膨胀的大小(高度)在制造时能准确地得知。因此，在本发明的电磁音响变换器的制造方法中，线圈高度的设定要仅低出线圈膨胀高出的部分，用与回流焊接温度相同的温度进行加热处理，通过膨胀使线圈的高度变成最适当的高度。
似这样在制造时进行加热处理，使线圈自身热膨胀，待其高度热稳定后，此电磁音响变换器的特性，其制造时的特性与经过回流焊接后的特性之间无变化，能使音响特性稳定化。
而且本发明的电磁音响变换器的制造方法如图1-图6所示，其特征在于作为配置有其线圈(24)绕制在垂直设置在基座(20)上的磁心(22)上的磁驱动部(10)的电磁音响变换器，从线圈(24)突出的磁心的突出长度(H1)，要设定成仅多出线圈(24)因回流焊接时的热膨胀而变高的部分(H2)(设定H3作为最后的突出长度)之后，使上述磁心的突出长度成为最适当的长度。
在本发明的电磁音响变换器中，制造中，磁心从线圈突出的长度按线圈因回流温度膨胀而变长的部分来设定，就使其突出长度因加热处理而成为最适当的突出长度。
图1是本发明的电磁音响变换器的制造方法的一个实施例的纵向剖视图。
图2是表示极靴部结构的放大剖视图。
图3是线圈所用的导线的截面图。
图4是线圈的卷绕情况的放大剖视图。
图5是按本发明的电磁音响变换器的制造方法制得的电磁音响变换器的纵向剖视图。
图6是极靴部结构的放大剖视图。
图7是经过回流处理的电磁音响变换器的各部分的温度与时间的关系图。
图8是经回流处理的线圈的膨胀高度及其变化的图。
图9A是便携式电话机上侧外壳部的顶视图。
图9B是上述便携式电话机上侧外壳部的正视图。
图9C是上述便携式电话机上侧外壳部的侧视图。
图9D是上述便携式电话机上侧外壳部的后视图。
图10A是上述便携式电话机基板部的正视图。
图10B是上述便携式电话机基板部的侧视图。
图11A是上述便携式电话机后侧外壳部的正视图。
图11B是上述便携式电话机后侧外壳部的侧视图。
下面将参照附图所示的实施便详细说明本发明。
图1～图6示出本发明的电磁音响变换器的制造方法。在此电磁音响变换器的制造中，是在与常规的电磁音响变换器相同的装配后，再用与向电子装置安装时的回流焊接温度相同的温度时行加热处理。
首先，对此电磁音响变换器的结构及其装配方法进行说明。即，此电磁音响变换器其封装外壳2是合成树脂成形体，将圆筒形壳主体4与呈碗形的盖6接合，共鸣板8与磁驱动部10装在其内部，在共鸣板8的上侧形成共鸣室12。呈向内部突出的圆筒状的放音孔14形成在盖6的中央部分。此放音孔14与共鸣板8的中央部相对，接收共鸣板8的振动，向外部放出其共鸣声。
共鸣板8是由磁性材料构成的圆板，增强共鸣板8的磁片16固定在其中央部分。此共鸣板8设置在位于壳主体4上的台阶部18上，盖6侧的端面部以一定的间隔与此台阶部18相对，防止共鸣板8脱离台阶部18。
磁驱动部10是使共鸣板8磁振动的驱动源。在此磁驱动部10设置有基座20作为基板部件，此基座20是由磁性材料构成的圆板。呈圆柱状的磁心22垂直设置在此基座20的中央部，线圈24设置在该磁心22的周围，同时与该线圈24成同心圆的磁体26被设置成其与线圈24外围成一定间隔的空间。
在磁心22的顶部与共鸣板8之间形成一定的间隙28。此间隙28形成容许共鸣板振动的空间。通过此空隙28由基座20、磁心22、共鸣板8和环形磁体26构成闭合磁路。环形磁体26所具有的磁力作为偏磁磁场作用在此闭合磁路上，在环形磁体26侧吸引共鸣板8，结果，共鸣板8固定到壳主体侧的台阶部18上。而且，在线圈24上由于通过端子30、32所加的交流输入而产生交变磁场，通过此交变磁场与偏磁磁场的相互作用使共鸣板8沿空隙28的前后方向振动，该振动取决于加到端子30、32上的交流输入的频率。这种振动的结果在共鸣室12产生声音，该声音由放音孔14放出。
端子30、32呈棒形，贯通设置在封装外壳2背面的基板34，其端部通过铆接和焊接垂直设置。图中未绘出的线圈24的端部通过焊接等手段电连接在端子30、32上。尽管图中也未绘出，但各端子30、32焊接在电子装置的布线基板上的导电图案上以进行电连接，该连接使用回流焊接。
而且如图2所示，呈圆柱的磁心22垂直设直在基座20上构成极靴部。即，在基座20的中央形成比磁心22主体部直径小的固定孔36，把在磁心22形成的小径部38压入该固定孔36中，磁心22的中心轴与基座20设定的相互垂直相交。在此实施例中，磁心22压入基座20，但基座20与磁心22不限于这样的固定方式。基座20与磁心22可以是由单一部件构成，例如可以成形加工构成基座20的金属板，使之突出成磁心22。即使将两者作为不同部件形成时，通过焊接结合也是可能的。对任何一种来说，只要基座20与磁心22这两者能实现磁性结合的方式就行，该方式的哪一种都可以。
线圈24固定在磁心22上。此线圈24的设置状态除了在磁心22上直接卷绕外，也能采取予先绕成圆筒形再安装的方法。而且线圈24的高度(制造时的高度)为L1。在回流焊接作为成品的电磁音响变换器时，因该回流温度而被加热膨胀所增加的高度即膨胀高度为L2，膨胀后最合适的线圈高度(最终高度)为L3时，线圈高度L1要比向电子装置安装时的最合适的高度L3仅低出膨胀高度L2，L1＝L3-L2。
