CN113294368A - 一体式风机 - Google Patents

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黄柒浩
曾金龙
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Abstract

本发明涉及一种一体式风机，包括定子组件和风轮，风轮包括底板以及设置于底板一侧的风叶组，风叶组的中部设有与底板连通的盖体，盖体的内侧设有磁环，磁环的一侧设有轴承安装槽，定子组件安装于磁环的内侧，定子组件连接有轴体，轴体贯穿于轴承安装槽，通过磁环安装于盖体的内侧，定子组件安装于磁环的内侧，若干个并列排布的轴承件安装于轴承安装槽内，且定子组件固定连接的轴体与轴承件连接形成一体式结构，零部件少、装配简单以及整体尺寸小，进而大大地降低噪音的产生，通过在底座上设有接线端子，方便连接控制板，将轴体与底座铸造为一体，风机的其他部件在组装时以轴体为基准装配，提高部件间配合的同轴度。

Description

一体式风机
技术领域
本发明涉及风机技术领域，尤其是一种一体式风机。
背景技术
目前的风机结构复杂，零部件较多，所以不方便安装与拆卸，制造工艺复杂、轴向尺寸大，容易产生较大的噪音，且还存在以下缺陷：1.轴承的安装方式多为在风轮外安装，两个轴承的间距大，需要一个专用的部件安装轴轴承，导致轴承产生噪音的几率增大；2.定子组件与轴承的连接结构设置于风轮外，结构不稳固且占用空间大；3.因出于防水防尘的考虑，出线口一般比较小，不方便导线的引出；4.在现有的技术中多为转子轴配合风轮旋转结构，以风轮为基准装配，各部件间的配合同轴度低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种装配同轴度高、零部件少、装配简单、整体尺寸小、噪音小且引线方式简单的一体式风机。
本发明所采用的技术方案为：
一种一体式风机，包括定子组件和风轮，风轮包括底板以及设置于底板一侧的风叶组，风叶组的中部设有与底板连通的盖体，盖体的内侧设有磁环，磁环的一侧设有轴承安装槽，定子组件安装于磁环的内侧，定子组件连接有轴体，轴体贯穿于轴承安装槽。
作为优选，盖体包括第一圆柱部、圆台部以及第二圆柱部，及第二圆柱部贯穿于圆台部的中部，圆台部与第一圆柱部的一侧连接，轴承安装槽设置于圆台部的内侧。
作为优选，风叶组远离底板的一侧连接有加固环，且其包括若干个呈环形阵列排布的叶片，叶片的横截面呈弧形设置，且其一端连接有凸出部，加固环的内侧与凸出部连接。
作为优选，轴承安装槽的内侧设有若干个呈并列排布的轴承件，若干个轴承件均与轴体配合连接，轴体的一端外侧卡接有限位环，限位环与最外侧的轴承件抵接。
作为优选，限位环的一侧设有弹性开口，弹性开口的两侧设有拨动块。
作为优选，磁环与盖体之间设有钢圈。
作为优选，底板连接有底座。
作为优选，轴体与底座铸造为一体成型。
作为优选，底座上设有接线端子，接线端子通过电线连接有控制板，且其通过电线穿过底座后与定子组件连接。
作为优选，控制板固定于底座外侧，控制板远离底座的一侧设有盖板。
本发明的有益效果在于：
该一体式风机通过磁环安装于盖体的内侧，定子组件安装于磁环的内侧，若干个并列排布的轴承件安装于轴承安装槽内，且定子组件固定连接的轴体与轴承件连接形成一体式结构，零部件少、装配简单以及整体尺寸小，进而大大地降低噪音的产生，通过在底座上设有接线端子，方便连接控制板，将轴体与底座铸造为一体，风机的其他部件在组装时以轴体为基准装配，提高部件间配合的同轴度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的分解示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为风轮的剖视图。
图5为盖板的安装示意图。
图中：1.定子组件；2.风轮；21.底板；22.风叶组；221.叶片；222.凸出部；23.盖体；231.第一圆柱部；232.圆台部；233.第二圆柱部；24.加固环；3.磁环；4.轴承安装槽；5.轴体；6.轴承件；7.限位环；71.弹性开口；72.拨动块；8.钢圈；9.底座；10.盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种一体式风机，包括定子组件1和风轮2，风轮2包括底板21以及设置于底板21一侧的风叶组22，风叶组22的中部设有与底板21连通的盖体23，盖体23的内侧设有磁环3，磁环3的一侧设有轴承安装槽4，定子组件1安装于磁环3的内侧，定子组件1连接有轴体5，轴体5贯穿于轴承安装槽4。
为了方便合理利用空间，减少风机轴向尺寸和体积，本实施例中，优选的，盖体23包括第一圆柱部231、圆台部232以及第二圆柱部233，及第二圆柱部233贯穿于圆台部232的中部，圆台部232与第一圆柱部231的一侧连接，轴承安装槽4设置于圆台部232的内侧。
