CN113295076A - 一种压气机导叶片安装角测量工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于压气机导叶片安装角测量领域，涉及一种压气机导叶片安装角测量工具及其使用方法，为了解决叶片装入导叶槽后，无法准确找到空间基准线进行定位，导致叶片安装角无法实现直接测量，同时该机组结构紧凑，相邻两支导叶片间距狭小，现有测量方法和测量工具没有足够的操作空间进行测量的问题，工具包括定位块、测量板；定位块设置在测量板的上方，测量板可沿定位块在水平方向转动，定位块的定位端为竖直平面，测量板的测量端朝向定位块的定位端方向延长出测量臂；定位块与测量板通过定位组件完成锁紧定位，工艺路线为划安装角检测截面线——检测叶片安装角转换角——利用角度尺实测转换角——通过计算得叶片安装角；本方法操作方便，实用，检测数据可靠。

Description

一种压气机导叶片安装角测量工具及其使用方法

技术领域

本发明属于压气机导叶片安装角测量领域，涉及一种压气机导叶片安装角测量工具及其使用方法。

背景技术

某型燃气轮机压气机导叶片装配后，图纸要求检查进口、出口两级别所有叶片在某一截面上的安装角，偏差不超过±0.5°。叶片安装角度影响着气流导向，对机组性 能具有重要的意义。叶片安装角是叶片弦长与旋转中心线的角度，是在叶片本身制造 时形成，由于机组旋转中心线是一空间基准线，将叶片装入导叶槽之后，无法准确找 到空间基准线进行定位，导致叶片安装角无法实现直接测量。同时，该机组结构紧凑， 相邻两支导叶片间距狭小，现有测量方法和测量工具没有足够的操作空间进行测量。

综上所述，现有燃气轮机压气机导叶片装配后，压气机导叶片安装角测量存在以下问题：

主要问题：叶片装入导叶槽之后，无法准确找到空间基准线进行定位，导致叶片安装角无法实现直接测量；

次要问题：机组结构紧凑，相邻两支导叶片间距狭小，现有测量方法和测量工具没有足够的操作空间进行测量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有燃气轮机压气机导叶片装配后，压气机导叶片安装角测量存在的问题，本发明提出一种压气机导叶片安装角测量工具及其使用方法。

为实现上述目的，一种压气机导叶片安装角测量工具,它包括定位块、测量板；

所述定位块设置在测量板的上方，测量板可沿定位块在水平方向转动，定位块的定位端为竖直平面，测量板的测量端朝向定位块的定位端方向延长出测量臂；定位块 与测量板通过定位组件完成锁紧定位。

进一步地，所述定位组件包括紧定螺钉；所述紧定螺钉竖直设置在定位块和/或测量板上。

再进一步地，所述定位块和测量板中的一个设有螺纹孔，定位块和测量板中的另一个设有腰形孔，所述紧定螺钉穿过腰型孔后与螺纹孔连接。

进一步地，所述定位块和测量板通过销轴转动连接。

一种压气机导叶片安装角测量工具的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：划安装角检测截面线；

各级叶片装配完成后，每支叶片按照相同尺寸基准划出安装角检测截面线，在叶片内 弧侧进汽边和出汽边做标记；

步骤二：检测叶片安装角转换角；

将叶片弦长与轴向旋转中心线的角度转化为叶片弦长与缸体进汽侧端面、出汽侧端面 的角度，即将轴向定位基准转化为水平基准，采用测量工具检测叶片安装角的转换角；

步骤三：利用角度尺实测转换角；

将检测工具从缸体取出，采用角度尺测量检测工具采集到的角度，即实测出叶片安装 角转换角；

步骤四：通过计算得叶片安装角；

将实测出的叶片安装角转换角减去90°，即得叶片安装角。

进一步地，步骤二中采用测量工具检测叶片安装角的转换角具体包括以下步骤：

步骤二一：将定位块放置在缸体进汽侧端面或出汽侧端面上；测量板的测量臂伸入到 两支导叶片之间；

步骤二二：紧定螺钉松口，通过腰型槽调整测量板的角度位置，直至测量板的测量臂 紧密贴合在叶片内弧侧安装角检测截面上；

步骤二三：拧紧紧定螺钉，使定位块和测量板位置固定。

有益效果：

本测量方法将叶片安装角的测量基准转换到可实现定位的端面，保证导叶片装配后安 装角的测量，该方法操作方便，实用，检测数据可靠。完全满足图纸设计要求。通过以上 测量方法，在无法准确找到空间旋转中心线进行定位的情况下，实现了叶片安装角的测量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的 附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本 领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为图纸叶片安装角结构示意图；

图2是检测叶片安装角转换角方法示意图；

图3是测量工具使用原理图一；

图4是测量工具使用原理图二。

1-定位块(1)；2-紧定螺钉；3-销轴；4-测量板；5-旋转中心线；6-安装角；7-缸体端面；8-转换角。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通 过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明 的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中 使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并 不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的 组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接 或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接” 可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出 项的任一单元和全部组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、 “竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限 制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或 暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中 间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可 以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。 还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上 下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含 义来解释。

为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解 释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

