CN213179813U - 一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置，包括万能角度尺，万能角度尺的直尺与下半型面工装的底面贴合，下半型面工装上扣合有上半型面工装，万能角度尺的基尺用于与直角尺的直角尺垂直面相贴合；下半型面工装和上半型面工装之间设置有与导叶的叶型型面相贴合的导叶夹持槽，导叶夹持槽用于夹持导叶；直角尺的直角尺水平面和水平尺的上水平面贴合，水平尺的下水平面和叶片承缸的叶片承缸中分面贴合；所述直角尺的垂直面与叶片承缸水平面沿轴向垂直；下半型面工装的底面与导叶的叶型中心面平行。本实用新型的测量装置相比较于原来使用导叶上驱动部件或曲柄在间接检测或计算导叶角度，本技术方案测量更精确，更简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于轴流压缩机领域，涉及导叶，特别涉及一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置。
背景技术
轴流压缩机广泛应用在大型高炉鼓风、大型空分装置、硝酸装置、气化装置炼钢、催化裂化装置、化学化工等领域中工艺流程中，是一种提供压缩气体的设备。为了气流的稳定性及控制气流流量，轴流压缩机在流道进气侧设有导叶，在运行过程需要通过执行系统驱动曲柄调节导叶角度来控制气体流量或稳定气流。导叶安装后，必须检测导叶安装后的角度和驱动系统行程，确保后序精确调节导叶。
目前，由于叶型结构限制，不能直接测量导叶角度，通过导叶上驱动部件或曲柄在间接检测或计算导叶角度，但是由于叶顶两面均为凸面，无法直接测量叶型角度。测量曲柄角度时，测量空间限制，测量不方便，测量误差较大，满足不了设计精度要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置，解决采用现有的测量手段测量导叶安装角度时的测量误差大的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置，包括万能角度尺，所述的万能角度尺的直尺与下半型面工装的底面贴合，下半型面工装上扣合有上半型面工装，所述的万能角度尺的基尺用于与直角尺的直角尺垂直面相贴合；
下半型面工装和上半型面工装之间设置有与导叶的叶型型面相贴合的导叶夹持槽，导叶夹持槽用于夹持导叶；
直角尺的直角尺水平面和水平尺的上水平面贴合，水平尺的下水平面和叶片承缸的叶片承缸中分面贴合；
所述直角尺的垂直面与叶片承缸水平面沿轴向垂直；
所述的下半型面工装的底面与导叶的叶型中心面平行。
本实用新型还具有如下技术特征：
所述的导叶为以叶型中心面为对称面的对称结构。
本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
(Ⅰ)本实用新型的测量装置相比较于原来使用导叶上驱动部件或曲柄在间接检测或计算导叶角度，本技术方案测量更精确，更简单方便。
(Ⅱ)本实用新型的测量装置测量叶型中心面，即可检测叶片型面，也可测量叶片角度，工装通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中各个标号的含义为：1-万能角度尺，2-直尺，3-基尺，4-直角尺垂直面， 5-直角尺，6-下半型面工装，7-上半型面工装，8-导叶，9-导叶夹持槽，10-直角尺水平面，11-叶片承缸，12-水平尺，13-叶片承缸中分面，α-导叶安装角度。
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
需要说明的是，本实用新型中的所有部件，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的部件。
遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例1：
遵从上述技术方案，本实施例给出一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置，如图1所示，包括万能角度尺1，所述的万能角度尺1的直尺2与下半型面工装6的底面贴合，下半型面工装6上扣合有上半型面工装7，所述的万能角度尺1 的基尺3用于与直角尺5的直角尺垂直面4相贴合；
下半型面工装6和上半型面工装7之间设置有与导叶8的叶型型面相贴合的导叶夹持槽9，导叶夹持槽9用于夹持导叶8；
直角尺5的直角尺水平面10和水平尺12的上水平面贴合，水平尺12的下水平面和叶片承缸11的叶片承缸中分面13贴合；
所述直角尺5的垂直面4与叶片承缸11水平面沿轴向垂直；
所述的下半型面工装6的底面与导叶8的叶型中心面平行。
作为本实施例的一种优选方案，所述的导叶8为以叶型中心面为对称面的对称结构。
本实施例的轴流压缩机导叶安装角度测量装置，可以满足各类导叶安装角度的测量。
本实用新型的测量装置在使用时，在轴流压缩机中，将导叶8安装在叶片承缸11上，将下半型面工装6和上半型面工装7扣合在导叶8的叶型上，使得导叶夹持槽9与导叶8的叶型型面相贴合。在叶片承缸中分面13水平且垂直于轴线放置水平尺12，使水平尺12的下水平面和叶片承缸中分面13贴合。根据叶片叶型位置在水平尺12的上水平面上放置直角尺5，使直角尺水平面10和水平尺12的上水平面贴合，直角尺垂直面4贴合水平尺12的侧面。
此时，下半型面工装6的底面与导叶8的叶型中心面平行，直角尺垂直面4和机组轴向垂直，测量下半型面工装6的底面与直角尺垂直面4之间的夹角即为导叶安装角度。将万能角度尺1的基尺3贴合在直角尺垂直面4上，将万能角度尺1 的直尺2与下半型面工装6的底面贴合，从万能角度尺1上读出的夹角角度即为导叶安装角度。
本实用新型的测量装置已经在例如型号为AV80和型号为AV71的轴流压缩机上完成了测量试验，实际使用效果良好，测量精准度高，满足要求。
Claims (2)
1.一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置，包括万能角度尺(1)，其特征在于，所述的万能角度尺(1)的直尺(2)与下半型面工装(6)的底面贴合，下半型面工装(6)上扣合有上半型面工装(7)，所述的万能角度尺(1)的基尺(3)用于与直角尺(5)的直角尺垂直面(4)相贴合；
下半型面工装(6)和上半型面工装(7)之间设置有与导叶(8)的叶型型面相贴合的导叶夹持槽(9)，导叶夹持槽(9)用于夹持导叶(8)；
直角尺(5)的直角尺水平面(10)和水平尺(12)的上水平面贴合，水平尺(12)的下水平面和叶片承缸(11)的叶片承缸中分面(13)贴合；
所述直角尺(5)的垂直面(4)与叶片承缸(11)水平面沿轴向垂直；
所述的下半型面工装(6)的底面与导叶(8)的叶型中心面平行。
2.如权利要求1所述的轴流压缩机导叶安装角度测量装置，其特征在于，所述的导叶(8)为以叶型中心面为对称面的对称结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021467244.8U CN213179813U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021467244.8U CN213179813U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213179813U true CN213179813U (zh) | 2021-05-11 |
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ID=75795166
Family Applications (1)
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| CN202021467244.8U Active CN213179813U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种轴流压缩机导叶安装角度测量装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213179813U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113624472A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-09 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 一种压气机导叶调节机构测量装置 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021467244.8U patent/CN213179813U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113624472A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-09 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 一种压气机导叶调节机构测量装置 |
| CN113624472B (zh) * | 2021-08-03 | 2024-02-27 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 一种压气机导叶调节机构测量装置 |
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