从磁心22侧面可见这种关系：磁心22从线圈24突出的高度即突出长度(制造时的长度)为H1，线圈22因回流温度加热膨胀时的膨胀高度为H2，向电子装置安装时的最适当的突出长度(最终长度)为H3时，在制造时，磁心22从线圈24的端面突出的长度H1设定为H1＝H2+H3。即在磁心22与线圈24的端面之间，在制造时，磁心22测突出长度设定为H1，则此突出长度H1成为磁心22与线圈24端面间的垂直位差。
对线圈高度为L1的线圈24的制造方法进行说明。为了比较，设传统的线圈24高度为L3，第一种方法是使匝数比线圈高度L3减少如此设定线圈高度L1。而第二种方法是使匝数相同，但选取直径小的导线来形成线圈。
图3示出用于此线圈24的导线40。此导线40使用热粘砂磁线等常规的熔接性或溶剂粘合性的导线。即，此导线40是在其由呈圆形截面的铜等构成的导体42周围形成由聚氨酯类等构成的绝缘被膜44，在其表面上再形成由聚酰胺，其它热塑性树脂等构成的热粘砂保护膜46。
图4示出线圈24的实施例。此实施例的线圈24为多层绕组。由于热粘砂保护膜46形成在导线40的表面上，所以在用热熔接性导线时能一边绕制一边通过加热使之融熔、硬化，在用溶剂粘合性导线时能一边绕制一边借助乙醇等溶剂使其溶解、硬化。绕成的线圈24是绕制在磁心22上并使之固化，或者也能是将用其它方法绕制、固化的线圈24安装固定到磁心22上。
接着对如此构成的电磁音响变换器以与回流焊接时的温度相同的温度进行热处理。结果，内装的线圈24被回流温度加热而产生膨胀。
此热处理结果如图5所示，磁驱动部10的线圈24沿轴向伸长，线圈24的高度L1如图6所示增加了膨胀高度L2，变成最适合的高度L3。磁心22的突出长度H1因线圈24热膨胀的结果减少了膨胀高度H2，而变成最合适的长度H3。
将如此得到的电磁音响变换器通过回流焊接进行电连接时，由于制造时的热处理使线圈24的高度L3即磁心22的突出长度H3稳定化，所以向电子装置安装时的加热使其变化极小，从而能维持稳定的形状特性、音响特性。
下面对此电磁音响变换器的实验结果进行说明。
在实验时，将电磁音响变换器放入实际回流焊接用的回流锅中，进行与回流处理同样的加热。图7示出在回流锅中加热处理的情况，T0是加热处理时间，T1是予热时间，T2是本实验加热时间。在此例中，例如设定加热处理时间为8分钟，予热时间T1为在150℃加热180秒，本实验加热时间T2为在220℃加热30秒。在该图7中，A表示基扳34的温度随时间的变化，B表示封装外壳2的温度随时间的变化，C表示端子30、32的温度随时间的变化。而线圈24的温度随时间的变化与这些温度随时间的变化相同。
图8示出电磁音响变换器的回流处理的结果。在图8中，A是使用尼龙系列热硬化树脂作为热粘砂保护膜46的导线40，线圈24的粘结方法是热风与溶剂并用，线圈高度为1.33mm，B是使用可溶性聚酰胺作为热粘砂保护膜46的导线40，线圈24的粘结方法只用溶剂(乙醇)，线圈高度为0.87mm，而C是使用聚酰胺的导线40，线圈24的粘结方法是用热风，线圈高度是0.85mm。进行图7所示的回流处理的结果，回流前各线圈24的膨胀高度，通过第一次的回流处理得到：在A其膨胀高度(A1)为23μm左右，在B其膨胀高度(B1)为42μm左右，在C其膨胀高度(C1)为99μm左右，将它们用线圈24的膨胀率表示时，A为1.7％，B为4.8％，C为11.6％。
而且，对经过这样第一次回流处理过的线圈2避行加重的第二次回流处理时，如A2、B2和C2那样获得再膨胀，其膨胀率的变化在A是0.86％(A3)，在B是1.06％(B3)，在C是1.0％(C3)。第一次和第二次的回流处理相加后，得到在A是2.56％的膨胀高度，在B是5.86％的膨胀高度，在C是12.6％的膨胀高度。第二次以后的线圈24的膨胀高度的变化很少。从而可以这样地予计线圈24的膨胀来形成线圈24，通过进行与回流处理对应的加热处理，能实现最适合的线圈高度。
其他的实验结果如下所述。
a.减少线圈24的匝数
导线40的匝数只减少线圈24因热膨胀伸长的部分，使用这样设定高度L1的线圈24来形成电磁音响变换器。例如，线圈长度L1从1.4mm变为1.25mm，作为膨胀高度使之下降0.15mm。似这样使线圈24的匝数减少并使线圈长度L1降低时，线圈24侧的磁动势(安匝数)仅会减少这一部分。这时，由于扩大了共鸣室12的容积，能提高共鸣效果，结果，能补偿此磁动势的低下。
b.使用导体42相同，但绝缘被膜44和热粘砂保护膜46变薄，外径变细的导线40，缩短线圈长度L1。
使用这样的导线40时，能不减少匝数来设定线圈长度L1。作为该方法，使用这样的导线40，在线圈24的高度方向上少绕一层，在线圈24的外周方向上多绕一层。这时必须不改变线圈外径。按照实验，使线圈高度L1从1.4mm变为1.3mm，能降低0.1mm左右。在这时如a中的情况所示，线圈24产生的磁动势不变，不需要调整共鸣室等，得到与传统的电磁音响变换器相同的声压特性。
c.回流前后的声压特性
