CN204646423U - 一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置 - Google Patents
一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204646423U CN204646423U CN201520320359.7U CN201520320359U CN204646423U CN 204646423 U CN204646423 U CN 204646423U CN 201520320359 U CN201520320359 U CN 201520320359U CN 204646423 U CN204646423 U CN 204646423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- speed
- mounting frame
- air inlet
- tests
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置，所述涡轮增压器内设置有测速型涡轮转轴（1），测速型涡轮转轴（1）上有一个一字型的开槽，沉头螺钉（11）将传感器安装支架（4）固定在压气机进气法兰安装支架（5）上，将O型密封圈（2）设置在压气机进气法兰安装支架（5）上，转速传感器（9）安装到传感器安装支架（4）上，传感器线缆（13）穿过传感器安装支架（4）上的隐藏线孔与转速传感器（9）连接，使用弹簧垫圈（6）和六角螺钉（7）将传感器支架顶盖（10）固定在传感器安装支架（4）上，传感器安装支架（4）上引出的传感器线缆（13）直接连接转速监测设备（14）。本实用新型保证了测速装置的测量准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于涡轮增压器转速监测领域，具体涉及一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置。该装置可以长期有效、安全、实时监测涡轮增压器的转速测量系统。
背景技术
涡轮增压器是现代发动机提高功率、节油降耗和改善排放必不可少的部件。涡轮增压器长期处于高转速下运行，如果涡轮增压器的使用转速超出与发动机功率输出相匹配的允许范围，将直接影响增压发动机功率的发挥，严重时会影响其使用寿命。因此，涡轮增压器转速是评估增压发动机能否获得预期的增压效果，是否达到理想功率输出的一项关键性技术参数，同时也是增压发动机系统故障诊断不可缺少的重要参数。
通常为了满足涡轮增压器壳体的包容性，压气机蜗壳采用强度更高的“铁基材料”制造。现有的转速监测方式为采用非接触磁电式转速传感器对涡轮增压器进行测量，受到“铁基材料”的影响，通常测试信号会受到阻隔或屏蔽，测量信号微弱，测量结果不准确，往往需要实际经验来判断转速的准确性，给评估涡轮增压器的性能带来麻烦。故而，出于监测信号的稳定程度及涡轮增压器的安全角度的考虑，现有的转速测量方式通常都仅用于临时性试验使用，缺乏一种能够长期、有效、实时监测涡轮增压器转速的测量装置。
因此，本实用新型给出了一种燃气发动机专用的涡轮增压器转速实时监测装置（以下简称测速装置），它可以安全、有效的对涡轮增压器进行实时的转速监测测量。
发明内容
本实用新型目的是为了对燃气发动机所使用的涡轮增压器进行转速的实时监测，确保涡轮增压器能够在规定的使用范围内安全可靠的运行，而提供了一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置。
本实用新型采用的技术方案：一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置，它包括测速型涡轮转轴1、O型密封圈2、六角螺栓3、传感器安装支架4、压气机进气法兰安装支架5、弹簧垫圈6、六角螺钉7、传感器测量间隙控制螺母8、转速传感器9、传感器支架顶盖10、沉头螺钉11、橡胶密封盖12、传感器线缆13、转速监测设备14，所述涡轮增压器内设置有测速型涡轮转轴1，测速型涡轮转轴1上有一个一字型的开槽，沉头螺钉11将传感器安装支架4固定在压气机进气法兰安装支架5上，将O型密封圈2设置在压气机进气法兰安装支架5上，转速传感器9安装到传感器安装支架4上，传感器线缆13穿过传感器安装支架4上的隐藏线孔与转速传感器9连接，使用弹簧垫圈6和六角螺钉7将传感器支架顶盖10固定在传感器安装支架4上，传感器安装支架4上引出的传感器线缆13直接连接转速监测设备14。
另一技术方案：它包括测速型涡轮转轴1、O型密封圈2、六角螺栓3、传感器安装支架4、压气机进气法兰安装支架5、弹簧垫圈6、六角螺钉7、转速传感器9、传感器支架顶盖10、传感器线缆13、转速监测设备14，涡轮增压器内设置有测速型涡轮转轴1，测速型转轴上设有一个一字型的开槽，将转速传感器9安装到传感器安装支架4上，传感器线缆13设置在传感器安装支架4上的沉线槽内与转速传感器9连接，弹簧垫圈6和六角螺钉7将传感器安装支架4和传感器支架顶盖10固定在压气机进气法兰安装支架5上，从传感器安装支架4上引出的传感器线缆13直接连接转速监测设备14。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是：1）测速装置为分体结构，拆装方便，部件更换维护便捷。分体结构便于加工制造，保证了测速通道管壁的粗糙度，有利于降低气流损失； 2）测速装置采用高强度铝合金制造，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强的特点，并使用测量间隙控制螺母来调整传感器与涡轮转轴的间隙，保证了测速装置的测量准确性；3）该测速装置气动式支架结构起到了预旋、梳理压气机进气气流的作用，有利于涡轮增压器的进气。