具体实施方式一：一种压气机导叶片安装角测量工具,它包括定位块1、测量板4；

所述定位块1设置在测量板4的上方，测量板4可沿定位块1在水平方向转动，定位块1的定位端为竖直平面，测量板4的测量端朝向定位块1的定位端方向延长出测量臂； 定位块1与测量板4通过定位组件完成锁紧定位。

具体实施方式二：所述定位组件包括紧定螺钉2；所述紧定螺钉2竖直设置在定位块1 和/或测量板4上。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：所述定位块1和测量板4中的一个设有螺纹孔，定位块1和测量板4中的另一个设有腰形孔，所述紧定螺钉2穿过腰型孔后与螺纹孔连接。

其他实施方式与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：所述定位块1和测量板4通过销轴3转动连接。

其他实施方式与具体实施方式二相同。

具体实施方式五：一种压气机导叶片安装角测量工具的使用方法，其特征在于：使用 权利要求1-4所述测量工具对压气机导叶片安装角进行测量，具体包括以下步骤：

步骤一：划安装角检测截面线；

各级叶片装配完成后，每支叶片按照相同尺寸基准划出安装角检测截面线，在叶片内 弧侧进汽边和出汽边做标记；

步骤二：检测叶片安装角转换角；

将叶片弦长与轴向旋转中心线的角度转化为叶片弦长与缸体进汽侧端面、出汽侧端面 的角度，即将轴向定位基准转化为水平基准，采用测量工具检测叶片安装角的转换角；

步骤三：利用角度尺实测转换角；

将检测工具从缸体取出，采用角度尺测量检测工具采集到的角度，即实测出叶片安装 角转换角；

步骤四：通过计算得叶片安装角；

将实测出的叶片安装角转换角减去90°，即得叶片安装角。

具体实施方式六：步骤二中采用测量工具检测叶片安装角的转换角具体包括以下步骤：

步骤二一：将定位块1放置在缸体进汽侧端面或出汽侧端面上；测量板4的测量臂伸 入到两支导叶片之间；

步骤二二：紧定螺钉2松口，通过腰型槽调整测量板4的角度位置，直至测量板 4的测量臂紧密贴合在叶片内弧侧安装角检测截面上；

步骤二三：拧紧紧定螺钉2，使定位块1和测量板4位置固定。

其他实施方式与具体实施方式五相同。

工作原理：利用压气机缸体进、出汽侧端面，通过基准转换的方式，将叶片弦长 与轴向旋转中心线的角度转化为叶片弦长与进、出汽侧端面的角度；标记出叶片所需 测量截面线；采用一种测量工具与角度尺辅助检测结合的方法，以进、出汽侧端面为 基准定位实现叶片某一截面安装角度的测量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替 换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的 保护范围为准。

Claims (6)

1.一种压气机导叶片安装角测量工具,其特征在于：它包括定位块(1)、测量板(4)；

所述定位块(1)设置在测量板(4)的上方，测量板(4)可沿定位块(1)在水平方向转动，定位块(1)的定位端为竖直平面，测量板(4)的测量端朝向定位块(1)的定位端方向延长出测量臂；定位块(1)与测量板(4)通过定位组件完成锁紧定位。

2.根据权利要求1所述的一种压气机导叶片安装角测量工具,其特征在于：所述定位组件包括紧定螺钉(2)；所述紧定螺钉(2)竖直设置在定位块(1)和/或测量板(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种压气机导叶片安装角测量工具,其特征在于：所述定位块(1)和测量板(4)中的一个设有螺纹孔，定位块(1)和测量板(4)中的另一个设有腰形孔，所述紧定螺钉(2)穿过腰型孔后与螺纹孔连接。

4.根据权利要求2所述的一种压气机导叶片安装角测量工具,其特征在于：所述定位块(1)和测量板(4)通过销轴(3)转动连接。

5.一种压气机导叶片安装角测量工具的使用方法，其特征在于：使用权利要求1-4所述测量工具对压气机导叶片安装角进行测量，具体包括以下步骤：

步骤一：划安装角检测截面线；

各级叶片装配完成后，每支叶片按照相同尺寸基准划出安装角检测截面线，在叶片内弧侧进汽边和出汽边做标记；

步骤二：检测叶片安装角转换角；

将叶片弦长与轴向旋转中心线的角度转化为叶片弦长与缸体进汽侧端面、出汽侧端面的角度，即将轴向定位基准转化为水平基准，采用测量工具检测叶片安装角的转换角；

步骤三：利用角度尺实测转换角；

将检测工具从缸体取出，采用角度尺测量检测工具采集到的角度，即实测出叶片安装角转换角；

步骤四：通过计算得叶片安装角；

将实测出的叶片安装角转换角减去90°，即得叶片安装角。

6.根据权利要求5所述的一种压气机导叶片安装角测量工具的使用方法,其特征在于：步骤二中采用测量工具检测叶片安装角的转换角具体包括以下步骤：

步骤二一：将定位块(1)放置在缸体进汽侧端面或出汽侧端面上；测量板(4)的测量臂伸入到两支导叶片之间；

步骤二二：紧定螺钉(2)松口，通过腰型槽调整测量板(4)的角度位置，直至测量板(4)的测量臂紧密贴合在叶片内弧侧安装角检测截面上；

步骤二三：拧紧紧定螺钉(2)，使定位块(1)和测量板(4)位置固定。

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