在a和b的情况下声压特性无问题，当用与回流温度相同的温度加热时，不会因线圈24形状变化而产生次品。导线40使用热风粘结型聚氨酯铜线的线圈24的膨胀高度L2是10-15％，例如线圈长L1＝1.4mm的线圈24其膨胀度L2是140-210μm，线圈24的外径侧几乎看不见变化。
进一步参照表1-表6对本发明的电磁音响变换器的独特的特性进行说明。表1示出回流前后的声压工程能力(Cpk)。在此实验中，观测回流前后的Cpk值，将产品的环形磁体26的总磁通量大致分为：80-90[KMXT](类型I)、90-91[KMXT](类似II)和91-92[KMXT](类似III)。结果，可判断出类型I～III中的任何一种都大幅度地改善了Cpk值。
表2A～2C示出类型I的回流前和回流后的声压等的变化。在表2B和表2C中，N表示度数。由此结果可知，在回流前后线圈高度L1发生变化，声压显著改变。表2B用度数分布示出回流前的声压分布，表2C用度数分布示出回流后的声压分布。表3A～3C示出类型II的在回流前后的声压等的变化。表4A～表4C示出类型III的在回流前后的声压等的变化。可判断出无论何种类型在回流前后也都变化从而显著地改善声压。
表5和表6是使线圈24的匝数一定来观察回流前后的变化。如在表5中，线圈24的匝数设定为182匝，在表6中，线圈24的匝数设定为190匝，则回流前圆周方向的高度、平均高度和外形的各值、它们的平均值、最大值、最小值和标准偏差，与在回流后(一次导通后)的这些数值比较，显然可判知只有平均高度突出伸长。而且可发现回流前后高度和外径变化、只高度变化显著。
              表1
       回流前后声压的Cpk值的变化
回流前后的不同 环形磁体的总磁通量(单位：KMXT)
    89～90     90～91     91～92
  Cpk值(工程能力) 回流前     0.7     1.1     1.2
回流后     1.2     1.7     2.0
回流前后的声压变化(类型I)
线圈高度L1：1.3±0.05(回流前)
(近似值)    1.45±0.05(回流后)(单位：mm)
磁体总磁通：89～90KMXT
输入：SQR 1.5Vp-p3200Hz
距离：2英寸
           表2A
No.     SPL[dB]
   回流前    回流后
    1      97.9      99.1
    2      97.5      98.2
    3      97.5      99.4
    4      98.0      98.5
    5      97.9      98.4
    6      99.0      99.3
    7      98.8      98.4
    8      97.8      98.4
    9      98.5      98.8
    10      98.9      99.4
    11      99.4      99.5
    12      98.9      98.6
    13      98.1      98.1
    14      97.0      97.7
    15      98.7      98.8
    16      98.7      99.4
    17      98.5      99.5
    18      98.7      99.0
    19      98.4      99.0
    20      98.2      98.9
    AVE.      98.3      98.8
   σn-1      0.59      0.51
    SPEC         97min
    Cpk      0.7      1.2
               表2B
       回流前声压分布
    SPL[dB]     度数分布     N
    94  .     0
    95  .     0
    96  .     0
    97 ++++++     6
    98 ++++++++++++     12
    99 ++     2
    100  .     0
    101  .     0
    102  .     0
            表2C
       回流后声压分布
  SPL[dB]    度数分布     N
    94  .     0
    95  .     0
    96  .     0
    97  +     1
    98  ++++++++++     10
    99  +++++++++     9
    100  .     0
    101  .     0
    102  .     0
回流前后的声压变化(类型II)
线圈高度L1：1.3±0.05(回流前)
(近似值)    1.45±0.05(回流后)(单位mm)
磁体总磁通：90～91KMXT
输入：SQR 1.5Vp-p 3200Hz
距离：2英寸
              表3A
No.     SPL[dB]
    回流前    回流后
    1      99.2      99.1
    2      99.6      100.1
    3      99.3      99.3
    4      99.3      99.4
    5      99.1      99.1
    6      98.8      99.1
    7      100.2      100.1
    8      99.1      99.1
    9      97.9      98.7
    10      98.7      99.1
    11      98.9      99.2
    12      98.7      98.9
    13      98.1      98.9
    14      98.5      99.3
    15      98.9      99.4
    16      100.1      100.7
    17      98.3      99.3
    18      98.4      99.4
    19      99.1      99.9
    20      98.5      99.3
   AVE.      99.0      99.4
  σn-1      0.58      0.47
   SPEC         97min
   Cpk      1.1      1.7
          表3B
      回流前声压分布
     SPL[dB]     度数分布     N
    94 .     0
    95 .     0
    96 .     0
    97 +     1
    98 +++++++++     9
    99 ++++++++     8
    100 ++     2
    101 .     0
    102 .     0
                 表3C
          回流后声压分布
SPL [dB]  度数分布     N
    94  .     0
95  . 0
    96  .     0
    97  .     0
98  .+++ 3
    99  ++++++++++++++     14
    100  .     3
    101  .     0
    102  .     0
回流前后的声压变化(类型III)
线圈高度L1：1.3±0.05(回流前)
(近似值)    1.45±0.05(回流后)(单位：mm)
磁体总磁通：91～92KMXT
输入：SQR 1.5 Vp-p 3200Hz
距离：2英寸
             表4A
No.        SPL[dB]
  回流前    回流后
    1      99.7      99.4
    2      99.7      99.9
    3      100.1      100.9
    4      99.3      99.5
    5      99.0      99.4
    6      99.0      99.3
    7      99.1      100.0
    8      98.9      99.4
    9      98.9      99.4
    10      98.4      99.8
    11      98.4      99.4
    12      98.5      99.7
    13      98.6      99.6
    14      98.7      99.6
    15      98.2      99.6
    16      98.1      99.5
    17      98.3      98.7
    18      99.0      100.3
    19      98.9      99.3
    20
    AVE.      98.9      99.6
   σn-1      0.52      0.44
    SPEC          97min
    Cpk      1.2      2.0
           表4B
        回流前声压分布
    SPL[dB]     度数分布     N
    94 .     0
    95 .     0
    96 .     0
    97 .     0
    98 +++++++++++     11
    99 +++++++     7
    100 +     1
    101 .     0
    102 .     0
            表4C
      回流后声压分布
    SPL[dB] 度数分布     N
    94 .     0
    95 .     0
    96 .     0
    97 .     0
    98 +     1
    99 +++++++++++++++     15
    100 +++     3
    101 .     0
    102 .     0
            表5
     回流评价〔匝数：182T〕
    回流前    〔mm〕     回流后(1次导通后)    〔mm〕  回流前后〔mm〕
    圆周方向的高度 平均高度  外径     圆周方向的高度  平均高度  外径  平均高度  外径变化
    1  1.305  1.309  1.307  1.307  3.639  1.409  1.403  1.446  1.419  3.668  0.112  0.029
    2  1.307  1.308  1.304  1.306  3.653  1.418  1.428  1.433  1.426  3.661  0.120  0.008
    3  1.306  1.312  1.308  1.309  3.671  1.431  1.435  1.416  1.427  3.693  0.119  0.022
    4  1.305  1.302  1.307  1.305  3.772  1.407  1.406  1.421  1.411  3.783  0.107  0.013
    5  1.304  1.307  1.306  1.306  3.655  1.477  1.459  1.467  1.468  3.647  0.162  -0.008
    6  1.302  1.300  1.307  1.303  3.658  1.494  1.518  1.529  1.514  3.694  0.211  0.036
    7  1.305  1.304  1.308  1.306  3.752  1.453  1.447  1.464  1.455  3.846  0.149  0.094
    8  1.307  1.311  1.308  1.309  3.647  1.480  1.518  1.511  1.503  3.656  0.194  0.009
    9  1.303  1.304  1.308  1.305  3.678  1.397  1.406  1.422  1.408  3.650  0.103  -0.028
    10  1.308  1.306  1.305  1.306  3.693  1.408  1.428  1.423  1.420  3.778  0.113  0.085
    11  1.305  1.303  1.309  1.306  3.662  1.454  1.467  1.454  1.458  3.708  0.153  0.046
    12  1.306  1.298  1.306  1.303  3.661  1.447  1.440  1.423  1.437  3.682  0.133  0.021
    13  1.303  1.308  1.307  1.306  3.678  1.441  1.449  1.491  1.460  3.704  0.154  0.026
    14  1.310  1.302  1.309  1.307  3.673  1.436  1.433  1.466  1.445  3.697  0.138  0.024
    15  1.307  1.304  1.301  1.304  3.769  1.415  1.414  1.443  1.424  3.772  0.120  0.003
    16  1.305  1.308  1.309  1.307  3.672  1.379  1.378  1.397  1.385  3.724  0.077  0.052
    17  1.306  1.311  1.305  1.307  3.660  1.384  1.388  1.401  1.391  3.706  0.084  0.046
    18  1.307  1.307  1.305  1.306  3.656  1.406  1.420  1.439  1.422  3.706  0.115  0.050
    19  1.306  1.304  1.307  1.306  3.765  1.431  1.478  1.457  1.455  3.840  0.150  0.075
    20  1.305  1.310  1.308  1.308  3.763  1.421  1.415  1.413  1.416  3.830  0.109  0.067
  平均值  1.306  1.306  1.307  1.306  3.689  1.429  1.437  1.446  1.437  3.722  0.131  0.034
  最大值  1.310  1.312  1.309  1.309  3.772  1.494  1.518  1.529  1.514  3.846  0.211  0.094
  最小值  1.302  1.298  1.301  1.303  3.639  1.379  1.378  1.397  1.385  3.847  0.077  -0.028
  标准偏差  0.002  0.004  0.002  0.002  0.045  0.031  0.037  0.034  0.032  0.062  0.033  0.031
             表6
      回流评价〔匝数190T〕
    回流前    〔mm〕     回流后[1次导通后)    〔mm〕 回流前后〔mm〕
    圆周方向的高度  平均高度  外径     圆周方向的高度 平均高度  外  径 高度变化     外径变化
    1  1.309  1.310  1.309  1.309  3.903  1.457  1.477  1.490  1.475  3.896  0.165  -0.007
    2  1.308  1.307  1.306  1.307  3.906  1.383  1.435  1.455  1.424  3.913  0.117  0.007
    3  1.308  1.308  1.307  1.308  3.743  1.426  1.439  1.467  1.444  3.867  0.136  0.124
    4  1.306  1.305  1.308  1.306  3.802  1.386  1.416  1.441  1.414  3.868  0.108  0.066
    5  1.307  1.305  1.304  1.305  3.811  1.455  1.454  1.429  1.446  3.810  0.141  -0.001
    6  1.310  1.302  1.306  1.306  3.874  1.479  1.480  1.468  1.476  3.883  0.170  0.009
    7  1.306  1.302  1.302  1.303  3.810  1.407  1.407  1.404  1.406  3.857  0.103  0.047
    8  1.308  1.309  1.308  1.308  3.951  1.400  1.397  1.401  1.399  3.933  0.091  -0.018
    9  1.308  1.299  1.310  1.306  3.818  1.378  1.399  1.419  1.399  3.862  0.093  0.044
    10  1.309  1.305  1.309  1.308  3.745  1.407  1.412  1.416  1.412  3.772  0.104  0.027
    11  1.306  1.308  1.307  1.307  3.781  1.431  1.424  1.492  1.449  3.845  0.142  0.064
    12  1.307  1.308  1.309  1.308  3.908  1.391  1.397  1.425  1.404  3.928  0.096  0.020
    13  1.306  1.308  1.307  1.307  3.892  1.391  1.405  1.435  1.410  3.902  0.103  0.010
    14  1.310  1.303  1.309  1.307  3.800  1.366  1.398  1.467  1.413  3.877  0.106  0.077
    15  1.308  1.307  1.307  1.307  3.796  1.366  1.458  1.511  1.445  3.821  0.138  0.025
    16  1.308  1.305  1.307  1.307  3.760  1.400  1.443  1.471  1.438  3.758  0.131  -0.002
    17  1.309  1.301  1.306  1.305  3.839  1.381  1.423  1.453  1.419  3.928  0.114  0.089
    18  1.307  1.306  1.306  1.306  3.788  1.425  1.439  1.442  1.435  3.862  0.129  0.074
    19  1.307  1.307  1.307  1.307  3.748  1.411  1.423  1.432  1.422  3.787  0.115  0.039
    20  1.310  1.298  1.307  1.305  3.816  1.462  1.467  1.423  1.451  3.873  0.146  0.057
平均值  1.308  1.305  1.307  1.307  3.825  1.410  1.430  1.448  1.429  3.871  0.122  0.038
最大值  1.310  1.310  1.310  1.309  3.951  1.479  1.480  1.511  1.476  3.913  0.170  0.124
最小值  1.306  1.298  1.302  1.303  3.743  1.366  1.397  1.401  1.399  3.810  0.091  -0.007
标准偏差  0.001  0.003  0.002  0.001  0.060  0.032  0.026  0.030  0.023  0.035  0.023  0.050
下面作为使用按本发明的制造方法制造的电磁音响变换器的电子装置，对便携式电话机进行简要说明。
图9A～图9D、图10A、图10B、图11A、图11B示出它的一个实例。如图9A～图9D所示，在便携式电话机中，像箭头A所示那样，能折叠的可动外壳部102借助铰链机构安装在合成树脂成形体的外壳上侧部100上。设置在内面的受话器104用的放音孔106形成在外壳上侧部100上，用以设置电磁音响变换器的空间部108形成在与该放音孔106邻接的左部。而且显示窗110形成在外壳上侧部100上，同时设置键盘112。在外壳可动部102上形成话筒114用的吸音孔116。
空间部108借助放音孔118与外部连通，在其内部设置防水板120，同时将呈环形的橡胶垫圈122用粘结剂等固定手段安装到该防水板120上。
图10A、图10B所示的基板200设置在该外壳上侧部100的背面。在此基板200上安装电话机的电子电路部202、204和显示元件206，同时使电磁音响变换器300作为呼叫声等的发声装置设置在外壳上侧部100的空间部108的与橡皮垫圈122对应的位置处。橡皮垫圈122作为抑制来自电磁音响变换器300外部的无用振动的手段，防水板120作为防止来自外部的雨滴等的防水手段而设置。
为从背面保护基板200，图11A和图11B所示的外壳背面部400设置在外壳上侧部100的背面。用以可转动地安装外壳可动部102的铰链片402形成在外壳背面部400上。
由这样的实施例可知，本发明的电磁音响变换器用作便携式电话机的产生呼叫声的装置。本发明的电磁音响变换器还能设置在这样的电话机以外的各种电子装置上。
如上所述，如用本发明将获得如下效果。
a.由于通过相应于回流温度的热处理能使线圈高度最佳化，当出库时和装到电子装置上时，即使因回流焊接加热其特性也不变化，能维持稳定的形状特性、音响特性，从而能提供高质量、高可靠性的电磁音响变换器。
b.由于可使用产生热变形的通用品的导线形成线圈而不必使用热变形小的特殊导线，所以能降低电磁音响变换器的制造成本，同时制造时的管理也变得容易。
c.能确实防止以往出库时产品呈最佳特性的电磁音响变换器装到电子装置上时因回流焊接加热而产生的特性变化和产品的劣化。
d.不必使用热变形小的导线来绕制线圈，只要管理其变形就可以，由于能使用由通用品的导线制成的线圈，从而能降低电磁音响变换器的制造成本，同时在制造上，导线品质的管理上也容易了。
e.当线圈使用热变形小的导线时可予知热膨胀，从而可谋求线圈的小型化、能提高成品率。

Claims (8)

1.一种电磁音响变换器的制造方法，该电磁音响变换器配备有将线圈绕制到直立设于基座上的磁心上而成的磁驱动部，其特征在于：按只低出上述线圈在回流焊接时因热膨胀而变高的部分来设定上述线圈的高度后，通过进行加热处理使上述线圈膨胀，来设定与上述磁心对应的高度。
2.一种电磁音响变换器的制造方法，该电磁音响变换器配备有将线圈绕制在直立设于基座上的磁心上而成的磁驱动部，其特征在于：按只高出上述线圈在回流焊接时因热膨胀而变高的部分来设定从上述线圈露出的上述磁心的突出长度后，通过进行加热处理使上述线圈热膨胀，从而使上述磁心突出长度最佳化。
3.权利要求1或2所述的电磁音响变换器的制造方法，其特征在于所说的线圈是使用由绝缘被膜包覆导体的表面，再在其上形成热粘砂保护膜而构成的导线制成。
4.权利要求1或2所说的电磁音响变换器的制造方法，其特征在于所说的磁心呈圆柱形，上述线圈相对该磁心绕成圆筒形。
5.权利要求1或2所述的电磁音响变换器的制造方法，其特征在于所说的磁驱动部配备有：直立设于基座上的磁心；绕制在该磁心上的线圈；以上述磁心为中心设置在上述基座上的环形磁体。
6.权利要求1或2所说的电磁音响变换器的制造方法，其特征在于由所述磁驱动部振动的共鸣板借助内装上述磁驱动部的外壳来被支承。
7.以配备有由权利要求1～6记载的电磁音响变换器制造方法制造的电兹时响变换器作为发声装置为特征的电子装置。
8.以配备有由权利要求1～6记载的电磁音响变换器的制造方法制造的电磁音响变换器作为发声装置为特征的电话机。
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