附图说明
图1为一种涡轮增压器转速实时监测装置的示意图；
图2为另一种涡轮增压器转速实时监测装置的示意图；
图3为测速装置结构示意图；
图4为传感器安装支架支撑筋剖面结构示意图；
图5为另一种测速装置结构示意图。
具体实施方式
一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置，涡轮增压器装配有测速型涡轮转轴1，测速型转轴上有一个“一字型”的开槽，使用电磁感应型转速传感器可以有效识别涡轮转轴的转速。通过沉头螺钉11将传感器安装支架4固定在压气机进气法兰安装支架5上，将O型密封圈2放入压气机进气法兰安装支架5上，通过六角螺栓3将以上组件固定在压气机进气法兰上。将转速传感器9安装到传感器安装支架4上，通过传感器测量间隙控制螺母8调整转速传感器与涡轮转轴之间的间隙。传感器线缆13穿过传感器安装支架4上的隐藏线孔与转速传感器9连接。并使用橡胶密封盖12穿过传感器线缆13，将压气机进气法兰安装支架5上的线缆开孔完全密封住。使用弹簧垫圈6和六角螺钉7将传感器支架顶盖10固定在传感器安装支架4上，将转速传感器9及传感器线缆13完全保护起来，避免混合气体长期工作腐蚀电子设备，引发设备损坏，甚至脱落导致涡轮增压器损坏。从传感器安装支架4上引出的传感器线缆13直接连接转速监测设备14，实现实时监测涡轮增压器转速的目的。转速传感器9与涡轮转轴1的间隙控制采用限位结构设计，该测速装置对于涡轮增压器转速的测量间隙的要求取决于转速传感器的测量间隙 0.7～1.2mm以及涡轮转轴的轴向窜动量 0.05～0.10mm，对于燃气发动机专用涡轮增压器转速实时监测而言，通常最佳的测量间隙 要求为 。
进一步改进，优化测速支架系统结构，提高其可靠性和安全性。改进型结构如图2所示包括测速型涡轮转轴1、O型密封圈2、六角螺栓3、传感器安装支架4、压气机进气法兰安装支架5、弹簧垫圈6、六角螺钉7、转速传感器9、传感器支架顶盖10、传感器线缆13、转速监测设备14。
改进后的另一种测速装置的实施方式具体如下所示如图2所示：涡轮增压器装配有测速型涡轮转轴1，测速型转轴上有一个“一字型”的开槽，使用电磁感应型转速传感器可以有效识别涡轮转轴的转速。将转速传感器9安装到传感器安装支架4上，传感器安装支架4采用了限位设计，因此只需要将转速传感器9拧到底即可。转速传感器测量间隙的控制的要求依据选用的传感器型号而定，并通过传感器安装支架4和压气机进气法兰安装支架5的配合面的公差的加工精度予以保证。传感器线缆13放入传感器安装支架4上的沉线槽内与转速传感器9连接。使用弹簧垫圈6和六角螺钉7将传感器安装支架4和传感器支架顶盖10固定在压气机进气法兰安装支架5上，将转速传感器9及传感器线缆13完全保护起来，避免混合气体长期工作腐蚀电子设备，引发设备损坏，甚至脱落导致涡轮增压器损坏。从传感器安装支架4上引出的传感器线缆13直接连接转速监测设备14，实现实时监测涡轮增压器转速的目的。
进一步改进，转速传感器安装固定架18由三根气动型支撑筋17固定在压气机进气法兰安装支架5上如图5所示，传感器安装支架4的气动型支撑筋17进一步优化压气机进气气流。气动型支撑筋17的倾斜方向与压气机叶轮叶片的倾斜方向一致，以进气方向轴向为中心，气动型支撑筋17的倾斜角度约为压气机叶轮叶片的倾斜角度的 。
Claims (2)
1.一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置，它包括测速型涡轮转轴（1）、O型密封圈（2）、六角螺栓（3）、传感器安装支架（4）、压气机进气法兰安装支架（5）、弹簧垫圈（6）、六角螺钉（7）、传感器测量间隙控制螺母（8）、转速传感器（9）、传感器支架顶盖（10）、沉头螺钉（11）、橡胶密封盖（12）、传感器线缆（13）、转速监测设备（14），其特征是：所述涡轮增压器内设置有测速型涡轮转轴（1），测速型涡轮转轴（1）上有一个一字型的开槽，沉头螺钉（11）将传感器安装支架（4）固定在压气机进气法兰安装支架（5）上，将O型密封圈（2）设置在压气机进气法兰安装支架（5）上，转速传感器（9）安装到传感器安装支架（4）上，传感器线缆（13）穿过传感器安装支架（4）上的隐藏线孔与转速传感器（9）连接，使用弹簧垫圈（6）和六角螺钉（7）将传感器支架顶盖（10）固定在传感器安装支架（4）上，传感器安装支架（4）上引出的传感器线缆（13）直接连接转速监测设备（14）。