为了方便提高结构稳固度和出风效率，本实施例中，优选的，风叶组22远离底板21的一侧连接有加固环24，且其包括若干个呈环形阵列排布的叶片221，叶片221的横截面呈弧形设置，且其一端连接有凸出部222，加固环24的内侧与凸出部222连接。
为了方便提高结构稳固度和旋转平稳度，本实施例中，优选的，轴承安装槽4的内侧设有若干个呈并列排布的轴承件6，若干个轴承件6均与轴体5配合连接，轴体5的一端外侧卡接有限位环7，限位环7与最外侧的轴承件6抵接。
为了方便提高安装精准度和结构稳固度，且方便安装与拆卸，本实施例中，优选的，限位环7的一侧设有弹性开口71，弹性开口71的两侧设有拨动块72。
为了方便提高结构稳固度，本实施例中，优选的，磁环3与盖体23之间设有钢圈8。
为了方便安装固定，本实施例中，优选的，底板21连接有底座9。
为了方便提高装配精准度，本实施例中，优选的，轴体5与底座9为一体式铸造结构。
为了方便接线控制，本实施例中，优选的，底座9上设有接线端子，接线端子通过电线连接有控制板，且其通过电线穿过底座9后与定子组件1连接。
为了方便防水防尘，本实施例中，优选的，控制板固定于底座9外侧，控制板远离底座9的一侧设有盖板10。
本发明的工作原理及使用流程：将轴体5与底座9铸造为一体，风机的其他部件在组装时以轴体5为基准装配，提高部件间配合的同轴度，将定子组件1与轴体5固定连接，轴承件6安装与第二圆柱部233的内侧，然后将钢圈8、磁环3和定子组件1依次安装于第一圆柱部231的内侧，最后使轴体5穿过若干个并列排布的轴承件6配合连接，形成一体式结构，零部件少、装配简单，方便安装与拆卸，以及整体尺寸小、零部配合度高，进而大大地降低噪音的产生，通过设置若干个并列排布的轴承件6，提高结构稳固度，通过在底座9上设有接线端子，方便连接控制板。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式风机，包括定子组件(1)和风轮(2)，其特征在于：所述风轮(2)包括底板(21)以及设置于底板(21)一侧的风叶组(22)，所述风叶组(22)的中部设有与底板(21)连通的盖体(23)，所述盖体(23)的内侧设有磁环(3)，所述磁环(3)的一侧设有轴承安装槽(4)，所述定子组件(1)安装于磁环(3)的内侧，所述定子组件(1)连接有轴体(5)，所述轴体(5)贯穿于轴承安装槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于：所述盖体(23)包括第一圆柱部(231)、圆台部(232)以及第二圆柱部(233)，所述及第二圆柱部(233)贯穿于圆台部(232)的中部，所述圆台部(232)与第一圆柱部(231)的一侧连接，所述轴承安装槽(4)设置于圆台部(232)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于：所述风叶组(22)远离底板(21)的一侧连接有加固环(24)，且其包括若干个呈环形阵列排布的叶片(221)，所述叶片(221)的横截面呈弧形设置，且其一端连接有凸出部(222)，所述加固环(24)的内侧与凸出部(222)连接。
4.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于：所述轴承安装槽(4)的内侧设有若干个呈并列排布的轴承件(6)，若干个所述轴承件(6)均与轴体(5)配合连接，所述轴体(5)的一端外侧卡接有限位环(7)，所述限位环(7)与最外侧的轴承件(6)抵接。
5.根据权利要求4所述的一体式风机，其特征在于：所述限位环(7)的一侧设有弹性开口(71)，所述弹性开口(71)的两侧设有拨动块(72)。
6.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于：所述磁环(3)与盖体(23)之间设有钢圈(8)。
7.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于：所述底板(21)连接有底座(9)。
8.根据权利要求7所述的一体式风机，其特征在于：所述轴体(5)与底座(9)为一体式铸造结构。
9.根据权利要求7所述的一体式风机，其特征在于：所述底座(9)上设有接线端子，所述接线端子通过电线连接有控制板，且其通过电线穿过底座(9)后与定子组件(1)连接。
10.根据权利要求9所述的一体式风机，其特征在于：所述控制板固定于底座(9)外侧，所述控制板远离底座(9)的一侧设有盖板(10)。
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