2.一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置，其特征是：它包括测速型涡轮转轴（1）、O型密封圈（2）、六角螺栓（3）、传感器安装支架（4）、压气机进气法兰安装支架（5）、弹簧垫圈（6）、六角螺钉（7）、转速传感器（9）、传感器支架顶盖（10）、传感器线缆（13）、转速监测设备（14），涡轮增压器内设置有测速型涡轮转轴（1），测速型转轴上设有一个一字型的开槽，将转速传感器（9）安装到传感器安装支架（4）上，传感器线缆（13）设置在传感器安装支架（4）上的沉线槽内与转速传感器（9）连接，弹簧垫圈（6）和六角螺钉（7）将传感器安装支架（4）和传感器支架顶盖（10）固定在压气机进气法兰安装支架（5）上，从传感器安装支架（4）上引出的传感器线缆（13）直接连接转速监测设备（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520320359.7U CN204646423U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520320359.7U CN204646423U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204646423U true CN204646423U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54099186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520320359.7U Active CN204646423U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204646423U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105929191A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-07 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种涡轮增压器转速测量方法及装置 |
-
2015
- 2015-05-18 CN CN201520320359.7U patent/CN204646423U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105929191A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-07 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种涡轮增压器转速测量方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101957296A (zh) | 再制造零部件表面涂层加速磨损寿命试验机及其检测方法 | |
| CN110285955B (zh) | 水轮机组顶盖螺栓螺母松动检测装置及方法 | |
| CN107101834B (zh) | 基于特征频率的涡轮增压器喘振预测装置及预测方法 | |
| CN204646423U (zh) | 一种燃气发动机专用涡轮增压器转速监测装置 | |
| CN104020315B (zh) | 一种转速传感器信号检验装置 | |
| CN207456754U (zh) | 抛丸器振动检测装置 | |
| CN212779850U (zh) | 一种飞机叶片加工用测试装置 | |
| CN107894334B (zh) | 基于高压水射流的高速电主轴柔性加载系统 | |
| CN110285748A (zh) | 基于带冠叶片耦合特征的叶尖间隙标定测量系统及方法 | |
| CN114109741B (zh) | 风力发电机轴对中监测系统及方法 | |
| CN203011933U (zh) | 发动机转速检测系统 | |
| CN105403727A (zh) | 一种叶式风向风速传感器 | |
| CN210243155U (zh) | 水轮机组顶盖螺栓螺母松动检测传感器 | |
| CN210977685U (zh) | 一种涡轮增压器转速测试装置 | |
| CN202033374U (zh) | 测试涡轮增压器压气机叶轮转速的传感器探头保护装置 | |
| CN207960838U (zh) | 一种可降噪声的风电叶片 | |
| CN106907337A (zh) | 屏蔽泵的轴向力测试系统及方法 | |
| CN215599189U (zh) | 一种发电机转子测速装置 | |
| CN204068515U (zh) | 用于电动汽车电机的端盖 | |
| CN209803167U (zh) | 一种电机无损测速简易装置 | |
| CN208734490U (zh) | 一种监测风力发电机叶片弯度的装置 | |
| CN113494429A (zh) | 一种风机叶片气动不平衡监测方法 | |
| CN202350728U (zh) | 一种轴向位移监控仪 | |
| CN206723078U (zh) | 屏蔽泵的轴向力测试系统 | |
| CN202350727U (zh) | 一种一体化轴向位移变送器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |